JPS644874B2 - - Google Patents
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- JPS644874B2 JPS644874B2 JP26248986A JP26248986A JPS644874B2 JP S644874 B2 JPS644874 B2 JP S644874B2 JP 26248986 A JP26248986 A JP 26248986A JP 26248986 A JP26248986 A JP 26248986A JP S644874 B2 JPS644874 B2 JP S644874B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
- B22D43/001—Retaining slag during pouring molten metal
- B22D43/002—Retaining slag during pouring molten metal by using floating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、取鍋内の鋳鉄溶湯に浮遊しているス
ラグを容易に除去することができるスラグ除去手
段に関する。
ラグを容易に除去することができるスラグ除去手
段に関する。
（従来の技術）
鋳鉄の溶解は、通常、キユポラや低周波炉等の
溶解炉で行われる。溶解された鋳鉄溶湯は、鋳込
温度の低下を嫌う場合、保持炉に移し替えられて
高温状態のまま保持される。そして、鋳型への注
湯に際しては、溶解炉や保持炉から出湯取鍋、注
湯取鍋へと移し替えられて、注湯取鍋から注湯さ
れる。
溶解炉で行われる。溶解された鋳鉄溶湯は、鋳込
温度の低下を嫌う場合、保持炉に移し替えられて
高温状態のまま保持される。そして、鋳型への注
湯に際しては、溶解炉や保持炉から出湯取鍋、注
湯取鍋へと移し替えられて、注湯取鍋から注湯さ
れる。
この際、出湯取鍋において、粒状の珪石等の除
滓材を投入して、スラグ除去を行う。そして、注
湯取鍋に移設後、注湯取鍋においても溶湯中に残
存したスラグを除去する。
滓材を投入して、スラグ除去を行う。そして、注
湯取鍋に移設後、注湯取鍋においても溶湯中に残
存したスラグを除去する。
注湯取鍋におけるスラグの除去は、通常、石綿
布を取鍋内溶湯表面に浮かせ、石綿布表面にスラ
グを吸着させ、これを鋳込み直前に除去して行つ
ている。
布を取鍋内溶湯表面に浮かせ、石綿布表面にスラ
グを吸着させ、これを鋳込み直前に除去して行つ
ている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、石綿布は発ガン性物質を含有し
ており、労働安全衛生上問題となつている。ま
た、スラグ吸着後の石綿布の取出しが困難で、石
綿布の破損片が溶湯中に残留するという欠点があ
る。
ており、労働安全衛生上問題となつている。ま
た、スラグ吸着後の石綿布の取出しが困難で、石
綿布の破損片が溶湯中に残留するという欠点があ
る。
本発明はかかる問題点に鑑みなされたもので、
労働安全衛生上良好であり、スラグ吸着性に優れ
かつ除去の容易なスラグ吸着手段を提供すること
を目的とする。
労働安全衛生上良好であり、スラグ吸着性に優れ
かつ除去の容易なスラグ吸着手段を提供すること
を目的とする。
（問題点を解決するための手段）
叙上の目的を達成するために講じられた本発明
のスラグ吸着手段の特徴とするところは、取鍋中
の鋳鉄溶湯に浮揚させ、溶湯に浮遊したスラグを
吸着するためのスラグ吸着体であつて、溶湯に浮
揚する浮体１に開孔２が設けられ、該開孔２を覆
うようにスラグ吸着用の網状織布３が浮体１に装
着され、前記網状網布３は酸性処理によつて、
SiO2含有量が75重量％以上とされかつ多数の気
孔を有するガラス繊維によつて形成されている点
にある。
のスラグ吸着手段の特徴とするところは、取鍋中
の鋳鉄溶湯に浮揚させ、溶湯に浮遊したスラグを
吸着するためのスラグ吸着体であつて、溶湯に浮
揚する浮体１に開孔２が設けられ、該開孔２を覆
うようにスラグ吸着用の網状織布３が浮体１に装
着され、前記網状網布３は酸性処理によつて、
SiO2含有量が75重量％以上とされかつ多数の気
孔を有するガラス繊維によつて形成されている点
にある。
（作用および実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第１図に示した実施例に係るスラグ吸着体は、
円形環状の浮体１と、該浮体１の中央部に開設さ
れた開孔２下面に張着された網状織布３とからな
る。
円形環状の浮体１と、該浮体１の中央部に開設さ
れた開孔２下面に張着された網状織布３とからな
る。
前記浮体１は、陶器等の軽量耐火物で形成され
ており、外体５と内体６とで構成されている。外
体５の内周面および内体６の外周面は下方径小と
されたテーパー周面として形成され、両周面の間
に網状織布３が張着されている。内体６の中央部
には前記開孔２が貫通状に形成されている。尚、
図中、７は引上げ用取手、８は内体取外し用取手
である。
ており、外体５と内体６とで構成されている。外
体５の内周面および内体６の外周面は下方径小と
されたテーパー周面として形成され、両周面の間
に網状織布３が張着されている。内体６の中央部
には前記開孔２が貫通状に形成されている。尚、
図中、７は引上げ用取手、８は内体取外し用取手
である。
前記網状織布３は、線径３〜９μｍのガラス単
繊維を撚糸状態で、あるいは撚を与えない状態で
数百本の束にした繊維束を網状に織製した後、ガ
ラス繊維中のSiO2純度を向上させるための酸性
処理を施して、ガラス繊維のSiO2組成を75重量
％以上にしたものである。
繊維を撚糸状態で、あるいは撚を与えない状態で
数百本の束にした繊維束を網状に織製した後、ガ
ラス繊維中のSiO2純度を向上させるための酸性
処理を施して、ガラス繊維のSiO2組成を75重量
％以上にしたものである。
SiO2組成を75重量％以上にするのは、溶湯表
面のスラグを吸着させる間、網状織布が脆化およ
びスラグ化しないように充分な耐熱性を付与する
ためである。網状織布に脆化等が生じると、スラ
グ吸着後に溶湯から取出すことが困難となる。
SiO2が75重量％以上で、1500℃の溶湯表面に７
分間載置しても脆化は生じない。SiO2純度を上
げると、あらゆる種類の鋳鉄溶湯の鋳込温度の上
限と考えられる1500℃程度の溶湯に対しても適用
可能である。尚、溶湯表面のスラグを吸着するに
は、５分間程度の載置で充分である。
面のスラグを吸着させる間、網状織布が脆化およ
びスラグ化しないように充分な耐熱性を付与する
ためである。網状織布に脆化等が生じると、スラ
グ吸着後に溶湯から取出すことが困難となる。
SiO2が75重量％以上で、1500℃の溶湯表面に７
分間載置しても脆化は生じない。SiO2純度を上
げると、あらゆる種類の鋳鉄溶湯の鋳込温度の上
限と考えられる1500℃程度の溶湯に対しても適用
可能である。尚、溶湯表面のスラグを吸着するに
は、５分間程度の載置で充分である。
尚、酸性処理は、低SiO2含有量のガラス繊維
で形成された網状織布を塩酸、硝酸、硫酸などの
酸性溶液に反応促進のための触媒を加えた溶液中
に浸漬し、温度、時間、酸性溶液の濃度をコント
ロールしながらガラス繊維中の不純物である
CaO、MgO、Fe2O3、Cr2O3、Na2O2、K2O、
TiO2、B2O3などの含有率を下げ、その結果とし
てSiO2の含有量を上げる処理である。該酸性処
理によつてガラス繊維中のSiO2含有量が向上す
るほか、繊維に多数の気孔が形成され、これによ
つてスラグの吸着力も向上する。
で形成された網状織布を塩酸、硝酸、硫酸などの
酸性溶液に反応促進のための触媒を加えた溶液中
に浸漬し、温度、時間、酸性溶液の濃度をコント
ロールしながらガラス繊維中の不純物である
CaO、MgO、Fe2O3、Cr2O3、Na2O2、K2O、
TiO2、B2O3などの含有率を下げ、その結果とし
てSiO2の含有量を上げる処理である。該酸性処
理によつてガラス繊維中のSiO2含有量が向上す
るほか、繊維に多数の気孔が形成され、これによ
つてスラグの吸着力も向上する。
網状織布３の目開きサイズは、溶湯に浮遊した
スラグの大きさにもよるが、通常、0.4〜４mm2で
充分である。
スラグの大きさにもよるが、通常、0.4〜４mm2で
充分である。
ところで、ガラス繊維のみからなる網状織布
は、酸性処理後、焼成により予め収縮しておくの
がよい。その理由は、酸性処理されたシリカ繊維
中には多くの気孔が存在しており、これによつ
て、既述の通りスラグ吸着力が向上するが、その
一方で溶湯との接触により網状織布が収縮する。
この収縮が大きいと、網状織布を浮体１に緊張し
て装着した場合、破損の心配があるからである。
は、酸性処理後、焼成により予め収縮しておくの
がよい。その理由は、酸性処理されたシリカ繊維
中には多くの気孔が存在しており、これによつ
て、既述の通りスラグ吸着力が向上するが、その
一方で溶湯との接触により網状織布が収縮する。
この収縮が大きいと、網状織布を浮体１に緊張し
て装着した場合、破損の心配があるからである。
第１図において、網状織布３は一枚だけが装着
されているが、その枚数はスラグ量に応じて適宜
決定すればよい。
されているが、その枚数はスラグ量に応じて適宜
決定すればよい。
上記スラグ吸着体によれば、浮体１の開孔２に
装着された網状織布３によつて溶湯に浮遊したス
ラグが良好に吸着され、また吸着後も浮体１と共
に網状織布３を取出せばよいので、取扱いが簡単
容易である。
装着された網状織布３によつて溶湯に浮遊したス
ラグが良好に吸着され、また吸着後も浮体１と共
に網状織布３を取出せばよいので、取扱いが簡単
容易である。
第２図は本発明の他の実施例を示し、網状織布
３′は、上板１０と下板１１とからなる浮体１′に
挟持して装着されており、前記上板１０および下
板１１の同位置に多数の開孔２′が開設されてい
る。７′は引上げ用取手、１２は上板固定用ボル
トである。
３′は、上板１０と下板１１とからなる浮体１′に
挟持して装着されており、前記上板１０および下
板１１の同位置に多数の開孔２′が開設されてい
る。７′は引上げ用取手、１２は上板固定用ボル
トである。
尚、本発明のスラグ吸着体は、注湯取鍋のみな
らず、出湯取鍋についても適用できることは勿論
である。
らず、出湯取鍋についても適用できることは勿論
である。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のスラグ吸着体
は、酸性処理によつてSiO2含有量が75重量％以
上とされかつ多数の気孔を有するガラス繊維製網
状織布によつて溶湯表面のスラグを吸着するの
で、溶湯と接触しても脆化やスラグ化することが
なく、またスラグ吸着力に極めて優れかつ労働安
全衛生上も何ら問題がない。
は、酸性処理によつてSiO2含有量が75重量％以
上とされかつ多数の気孔を有するガラス繊維製網
状織布によつて溶湯表面のスラグを吸着するの
で、溶湯と接触しても脆化やスラグ化することが
なく、またスラグ吸着力に極めて優れかつ労働安
全衛生上も何ら問題がない。
また、網状織布は浮体に装着されているので、
スラグ吸着後は浮体と共に溶湯から取出すことが
でき、取出し作業が極めて容易である。
スラグ吸着後は浮体と共に溶湯から取出すことが
でき、取出し作業が極めて容易である。
第１図は実施例に係るスラグ吸着体の断面図、
第２図は他の実施例にスラグ吸着体を示し、同図
１は部分平面図、同図２は１図のＡ−Ａ線断面図
である。 １，１′……浮体、２，２′……開孔、３，３′
……網状織布。
第２図は他の実施例にスラグ吸着体を示し、同図
１は部分平面図、同図２は１図のＡ−Ａ線断面図
である。 １，１′……浮体、２，２′……開孔、３，３′
……網状織布。
Claims (1)
- １ 取鍋中の鋳鉄溶湯に浮揚させ、溶湯に浮遊し
たスラグを吸着するためのスラグ吸着体であつ
て、溶湯に浮揚する浮体１に開孔２が設けられ、
該開孔２を覆うようにスラグ吸着用の網状織布３
が浮体１に装着され、前記網状織布３は酸性処理
によつてSiO2含有量が75重量％以上とされかつ
多数の気孔を有するガラス繊維によつて形成され
ていることを特徴とするスラグ吸着体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26248986A JPS63115667A (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | スラグ吸着体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26248986A JPS63115667A (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | スラグ吸着体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63115667A JPS63115667A (ja) | 1988-05-20 |
| JPS644874B2 true JPS644874B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=17376502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26248986A Granted JPS63115667A (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | スラグ吸着体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63115667A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373682U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-24 | ||
| JPH04159458A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-02 | Komatsu Ltd | 斜板式ピストンモータ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210370390A1 (en) * | 2018-10-16 | 2021-12-02 | Nippon Steel Corporation | Scum adsorbing member, twin roll continuous casting device, and method of producing slab |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943833A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 溶銅中の異物除去方法 |
| JPS6135343U (ja) * | 1984-08-01 | 1986-03-04 | 株式会社日立製作所 | 真空バルブ |
| JPS6321957Y2 (ja) * | 1984-11-10 | 1988-06-16 |
-
1986
- 1986-11-04 JP JP26248986A patent/JPS63115667A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373682U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-24 | ||
| JPH04159458A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-02 | Komatsu Ltd | 斜板式ピストンモータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63115667A (ja) | 1988-05-20 |
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