JPS648096B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、織機の綜絖枠と織機を制御する開口
装置の綜絖引上げレバー間のコネクテイングロツ
ドであつて、このコネクテイングロツドが引上げ
方向に対して横方向に設けた少なくとも１つのボ
ルトを備えており、このボルトが互いに摺動入込
み可能な或いは相互に当接可能な２つのボルトか
ら成り、これらのボルトの各々がこれらのボルト
に対して軸方向で移動可能な薄板内に少なくとも
部分的に固定されていてかつ綜絖或いは綜絖引上
げレバーの孔内に係合する様式のコネクテイング
ロツドに関する。

織機が形状一体的に働らいている場合、綜絖は
上昇運動の際も、降下運動の際も開口装置により
動力の経過に則して作動される。このことは、開
口装置と織機の引上げユニツト間の強固な結合を
必要とする。綜絖引上げ機構内に、特に綜絖枠と
綜絖引上げ機構のレバーの自由アームとの間に使
用される結合要素が特にスイス特許第538559号
（日本国特公昭51−42670号）から公知である。こ
の結合要素は色々な機能を行うことが可能であ
る。この結合要素は綜絖枠に対して関節的な結合
を造り、かつ織機において織物様式を変更する際
に綜絖の異論のない交換を可能にする。上記結合
要素はまたその長さを変えることによつて綜絖の
基本位置の調節を可能にする。この結合要素によ
り、遊びのない動力伝達が達せられ、また故障し
交換を必要とする場合引張り運動にあつてもまた
加圧運動にあつても動力伝達を維持しながらこの
交換を容易にする。

このような結合要素は一般に少くとも１端に、
２つの継日板の間に座していてかつレバーの自由
アーム或いは綜絖枠に結合されているリンクボル
トを備えている。現今の織機にあつては高速度で
作業が行われるので、この結合要素を質量が極め
て僅かであり、それにも拘らず安定度があるよう
構成する必要がある。従来使用されて来た溶接可
能な材料は高速度の作業および高負荷にあつて強
度があまりにも僅かであることが解つた。

本発明の課題は、組立ての際溶接或いはろう付
けを適用することを要さない、高強度の材料から
成る軽く、簡単な、しかも安定した構造の結合要
素を造ることである。この場合、綜絖を早く交換
する目的でリンクボルトを綜絖或いはレバーの孔
内におよび孔から軸方向で差入み或いは抜取り可
能であることが必要である。もちろん、この結合
要素は綜絖ピツチ内に設けられていなければなら
ず、また隣接している綜絖に突き当るような突出
した部分を持つていてはならない。

上記のことは、冒頭に記載した様式のコネクテ
イングロツドで達せられる。このコネクテイング
ロツドの特徴とするところは、薄板の幅に相当す
る間隔で相対して設けられている２つの締付けレ
ールから成り、この締付けレールが少くとも１つ
の操作可能な締付け機構を介して互いに結合され
ていて、締付けレールの各々が長手方向側面毎に
溝を備え、これらの溝の形状が薄板の側縁形状に
相当していること、および締付けレールの間で対
をなして薄板が設けられていることである。

本発明による構成により、上記公知の結合部に
対して以下のような利点、即ち、 １ 結合部の構造が軽量であること、 ２ 薄板の締付けレールの溝による締付けが結合
要素に比較的大きな剛性を与えること、および
重量が低減されることから運動する部分の運動
が軽快になること、即ち開口装置部分の運動質
量が低減されること、 ３ 公知の構造に対して、本願による結合部は溶
接される部分を備えておらず、開口装置の総体
的な重量が軽くなること、交換の際生じる大き
な引張り力および衝撃力が溶接部分がないこと
から低減されること、 ４ 開口装置の織機内への組込みおよび改造が容
易になること、特に綜絖の取替えが問題無く行
われること、薄板を取外ししかつ再び取付ける
際締付けレールを全く解離する必要が無く、た
だ軽く持上げればよく、従つて構造要素、例え
ばねじを備えたブリツジを紛失するような危険
がないこと、 ５ 多数並列して設置されている綜絖に対する接
近性が容易になること、 の利点が得られる。

更に本願による結合部によつて得られる利点
は、構造要素間の力の伝達が実際に直線状に行わ
れること、即ち力線はボルトから薄板、レールを
経てボルトが固定されている薄板へと案内され、
この場合薄板に作用するねじの最大の作用が最大
の応力位置において達せられることである。

以下に図示した実施例につき本発明を説明す
る。

第１図〜第４図によるコネクテイングロツドは
各４枚の薄板１，２と３，４とから成る。これら
の薄板は対になつて供働する。１対の薄板１，３
の各々はその自由端に中あきボルト１０，３０を
備えており、他方の対の薄板２，４は中あきボル
ト内に係入する円錐載頭ボルト２０，４０を有し
ている。これらの薄板は弾性的な材料から成る２
つの形材レール５，６によつて起立した状態で締
付けられる。この場合、これらの形材レールの
各々は長手方向側面に溝５０，６０を有してい
る。この溝の断面は薄板の縁部の形に相当し、例
えば屋根形の縁部形を備えた円錐形に経過してい
る溝形を有している。レール５，６はねじ７によ
つて一体に締付けられる。

例えば綜絖枠の孔内にこのコネクテイングロツ
ドを組込むためには、少くともねじ７がゆるめら
れる。弾性的な締付けレールは第２図に示したよ
うに持上る。薄板４は、第１図に示したように、
ボルトの軸方向で持上げられる。したがつてボル
ト３０を綜絖の孔内に導入できる。綜絖への固定
は逆の手順で行われる。

溝対５０，６０当り、各々２つの薄板１，３お
よび２，４が締込まれる。コネクテイングロツド
の長さを調節するためには、少くとも１つのねじ
７をゆるめ、ボルト１０と３０を介して結合され
ている両薄板を一緒に摺動するだけで十分であ
る。これに伴つてコネクテイングロツドの長さお
よび同時に綜絖の基本位置が調節される。

コネクテイングロツドの長さが可変である必要
がない場合には、薄板１，３と２，４を一つの部
材から造つてもよい。第４図においては、図面で
見て明瞭なのでレール５，６は陰線を附して図示
した。

第５図は１実施例を示したものである。両方の
後方の薄板並びに両締付レールは唯１つの４角形
の管状部材にまとめられている。締付け部分９の
間にはスリツト９０が形成されている。やはり溝
５０，６０が形成されており、ボルト１０が設け
られている。符号３で２つの挿入される薄板を図
示した。締付け部分はここでも図示していないね
じによりスリツト７０を介して締付けられる。部
分８は貫通している溝５０，６０を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図はコネクテイングロツドの軸線に沿つた
断面図、第２図はこのコネクテイングロツドの解
離した状態での側面図、第３図は上記のコネクテ
イングロツドの平面図、第４図は上記のコネクテ
イングロツドの拡大横断面図、第５図は１実施例
の軸線方向での断面図。 図中符号は１〜４…薄板、５，６，９…締付け
レール、７…締付け機構、５０，６０…溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機の綜絖枠と織機を制御する開口装置の綜
   絖引上げレバー間のコネクテイングロツドであつ
   て、このコネクテイングロツドが引上げ方向に対
   して横方向に設けた少なくとも１つのボルトを備
   えており、このボルトが互いに摺動入込み可能な
   或いは相互に当接可能な２つのボルトから成り、
   これらのボルトの各々がこれらのボルトに対して
   軸方向で移動可能な薄板内に少なくとも部分的に
   固定されていてかつ綜絖或いは綜絖引上げレバー
   の孔内に係合する様式のコネクテイングロツドに
   おいて、薄板１〜４の幅に相当する間隔で相対し
   て設けられている２つの締付けレール５，６，９
   から成り、これらの締付けレールが少なくとも１
   つの操作可能な締付け機構７を介して互いに結合
   されていて、上記締付けレールの各々が長手方向
   側面にそれぞれ１つの溝５０，６０を備えて、こ
   れらの溝の形状が薄板の側縁形状に相当している
   こと、および締付けレールの間に対をなして薄板
   が設けられていることを特徴とする、上記コネク
   テイングロツド。 ２ 締付け機構がナツトを有するねじ７であり、
   このねじが両締付けレール５，６，９を貫通して
   いる、特許請求の範囲第１項に記載のコネクテイ
   ングロツド。 ３ ２つのねじ７を介して互いに結合可能な２つ
   の別個の締付けレール５，６並びに対をなしてこ
   れらの締付けレールの端部に挿入されている四枚
   の積層薄板１〜４から成る、特許請求の範囲第１
   項或いは第２項に記載のコネクテイングロツド。 ４ 少なくとも１つのねじ７を介して互いに結合
   可能な２つの別個の締付けレール５，６並びに両
   端部にボルト１０，３０もしくは２０，４０を有
   する２つの薄板から成る、特許請求の範囲第１項
   或いは第２項に記載のコネクテイングロツド。 ５ 両締付けレール９が一端で結合スリツト９０
   によつて分割されており、他端が結合し合つて１
   つの四角形状の管体８をなしている、特許請求の
   範囲第１項或いは第２項に記載のコネクテイング
   ロツド。 ６ 四角形状の管対８が締付けレールに対して反
   対側の端部で中間に設けられているボルト１０を
   備えた可撓性の薄板として形成されている、特許
   請求の範囲第５項に記載のコネクテイングロツ
   ド。 ７ 締付けレール５，６，９が弾性の材料から成
   る、特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
   れか一つに記載のコネクテイングロツド。 ８ 締付けレール５，６，９の溝５０，６０が断
   面において底部方向に円錐形に形成されており、
   薄板１〜４の長手方向縁が屋根形の形状に形成さ
   れている、特許請求の範囲第１項から第７項まで
   のいずれか一つに記載のコネクテイングロツド。