JPS647486B2 - - Google Patents
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- JPS647486B2 JPS647486B2 JP13705280A JP13705280A JPS647486B2 JP S647486 B2 JPS647486 B2 JP S647486B2 JP 13705280 A JP13705280 A JP 13705280A JP 13705280 A JP13705280 A JP 13705280A JP S647486 B2 JPS647486 B2 JP S647486B2
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- electrode foil
- electrolytic capacitor
- lead
- capacitor
- foil
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- Expired
Links
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインピーダンス特性を改善した電解コ
ンデンサの製造方法に関するものである。
ンデンサの製造方法に関するものである。
一般に電解コンデンサは第１図に示すように電
極箔１に１枚または複数枚の引出リード板２を加
締などによる方法で接続せしめ、該電極箔を対向
せしめて電解紙３を介して巻回しコンデンサ素子
４を形成している。
極箔１に１枚または複数枚の引出リード板２を加
締などによる方法で接続せしめ、該電極箔を対向
せしめて電解紙３を介して巻回しコンデンサ素子
４を形成している。
次に該コンデンサ素子４に電解液を含浸せし
め、第２図に示すように引出リード板２をあらか
じめ外部端子５を装着してなる弾性を有する封口
板６の上記外部端子５と導通する端子板の接続部
に接続せしめ、そしてコンデンサ素子４をコンデ
ンサケース７に挿入した後、素子固定剤８で固定
し、該コンデンサケース７の開口端部を巻締め密
封して完成されている。
め、第２図に示すように引出リード板２をあらか
じめ外部端子５を装着してなる弾性を有する封口
板６の上記外部端子５と導通する端子板の接続部
に接続せしめ、そしてコンデンサ素子４をコンデ
ンサケース７に挿入した後、素子固定剤８で固定
し、該コンデンサケース７の開口端部を巻締め密
封して完成されている。
この構造による定格50WV、680μFの電解コン
デンサのインピーダンス特性例を第３図に示し、
電極箔を流れる電流の分布略図を第４図に示す。
デンサのインピーダンス特性例を第３図に示し、
電極箔を流れる電流の分布略図を第４図に示す。
第３図におけるab間はこの特性を有する電解
コンデンサの容量と周波数にほぼ逆比例する。
bc間は該電解コンデンサの誘導成分で、周波数
に比例することの影響が大である。
コンデンサの容量と周波数にほぼ逆比例する。
bc間は該電解コンデンサの誘導成分で、周波数
に比例することの影響が大である。
最近のスイツチングレギユレータなどでは高周
波用のスイツチング素子が開発され、使用する電
解コンデンサの第３図のｂ点およびbc間の高周
波域におけるインピーダンスの低下が要求されて
いることは公知である。
波用のスイツチング素子が開発され、使用する電
解コンデンサの第３図のｂ点およびbc間の高周
波域におけるインピーダンスの低下が要求されて
いることは公知である。
ｂ点の値を低下させるためには電解コンデンサ
の等価直列抵抗の要因である電解液の比抵抗の低
下、電解紙の低密度化、電極箔の等間距離の短
縮、加締部の接触抵抗の減少、箔抵抗の減少など
が挙げられる。
の等価直列抵抗の要因である電解液の比抵抗の低
下、電解紙の低密度化、電極箔の等間距離の短
縮、加締部の接触抵抗の減少、箔抵抗の減少など
が挙げられる。
またbc間のインピーダンスの上昇は上述の誘
導成分の影響であり、第４図に示すように電流が
陽極リード板Ａ点から陽極箔１を通り陽極箔のＢ
点へ流れ、電解液を介して陰極箔のＣ点へ流れ、
そして陰極リード板Ｄへ流れる。
導成分の影響であり、第４図に示すように電流が
陽極リード板Ａ点から陽極箔１を通り陽極箔のＢ
点へ流れ、電解液を介して陰極箔のＣ点へ流れ、
そして陰極リード板Ｄへ流れる。
しかも該電解コンデンサは巻回形であり、一種
のコイルを形成すると考えられ、高周波域におい
ては誘導成分が影響を与える。
のコイルを形成すると考えられ、高周波域におい
ては誘導成分が影響を与える。
本発明は上述の欠点を改良するため、電極箔の
切口端面部に無電解鍍金を施し、巻回した後、該
電極箔端面にはんだなどによるメタリコンを施す
ることにより、無誘導形に構成するものである。
切口端面部に無電解鍍金を施し、巻回した後、該
電極箔端面にはんだなどによるメタリコンを施す
ることにより、無誘導形に構成するものである。
以下、本発明を第５図〜第９図に示す実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第５図に示すように巻回した広幅の陰極用アル
ミニウム電極箔を所定の幅に切断して巻き上げて
電極箔９を形成し、該電極箔９の切断端面にニツ
ケルなどの無電解メツキを施して電極箔１０を形
成する。
ミニウム電極箔を所定の幅に切断して巻き上げて
電極箔９を形成し、該電極箔９の切断端面にニツ
ケルなどの無電解メツキを施して電極箔１０を形
成する。
次に第６図に示すように該陰極用電極箔１０を
洗浄工程Ａ、乾燥工程Ｂを通過させて電解紙の端
部にはみ出るように巻きずらせて巻回してコンデ
ンサ素子１１を形成し、上記電極箔１０のはみ出
した端面の一部分を残して腐蝕性の少ない錫など
の金属でメタリコンを施し、電解液を含浸させし
めた後、メタリコンの金属溶着部１２に第８図に
示すように引出リード１３などを溶接せしめ、弾
性を有する封口板１５に装着されたはんだ付可能
な外部端子１４と導通する端子板接続部に引出リ
ード１３を接続せしめ、アルミニウムよりなるコ
ンデンサケース１６に挿入した後、該コンデンサ
ケース１６の開口端部を巻締め密封して完成され
る。なお、陽極用引出リード１７と陽極用電極箔
とはかしめ、溶接など公知の方法で接続される。
洗浄工程Ａ、乾燥工程Ｂを通過させて電解紙の端
部にはみ出るように巻きずらせて巻回してコンデ
ンサ素子１１を形成し、上記電極箔１０のはみ出
した端面の一部分を残して腐蝕性の少ない錫など
の金属でメタリコンを施し、電解液を含浸させし
めた後、メタリコンの金属溶着部１２に第８図に
示すように引出リード１３などを溶接せしめ、弾
性を有する封口板１５に装着されたはんだ付可能
な外部端子１４と導通する端子板接続部に引出リ
ード１３を接続せしめ、アルミニウムよりなるコ
ンデンサケース１６に挿入した後、該コンデンサ
ケース１６の開口端部を巻締め密封して完成され
る。なお、陽極用引出リード１７と陽極用電極箔
とはかしめ、溶接など公知の方法で接続される。
上述のメタリコンの金属溶着部１２から外部端
子１４への導出手段、外装方法などは実施例に限
定するものでなく、種々の組合せが可能である。
子１４への導出手段、外装方法などは実施例に限
定するものでなく、種々の組合せが可能である。
第９図は上述の実施例に基づき製作した定格
50WV、680μFのインピーダンス特性例を示し、
従来の第３図に示すような同定格の従来品に比較
して本発明品は100KHzのインピーダンス値が約
２分の１となり、300KHzで約３分の１、1MHzで
約４分の１となり、著しく改善されることが実証
された。
50WV、680μFのインピーダンス特性例を示し、
従来の第３図に示すような同定格の従来品に比較
して本発明品は100KHzのインピーダンス値が約
２分の１となり、300KHzで約３分の１、1MHzで
約４分の１となり、著しく改善されることが実証
された。
以上のように本発明法により製作された電解コ
ンデンサはインピーダンス特性において大きな効
果が得られるとともに、無電解鍍金を施した上に
メタリコン金属が溶着されているため、電解液が
浸入しても電極箔からメタリコン金属が剥離せ
ず、高温負荷試験などにおいてもtanδ、インピー
ダンス特性が安定し、非常に良好な結果を示して
おり、信頼性の面でも大きな効果が得られるなど
多くの効果を奏し、工業的ならびに実用的価値の
大なるものである。
ンデンサはインピーダンス特性において大きな効
果が得られるとともに、無電解鍍金を施した上に
メタリコン金属が溶着されているため、電解液が
浸入しても電極箔からメタリコン金属が剥離せ
ず、高温負荷試験などにおいてもtanδ、インピー
ダンス特性が安定し、非常に良好な結果を示して
おり、信頼性の面でも大きな効果が得られるなど
多くの効果を奏し、工業的ならびに実用的価値の
大なるものである。
第１図は従来の電解コンデンサ素子の斜視図、
第２図は従来の電解コンデンサの断面図、第３図
は従来の電解コンデンサの周波数−インピーダン
ス特性図、第４図は従来の電解コンデンサの電流
分布説明図、第５図〜第９図は本発明による電解
コンデンサの一実施例で、第５図は無電解メツキ
の説明図、第６図は洗浄および乾燥工程の説明
図、第７図はコンデンサ素子の斜視図、第８図は
電解コンデンサの要部断面図、第９図は電解コン
デンサの周波数−インピーダンス特性図である。 ９：電極箔、１１：コンデンサ素子、１２：金
属溶着部、１３：引出リード、１４：外部端子、
１５：封口板、１６：コンデンサケース。
第２図は従来の電解コンデンサの断面図、第３図
は従来の電解コンデンサの周波数−インピーダン
ス特性図、第４図は従来の電解コンデンサの電流
分布説明図、第５図〜第９図は本発明による電解
コンデンサの一実施例で、第５図は無電解メツキ
の説明図、第６図は洗浄および乾燥工程の説明
図、第７図はコンデンサ素子の斜視図、第８図は
電解コンデンサの要部断面図、第９図は電解コン
デンサの周波数−インピーダンス特性図である。 ９：電極箔、１１：コンデンサ素子、１２：金
属溶着部、１３：引出リード、１４：外部端子、
１５：封口板、１６：コンデンサケース。
Claims (1)
- １ 陽極用電極箔と陰極用電極箔とをセパレータ
を介して対向させ巻回する電解コンデンサの製造
方法において、上記陰極用電極箔の切断端面に無
電解鍍金を施した後、洗浄、乾燥し、該電極箔を
セパレータからはみ出るように巻ずらせて巻回
し、該無電解鍍金を施した端面にメタリコンによ
り金属を溶着し、該金属溶着部に引出リードを溶
接して導出することを特徴とする電解コンデンサ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13705280A JPS5760830A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Electrolytic condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13705280A JPS5760830A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Electrolytic condenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5760830A JPS5760830A (en) | 1982-04-13 |
| JPS647486B2 true JPS647486B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=15189746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13705280A Granted JPS5760830A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Electrolytic condenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5760830A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8501684A (nl) * | 1985-06-12 | 1987-01-02 | Philips Nv | Elektrolytische wikkelkondensator. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216652A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-08 | Hitachi Ltd | Magnetism retaining relay |
| JPS5490653U (ja) * | 1977-12-09 | 1979-06-27 |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP13705280A patent/JPS5760830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5760830A (en) | 1982-04-13 |
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