JPS645141B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、柱を現場打ちによるSRC造とし、
梁を現場打ちによるRC造、特に、梁の主鉄筋と
して螺せん大径鉄筋材を用い、それらの周囲にス
ターラツプを巻付け組立鉄筋とした梁材が内蔵さ
れるRC造とした鉄骨鉄筋コンクリート構造の架
構工法に関する。

一般に、この種の鉄骨鉄筋コンクリート構造に
おいては、第１図に示すように、階高の２倍の長
さを有し、かつ、柱・梁節点部に予め短寸の通し
筋（螺せん大径鉄筋材を用いている。）ａ固定し
て略キの字形とした柱鉄骨ｂを所定間隔おきに建
込み、しかる後、梁材（これは梁の主鉄筋として
螺せん大径鉄筋材を用いた組立鉄筋である。）ｃ
を柱鉄骨ｂ間にレツカー等で吊り込んで、梁主鉄
筋ｄの両端と前記通し筋ａの端部とを接合すると
いつた工程の繰返しによつて架構されていたた
め、施工性および安全性の面でも、また柱・梁節
点部の構造的な強度の面でも、次のような欠点が
あつた。

即ち、上記の架構工法による場合は、各々の柱
鉄骨ｂが互いに独立しており、下階の柱鉄骨に対
して接合される基端が１個所であるため、安定性
に欠け、第１図に示すように、柱鉄骨ｂの上端部
同士を建方用仮設梁ｅ，ｆで縦横に連結する必要
があり、その状態で、梁材ｃを柱鉄骨ｂ間にレツ
カー等で吊り込まねばならないので、梁材ｃの吊
り込み時に前記仮設梁ｆが吊下げイヤーの障害物
なり、梁材ｃを吊り込む都度、仮設梁ｆを着脱す
ることが必要とされた（第１図中に仮想線で示さ
れた仮設梁ｆは、梁材ｃの架設後、撤去されたも
のである）。

殊に、柱鉄骨ｂと梁材ｃとが別々に吊り込まれ
るので作業工程が多く、しかも主鉄筋ｄの両端と
通し筋ａとを接合するため、接合個所がかなり多
く、施工性が悪いばかりか、この数多い接合には
高所作業が不可欠であり、大きな危険が伴うので
ある。

また、柱・梁節点部における通し筋ａの固定
は、例えば、実開昭54−119206号公報にも見られ
る通り、通し筋ａの螺せん型に螺合する２個のナ
ツトｇ，g′を主鉄骨ｂの各フランジ部の表面（外
側面）にのみ当接させることによつて行なわれて
いた（第２図参照）。このため、通し筋ａに第２
図で左方向への引張り応力が生じた場合、左側の
ナツトｇが固定の作用をなさず、逆に右方向への
引張り応力に対しては右側ナツトg′による固定作
用が得られないことになり、換言すれば、通し筋
ａがフランジ部間のスチフナーとしての機能を有
するものではなく、その結果、節点部における通
し筋ａの伸び、コンクリートに対する滑りが生
じ、節点部の靭性を期待できなかつたのである。
勿論、上記公報中に開示されているように、溶接
によつて固定すれば、コンクリートに対する通し
筋ａの滑りは回避できるが、この場合には、通し
筋ａを回転することができず、通し筋ａと梁主鉄
筋の螺せん型の位相合わせが行なえないので接合
手段も自ずと限定されることになる。

尚、柱、梁の双方をRC造とした鉄筋コンクリ
ート構造については、第３図に示すように、２本
の相隣接する柱用組立鉄筋h₁，h₂に２スパンの長
さを有する梁材ｃを、両端が各柱用組立鉄筋h₁，
h₂から1/2スパンずつ突出した状態に架設して構
成した先組体を用いる架構工法が従来より知らら
れている。図中のｉは柱・梁節点部のコンクリー
トを拘束する角筒状の鋼板である。梁材ｃの主鉄
筋ｄは前記鋼板ｉを貫通しているだけであり、鋼
板ｉや柱用組立鉄筋h₁，h₂に対して固定されてい
ない。

しかし乍ら、この工法による場合は、柱用組立
鉄筋h₁，h₂の変形が生じやすく、鉛直後の修正が
面倒であり、また、上下に隣接する先組体の柱用
組立鉄筋h₁，h₂同士を接合する都度、水平方向に
隣接する先組体の梁の主鉄筋ｄ同士を接合するこ
とが必要である。また、梁主鉄筋ｄが柱・梁節点
部において固定されていないため、第２図の場合
と同様な欠点がある。

本発明は、これららの従来欠点を解消せんとす
るものであり、複数階層分の長さを有する２本の
相隣接する柱鉄骨に、全長にわたり螺せん型を加
工してなる螺せん大径鉄筋材を梁の主鉄筋に用
い、周囲にスターラツプを巻付け、かつ、２スパ
ンの長さを有せしめた複数階層分の梁材を、前記
主鉄筋が前記２本の柱鉄骨の柱・梁節点部にお
て、当該柱鉄骨の相対向する一対のフランジ部又
はこれに固着した一対の鋼板を貫通し、かつ、前
記主鉄筋の螺せん型と螺合するねじ孔をもつた複
数対の定着金物で前記一対のフランジ部又は鋼板
の表裏両面を締付けた状態に固定されると共に、
両端が各柱鉄骨から1/2スパンずつ突出した状態
に架設して構成した先組体を使用し、上下方向に
隣接する先組体の柱鉄骨同士を階高の中央部にお
いて互いに接合し、水平方向に隣接する先組体の
梁材の主鉄筋同士をスパン中央部において互いに
接合することを特徴としている。

以下、本発明の実施例を第４図以降の図面に基
づいて説明する。

第４図は、柱１をSRC造とし、梁２をRC造と
して鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるる柱鉄骨
３及び梁材４の構築途中の状態を示す。Ａは柱鉄
骨３と梁材４の先組体である。５は耐震壁（プレ
キヤストコンクリート製であるが、現場打ちコン
クリートによるものでもよい。）６は現場打ちコ
ンクリートによる床スラブ、７は柱主筋、８はス
パイラル筋を用いたフープ筋、９は建方用仮設
梁、１０は主鉄骨３のジヨイントプレートであ
る。尚、同図には、柱主筋７の圧接作業及びフー
プ筋８の配筋作業が完了した部分と、これらの作
業が行なわれていない部分とが示されている。

前記先組体Ａは、複数階層分の長さを有する２
本の相隣接する柱鉄骨３と２スパンの長さを有す
る複数階層分の梁材４とを地組したものである。
前記梁材４は、主鉄筋１１として全長にわたり螺
せん型を加工してなる螺せん大径鉄筋材を用い、
それらの周周にスパイラル筋よりなるスターラツ
プ１２を２重に巻き付け、かつ、番線にて結束し
たものであり、前記主鉄筋１１が２本の柱鉄骨３
の柱・梁節点部において当該柱鉄骨３を貫通し、
かつ、両柱鉄骨３に固定されると共に、両端側が
各柱鉄骨３から1/2スパンずつ突出した状態に両
柱鉄骨３に架設されている。

柱鉄骨３としては、種々の断面形状のものを使
用できるが、この実施例ではＨ型鋼を使用してい
る。そして、前記主鉄筋１１と柱鉄骨３との固定
は、第５図、第６図に示すように、各柱鉄骨３の
相対向する一対のフランジ部３ａに形成された孔
に主鉄筋１１を挿通し、主鉄筋１の螺せん型に螺
合するねじ孔をもつた複数対のナツト等の定着金
物１３で各フランジ部３ａの表裏両面を締め付け
ることによつて行なわれているる。尚、柱鉄骨３
に対する主鉄筋１１の貫通は、上記のようにフラ
ンジ部３ａに主鉄筋１１を通すものに限られず、
例えばフランジ部３ａに相対向する一対の鋼板を
溶接し、この鋼板に主鉄筋１１を通してもよい。

尚、先組体Ａの地組は、現場に設置した固定台
（鋼製、木製のいずれでもよい。）の上面に原寸図
を描きこの原寸図に合わせて２本の柱鉄骨３を載
置し、定着金物を適当に回しなががら主鉄筋１１
を柱鉄骨３のフランジ部３ａ又はこれに溶接した
鋼板の所定位置に予め穿設された孔に挿入し、定
着金物１３を締付けた後、スターラツプ１２を巻
き付けることにつて行なわれる。

次に、架構手順について述べる。

上記の先組体Ａを第７図に示すように水平方向
に複数個並べて配置すると共に、階高の中央部に
おいて各柱鉄骨３の基端を下階の柱鉄骨（１階の
場合は地中梁から立設した柱鉄骨）３に前記ジヨ
イントプレート１０及びボルトナツトを介して接
合する。

この場合、先組体Ａは複数の梁材４で連結一体
化された２本の柱鉄骨３を有しているので、安定
性がよく、２本の柱鉄骨３の上端部間に仮設梁を
用いなくても自立可能な状態に建込まれることに
なる。尚、必要であれば、梁間方向に位置する先
組体Ａの柱鉄骨３同士は、第４図で示したよう
に、前記仮設梁９で連結する。

次に、水平方向に隣接する梁材４の主鉄筋１１
の端部同士をスパン中央部において互いに接合す
る。この接合は、主鉄筋１１の螺せん型に螺合す
るカツプラー一対のナツトとによるいわゆるロツ
クナツト方式、カツプラーとその内部に注入され
る接着剤とによるいわゆるグラウト方式など既知
の手段によつて行なわれる。

尚、１セツトの先組体Ａにおける２本の柱鉄骨
３が溶接、本締め等により下層に完全に固定され
た後は、地組みの際に締付け固定した主鉄筋１１
の定着金物１３を緩めても建方に支障はない。こ
の場合には、主鉄筋１１のわずかな回転が可能な
ため、隣接する主鉄筋１１の螺せん型の位相合せ
を行なえ、ロツクナツト方式等による接合を容易
に行なうことがきる。

以下、同様な先組体Ａを下階の先組体Ａの上方
に吊り上げて、上下方向に隣接する先組体Ａの柱
鉄骨３同士を先の工程と同様に階高の中央部で互
いに接合した後、水平方向に隣接する梁材４の主
鉄筋１１の端部同士を互いに接合するといつた工
程を繰り返して柱鉄骨３及び梁材ｃを、複数階層
ずつ架構するのである。

上記の実施例では、スパン中央部における主鉄
筋１の接合を、柱鉄骨３の下端の固定に引き続い
て行なつているが、１セツトの先組体Ａは、複数
の梁材ｃによつて連結された２本の柱鉄骨３を有
し、当該柱鉄骨３を下層に固定することにより安
定よく自立するので、水平方向に隣接する先組体
Ａの梁材ｃ同士がフリーの状態にあつても、つま
り、梁の主鉄筋１１を接合しなくても、建方には
支障がない。従つて、主鉄筋１１の接合は、床ス
ラブ６の施工後、床スラブ６に載置した脚立に乗
つて行なうことが可能であり、この場合には、床
上作業となるため、主鉄筋１１の接合を安全に行
なうことができる。

以上のように、本発明によれば、複数階層分の
長さを有する２本の相隣接する柱鉄骨に、全長に
わたり螺せん型を加工してなる螺せん大径鉄筋材
を梁の主鉄筋に用い、周囲にスターラツプを巻付
け、かつ、２スパンの長さを有せしめた複数階層
分の梁材を、前記主鉄筋が前記２本の柱鉄骨の柱
梁節点部において当該柱鉄骨の相対向する一対の
フランジ部又はこれに固着された一対の鋼板を貫
通し、かつ、前記主鉄筋の螺せん型に螺合するナ
ツト等の定着金物で前記一対のフランジ部又は鋼
板の表裏両面を締付けた状態に固定されると共
に、両端が各柱鉄骨から1/2スパンずつ突出した
状態に架設して構成した先組体を使用するので、
柱鉄骨と梁材とを別々に吊り込む場合に比べて作
業工程が少なく、現場接合の個所も減少し、しか
も、各々の先組体が大径主鉄筋とスターラツプか
らなる複数階層分の梁材によつて連結された２本
の柱鉄骨を有し、それらの基端２個所で下層に固
定されるので、安定性が良く、桁行方向の柱鉄骨
の上端部間を建方用仮設梁で連結する必要がない
ので、施工性を著しく向上させることができる。

また、各々の先組体の安定性が良いため、隣接
する先組体の上層階におけるスパン中央部での主
鉄筋の接合は、柱鉄骨の固定後、任意の時点で行
うことができ、例えば、床スラブの施工後、ある
いは床スラブ用型枠の施工後、当該床スラブ又は
型枠の上で行うことが可能であり、主鉄筋接合の
ための高所作業が不要となり、安全を確保でき
る。主鉄筋をスパン中央部で連結するにあたつて
は、地組みの段階で締付け固定された主鉄筋の定
着金物を緩めて主鉄筋の回転を可能とすることに
より、両主鉄筋の螺せん型の位相合わせを行え、
ロツクナツト方式など螺合による簡単かつ安価な
手段によつて容易に接合できる。

殊に、柱・梁節点部における梁の主鉄筋の固定
は、主鉄筋の螺せん型と螺合する定着金物で柱鉄
骨における相対向する一対のフランジ部又はこれ
に固着した一対の鋼板の表裏両面を締め付けるこ
とによつて行われるから、換言すれば、各フラン
ジ部又は鋼板の外側だけでなく、内外両側から挟
持した状態に締付け固定するので、フランジ部間
又は鋼板間に位置する主鉄筋がスチフナーとして
機能し、鉄骨鉄筋コンクリート構造の築造後、
柱・梁の十字形節点部に曲げ力を受けても、コン
クリートに対する梁主鉄筋の滑りが生じないた
め、極めて靭性が高い節点部となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す概略斜視図、第２図は従
来例における柱・梁節点部の横断平面図、第３図
は従来例を示す概略正面図、第４図乃至第７図は
本発明の一実施例を示し、第４図は斜視図、第５
図は要部の平面図、第６図は要部の正面図、第７
図は概略正面図である。 Ａ…先組体、３…柱鉄骨、４…梁材、１１…主
鉄筋、１２…スターラツプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 柱をSRC造、梁をRC造とした鉄骨鉄筋コン
   クリート構造の架構工法であつて、複数階層分の
   長さを有する２本の相隣接する柱鉄骨に、全長に
   わたり螺せん型を加工してなる螺せん大径鉄筋材
   を梁の主鉄筋に用い、周囲にスターラツプを巻付
   け、かつ、２スパンの長さを有せしめた複数階層
   分の梁材を、前記主鉄筋が前記２本の柱鉄骨の
   柱・梁節点部において、当該柱鉄骨の相対向する
   一対のフランジ部又はこれに固着した一対の鋼板
   を貫通し、かつ、前記主鉄筋の螺せん型と螺合す
   るねじ孔を有する複数対の定着金物で前記一対の
   フランジ部又は鋼板の表裏両面を締付けた状態に
   固定されると共に、両端が各柱鉄骨から1/2スパ
   ンずつ突出した状態に架設して構成した先組体を
   使用し、上下方向に隣接する先組体の柱鉄骨同士
   を階高の中央部において互いに接合し、水平方向
   に隣設する先組体の梁材の主鉄筋同士をスパン中
   央部において互いに接合することを特徴とする梁
   に大径主鉄筋を用いた鉄骨鉄筋コンクリート構造
   の架構工法。