JPS647292Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS647292Y2 JPS647292Y2 JP12855782U JP12855782U JPS647292Y2 JP S647292 Y2 JPS647292 Y2 JP S647292Y2 JP 12855782 U JP12855782 U JP 12855782U JP 12855782 U JP12855782 U JP 12855782U JP S647292 Y2 JPS647292 Y2 JP S647292Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- vertical vibration
- crack
- running
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は車輌等の走行試験に用いられるベルト
走行道路に関する。
走行道路に関する。
車輌等の走行試験を行なう装置として第1図に
示すベルト式の走行道路がある。この走行道路
は、二台のプーリー1と2との間にスチール製で
エンドレスタイプのベルト3が懸架され、駆動モ
ータ4にて駆動側のプーリー1を回転することに
よりベルト3が回転される。また、試験時には上
側のベルト3上に車輌が載置されるため、これを
支持するために荷重を受ける上側のベルト3の直
下には複数個のサポートローラ5が配置された構
造となつている。尚、図中6は外枠、7は軸受で
ある。
示すベルト式の走行道路がある。この走行道路
は、二台のプーリー1と2との間にスチール製で
エンドレスタイプのベルト3が懸架され、駆動モ
ータ4にて駆動側のプーリー1を回転することに
よりベルト3が回転される。また、試験時には上
側のベルト3上に車輌が載置されるため、これを
支持するために荷重を受ける上側のベルト3の直
下には複数個のサポートローラ5が配置された構
造となつている。尚、図中6は外枠、7は軸受で
ある。
ところが、上記従来の走行道路においては、ベ
ルトを高速に運転しようとすると、ベルトが上下
に振動してしまい、この上下振動に起因して運転
中にベルトのエツジにクラツクが発生する場合が
ある。このクラツクはさらに成長し、そのまま運
転を続けるとベルトの切断に至る。また、ベルト
のエツジに発生した小さなクラツクは日常点検で
も見逃してしまう場合があり高速運転する場合に
は大へん危険なものであつた。
ルトを高速に運転しようとすると、ベルトが上下
に振動してしまい、この上下振動に起因して運転
中にベルトのエツジにクラツクが発生する場合が
ある。このクラツクはさらに成長し、そのまま運
転を続けるとベルトの切断に至る。また、ベルト
のエツジに発生した小さなクラツクは日常点検で
も見逃してしまう場合があり高速運転する場合に
は大へん危険なものであつた。
そこで、本考案は上記従来技術に鑑み、ベルト
の上下振動を防止して高速走行に耐え得る構造と
したベルト走行道路を提供することを目的とす
る。かかる目的を達成する本考案の構成は、車輌
等の走行試験に用いられるベルト走行道路であつ
て、二台のプーリー間にベルトが懸架され、かつ
上側のベルト直下にベルトを支える複数のサポー
トローラが設けられたものにおいて、前記ベルト
の荷重を受ける部分の両側にベルトを上下から挾
持する一組の上下振動防止ローラを夫々配設した
ことを特徴とする。
の上下振動を防止して高速走行に耐え得る構造と
したベルト走行道路を提供することを目的とす
る。かかる目的を達成する本考案の構成は、車輌
等の走行試験に用いられるベルト走行道路であつ
て、二台のプーリー間にベルトが懸架され、かつ
上側のベルト直下にベルトを支える複数のサポー
トローラが設けられたものにおいて、前記ベルト
の荷重を受ける部分の両側にベルトを上下から挾
持する一組の上下振動防止ローラを夫々配設した
ことを特徴とする。
以下に本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。尚、従来技術と同一部分には同一番
号を附す。
に説明する。尚、従来技術と同一部分には同一番
号を附す。
本実施例の走行道路は、正面図を第2図aに、
その平面図を第2図bに示すように、二台のプー
リー1と2との間にスチール製のベルト3が懸架
され、駆動モータにてプーリー1を回転すること
によりベルト3が走行する構成となつており、負
荷載置部である上側のベルト3の直下にサポート
ローラ5が複数個配設されている。また、複数個
並設されたサポートローラ5の両側にはベルト3
を上下から挾持してベルト3の上下振動を抑える
上下一組の上下振動防止ローラ10,11が夫々
配設されている。また、本実施例においては、駆
動モータに連結していない従動側のプーリー2の
外周にはクラツク検出装置18が設置されてい
る。
その平面図を第2図bに示すように、二台のプー
リー1と2との間にスチール製のベルト3が懸架
され、駆動モータにてプーリー1を回転すること
によりベルト3が走行する構成となつており、負
荷載置部である上側のベルト3の直下にサポート
ローラ5が複数個配設されている。また、複数個
並設されたサポートローラ5の両側にはベルト3
を上下から挾持してベルト3の上下振動を抑える
上下一組の上下振動防止ローラ10,11が夫々
配設されている。また、本実施例においては、駆
動モータに連結していない従動側のプーリー2の
外周にはクラツク検出装置18が設置されてい
る。
更に、上記上下振動防止ローラ10,11およ
びクラツク検出装置18について詳述すると、ま
ず上下振動防止ローラ10,11は、第2図a,
bに示す如く、支持台12上に設置されたローラ
軸受13によつて軸支されている。本実施例にお
いては、第3図に要部を抽出して示す如く、支持
台12上には移動方向(前後方向)に沿つてガイ
ド溝14が設けられており、各ローラ軸受13は
ガイド溝14上に前後方向に移動できるように設
置されている。また、ローラ軸受13にはガイド
溝14に沿う方向にめねじが設けられ、このめね
じに送りネジ15が挿通されている。この送りネ
ジ15は一端が支持台12上に固設された駆動モ
ータ16にカツプリング18を介して連結され、
他端が軸受17にて軸支されている。したがつ
て、ローラ軸受13は、駆動モータ16にて送り
ネジ15を回転することにより、前後方向に移動
できる構造となつている。
びクラツク検出装置18について詳述すると、ま
ず上下振動防止ローラ10,11は、第2図a,
bに示す如く、支持台12上に設置されたローラ
軸受13によつて軸支されている。本実施例にお
いては、第3図に要部を抽出して示す如く、支持
台12上には移動方向(前後方向)に沿つてガイ
ド溝14が設けられており、各ローラ軸受13は
ガイド溝14上に前後方向に移動できるように設
置されている。また、ローラ軸受13にはガイド
溝14に沿う方向にめねじが設けられ、このめね
じに送りネジ15が挿通されている。この送りネ
ジ15は一端が支持台12上に固設された駆動モ
ータ16にカツプリング18を介して連結され、
他端が軸受17にて軸支されている。したがつ
て、ローラ軸受13は、駆動モータ16にて送り
ネジ15を回転することにより、前後方向に移動
できる構造となつている。
尚、本実施例の如くローラ軸受、即ち上下振動
防止ローラを前後方向に移動できる構造としたの
は次の如き理由に因る。
防止ローラを前後方向に移動できる構造としたの
は次の如き理由に因る。
即ち、上下振動防止ローラを配設する位置は、
ベルトの走行速度やプーリー間の長さに応じて、
ベルト振動を抑えるのに効果的な位置が決定する
ため、上下振動防止ローラを一定位置に固定して
おくと、上記条件が異なる場合にはベルトの上下
振動を最も効率よく抑止することが困難となる。
そのために、これを防止するためベルトの走行速
度等の条件に応じてベルトの上下振動を最適な状
態で抑止できる位置に自在に移動できる構造とし
たものである。
ベルトの走行速度やプーリー間の長さに応じて、
ベルト振動を抑えるのに効果的な位置が決定する
ため、上下振動防止ローラを一定位置に固定して
おくと、上記条件が異なる場合にはベルトの上下
振動を最も効率よく抑止することが困難となる。
そのために、これを防止するためベルトの走行速
度等の条件に応じてベルトの上下振動を最適な状
態で抑止できる位置に自在に移動できる構造とし
たものである。
次に、上記クラツク検出装置について詳述する
と、クラツク検出装置はベルトに発生したクラツ
クを早期発見するために設けられたものであり、
第4図および第5図aに示す如く、従動側のプー
リー2に巻懸けられたベルト3に向けてベース上
に設置されている。本実施例ではクラツク検出装
置18としては、ギヤツプセンサ19を用い、こ
れを固定支持具20に取付けて構成され、ベルト
3の各エツジ部に向けて設定間隙gを保つて設置
されている。
と、クラツク検出装置はベルトに発生したクラツ
クを早期発見するために設けられたものであり、
第4図および第5図aに示す如く、従動側のプー
リー2に巻懸けられたベルト3に向けてベース上
に設置されている。本実施例ではクラツク検出装
置18としては、ギヤツプセンサ19を用い、こ
れを固定支持具20に取付けて構成され、ベルト
3の各エツジ部に向けて設定間隙gを保つて設置
されている。
このようなクラツク検出装置18においては、
ベルト3が正常な状態では第4図に示す如く、ギ
ヤツプセンサ19とベルト3との設定隙間gがほ
ぼ一定値を保持しており、ベルト3のエツジ部分
に第5図aに示す如きクラツク21が生ずると、
ギヤツプセンサ19とベルト3との隙間g′が第5
図bに示す如く狭まるため、これをギヤツプセン
サ19により検出してベルト3に生じたクラツク
21を発見する構成となつている。つまり、エツ
ジ部にクラツク21が生じると、ベルト3がプー
リー2の外周にて曲げられることにより、クラツ
ク21が生じたエツジ部分が直線的に折れ曲がつ
て突出しキヤツプセンサ19との隙間g′が狭くな
るため、この隙間の変化をギヤツプセンサ19に
より検出することによつてクラツク21の早期発
見を可能している。
ベルト3が正常な状態では第4図に示す如く、ギ
ヤツプセンサ19とベルト3との設定隙間gがほ
ぼ一定値を保持しており、ベルト3のエツジ部分
に第5図aに示す如きクラツク21が生ずると、
ギヤツプセンサ19とベルト3との隙間g′が第5
図bに示す如く狭まるため、これをギヤツプセン
サ19により検出してベルト3に生じたクラツク
21を発見する構成となつている。つまり、エツ
ジ部にクラツク21が生じると、ベルト3がプー
リー2の外周にて曲げられることにより、クラツ
ク21が生じたエツジ部分が直線的に折れ曲がつ
て突出しキヤツプセンサ19との隙間g′が狭くな
るため、この隙間の変化をギヤツプセンサ19に
より検出することによつてクラツク21の早期発
見を可能している。
尚、クラツクは主にベルトのエツジ部分から発
生しやすいため、本実施例ではギヤツプセンサを
ベルトのエツジ部に向け配置したが、これに限ら
ず、ベルトの性質に応じて適切な部分に向け設置
すればよい。
生しやすいため、本実施例ではギヤツプセンサを
ベルトのエツジ部に向け配置したが、これに限ら
ず、ベルトの性質に応じて適切な部分に向け設置
すればよい。
以上、説明したように本考案によれば走行する
ベルトの荷重載置部の両側にベルトを上下から挾
持する上下振動防止ローラを夫々一組設けベルト
の上下振動を防止する構造であるため、この上下
振動に起因するクラツクの発生を抑止でき、高速
走行に耐え得るものとすることができる。
ベルトの荷重載置部の両側にベルトを上下から挾
持する上下振動防止ローラを夫々一組設けベルト
の上下振動を防止する構造であるため、この上下
振動に起因するクラツクの発生を抑止でき、高速
走行に耐え得るものとすることができる。
また、本実施例の如く、ベルトの外周にクラツ
ク検出装置を設置したことにより、たとえベルト
にクラツクが生じても早期発見でき、危険防止を
図ることができる。
ク検出装置を設置したことにより、たとえベルト
にクラツクが生じても早期発見でき、危険防止を
図ることができる。
第1図は従来例に係る走行道路の斜視図、第2
図〜第5図bは本考案の一実施例に係り、第2図
a,bは走行道路の正面図およびその平面図、第
3図は上下振動防止ローラのローラ軸受構造を抽
出して示す正面図、第4図はクラツク検出装置の
設置例を示す概略正面図、第5図a,bはクラツ
クの検出を説明する概略側面図および概略正面図
である。 図面中、1,2はプーリー、3はベルト、1
0,11は上下振動防止ローラ、12は支持台、
13はローラ軸受、18はクラツク検出装置、1
9はギヤツプセンサ、20は固定支持具、21は
クラツクである。
図〜第5図bは本考案の一実施例に係り、第2図
a,bは走行道路の正面図およびその平面図、第
3図は上下振動防止ローラのローラ軸受構造を抽
出して示す正面図、第4図はクラツク検出装置の
設置例を示す概略正面図、第5図a,bはクラツ
クの検出を説明する概略側面図および概略正面図
である。 図面中、1,2はプーリー、3はベルト、1
0,11は上下振動防止ローラ、12は支持台、
13はローラ軸受、18はクラツク検出装置、1
9はギヤツプセンサ、20は固定支持具、21は
クラツクである。
Claims (1)
- 車輌等の走行試験に用いられるベルト走行道路
であつて、二台のプーリー間にベルトが懸架さ
れ、かつ上側のベルト直下にベルトを支える複数
のサポートローラが設けられたものにおいて、前
記ベルトの荷重を受ける部分の両側にベルトを上
下から挾持する一組の上下振動防止ローラを夫々
配設したことを特徴とするベルト走行道路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12855782U JPS5932955U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベルト走行道路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12855782U JPS5932955U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベルト走行道路 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5932955U JPS5932955U (ja) | 1984-02-29 |
JPS647292Y2 true JPS647292Y2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=30291588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12855782U Granted JPS5932955U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベルト走行道路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5932955U (ja) |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP12855782U patent/JPS5932955U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5932955U (ja) | 1984-02-29 |
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