JPS644734B2 - - Google Patents
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- JPS644734B2 JPS644734B2 JP61029559A JP2955986A JPS644734B2 JP S644734 B2 JPS644734 B2 JP S644734B2 JP 61029559 A JP61029559 A JP 61029559A JP 2955986 A JP2955986 A JP 2955986A JP S644734 B2 JPS644734 B2 JP S644734B2
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- boiling
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蜂蜜飴の製造方法に関するものであ
る。
る。
従来の蜂蜜飴は、水飴及び砂糖を溶融させたも
のに蜂蜜を加え撹拌する仕込み工程と、常圧釜で
高温に煮詰める常圧煮詰法か、或は、真空釜等で
減圧する減圧煮詰法により水分を蒸発させる煮詰
工程、及びその後冷却固型化する冷却工程により
製造していた。しかしながら、上記の方法による
と、蜂蜜自体が約20％の水分を含んでいるため、
溶融した状態の水飴及び砂糖に多量の蜂蜜を加え
ると全体の含水率が上がつてしまい、常圧煮詰法
及び減圧煮詰法のいずれの煮詰法によつても、以
下のような不都合が生じ、混入させ得る蜂蜜は、
全体のせいぜい20％程度であつた。即ち、含水率
の高い仕込み材料の水分を、加熱により煮詰める
常圧煮詰法で蒸発させて飴状にしようとすると、
かなり高温にせざるを得ないため、こげついてし
まい、又、減圧煮詰法によつて水分を蒸発させる
場合には、多量の含有水分が著しい圧力の変化に
爆発的に水蒸気となり、原料自体もしぶき状に飛
散してしまうため飴状になるほど水分を蒸発させ
ることはできなかつたのである。
のに蜂蜜を加え撹拌する仕込み工程と、常圧釜で
高温に煮詰める常圧煮詰法か、或は、真空釜等で
減圧する減圧煮詰法により水分を蒸発させる煮詰
工程、及びその後冷却固型化する冷却工程により
製造していた。しかしながら、上記の方法による
と、蜂蜜自体が約20％の水分を含んでいるため、
溶融した状態の水飴及び砂糖に多量の蜂蜜を加え
ると全体の含水率が上がつてしまい、常圧煮詰法
及び減圧煮詰法のいずれの煮詰法によつても、以
下のような不都合が生じ、混入させ得る蜂蜜は、
全体のせいぜい20％程度であつた。即ち、含水率
の高い仕込み材料の水分を、加熱により煮詰める
常圧煮詰法で蒸発させて飴状にしようとすると、
かなり高温にせざるを得ないため、こげついてし
まい、又、減圧煮詰法によつて水分を蒸発させる
場合には、多量の含有水分が著しい圧力の変化に
爆発的に水蒸気となり、原料自体もしぶき状に飛
散してしまうため飴状になるほど水分を蒸発させ
ることはできなかつたのである。
本発明は、従来の蜂蜜飴に比し、蜂蜜の含有率
が格段に高く、従つて、味がよく、又、ビタミ
ン、ミネラル等の蜂蜜が有する栄養素を多く含ん
だ蜂蜜飴の製造方法を提供することを目的とする
もので、その構成は、約60℃〜80℃程度の緩かな
加熱により溶融させた蜂蜜に水を加え撹拌した
後、真空タンクで常温減圧して仕込み原料とする
仕込み工程と、当該仕込み原料を加熱することに
より100℃〜130℃程度まで沸騰させた状態で糖類
を加え、更に加熱を継続させながら再沸騰させる
第１煮詰工程と、次に、真空釜にて加熱下で減圧
する第２煮詰工程と、これを冷却工程とから成る
蜂蜜飴の製造方法である。
が格段に高く、従つて、味がよく、又、ビタミ
ン、ミネラル等の蜂蜜が有する栄養素を多く含ん
だ蜂蜜飴の製造方法を提供することを目的とする
もので、その構成は、約60℃〜80℃程度の緩かな
加熱により溶融させた蜂蜜に水を加え撹拌した
後、真空タンクで常温減圧して仕込み原料とする
仕込み工程と、当該仕込み原料を加熱することに
より100℃〜130℃程度まで沸騰させた状態で糖類
を加え、更に加熱を継続させながら再沸騰させる
第１煮詰工程と、次に、真空釜にて加熱下で減圧
する第２煮詰工程と、これを冷却工程とから成る
蜂蜜飴の製造方法である。
尚、本発明で「飴」とは、キヤンデー、ヌガ
ー、キヤラメル等の糖菓を全て含んだものを指
す。
ー、キヤラメル等の糖菓を全て含んだものを指
す。
以下、本発明の製造方法の一実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
先ず、ボイラにより約60℃に加熱し溶融させた
蜂蜜に、蜂蜜の総重量の40％〜50％程度の水を加
えて撹拌して糖度あわせを行ない、次にこれを真
空タンクに入れて、40〜70cm／Hgに減圧した状
態で、約10分間放置する。この後、１度常圧に戻
してから、再度10分間程度40〜70cm／Hgに減圧
する。（１・仕込み工程）。この段階で蜂蜜と水か
ら成る主原料からは、減圧前に比べ全体の約20％
〜30％の水分が蒸発しており、この状態の蜂蜜と
水を仕込み原料とする。尚、本実施例では、蜂蜜
の総重量の40％程度の水を加えたが、これは、出
来上がり製品の糖度を調節するためであり、加え
る水の量は限定されないばかりか、全く加えなく
ても構わない。
蜂蜜に、蜂蜜の総重量の40％〜50％程度の水を加
えて撹拌して糖度あわせを行ない、次にこれを真
空タンクに入れて、40〜70cm／Hgに減圧した状
態で、約10分間放置する。この後、１度常圧に戻
してから、再度10分間程度40〜70cm／Hgに減圧
する。（１・仕込み工程）。この段階で蜂蜜と水か
ら成る主原料からは、減圧前に比べ全体の約20％
〜30％の水分が蒸発しており、この状態の蜂蜜と
水を仕込み原料とする。尚、本実施例では、蜂蜜
の総重量の40％程度の水を加えたが、これは、出
来上がり製品の糖度を調節するためであり、加え
る水の量は限定されないばかりか、全く加えなく
ても構わない。
次に、当該仕込み材料を一旦貯蔵タンクに移
し、当該貯蔵タンクから一定量ずつ溶解用の釜に
送り第１煮詰工程２に入る。この工程では先ず、
マーガリン等の天然植物性油脂を全体重量の１％
強加え、加熱し沸騰させ、沸騰状態で乳糖を加え
る。前記天然植物性油脂は、該仕込み原料の表面
に油膜を形成し、沸騰の際に吹き上がるのを抑
え、出来上がり製品にマイルドな風味を加味する
が、必ずしも加える必要はない。また乳糖は、前
記溶解釜内で約100℃〜130℃にて最初に沸騰した
後、加熱を継続し乍ら加えるのであるが、該乳糖
は、前記仕込み原料を最終的に固まらせるため加
えるものであり、グラニユー糖、糖アルコール等
の他の糖類であつても構わない。しかしながら、
安定性を有しない蜂蜜の固型化には乳糖が最も適
している。又、加える乳糖の量は、出来上がりの
飴の蜂蜜の含有率により異なるが、仕込み原料重
量の約20％の乳糖を加えれば、蜂蜜の含有率が略
80％の飴が出来上がる。
し、当該貯蔵タンクから一定量ずつ溶解用の釜に
送り第１煮詰工程２に入る。この工程では先ず、
マーガリン等の天然植物性油脂を全体重量の１％
強加え、加熱し沸騰させ、沸騰状態で乳糖を加え
る。前記天然植物性油脂は、該仕込み原料の表面
に油膜を形成し、沸騰の際に吹き上がるのを抑
え、出来上がり製品にマイルドな風味を加味する
が、必ずしも加える必要はない。また乳糖は、前
記溶解釜内で約100℃〜130℃にて最初に沸騰した
後、加熱を継続し乍ら加えるのであるが、該乳糖
は、前記仕込み原料を最終的に固まらせるため加
えるものであり、グラニユー糖、糖アルコール等
の他の糖類であつても構わない。しかしながら、
安定性を有しない蜂蜜の固型化には乳糖が最も適
している。又、加える乳糖の量は、出来上がりの
飴の蜂蜜の含有率により異なるが、仕込み原料重
量の約20％の乳糖を加えれば、蜂蜜の含有率が略
80％の飴が出来上がる。
又、本実施例では、仕込み原料を一旦貯蔵タン
クに移してから一定量ずつ溶解釜に送り、第１煮
詰工程に入つたが、該貯蔵タンクを介さず、真空
タンクから直接溶解釜に送り込んでもよい。
クに移してから一定量ずつ溶解釜に送り、第１煮
詰工程に入つたが、該貯蔵タンクを介さず、真空
タンクから直接溶解釜に送り込んでもよい。
次に、前記乳糖を混入させた後、再び沸騰状態
になつたら、第２煮詰工程３に入る。この工程で
は、乳糖を加え再沸騰した状態の前記原料を真空
釜に移し、温度約100℃〜150℃に加熱しながら、
40〜70cm／Hg程度で約30分間減圧する。この段
階で原料中の水分は殆ど蒸発し、含水率は全体重
量の略2.5％になる。
になつたら、第２煮詰工程３に入る。この工程で
は、乳糖を加え再沸騰した状態の前記原料を真空
釜に移し、温度約100℃〜150℃に加熱しながら、
40〜70cm／Hg程度で約30分間減圧する。この段
階で原料中の水分は殆ど蒸発し、含水率は全体重
量の略2.5％になる。
この後、冷却工程で、該原料を冷却板に流し込
み固型化すると、蜂蜜の含有率が略80％程度の蜂
蜜飴が製造できる。そして、製品化に際しては、
前記飴をスタンピング等で型に抜き、袋詰めにす
る。
み固型化すると、蜂蜜の含有率が略80％程度の蜂
蜜飴が製造できる。そして、製品化に際しては、
前記飴をスタンピング等で型に抜き、袋詰めにす
る。
本発明の製造方法によれば、水を加えた蜂蜜、
或は蜂蜜をそのまま、真空タンクで減圧してある
程度の水分を蒸発させて仕込み原料とし、その後
煮沸して乳糖等の糖類を加えて再沸騰させ更に水
分を蒸発させる第１煮詰工程と、次に加熱下で真
空釜により再び減圧を行なうことにより最終的に
飴状になるまで再度水分を蒸発させる第２煮詰工
程とを有しているため、単なる加熱のみにより煮
詰める場合に比べ、低温で水分を蒸発させること
が可能であり、こげつかせたり、高温による色や
香りの変化もなく、苦味も招かない。又、減圧の
みで煮詰める場合のように原料自体が水分と共に
飛散してしまう虞れもなく、蜂蜜の含有率が格段
に高い蜂蜜飴、即ち、蜂蜜の含有率が60％〜90％
程度の蜂蜜飴の製造が可能である。
或は蜂蜜をそのまま、真空タンクで減圧してある
程度の水分を蒸発させて仕込み原料とし、その後
煮沸して乳糖等の糖類を加えて再沸騰させ更に水
分を蒸発させる第１煮詰工程と、次に加熱下で真
空釜により再び減圧を行なうことにより最終的に
飴状になるまで再度水分を蒸発させる第２煮詰工
程とを有しているため、単なる加熱のみにより煮
詰める場合に比べ、低温で水分を蒸発させること
が可能であり、こげつかせたり、高温による色や
香りの変化もなく、苦味も招かない。又、減圧の
みで煮詰める場合のように原料自体が水分と共に
飛散してしまう虞れもなく、蜂蜜の含有率が格段
に高い蜂蜜飴、即ち、蜂蜜の含有率が60％〜90％
程度の蜂蜜飴の製造が可能である。
以上の如く、本発明の製造方法によれば、従来
の蜂蜜飴に比べ、、蜂蜜の含有率が格段に高いの
にも拘らず、苦味も呈せず味も良く、又、蜂蜜自
体が有するビタミン、ミネラル等の栄養素を多量
に含んだ健康的にも優れた蜂蜜飴を製造できるも
のである。
の蜂蜜飴に比べ、、蜂蜜の含有率が格段に高いの
にも拘らず、苦味も呈せず味も良く、又、蜂蜜自
体が有するビタミン、ミネラル等の栄養素を多量
に含んだ健康的にも優れた蜂蜜飴を製造できるも
のである。
第１図は、本発明の製造方法を示す工程図であ
る。 １……仕込み工程、２……第１煮詰工程、３…
…第２煮詰工程、４……冷却工程。
る。 １……仕込み工程、２……第１煮詰工程、３…
…第２煮詰工程、４……冷却工程。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 緩かな加熱により溶融させた蜂蜜をそのまま
或はこれに水を加えて撹拌し、常温で減圧して仕
込み原料とする仕込み工程と、当該仕込み原料を
常圧で加熱し、該加熱により沸騰させた状態で糖
類を加え、更に加熱することにより再沸騰させる
第１煮詰工程と、当該沸騰状態の原料を加熱下で
減圧する第２煮詰工程と、これを冷却固型化する
冷却工程とから成る蜂密飴の製造方法。 ２ 糖類を加える沸騰状態が100℃〜130℃である
特許請求の範囲第１項記載の蜂蜜飴の製造方法。 ３ 沸騰状態で加える糖類が乳糖である特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の蜂蜜飴の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029559A JPS62186750A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 蜂蜜飴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029559A JPS62186750A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 蜂蜜飴の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186750A JPS62186750A (ja) | 1987-08-15 |
| JPS644734B2 true JPS644734B2 (ja) | 1989-01-26 |
Family
ID=12279495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61029559A Granted JPS62186750A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 蜂蜜飴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62186750A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424359A (ja) * | 1990-05-19 | 1992-01-28 | Yoshinobu Sugita | 雨樋 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003074A1 (fr) * | 1996-07-19 | 1998-01-29 | Senjaku-Ame Honpo Co., Ltd. | Produit solidifie d'une matiere liquide naturelle et procede de preparation associe |
| CA2649936A1 (en) | 2009-01-15 | 2010-07-15 | John Lawrence Rowe | Honey product having a low water content |
| CN104472821B (zh) * | 2014-12-26 | 2017-12-22 | 彭军 | 一种蜂蜜硬糖及其制备方法 |
-
1986
- 1986-02-13 JP JP61029559A patent/JPS62186750A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424359A (ja) * | 1990-05-19 | 1992-01-28 | Yoshinobu Sugita | 雨樋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62186750A (ja) | 1987-08-15 |
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