JPS647611B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、結晶性ポリオレフイン系樹脂組成
物、より詳しくは核剤等の添加によりその物性、
成形性等が改良された結晶性ポリオレフイン系樹
脂組成物に関する。 結晶性ポリオレフイン系樹脂の代表として、低
密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレ
ン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)や
最近脚光を浴びている線状低密度ポリエチレン
(LLDPE)等のポリエチレン樹脂及びポリプロピ
レン樹脂がある。 これら樹脂は、その特有の性質から射出成形、
中空成形、シート成形、押出成形、フイルム成形
等の方法により成形品として広く実用に供されて
いる。その成形時にこれら樹脂の物性改質、成形
性の向上、貯蔵安定性の向上を図るべく、樹脂に
核剤を配合することが行なわれている。特に成形
品の透明性、光沢、寸法安定性、剛性等の向上や
結晶化速度向上に基く成形サイクルの向上、ひけ
の防止等の目的でジメチルベンジリデンソルビト
ール、ジエチルベンジリデンソルビトール等を核
剤として配合することが知られている(特公昭55
−12460号公報、特開昭56−30449号公報等)。 これら従来の知見では、上記核剤のメチル基及
びエチル基のオルト、メタ、パラの置換位置と核
剤性能との関係につき具体的な解明はなされてお
らず、単に置換基の位置による核剤性能の差はほ
とんどないものとされている。 ところが本発明者の研究によれば、メチル基、
エチル基の置換位置により核剤性能は大きく異な
り、一般的傾向としてジ−p−置換ベンジリデン
ソルビトール(以下単に「p−置換体」という)
が最も良好な性能を示し、ジ−m−置換ベンジリ
デンソルビトール(以下単に「m−置換体」とい
う)及びジ−o−置換ベンジリデンソルビトール
(以下単に「o−置換体」という)は効果が劣る
ことが判明した。しかし、上記p−置換体を単独
で使用する場合でも、ある一定の効果は得られる
ものの、必ずしも充分満足し得るものではない。
そこで本発明者は更に研究を重ねた結果、上記p
−置換体とo−置換ベンジリデン−p−置換ベン
ジリデンソルビトール(以下単に「o,p−置換
体」という)とを特定割合で併用した場合には、
前記p−置換体を単独使用した場合に比しても、
又該o,p−置換体を単独使用した場合に比して
も、著しく優れた核剤性能が発揮されることを見
出した。本発明は、この新知見に基き完成された
ものである。 即ち、本発明は、結晶性ポリオレフイン系樹脂
100重量部に対し、一般式 〔式中、Rはメチル基又はエチル基を示す。〕
で表わされるジ−p−置換ベンジリデンソルビト
ール及び一般式 〔式中、Rはメチル基又はエチル基を示す。〕
で表わされるo−置換ベンジリデン−p−置換ベ
ンジリデンソルビトールを、0.08〜1重量部含有
し、且つ一般式〔〕の化合物と一般式〔〕の
化合物との比が前者100重量部に対して後者0.5〜
8重量部であることを特徴とする結晶性ポリオレ
フイン系樹脂組成物に係るものである。 尚、上記一般式〔〕、〔〕は、夫々その置換
基の種類によりメチル−メチル、メチル−エチ
ル、エチル−メチル、エチル−エチルの4通りを
示している。但し、前者は1,3−芳香環の置換
基、後者は2,4−芳香環の置換基の種類を示
す。 本発明によれば、次の如き効果が達成される。
即ち、(a)透明性が著しく高い。(b)ブリードアウト
の問題がない。(c)樹脂ペレツトを得る際に樹脂/
核剤のフイード性が向上する。(d)高い光沢と大き
な剛性の向上が得られる。(e)結晶化速度が促進さ
れ成形スピードが向上する。(f)OPPフイルムの
寸法安定性が向上する。(g)射出成形物の寸法安定
性が向上し且つひけの防止ができる。 上記効果は、p−置換体とm−置換ベンジリデ
ン−p−置換ベンジリデンソルビトール(以下単
に「m,p−置換体」という)とを併用した場合
やp−置換体とm−置換ベンジリデン−o−置換
ベンジリデンソルビトール(以下単に「m,o−
置換体」という)とを併用した場合では発揮され
ない。同様に、o,p−置換体とm−置換体又は
o−置換体とを併用した場合でも、上記効果は奏
されない。 このように、p−置換体とo,p−置換体とを
併用した場合に限り、前記優れた効果が発揮され
ることは、本発明者により初めて見出された新知
見である。 本発明においては、併用する上記一般式〔〕
の化合物と一般式〔〕の化合物の使用割合が重
要である。一般に、一般式〔〕のp−置換体
100重量部に対し、一般式〔〕のo,p−置換
体を0.5〜8重量部程度、好ましくは1〜5重量
部併用すれば良好な結果が得られる。一般式
〔〕のo,p−置換体の量が0.5重量部を下回つ
ても、8重量部を上回つても前記効果は不充分な
ものとなる。 一般式〔〕のp−置換体及び一般式〔〕の
o,p−置換体は、夫々別個に樹脂に添加しても
よく、或は両者の混合物の形態で添加してもよ
い。その添加量は、通常結晶性ポリオレフイン系
樹脂100重量部に対し、両者の合計量が0.08〜1
重量部程度、好ましくは0.1〜0.5重量部程度とな
るようにすれば、得られる組成物はそのまま成形
に供することができ、一般に良好な効果を収める
ことができる。核剤の添加法は、一段添加法で
も、4〜15%程度の高濃度マスターバツチ添加に
よる二段法でもよい。 結晶性ポリオレフイン系樹脂法としては、広範
囲のものを広く使用できる。例えば、エチレンホ
モポリマー(高密度、中密度、低密度ポリエチレ
ン)、エチレン含量50%以上のエチレンコポリマ
ー、プロピレンホモポリマー、プロピレン含量50
%以上のプロピレンコポリマー等の結晶性エチレ
ン系及びプロピレン系樹脂を挙げることができ
る。上記コポリマーは、ランダムコポリマーであ
つてもよく、ブロツクコポリマーであつてもよ
い。また上記コポリマーを構成し得るコモノマー
としてはエチレン、プロピレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、C7〜C18のオレフイン等各種のも
のをいずれも使用でき、具体的には酢酸ビニル、
エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキ
セン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、ウ
ンデセン、ドデセン等のα−オレフイン、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル等のアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル等のメタクリル酸エステル等を例示できる。本
発明では、上記樹脂にポリイソブチレン、ポリブ
テン、テルペンフエノール樹脂等のポリマーを適
宜配合したものを使用することもできる。 本発明においては、カルボン酸金属塩を配合し
てもよく、これにより成形品の透明性等を一段と
向上させることができる。本発明で用いられるカ
ルボン酸の金属塩としては従来公知のものを広く
使用できる。カルボン酸としてはC3〜C40のモノ
又は多価カルボン酸をいずれも使用でき、また金
属塩としてはカリウム塩、ナトリウム塩、リチウ
ム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、アルミニ
ウム塩、バリウム塩、スズ塩、亜鉛塩等を例示し
得る。カルボン酸の金属塩には例えばC8〜C22の
高級脂肪酸石鹸、ロジン酸石鹸、安息香酸石鹸、
ナフテン酸石鹸、乳酸塩、クエン酸塩、コハク酸
塩、12−ヒドロキシステアリン酸石鹸、ジヒドロ
キシステアリン酸石鹸、グルコン酸塩、ソルビン
酸塩、サリチル酸塩、ジ−n−オクチルスズラウ
リン酸塩、リンゴ酸塩、ダイマー酸塩、トリメリ
ツト酸塩、フタル酸塩、テトラヒドロフタル酸
塩、ヘキサヒドロフタル酸塩等が包含される。こ
れらカルボン酸金属塩の添加量は広い範囲から適
宜選択できるが、一般に樹脂100重量部当り、
0.01〜0.5重量部程度、好ましくは0.05〜0.3重量
部程度とすればよい。カルボン酸金属塩は、樹脂
と核剤とのブレンド時に配合すればよい。 更に本発明の組成物には、使用目的や用途に応
じて、従来からこの分野で慣用されている各種成
分、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、架橋剤、架橋促進剤、発泡剤、着色
剤、分散剤、充填剤、帯電防止剤、染料、顔料等
を適宜配合することもできる。 本発明組成物を製造するに際しては、従来公知
の方法をいずれも採用でき、例えば結晶性ポリオ
レフイン系樹脂に前記一般式〔〕及び〔〕の
核剤、必要に応じてカルボン酸金属塩やその他の
添加剤を直接ブレンドして成形に供してもよく、
予め該樹脂に核剤等を配合し、これを溶融、冷
却、ペレツト化して成形に供してもよい。 かくして得られる本発明組成物を成形するに際
しては、従来公知の成形方法をいずれも採用でき
る。例えば、代表的には射出成形、シート・圧空
成形、押し出し成形、インフレーシヨン成形、中
空成形等がいずれも採用できる。 実施例 1 射出成形用ランダムポリプロピレン(プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体、エチレン含量4
重量%、メルトインデツクス7)100重量部に下
記第1表に示す核剤を所定量加え、2軸ラボプラ
ストミルを用いて60rpm、230℃で2分間予熱後、
3分間混練する。次いで、200℃で予熱を7分間
行ない、150Kg/cm2のプレス圧で水冷下3分間プ
レスすることにより、厚さ1mmのシートを得る。
得られたシートの曇度及びブリードアウトの有無
を下記第1表に示す。尚、上記曇度及びブリード
アウトは、シートを25℃、湿度60%の恒温室に6
ケ月放置した後、測定及び観察したものである。
曇度はASTM D−1003に従い、ブリードアウト
の有無は肉眼にて観察した(以下の例において同
じ)。 比較例 1 下記第1表に示す核剤を、第1表に示す量で使
用する以外は実施例1と同様にしてシートを得
る。得られたシートの曇度を測定し、またブリー
ドアウトの有無を観察した。結果を第1表に併記
する。
物、より詳しくは核剤等の添加によりその物性、
成形性等が改良された結晶性ポリオレフイン系樹
脂組成物に関する。 結晶性ポリオレフイン系樹脂の代表として、低
密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレ
ン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)や
最近脚光を浴びている線状低密度ポリエチレン
(LLDPE)等のポリエチレン樹脂及びポリプロピ
レン樹脂がある。 これら樹脂は、その特有の性質から射出成形、
中空成形、シート成形、押出成形、フイルム成形
等の方法により成形品として広く実用に供されて
いる。その成形時にこれら樹脂の物性改質、成形
性の向上、貯蔵安定性の向上を図るべく、樹脂に
核剤を配合することが行なわれている。特に成形
品の透明性、光沢、寸法安定性、剛性等の向上や
結晶化速度向上に基く成形サイクルの向上、ひけ
の防止等の目的でジメチルベンジリデンソルビト
ール、ジエチルベンジリデンソルビトール等を核
剤として配合することが知られている(特公昭55
−12460号公報、特開昭56−30449号公報等)。 これら従来の知見では、上記核剤のメチル基及
びエチル基のオルト、メタ、パラの置換位置と核
剤性能との関係につき具体的な解明はなされてお
らず、単に置換基の位置による核剤性能の差はほ
とんどないものとされている。 ところが本発明者の研究によれば、メチル基、
エチル基の置換位置により核剤性能は大きく異な
り、一般的傾向としてジ−p−置換ベンジリデン
ソルビトール(以下単に「p−置換体」という)
が最も良好な性能を示し、ジ−m−置換ベンジリ
デンソルビトール(以下単に「m−置換体」とい
う)及びジ−o−置換ベンジリデンソルビトール
(以下単に「o−置換体」という)は効果が劣る
ことが判明した。しかし、上記p−置換体を単独
で使用する場合でも、ある一定の効果は得られる
ものの、必ずしも充分満足し得るものではない。
そこで本発明者は更に研究を重ねた結果、上記p
−置換体とo−置換ベンジリデン−p−置換ベン
ジリデンソルビトール(以下単に「o,p−置換
体」という)とを特定割合で併用した場合には、
前記p−置換体を単独使用した場合に比しても、
又該o,p−置換体を単独使用した場合に比して
も、著しく優れた核剤性能が発揮されることを見
出した。本発明は、この新知見に基き完成された
ものである。 即ち、本発明は、結晶性ポリオレフイン系樹脂
100重量部に対し、一般式 〔式中、Rはメチル基又はエチル基を示す。〕
で表わされるジ−p−置換ベンジリデンソルビト
ール及び一般式 〔式中、Rはメチル基又はエチル基を示す。〕
で表わされるo−置換ベンジリデン−p−置換ベ
ンジリデンソルビトールを、0.08〜1重量部含有
し、且つ一般式〔〕の化合物と一般式〔〕の
化合物との比が前者100重量部に対して後者0.5〜
8重量部であることを特徴とする結晶性ポリオレ
フイン系樹脂組成物に係るものである。 尚、上記一般式〔〕、〔〕は、夫々その置換
基の種類によりメチル−メチル、メチル−エチ
ル、エチル−メチル、エチル−エチルの4通りを
示している。但し、前者は1,3−芳香環の置換
基、後者は2,4−芳香環の置換基の種類を示
す。 本発明によれば、次の如き効果が達成される。
即ち、(a)透明性が著しく高い。(b)ブリードアウト
の問題がない。(c)樹脂ペレツトを得る際に樹脂/
核剤のフイード性が向上する。(d)高い光沢と大き
な剛性の向上が得られる。(e)結晶化速度が促進さ
れ成形スピードが向上する。(f)OPPフイルムの
寸法安定性が向上する。(g)射出成形物の寸法安定
性が向上し且つひけの防止ができる。 上記効果は、p−置換体とm−置換ベンジリデ
ン−p−置換ベンジリデンソルビトール(以下単
に「m,p−置換体」という)とを併用した場合
やp−置換体とm−置換ベンジリデン−o−置換
ベンジリデンソルビトール(以下単に「m,o−
置換体」という)とを併用した場合では発揮され
ない。同様に、o,p−置換体とm−置換体又は
o−置換体とを併用した場合でも、上記効果は奏
されない。 このように、p−置換体とo,p−置換体とを
併用した場合に限り、前記優れた効果が発揮され
ることは、本発明者により初めて見出された新知
見である。 本発明においては、併用する上記一般式〔〕
の化合物と一般式〔〕の化合物の使用割合が重
要である。一般に、一般式〔〕のp−置換体
100重量部に対し、一般式〔〕のo,p−置換
体を0.5〜8重量部程度、好ましくは1〜5重量
部併用すれば良好な結果が得られる。一般式
〔〕のo,p−置換体の量が0.5重量部を下回つ
ても、8重量部を上回つても前記効果は不充分な
ものとなる。 一般式〔〕のp−置換体及び一般式〔〕の
o,p−置換体は、夫々別個に樹脂に添加しても
よく、或は両者の混合物の形態で添加してもよ
い。その添加量は、通常結晶性ポリオレフイン系
樹脂100重量部に対し、両者の合計量が0.08〜1
重量部程度、好ましくは0.1〜0.5重量部程度とな
るようにすれば、得られる組成物はそのまま成形
に供することができ、一般に良好な効果を収める
ことができる。核剤の添加法は、一段添加法で
も、4〜15%程度の高濃度マスターバツチ添加に
よる二段法でもよい。 結晶性ポリオレフイン系樹脂法としては、広範
囲のものを広く使用できる。例えば、エチレンホ
モポリマー(高密度、中密度、低密度ポリエチレ
ン)、エチレン含量50%以上のエチレンコポリマ
ー、プロピレンホモポリマー、プロピレン含量50
%以上のプロピレンコポリマー等の結晶性エチレ
ン系及びプロピレン系樹脂を挙げることができ
る。上記コポリマーは、ランダムコポリマーであ
つてもよく、ブロツクコポリマーであつてもよ
い。また上記コポリマーを構成し得るコモノマー
としてはエチレン、プロピレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、C7〜C18のオレフイン等各種のも
のをいずれも使用でき、具体的には酢酸ビニル、
エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキ
セン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、ウ
ンデセン、ドデセン等のα−オレフイン、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル等のアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル等のメタクリル酸エステル等を例示できる。本
発明では、上記樹脂にポリイソブチレン、ポリブ
テン、テルペンフエノール樹脂等のポリマーを適
宜配合したものを使用することもできる。 本発明においては、カルボン酸金属塩を配合し
てもよく、これにより成形品の透明性等を一段と
向上させることができる。本発明で用いられるカ
ルボン酸の金属塩としては従来公知のものを広く
使用できる。カルボン酸としてはC3〜C40のモノ
又は多価カルボン酸をいずれも使用でき、また金
属塩としてはカリウム塩、ナトリウム塩、リチウ
ム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、アルミニ
ウム塩、バリウム塩、スズ塩、亜鉛塩等を例示し
得る。カルボン酸の金属塩には例えばC8〜C22の
高級脂肪酸石鹸、ロジン酸石鹸、安息香酸石鹸、
ナフテン酸石鹸、乳酸塩、クエン酸塩、コハク酸
塩、12−ヒドロキシステアリン酸石鹸、ジヒドロ
キシステアリン酸石鹸、グルコン酸塩、ソルビン
酸塩、サリチル酸塩、ジ−n−オクチルスズラウ
リン酸塩、リンゴ酸塩、ダイマー酸塩、トリメリ
ツト酸塩、フタル酸塩、テトラヒドロフタル酸
塩、ヘキサヒドロフタル酸塩等が包含される。こ
れらカルボン酸金属塩の添加量は広い範囲から適
宜選択できるが、一般に樹脂100重量部当り、
0.01〜0.5重量部程度、好ましくは0.05〜0.3重量
部程度とすればよい。カルボン酸金属塩は、樹脂
と核剤とのブレンド時に配合すればよい。 更に本発明の組成物には、使用目的や用途に応
じて、従来からこの分野で慣用されている各種成
分、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、架橋剤、架橋促進剤、発泡剤、着色
剤、分散剤、充填剤、帯電防止剤、染料、顔料等
を適宜配合することもできる。 本発明組成物を製造するに際しては、従来公知
の方法をいずれも採用でき、例えば結晶性ポリオ
レフイン系樹脂に前記一般式〔〕及び〔〕の
核剤、必要に応じてカルボン酸金属塩やその他の
添加剤を直接ブレンドして成形に供してもよく、
予め該樹脂に核剤等を配合し、これを溶融、冷
却、ペレツト化して成形に供してもよい。 かくして得られる本発明組成物を成形するに際
しては、従来公知の成形方法をいずれも採用でき
る。例えば、代表的には射出成形、シート・圧空
成形、押し出し成形、インフレーシヨン成形、中
空成形等がいずれも採用できる。 実施例 1 射出成形用ランダムポリプロピレン(プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体、エチレン含量4
重量%、メルトインデツクス7)100重量部に下
記第1表に示す核剤を所定量加え、2軸ラボプラ
ストミルを用いて60rpm、230℃で2分間予熱後、
3分間混練する。次いで、200℃で予熱を7分間
行ない、150Kg/cm2のプレス圧で水冷下3分間プ
レスすることにより、厚さ1mmのシートを得る。
得られたシートの曇度及びブリードアウトの有無
を下記第1表に示す。尚、上記曇度及びブリード
アウトは、シートを25℃、湿度60%の恒温室に6
ケ月放置した後、測定及び観察したものである。
曇度はASTM D−1003に従い、ブリードアウト
の有無は肉眼にて観察した(以下の例において同
じ)。 比較例 1 下記第1表に示す核剤を、第1表に示す量で使
用する以外は実施例1と同様にしてシートを得
る。得られたシートの曇度を測定し、またブリー
ドアウトの有無を観察した。結果を第1表に併記
する。
【表】
【表】
第1表中の略号は夫々次の意味を有する。
DBS…ジベンジリデンソルビトール
e−MeDBS…ジ−(o−メチルベンジリデン)
ソルビトール m−MeDBS…ジ−(m−メチルベンジリデン)
ソルビトール p−MeDBS…ジ−(p−メチルベンジリデン)
ソルビトール o,p−MeDBS…o−メチルベンジリデン−p
−メチルベンジリデンソルビトール m,o−MeDBS…m−メチルベンジリデン−o
−メチルベンジリデンソルビトール m,p−MeDBS…m−メチルベンジリデン−p
−メチルベンジリデンソルビトール 以下この略号を同様に用いる。尚、以下の記載
においてMeに代えてEtを用いたときは、エチル
基を示し、省略方法は上記と同様である。 第1表から明らかな通り、本発明によれば透明
性が極めて高く且つブリードアウトの問題点のな
いシートが得られる。実施例1のNo.1及び比較例
1のNo.4〜6から判る通り、本発明に従いp−置
換体とo,p−置換体との併用により、o−置換
体、m−置換体及びp−置換体夫々を単独で使用
した場合に比し、高い透明性が得られる。また、
比較例1No.7及び8から明らかな通り、p−置換
体とm,p−置換体若しくはm,o−置換体との
併用によつても本発明所期の効果は得られない。
更に、比較例1のNo.9及び10から判るように、
o,p−置換体とo−置換体もしくはm−置換体
との併用によつても本発明所期の効果は得られな
い。同様に比較例1のNo.11からo,p−置換体単
独でも本発明所期の効果は得られないことが判
る。 尚、実施例1のNo.1での曇度9と比較例1のNo.
6での曇度12の差は極めて重要なものである。即
ち同一の透明性を有する成形品を製造する場合、
前者は後者の133%の厚みの成形品とすることが
でき、強度及び透明性の両方を満足することがで
きる。また、同一厚みの成形品を製造する場合前
者は後者の133%も内容物が良く見えることにな
り、例えばデイスポーザブル注射器等の医療器
具、これらのジヨイント、食品包装用容器、食
器、機械部品や計器類のカバーボツクス等の透視
性を要求される用途に有利に用いられ、その効果
は顕著なものである。 実施例 2 p−置換体100重量部に対するo,p−置換体
の併用割合を第2表の通りに変え、且つ樹脂に対
する核剤の配合量を0.4PHRとする以外は実施例
1と同様にして得られたシートの曇度及びブリー
ドアウトの有無を第2表に示す。
ソルビトール m−MeDBS…ジ−(m−メチルベンジリデン)
ソルビトール p−MeDBS…ジ−(p−メチルベンジリデン)
ソルビトール o,p−MeDBS…o−メチルベンジリデン−p
−メチルベンジリデンソルビトール m,o−MeDBS…m−メチルベンジリデン−o
−メチルベンジリデンソルビトール m,p−MeDBS…m−メチルベンジリデン−p
−メチルベンジリデンソルビトール 以下この略号を同様に用いる。尚、以下の記載
においてMeに代えてEtを用いたときは、エチル
基を示し、省略方法は上記と同様である。 第1表から明らかな通り、本発明によれば透明
性が極めて高く且つブリードアウトの問題点のな
いシートが得られる。実施例1のNo.1及び比較例
1のNo.4〜6から判る通り、本発明に従いp−置
換体とo,p−置換体との併用により、o−置換
体、m−置換体及びp−置換体夫々を単独で使用
した場合に比し、高い透明性が得られる。また、
比較例1No.7及び8から明らかな通り、p−置換
体とm,p−置換体若しくはm,o−置換体との
併用によつても本発明所期の効果は得られない。
更に、比較例1のNo.9及び10から判るように、
o,p−置換体とo−置換体もしくはm−置換体
との併用によつても本発明所期の効果は得られな
い。同様に比較例1のNo.11からo,p−置換体単
独でも本発明所期の効果は得られないことが判
る。 尚、実施例1のNo.1での曇度9と比較例1のNo.
6での曇度12の差は極めて重要なものである。即
ち同一の透明性を有する成形品を製造する場合、
前者は後者の133%の厚みの成形品とすることが
でき、強度及び透明性の両方を満足することがで
きる。また、同一厚みの成形品を製造する場合前
者は後者の133%も内容物が良く見えることにな
り、例えばデイスポーザブル注射器等の医療器
具、これらのジヨイント、食品包装用容器、食
器、機械部品や計器類のカバーボツクス等の透視
性を要求される用途に有利に用いられ、その効果
は顕著なものである。 実施例 2 p−置換体100重量部に対するo,p−置換体
の併用割合を第2表の通りに変え、且つ樹脂に対
する核剤の配合量を0.4PHRとする以外は実施例
1と同様にして得られたシートの曇度及びブリー
ドアウトの有無を第2表に示す。
【表】
実施例 3
下記第3表に示す核剤を用いる以外は実施例1
と同様にしてシートを得た。得られたシートの曇
度及びブリードアウトの有無を第3表に併記す
る。 比較例 2 下記第3表に示す核剤を用いる以外は実施例1
と同様にしてシートを得た。得られたシートの曇
度及びブリードアウトの有無を第3表に併記す
る。
と同様にしてシートを得た。得られたシートの曇
度及びブリードアウトの有無を第3表に併記す
る。 比較例 2 下記第3表に示す核剤を用いる以外は実施例1
と同様にしてシートを得た。得られたシートの曇
度及びブリードアウトの有無を第3表に併記す
る。
【表】
実施例 4
射出成形用ランダムポリプロピレンに代えてプ
ロピレンホモポリマー(メルトインデツクス1.0)
を用い、且つ下記第4表に示す核剤を第4表の量
で用いる以外は実施例1と同様にしてシートを得
る。得られたシートの曇度及びブリードアウトの
有無を第4表に併記する。 比較例 3 第4表記載の核剤を用いる以外は実施例4と同
様にして得られたシートの曇度及びブリードアウ
トの有無を第4表に併記する。
ロピレンホモポリマー(メルトインデツクス1.0)
を用い、且つ下記第4表に示す核剤を第4表の量
で用いる以外は実施例1と同様にしてシートを得
る。得られたシートの曇度及びブリードアウトの
有無を第4表に併記する。 比較例 3 第4表記載の核剤を用いる以外は実施例4と同
様にして得られたシートの曇度及びブリードアウ
トの有無を第4表に併記する。
【表】
実施例 5
結晶性ポリオレフイン系樹脂として線状低密度
ポリエチレン(商標名「ウルトゼツクス」、三井
石油化学(株)製)を用い、且つ下記第5表の核剤を
用いる以外は実施例1と同様にしてシートを得
る。得られたシートの曇度を第5表に示す。 比較例 4 第5表記載の核剤を用いる以外は実施例5と同
様にして得られたシートの曇度及びブリードアウ
トの有無を第5表に示す。
ポリエチレン(商標名「ウルトゼツクス」、三井
石油化学(株)製)を用い、且つ下記第5表の核剤を
用いる以外は実施例1と同様にしてシートを得
る。得られたシートの曇度を第5表に示す。 比較例 4 第5表記載の核剤を用いる以外は実施例5と同
様にして得られたシートの曇度及びブリードアウ
トの有無を第5表に示す。
【表】
実施例 6
結晶性ポリオレフイン系樹脂として、低密度ポ
リエチレン(商標名「ユカロンMS30」、三菱油
化(株)製)を用い、下記第6表に示す核剤を用いる
以外は実施例1と同様にしてシートを得る。得ら
れたシートの曇度及びブリードアウトの有無を第
6表に示す。 比較例 5 第6表記載の核剤を用いる以外は実施例6と同
様にして得られたシートの曇度及びブリードアウ
トの有無を第6表に示す。
リエチレン(商標名「ユカロンMS30」、三菱油
化(株)製)を用い、下記第6表に示す核剤を用いる
以外は実施例1と同様にしてシートを得る。得ら
れたシートの曇度及びブリードアウトの有無を第
6表に示す。 比較例 5 第6表記載の核剤を用いる以外は実施例6と同
様にして得られたシートの曇度及びブリードアウ
トの有無を第6表に示す。
【表】
【表】
以上から、本発明に従いp−置換体とo,p−
置換体を併用することにより、成形品の透明性が
顕著に向上し、且つブリードアウトの問題点も解
消されることが判る。 尚、前記一般式〔〕のo,p−置換体は例え
ば、次の如くして製造される。即ち、50%ソルビ
トール水溶液とp−メチルベンズアルデヒドとの
等モル混合物に塩酸触媒(3%)を加えて30℃に
て約3時間撹拌する。析出する化合物を中和した
後、水/メタノール溶液から再結晶すると、2,
4−p−メチルベンジリデンソルビトールが約50
%の収率で得られる。次いで上記2,4−p−メ
チルベンジリデンソルビトールに、等モルのo−
メチルベンズアルデヒドを加え、メタノールの存
在下に塩酸触媒(3%)を加え、30℃で3時間程
度撹拌することにより、目的とする一般式〔〕
のo−メチルベンジリデン−p−メチルベンジリ
デンソルビトールが収率約80%で得られる。o−
エチルベンジリデン−p−エチルベンジリデンソ
ルビトールも上記と同様の方法で得ることができ
る。 実施例 7 実施例4と同様のプロピレンホモポリマーを用
い、且つ下記第7表に示す核剤を同表の量で配合
した樹脂について、JIS K−3203に準じて曲げ弾
性率(G)を測定し、剛性を評価した。結果を第7表
に示す。 比較例 6 第7表記載の核剤を用いる以外は、実施例7と
同様にして剛性を評価した結果を第7表に示す。
置換体を併用することにより、成形品の透明性が
顕著に向上し、且つブリードアウトの問題点も解
消されることが判る。 尚、前記一般式〔〕のo,p−置換体は例え
ば、次の如くして製造される。即ち、50%ソルビ
トール水溶液とp−メチルベンズアルデヒドとの
等モル混合物に塩酸触媒(3%)を加えて30℃に
て約3時間撹拌する。析出する化合物を中和した
後、水/メタノール溶液から再結晶すると、2,
4−p−メチルベンジリデンソルビトールが約50
%の収率で得られる。次いで上記2,4−p−メ
チルベンジリデンソルビトールに、等モルのo−
メチルベンズアルデヒドを加え、メタノールの存
在下に塩酸触媒(3%)を加え、30℃で3時間程
度撹拌することにより、目的とする一般式〔〕
のo−メチルベンジリデン−p−メチルベンジリ
デンソルビトールが収率約80%で得られる。o−
エチルベンジリデン−p−エチルベンジリデンソ
ルビトールも上記と同様の方法で得ることができ
る。 実施例 7 実施例4と同様のプロピレンホモポリマーを用
い、且つ下記第7表に示す核剤を同表の量で配合
した樹脂について、JIS K−3203に準じて曲げ弾
性率(G)を測定し、剛性を評価した。結果を第7表
に示す。 比較例 6 第7表記載の核剤を用いる以外は、実施例7と
同様にして剛性を評価した結果を第7表に示す。
【表】
第7表より、本発明に従いp−置換体とo,p
−置換体を併用することにより、剛性が顕著に向
上し、いずれかの単独使用に比べ相乗的効果が得
られることが判る。
−置換体を併用することにより、剛性が顕著に向
上し、いずれかの単独使用に比べ相乗的効果が得
られることが判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 結晶性ポリオレフイン系樹脂100重量部に対
し、一般式 〔式中、Rはメチル基又はエチル基を示す。〕
で表わされるジ−p−置換−ベンジリデンソルビ
トール及び一般式 〔式中、Rはメチル基又はエチル基を示す。〕
で表わされるo−置換ベンジリデン−p−置換ベ
ンジリデンソルビトールを、0.08〜1重量部含有
し、且つ一般式〔〕の化合物と一般式〔〕の
化合物との比が前者100重量部に対して後者0.5〜
8重量部であることを特徴とする結晶性ポリオレ
フイン系樹脂組成物。 2 結晶性ポリオレフイン系樹脂100重量部に対
して、カルボン酸金属塩0.01〜0.5重量部を含有
する特許請求の範囲第1項記載の結晶性ポリオレ
フイン系樹脂組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP480983A JPS59129239A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 結晶性ポリオレフイン系樹脂組成物 |
EP19840106612 EP0163758B1 (en) | 1983-01-14 | 1984-06-08 | Crystalline polyolefine composition |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP480983A JPS59129239A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 結晶性ポリオレフイン系樹脂組成物 |
EP19840106612 EP0163758B1 (en) | 1983-01-14 | 1984-06-08 | Crystalline polyolefine composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59129239A JPS59129239A (ja) | 1984-07-25 |
JPS647611B2 true JPS647611B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=26091844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP480983A Granted JPS59129239A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 結晶性ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0163758B1 (ja) |
JP (1) | JPS59129239A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59164348A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン系共重合体組成物 |
JPH089679B2 (ja) * | 1988-09-16 | 1996-01-31 | 新日本理化株式会社 | 樹脂改質用ジアセタール組成物及び結晶性樹脂組成物 |
US5241080A (en) * | 1991-07-09 | 1993-08-31 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for stabilizing dibenzylidenesorbitols and composition thereof |
US5198484A (en) * | 1992-05-01 | 1993-03-30 | Milliken Research Corporation | Polyolefin composition containing ultrafine sorbitol and xylitol acetals |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5571732A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | Polyethylene resin composition |
US4267110A (en) * | 1978-11-29 | 1981-05-12 | E.C. Chemical Ind. Co., Ltd. | Process for preparing dibenzylidenesorbitol and composition containing the same |
JPS5630449A (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene composition |
JPS5645934A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-25 | New Japan Chem Co Ltd | Modification of polypropylene |
US4419473A (en) * | 1981-06-22 | 1983-12-06 | Milliken Research Corporation | Polyolefin plastic compositions having improved transparency |
JPS58185632A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-29 | Iic Kagaku Kogyo Kk | ポリオレフイン樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP480983A patent/JPS59129239A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-08 EP EP19840106612 patent/EP0163758B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0163758A1 (en) | 1985-12-11 |
EP0163758B1 (en) | 1987-11-19 |
JPS59129239A (ja) | 1984-07-25 |
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