JPS647463Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転磁気ヘツド方式のビデオテープレ
コーダ（VTR）、パルスコードモデユレイシヨン
（PCM）テープレコーダ等の磁気記録再生装置に
関する。

従来この種の磁気記録再生装置において回転ヘ
ツドドラムに巻装される磁気テープは回転ヘツド
ドラムの回転によりその周面との間にエアフイル
ムが形成されるためドラムに直接摺接することな
く走行されるが、回転磁気ヘツドのヘツドチツプ
が磁気テープに高速で摺接するためヘツド接触圧
が大きい場合或いはヘツド接触圧の変動量が大き
い場合は磁気テープや磁気ヘツドチツプの摩耗を
早めることになる。

また磁気テープの磁性層の塗膜の一部が剥れこ
れが磁気ヘツドのギヤツプに目詰まり（クロツ
グ）を起すことがあり、磁気ヘツドをクリーニン
グする必要がある。これとともに、ビデオテープ
レコーダでスチルモード（静止画）やスローモー
ド（スローモーシヨン再生）等で使用する場合に
はヘツドチツプが磁気テープの同じトラツク上を
大きなヘツド接触圧で多数回摺接することになり
ヘツドチツプを摩耗させるばかりでなく磁気テー
プの磁性層に損傷を与え信号の欠損（ドロツプア
ウト）を生じる原因となる。

さらに、ポーズモード（磁気テープ走行の一時
停止）を長時間かけると、ヘツドチツプが停止し
ている磁気テープの同じ磁性層上を何度も摺接す
ることになるので、やはり磁気テープや磁気ヘツ
ドを傷めるという欠点があつた。

とくに、今日のように磁気テープの厚さを薄く
（6μm〜9μm）した場合には上述の欠点に対する
対策が困難となつている。

そこで、本考案は磁気記録再生装置の記録・再
生モードでは適切なヘツド接触圧を与えるととも
にスチルモードや、スローモード等の動作時には
できるだけヘツド接触圧を下げて、磁気テープに
損傷を与えないようにし、ポーズモードやストツ
プモードのように記録又は再生をしない場合に
は、回転ヘツドドラムの円周面上が内側にヘツド
チツプを後退位置させることによつてヘツドチツ
プと磁気テープとが直接接触しないように保護す
ることを目的とする。

このため本考案は回転磁気ヘツドのヘツドチツ
プを電気−機械変換素子により支持し、この素子
の印加電圧を各々のモードの基準電圧に変えるこ
とによつて素子を変形させてヘツドチツプを回転
ドラムに対してその径方向に変位させ、ドラム周
側面からの突出量を各モードに応じて可変するよ
うに構成したものである。

以下図面について本考案の実施例を説明する。

第１図ないし第３図は本考案の実施例を示すも
ので、第１図は磁気記録再生装置における回転ヘ
ツドドラムの一部を抜き出して示す側面図であ
り、１は回転ドラム、２は静止ドラム、３は回転
磁気ヘツドである。この回転磁気ヘツド３は磁気
テープＴが巻装される回転ドラム１の周側面１ａ
から突出又は引込んだ位置に変位可能なように回
転ドラム１の底面に装着されるものである。

すなわちこの回転磁気ヘツド３はヘツドチツプ
４をヘツド取付板５に接着し、電気−機械変換素
子例えばバイモルフ素子６の一端に固定し、この
バイモルフ素子６の他端を、ヘツド取付支持体７
に一体的に設けた素子取付台８に固定して構成さ
れている。このように構成される回転磁気ヘツド
３は回転ドラム１の下面にヘツド取付支持体７を
固定用ねじ９により締付け固定することにより取
付けられ、ヘツドチツプ４を支持するバイモルフ
素子６の電極１１，１２は夫々リード線１３，１
４が接続されており、このリード線１３，１４は
駆動回路（図示せず）に接続されている。

尚、図示せざるもバイモルフ素子６のヘツドチ
ツプ４が取付けられている近傍とヘツド取付支持
体７との間にダンパ材を設置する。

このように回転ドラム１に取付けられた回転磁
気ヘツド３はバイモルフ素子６の電極１１，１２
に駆動回路を通して所要の駆動電圧を印加するこ
とによりバイモルフ素子６の撓み量が変化され、
このバイモルフ素子６に支持されたヘツドチツプ
４を回転ドラム１の径方向に変位させ回転ドラム
１の周側面から突出する突出量を変えるようにな
されている。

例えば、ストツプモードでバイモルフ素子６に
駆動電圧を印加しない状態においてはヘツドチツ
プ４が回転ドラム１の周面より内側に位置し、ま
たポーズモードにおいてはバイモルフ素子６の電
極１１，１２にポーズ基準電圧を印加し、バイモ
ルフ素子６を外方に撓ませてヘツドチツプ４をド
ラム周面方向に変位させ、その先端をドラム周面
とほぼ一致させるように位置させ、ヘツドチツプ
４を回転ドラム１の周側面に巻装される磁気テー
プＴに摺接させる例えばプレイ状態においてはバ
イモルフ素子６に基準電圧より高い駆動電圧を印
加してバイモルフ素子６を更に外方へ撓ませヘツ
ドチツプ４を回転ドラム１の周面より突出させ磁
気テープＴに対して所要の接触圧により摺接させ
るようにしてある。

本例においてはバイモルフ素子６を更に外方へ
撓ませヘツドチツプ４を上述のプレイ状態の位置
から更に外方へ変位させてヘツドチツプをクリー
ニングできるように構成されている。

例えばドラム１，２の近傍に設置されるテープ
ガイド１５を円筒体より形成し、この内部にクリ
ーニング部材を内蔵しテープガイド１５の周面に
回転磁気ヘツド３に対応して設けられるヘツドチ
ツプ４の逃げ用切欠け開口１６を通してヘツドチ
ツプ４がバイモルフ素子６の撓みにより挿入され
てクリーニング部材に接触するように構成する。

このクリーニング機構としては例えば筒状テー
プガイド１５の内空部に昇降可能に螺入されるね
じピン１７に例えばフエルト等の不織布により形
成されるクリーニング材１８を巻装し、このクリ
ーニング材１８の一部を切欠け開口１６に臨ま
せ、またこのクリーニング材１８の切欠け開口１
６から臨む部分はねじピン１７を昇降させること
により変えることができる。

尚、このクリーニング機構はテープガイドを利
用することなくテープガイドと別個に設置しても
よい。この場合、ドラム１，２の磁気テープＴの
巻付部面以外の部面に対応して設置することが望
ましい。

次に本例の動作を具体的構成について説明す
る。両ドラム１，２は直径が75mmで回転磁気ヘツ
ド３のヘツドチツプ４を支持するバイモルフ素子
６は素子取付台８から延長する長さが16.5mmでこ
の回転磁気ヘツド３は回転ドラム１の下面にヘツ
ドチツプ４がドラム周面より10μm引つ込んだ状
態で取付け、またテープガイド１５は直径が４mm
で肉厚は20μmに形成され、ドラム周面より15μm
離隔した位置に設置されている。また使用する磁
気テープＴのテープ厚は10μmとする。

今、両ドラム１，２にかけて磁気テープＴを装
架し回転ドラム１を矢印Ａ方向に例えぱ2π×
30rad／secで回転させるとドラムと磁気テープ間
に誘引させるエアーのために磁気テープＴはドラ
ム周面より浮上し、ドラムと磁気テープＴ間にエ
アーフイルムが形成される。このエアーフイルム
の厚さは約5μmになる。

そこで回転磁気ヘツド３のヘツドチツプ４を、
バイモルフ素子６をその電極に駆動電圧を印加し
撓ませることにより回転ドラム１の周側面より突
出させ磁気テープＴに摺接させる。この場合、バ
イモルフ素子６は第４図に示すように約60Vの電
圧を印加して撓ませることによりヘツドチツプ４
はドラム周面より20μm突出されて磁気テープＴ
をその浮上位置より押し出すことになるがヘツド
チツプ４の押圧力と磁気テープＴの走行張力の釣
合い点バランスを取りヘツドチツプ４は磁気テー
プＴに対し所要の接触圧で摺接されることにな
る。この状態で記録再生が行われる。この記録ま
たは再生状態からポーズモードに切換えてテープ
Ｔを停止させた場合、回転ドラム１は回転を持続
しているのでテープＴは走行時と変わらず、ドラ
ム周面に対してエアーフイルムを介して浮上状態
にある。そこでヘツドチツプ４を後退させてテー
プＴから離隔させる。即ち第４図に示すようにバ
イモルフ素子６に約20Vの電圧を印加し、撓み量
を少くすることによりヘツドチツプ４は回転ドラ
ム１の周面位置に後退されてテープＴから完全に
離隔され、このため長時間回転ドラム１を回転さ
せてもヘツドチツプ４は磁気テープＴに摺接する
ことがなく、このポーズモードでしばらくホール
ドすることができる。またヘツドチツプ４に目詰
まりが生じた場合はクリーニングを行う必要があ
るが、この場合はヘツドチツプ４を記録再生状態
より更に大きく突出させてクリーニング機構に当
接させる。即ち、ヘツドチツプ４のクリーニング
を行う場合はドラムから磁気テープＴを外した状
態でバイモルフ素子６に第４図に示すように約
100Vの電圧を印加して大きく撓ませることによ
りヘツドチツプ４を回転ドラム１の周側面から約
40μm突出させることによりヘツドチツプ４は回
転ドラム１の回転に伴いテープガイド１５内にそ
の切欠け開口１６より挿入されてクリーニング部
材１８に当接し、この当接は回転ドラム１の回転
に伴い繰返し行われることによりヘツドチツプ４
はクリーニングされて目詰まりが除去される。こ
のヘツドチツプ４のクリーニング動作においては
ヘツドチツプ４はドラム周側面から約40μm突出
され、これに対してクリーニング部材１８はドラ
ム周側面から35μmであるためヘツドチツプ４は
クリーニング部材１８に5μm食い込んだ状態で当
接される。またヘツドチツプ４はクリーニング部
材１８に対して常に１箇所、即ちテープガイド１
５の切欠け開口１６に対応する部分に接触するた
めクリーニング部材１８は当接部分が摩耗しクリ
ーニング効果が減退することになるがその摩耗が
大きくなつた場合はねじピン１７を回動してテー
プガイド１５に対して昇降させクリーニング部材
１７の切欠け開口１６に対する部面を変えるよう
にする。

このようにして回転磁気ヘツド３のヘツドチツ
プ４の目詰り（クロツグ）処理を自動的に行うこ
とができる。尚、本例は電気−機械変換素子とし
て例えば２枚の圧電素子を３枚の電極でサンドイ
ツチ状に挾んだ構造のバイモルフ素子を用いてい
るが、１枚の圧電素子と１枚の金属片とを積層し
た構成の素子を用いることもできる。

以上詳述したように本考案によれば、磁気記録
再生装置の使用モード、例えば記録再生モード、
スチルスローモード等の使用モードでは最適なヘ
ツド接触圧が得られる効果があるとともに、ポー
ズ、ストツプモード等においては磁気テープに回
転磁気ヘツドのヘツドチツプが当接しないように
して、この両者を保護する効果がある。

すなわち、回転ドラム方式の磁気記録再生装置
の諸機能を満足した上で、信頼性の高い最適なヘ
リカルスキヤンを行なうことができ磁気ヘツドの
摩耗を押えてその長寿命化を図ることができると
いう効果がある。しかもクリーニングモードにお
いては、ヘツドチツプが記録／再生モード時より
もさらに大きく突出し、クリーニング部材に当接
する如く成されるので、ヘツドチツプの目詰まり
処理を容易に行なうことができる効果をも有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の回転ヘツドドラムのテープガ
イドピン近傍の一部を示す部分断面側面図、第２
図は第１図−線断面により回転磁気ヘツド部
分を示す回転ドラムの底面図、第３図は第２図
−線矢視の回転磁気ヘツドの正面図、第４図は
回転磁気ヘツドのバイモルフ素子の印加電圧とヘ
ツドチツプの突出量との関係を示す特性線図であ
る。 図中１は回転ドラム、３は回転磁気ヘツド、４
はヘツドチツプ、５はヘツド取付板、６は電気−
機械変換素子としてのバイモルフ素子、７はヘツ
ド取付支持体、１５はテープガイド、１８はクリ
ーニング材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転ドラムに固定した支持部材に一端が装架さ
   れた電子−機械変換素子と、 該素子の他端の自由端部に取付けられたヘツド
   チツプと、 記録／再生モード、早送り／巻戻しモード、キ
   ユー／レビユーモード、ポーズモード、ストツプ
   モード、クリーニングモード等の各動作モードに
   応じて上記素子に所定の印加電圧を印加し、上記
   素子を変形させ上記ヘツドチツプを上記回転ドラ
   ムに対してその径方向に変位させてドラム周側面
   からの突出量を可変させる駆動回路と、 上記回転ドラムの近傍で、上記ヘツドチツプに
   対向する位置に設けられ、クリーニングモード時
   に上記ヘツドチツプが上記記録／再生モード時の
   突出量よりさらに大きく突出して当接されるクリ
   ーニング部材とを備えて成る回転磁気ヘツド方式
   の磁気記録再生装置。