JPS6444B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はジユーサに係り、被調理材料の板状の
カツターにて切削、粉砕し、螺旋状の搾り部で圧
搾してジユース分を抽出分離するようにしたもの
に関する。

〔発明の技術的背景〕

従来のこの種ジユーサにおいて、垂直回転軸を
中心として回転する回転体の上面に板状のカツタ
ーを設け、このカツターにて蓋体の投入口から投
入された被調理材料を切削、粉砕した被調理材料
を回転体の外周に形成した螺旋状の搾り部にて圧
搾し、ジユースを抽出分離し、ジユース内に気泡
が混入することなく、振動音の小さいジユーサが
開発されている（特願昭58−69575号（特開昭59
−194710号））。

〔背景技術の問題点〕

このような従来のジユーサでは、被調理材料を
切削、粉砕するカツター面を大きくして、切削、
粉砕を高めると、切削、粉砕された材料がカツタ
ーの上面に滞溜してジユース分が蓋体の接合部か
ら漏洩するおそれがあり、また搾り部に一時に多
量の材料を供給すると回転体の回転負荷が大きく
なり、回転が低下し、搾り効果が低下する欠点を
有している。

〔発明の目的〕

本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、カツ
ター上面に切削、粉砕された被調理材料が滞溜す
ることなく、また搾り部に急激な材料の供給を制
限し、搾り効率を高めたジユーサを提供するもの
である。

〔発明の概要〕

本発明は切削刃を有する板状のカツターを上面
に有し周面に螺旋状の搾り部を形成し垂直回転軸
を中心として回転する回転体と、この回転体の搾
り部を小間隙をもつて囲繞し調理室を形成しかつ
この調理室にフイルタを有するジユーサ流出口と
かす排出口とを開口した調理ケースと、この調理
ケースの上面開口部を覆い前記カツターに対向し
て被調理材料投入口を形成した蓋体とを具備し、
前記回転体の上部を前記搾り部に連続する送り込
み部とし、この送り込み部の上部の複数個所に導
入部を形成する突部を形成し、この突部の上面を
前記カツターの切削刃の刃高と略同一または低い
高さとしてなり、カツターにて切削、粉砕した被
調理材料がカツターの切削刃と同一または低い突
部の導入部から送り込み部に供給して送り込み量
を規制しながら搾り部に供給するようにしたもの
である。

〔発明の実施例〕

本発明の一実施例の構成を図面について説明す
る。

１は調理器体で、この器体１内には図示しない
電動機の回動軸に減速歯車機構を介して回動され
る主軸２を垂直に軸支し、この主軸２の上端には
カツプリング部３を形成する。この主軸２の上部
は前記器体１の上面に開口した嵌合部４の底部に
形成した開口６から嵌合部４内に配設されてい
る。

この嵌合部４の底部５には開口６が周縁に嵌合
突部７が嵌合部４内に突出して形成されている。

またこの嵌合部４は上方に向つてやや拡開され
た筒状に形成され、この嵌合部４の上面は上方に
向つて拡開された拡径部５４が形成され、この嵌
合部４の上縁開口縁の周縁に位置して器体１の上
面に係合凹段部８が形成されている。

次に９は支持ケースで、この支持ケース９は前
記器体１の嵌合部４に着脱自在に嵌合されるよう
になつており、この支持ケース９の下部には前記
嵌合部９の底部５の嵌合突部７に嵌合されて底部
５に当接支持される円筒状の支持筒部１０が一体
に突設されている。この支持ケース９の底部には
軸受段部１１とこの軸受段部１１より下方に位置
する液封段部１２とが形成され、またこの軸受段
部１１の側縁部に嵌合段部１３が形成されてい
る。この支持ケース９は上方に向つてやや拡開し
た筒状に形成され、上部は上方に向つて大きく拡
開され開口縁部は前記嵌合部４の係合凹段部８に
係合されるようになつている。またこの支持ケー
ス９の開口縁部の上面には係合段部１４が形成さ
れている。

またこの支持ケース９の一側には一体に形成し
た透明なかす収納部１５が支持ケース９の内部と
連通開口部１６を介して連通されている。さらに
この支持ケース９にかす収納部１５と仕切壁５５
にて仕切られたジユース流出室１７が形成され
る、このジユース流出室１７の底部にジユース吐
出口１８が形成されている。

そして前記器体１の一側部にジユース容器１９
を載置する基台部２０が一体に形成され、この基
台部２０と支持ケース９のかす収納部１５との間
にジユース容器１９が配置され、このジユース容
器１９に前記ジユース吐出口１８から流下される
ジユースが収納されるようになつている。

次に２１は前記支持ケース９に挿脱自在に嵌合
される調理ケースで、この調理ケース２１は上方
に向つてやや拡開に筒状に形成され底部は前記支
持ケース９の嵌合段部１３に嵌合されるようにな
つており、この調理ケース２１の底部中央には通
孔２２が形成されている。この調理ケース２１の
上部は上方に向つて拡開された送り込み案内部２
３が形成され、この送り込み案内部２３の上側開
口縁部は前記支持ケース９の係合段部１４に係合
保持されるようになつている。

そしてこの調理ケース２１の開口縁部の上面に
はパツキング２４を嵌合する嵌合溝２５が形成さ
れている。

さらにこの調理ケース２１の一側には前記支持
ケース９のジユース流出室１７に連通するジユー
ス流出口２６が形成され、このジユース流出口２
６にはフイルタ２７が設けられている。またこの
調理ケース２１の下部には前記連通開口１６から
かす収納部１５に連通するかす排出口２８が調理
ケース２１の底部と略同一面を含んで開口され、
このかす排出口２８の外面両側に位置してかす排
出案内壁２９が調理ケース２１の外周接線方向に
向つて突出されている。この両かす排出案内壁２
９間の軸支した支軸３０にかす排出口２８を閉塞
する調整板３１が回動自在に設けられ、この調整
板３１は支軸３０に巻装したばね３２にてかす排
出口２８を閉塞する方向に附勢されている。

次に３３は回転体で、この回転体３３は前記調
理ケース２１に挿脱自在に嵌合されるように下端
側が径小で上端を径大として略垂直状の外周面と
して調理ケース２１の内面と小間隙を保持する螺
旋状の搾り部３４を有し上部は前記調理ケース２
１の送り込み案内部２３と少許の間隙を保持する
送り込み部３５が上方に向つて拡開され前記螺旋
状の搾り部３４に曲線状に連続して形成され、こ
の送り込み部３５の上部複数個所に鍔状に突出し
た突部３６にて導入部３７が形成され、この鍔状
突部３６の外周に形成した螺旋状溝部３８は搾り
部３４の螺旋溝部３９に連続されている。

またこの回転体３３の上面にはこの回転体３３
の最大径より小さい径の円盤状のカツター４０が
設けられ、このカツター４０の中心部には軸通孔
４１が形成され、このカツター４０の上面には切
削刃４２が放射状に形成され、このカツター４０
の切削刃４２の刃高と略同一高さまたは低い高さ
位置に前記回転体３３の突部３６の上面が位置さ
れ、この突部３６によつて回転体３３の導入部３
７の周囲に被調理材料の溜部４３が形成されてい
る。

またこの回転体３３には上部回転軸４４が貫通
固定され、この回転軸４４の上端はカツター４０
の軸通孔４１より突出されている。またこの回転
軸４４の下端は回転体３３の下面と同一面に形成
した固定軸受４５が一体に形成され、この固定軸
受４５の中心には上部回転軸４４に固着した下部
回転軸４６が突出され、この下部回転軸４６に前
記固定軸４５に嵌合され前記軸受段部１１に保持
される可動軸受４７が回動かつ軸方向に移動自在
に設けられ、さらにこの可動軸受４７には液封段
部１２に密着されるパツキング４８が設けられて
いる。

また前記下部回転軸４６の下端には前記主軸２
のカツプリング部３に着脱自在に結合されるカツ
プリング部４９が形成されている。

次に５０は蓋体で、前記器体１の上面開口部と
支持ケース９のかす収納部１５の上面を覆うよう
に器体１に着脱自在に取着される。この蓋体５０
の内面には前記回転体３３の上部回転軸４４の突
出端を軸支する軸受５１が設けられている。この
蓋体５０には前記カツター４０に対向して被調理
材料投入口５２が筒状に形成され、この投入口５
２に被調理材料をカツター４０に押圧する押棒５
３が設けられている。

そして蓋体５０の内面には調理ケース２１のパ
ツキング２４が密接される。

次にこの実施例の作用について説明する。

電動機をスイツチ操作によつて駆動させること
により主軸２は毎分2000回乃至3000回程度に減速
回転される。

この状態で投入口５２から被調理材料を投入し
て押棒５３にて被調理材料をカツター４０に押付
ける。このとき回転体３３は主軸にカツプリング
結合にて回転されており、被調理材料はカツター
４０の切削刃４２にて切削、粉砕される。この切
削刃４２にて切削、粉砕された材料は、切削刃４
２の外周方向に送り出され、回転体３３の鍔状突
部３６にて形成される導入部３７にて溜部４３に
導入され、カツター４０の上面に切削、粉砕され
た被調理材料が溜ることがなく、溜部４３に導入
された材料は回転体３３の送り込み部３５と調理
ケース２１の調理室５４の内面との間に徐々に送
り込み量を制限されながら送り込まれ、搾り部３
４の圧力を増大させることなく、従つて回転体３
３の回転負荷を増大させることがなく、搾り部３
４にて被調理材料は順次圧搾されてジユース分が
抽出され、ジユース分はジユース流出口２６から
フイルタ２７にて過されてジユース流出室１７
に流入され、このジユース流出室１７のジユース
吐出口１８からジユース容器１９内に流入され
る。また被調理材料の搾りかす分は調理室５４の
下部まで送り込まれ、調理ケース２１のかす排出
口２８より排出される。このかす排出口２８より
排出されるかす分は調理板３１をばね３２の弾力
に抗して押し開き、支持ケース９のかす収納部１
５に収納される。

そして回転体３３の送り込み部３５と搾り部３
４とは曲線状に連続されているため搾り部３４へ
の送り込み量は急激とならず、搾り部３４には略
一定量の供給が行われる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、板状カツターを上面に設け周
面に螺旋状の搾り部を形成した回転体の上部を送
り込み部とし、この送り込み部の上部を複数個所
に導入部を形成する突部を形成し、この突部の上
面をカツターの切削刃の刃高と略同一または低い
高さ位置としたので、カツターにて切削、粉砕さ
れた被調理材料はカツター上面に滞溜することな
く、円滑に導入部に送り込まれ、導入部に送り込
まれた材料は搾り部に送り込み量が制限されて送
り込まれるため、回転体の回転負荷が大きくなる
ことなく、電動機の容量を小さくして搾り効率を
向上できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すジユーサの斜
視図、第２図は同上蓋体を外した状態の斜視図、
第３図は同上縦断側面図、第４図は同上回転体の
斜視図、第５図は同上回転体と調理ケースの平面
図、第６図は同上かす排出口部の縦断面図であ
る。 ２１……調理ケース、２６……ジユース流出
口、２７……フイルタ、２８……かす排出口、３
３……回転体、３４……搾り部、３５……送り込
み部、３６……突部、３７……導入部、４０……
カツター、４２……切削刃、４３……溜部、４
４，４６……回転軸、５０……蓋体、５２……投
入口、５４……調理室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切削刃を有する板状のカツターを上面に有し
   周面に螺旋状の搾り部を形成し垂直回転軸を中心
   として回転する回転体と、この回転体の搾り部を
   小間隙をもつて囲繞し調理室を形成しかつこの調
   理室にフイルタを有するジユース流出口とかす排
   出口とを開口した調理ケースと、この調理ケース
   の上面開口部を覆い前記カツターに対向して被調
   理材料投入口を形成した蓋体とを具備し、前記回
   転体の上部を前記搾り部に連続する送り込み部と
   し、この送り込み部の上部の複数個所に導入部を
   形成する突部を設け、この突部の上面を前記カツ
   ターの切削刃の刃高と略同一または低い高さ位置
   としたことを特徴とするジユーサ。 ２ カツターの径を回転体の最大径部より小さく
   形成し、導入部の周囲を被調理材料溜部としたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のジユ
   ーサ。