JPS64422B2 - - Google Patents
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- JPS64422B2 JPS64422B2 JP165581A JP165581A JPS64422B2 JP S64422 B2 JPS64422 B2 JP S64422B2 JP 165581 A JP165581 A JP 165581A JP 165581 A JP165581 A JP 165581A JP S64422 B2 JPS64422 B2 JP S64422B2
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Landscapes
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- Artificial Filaments (AREA)
Description
本発明は剛性が高く、強度の大きい繊維、フイ
ルム等の成形物を与える溶融成形可能なポリアミ
ド組成物に関するものである。 ナイロン6,66に代表される脂肪族ポリアミド
やポリ―p―フエニレンテレフタルアミドに代表
される全芳香族ポリアミドは、工業的に生産され
ている極めて有用なポリアミドである。ナイロン
66を例にとれば、高タフネスを利用して、タイヤ
コード繊維として多く使用されているが寸法安定
性に欠け、より剛性の高い性質への改質が嘱望さ
れているが、脂肪族ポリアミドの宿命である分子
鎖の変形のしやすさから、その達成は困難である
と言わざるを得ない。一方、ポリ―p―フエニレ
ンテレフタルアミド等の全芳香族ポリアミドは、
剛直性の芳香環を有していることから極めて良好
な剛性をもち、又高度に配向された繊維において
は、極めて高い強力を示すが、その剛直性が故
に、伸度が極めて低く、いわゆるタフネスに欠け
る。さらに溶融重合、溶融成形ができないので乾
式、湿式成形によつてのみ製品が作られるという
製造上の煩雑さにより、著しいコスト高は避けら
れない。脂肪族ポリアミドと全芳香族ポリアミド
のもつ両方の性質をそなえもつポリアミドの出現
が待たれており、もつとも簡単な手段として両者
の混合物が考えられている。たとえば特開昭54−
65747号にみられる様にナイロン6,66,610,12
等の汎用ポリアミドに数%のポリ―p―フエニレ
ンテレフタルアミドを混合してなる成形品が、ナ
イロン6,66単独のものより剛性の改良された
(伸度は低下するが)ものになるとの提案がある。
しかしながら、剛性の温度依存性、又、寸法安定
性は当然のことながら、ナイロン6,66等のベー
スとなる屈曲性の高分子である脂肪族ポリアミド
の性能に支配されることから、全改良されている
とは言えない。さらに2種の大きく異なるポリア
ミド間の相溶性の悪さによる伸度低下、クラツク
の発生等の問題によつて、溶融成形品の性能の十
分な向上は望みがたい。さらにこの点を改良すべ
く、あらかじめ、ナイロン66とポリ―p―フエニ
レン―テレフタルアミドのブロツク共重合体を作
成し、ナイロン66に数%混合する改善案も考えら
れるが、これによつても寸法安定性、性能の耐温
度特性は改良されない。これらは、いずれも、汎
用脂肪族ポリアミドの改質という概念に固執する
ものであり、本発明の新規なポリアミド組成物と
は根本的に異なるものである。 本発明は剛性が高く、強度が大きく、高温にお
いてもすぐれた性能を発揮する繊維、フイルム等
の成形物を与える溶融成形可能なポリアミド組成
物を提供するもので、融点150〜350℃、固有粘度
0.4以上の溶融成形可能な含芳香族ポリアミドと
ポリ―p―フエニレンテレフタルアミド、ポリ―
m―フエニレンテレフタルアミド及びこれらの共
重合体から選ばれた固有粘度0.4〜6.5の全芳香族
ポリアミドとからなり、次式の条件を満足した溶
融成形可能なポリアミド組成物を要旨とするもの
である。 0.5≦C2・〔η〕≦200 ここで、Cは全芳香族ポリアミドが組成物中に
占める割合(重量%)、〔η〕は全芳香族ポリアミ
ドの固有粘度を示す。 本発明における溶融成形可能な含芳香族ポリア
ミドとしては第一に脂肪族ジアミンと芳香族ジカ
ルボン酸、あるいは芳香族ジアミンと脂肪族ジカ
ルボン酸とからのポリアミドのうち比較的低融点
のものがあり、具体例としては、ポリオクタメチ
レンテレフタルアミド(ナイロン8T)、ポリヘキ
サメチレンイソフタルアミド(ナイロン6I)、ポ
リ―m―キシリレンアジパミド(MXD―6)
等、およびこれらとポリヘキサメチレンテレフタ
ルアミド(イロン6T)、ポリ―p―キシリレンア
ジパミド(PXD―6)等との共重合体があげら
れ、これらは単独では剛性が低く、強度の小さい
成形物しか与えないものである。 第二には、ジアミンとジカルボン酸とからのコ
ポリアミドであつて、次式の芳香族アミド単位を
有するポリアミドのうち比較的低融点のものがあ
り、具体例としてはナイロン66成分にポリ―p―
フエニレンテレフタルアミド成分を少量共重合し
たコポリアミドがあげられ、これらは従来のポリ
アミドに比べれば剛性の高い成形物を与えるが、
なお一層の剛性等の向上が望まれているものであ
る。 〔R1,R2は水素または低級アルキル基,X,
Yは結合鎖が共に同軸方向又は平行軸方向に伸び
ているフエニレン基、ナフチレン基、ビフエニレ
ン基又は―φ―Z―φ―{φはパラフエニレン
基、Zは―O―,―S―,―CO―,―NH―,
―CH2―,―CH2CH2―又は―C(CH3)2―}〕 含芳香族ポリアミドは融点が150〜350℃、好ま
しくは200〜300℃、固有粘度が0.4以上、好まし
くは0.6以上のものが適当である。 また、全芳香族ポリアミドとしてはポリ―m―
フエニレンテレフタルアミド、ポリ―m―フエニ
レンテレフタルアミド及びこれらの共重合体(こ
れらを主体とし、フエニレン基の一部を2,6―
ナフタレン基やp,p′―ビフエニレン基等で置換
したものを含む)が用いられる。 全芳香族ポリアミドの固有粘度は0.4〜6.5の範
囲が適当である。全芳香族ポリアミドの固有粘度
が低すぎると剛性の十分高い組成物が得られず、
一方、高すぎると組成物中で全芳香族ポリアミド
が擬集して均一な組成物が得られず、溶融成形性
が悪くなる。 含芳香族ポリアミドと全芳香族ポリアミドとの
混合割合は前記の式の条件、C2・〔η〕が0.5〜
200となるようにする必要があり、この値が0.5未
満では十分な性能が発揮されず、200を越えると
溶融成形が困難となる。 成形物としたとき十分な性能を発揮させるため
には本発明の組成物は両ポリアミドが微視的に均
一に混合されている必要があり、そのような均一
に混合された組成物を得るには両ポリアミドを硫
酸もしくはヘキサメチルホスホルアミド、N―メ
チル―α―ピロリドン、ジメチルアセトアミド、
テトラメチル尿素等のアミド溶媒(必要に応じて
塩化リチウム等の塩類を添加してもよい。)に溶
解し、水等の非溶媒を添加して共沈させ、乾燥す
るとよい。 本発明の組成物には耐熱剤、耐光剤、着色剤、
制電剤等の添加剤を添加してもよく、また本発明
の効果を損わない範囲で脂肪族ポリアミドを添加
することもできる。 以下実施例にて、本発明をさらに具体的に説明
する。 なお、本文、実施例中に示す固有粘度とは、ポ
リマ―を98%硫酸に溶解した溶液について25℃で
測定した相対粘度から、常法に従い、ポリマー濃
度ゼロに外挿して求めたものである。弾性率保持
率は、120℃での弾性率の値と室温での弾性率の
値との比を百分率であらわしたものである。 なお表1、表2においてNo.に〇を付したものが
実施例で、他は比較例である。 実施例 1 常法の溶融重合法により固有粘度1.1、融点263
℃のナイロン66を得た。次にナイロン6I塩、ナイ
ロン6T塩(モル比1/1)から、ナイロン66の
重合法に準じて溶融重合し、固有粘度1・2、融
点254℃の含芳香族ポリアミド(A)を得た。一方、
常法に従い、溶液重合法により、パラフエニレン
ジアミンとテレフタル酸クロライドから、〔η〕
が2.5と6.3のポリ―p―フエニレンテレフタルア
ミド(B)を得た。98%硫酸にナイロン66とポリアミ
ド(B)又、含芳香族ポリアミド(A)とポリアミド(B)を
それぞれ、合計濃度約5%で、表1に示す、ポリ
アミド(B)のポリマ―全量に対する重量濃度(C
%)で溶解した。この溶液を多量の水に徐々にそ
そぎ、混合ポリアミドを得、これらを十分に水洗
した後乾燥した。 表1に示す溶融温度で、熱プレス板により窒素
シール下、ポリマーを厚さ約0.5mmのシートに成
形し、このシートから、ダンベル型引張り試験片
を作成した。この試料について引張り、弾性率及
び120℃での弾性率保持率、破断強度を測定した
結果を表1にまとめた。全芳香族ポリアミド(B)
が、含芳香族ポリアミド(A)に共存することにより
製品性能が著しく向上していることがわかる。全
芳香族ポリアミド(B)を、ナイロン66のごとき、屈
曲性高分子である脂肪族ポリアミドに添加するこ
とによつては、満足すべき製品性能が得られない
ことと対照的である。
ルム等の成形物を与える溶融成形可能なポリアミ
ド組成物に関するものである。 ナイロン6,66に代表される脂肪族ポリアミド
やポリ―p―フエニレンテレフタルアミドに代表
される全芳香族ポリアミドは、工業的に生産され
ている極めて有用なポリアミドである。ナイロン
66を例にとれば、高タフネスを利用して、タイヤ
コード繊維として多く使用されているが寸法安定
性に欠け、より剛性の高い性質への改質が嘱望さ
れているが、脂肪族ポリアミドの宿命である分子
鎖の変形のしやすさから、その達成は困難である
と言わざるを得ない。一方、ポリ―p―フエニレ
ンテレフタルアミド等の全芳香族ポリアミドは、
剛直性の芳香環を有していることから極めて良好
な剛性をもち、又高度に配向された繊維において
は、極めて高い強力を示すが、その剛直性が故
に、伸度が極めて低く、いわゆるタフネスに欠け
る。さらに溶融重合、溶融成形ができないので乾
式、湿式成形によつてのみ製品が作られるという
製造上の煩雑さにより、著しいコスト高は避けら
れない。脂肪族ポリアミドと全芳香族ポリアミド
のもつ両方の性質をそなえもつポリアミドの出現
が待たれており、もつとも簡単な手段として両者
の混合物が考えられている。たとえば特開昭54−
65747号にみられる様にナイロン6,66,610,12
等の汎用ポリアミドに数%のポリ―p―フエニレ
ンテレフタルアミドを混合してなる成形品が、ナ
イロン6,66単独のものより剛性の改良された
(伸度は低下するが)ものになるとの提案がある。
しかしながら、剛性の温度依存性、又、寸法安定
性は当然のことながら、ナイロン6,66等のベー
スとなる屈曲性の高分子である脂肪族ポリアミド
の性能に支配されることから、全改良されている
とは言えない。さらに2種の大きく異なるポリア
ミド間の相溶性の悪さによる伸度低下、クラツク
の発生等の問題によつて、溶融成形品の性能の十
分な向上は望みがたい。さらにこの点を改良すべ
く、あらかじめ、ナイロン66とポリ―p―フエニ
レン―テレフタルアミドのブロツク共重合体を作
成し、ナイロン66に数%混合する改善案も考えら
れるが、これによつても寸法安定性、性能の耐温
度特性は改良されない。これらは、いずれも、汎
用脂肪族ポリアミドの改質という概念に固執する
ものであり、本発明の新規なポリアミド組成物と
は根本的に異なるものである。 本発明は剛性が高く、強度が大きく、高温にお
いてもすぐれた性能を発揮する繊維、フイルム等
の成形物を与える溶融成形可能なポリアミド組成
物を提供するもので、融点150〜350℃、固有粘度
0.4以上の溶融成形可能な含芳香族ポリアミドと
ポリ―p―フエニレンテレフタルアミド、ポリ―
m―フエニレンテレフタルアミド及びこれらの共
重合体から選ばれた固有粘度0.4〜6.5の全芳香族
ポリアミドとからなり、次式の条件を満足した溶
融成形可能なポリアミド組成物を要旨とするもの
である。 0.5≦C2・〔η〕≦200 ここで、Cは全芳香族ポリアミドが組成物中に
占める割合(重量%)、〔η〕は全芳香族ポリアミ
ドの固有粘度を示す。 本発明における溶融成形可能な含芳香族ポリア
ミドとしては第一に脂肪族ジアミンと芳香族ジカ
ルボン酸、あるいは芳香族ジアミンと脂肪族ジカ
ルボン酸とからのポリアミドのうち比較的低融点
のものがあり、具体例としては、ポリオクタメチ
レンテレフタルアミド(ナイロン8T)、ポリヘキ
サメチレンイソフタルアミド(ナイロン6I)、ポ
リ―m―キシリレンアジパミド(MXD―6)
等、およびこれらとポリヘキサメチレンテレフタ
ルアミド(イロン6T)、ポリ―p―キシリレンア
ジパミド(PXD―6)等との共重合体があげら
れ、これらは単独では剛性が低く、強度の小さい
成形物しか与えないものである。 第二には、ジアミンとジカルボン酸とからのコ
ポリアミドであつて、次式の芳香族アミド単位を
有するポリアミドのうち比較的低融点のものがあ
り、具体例としてはナイロン66成分にポリ―p―
フエニレンテレフタルアミド成分を少量共重合し
たコポリアミドがあげられ、これらは従来のポリ
アミドに比べれば剛性の高い成形物を与えるが、
なお一層の剛性等の向上が望まれているものであ
る。 〔R1,R2は水素または低級アルキル基,X,
Yは結合鎖が共に同軸方向又は平行軸方向に伸び
ているフエニレン基、ナフチレン基、ビフエニレ
ン基又は―φ―Z―φ―{φはパラフエニレン
基、Zは―O―,―S―,―CO―,―NH―,
―CH2―,―CH2CH2―又は―C(CH3)2―}〕 含芳香族ポリアミドは融点が150〜350℃、好ま
しくは200〜300℃、固有粘度が0.4以上、好まし
くは0.6以上のものが適当である。 また、全芳香族ポリアミドとしてはポリ―m―
フエニレンテレフタルアミド、ポリ―m―フエニ
レンテレフタルアミド及びこれらの共重合体(こ
れらを主体とし、フエニレン基の一部を2,6―
ナフタレン基やp,p′―ビフエニレン基等で置換
したものを含む)が用いられる。 全芳香族ポリアミドの固有粘度は0.4〜6.5の範
囲が適当である。全芳香族ポリアミドの固有粘度
が低すぎると剛性の十分高い組成物が得られず、
一方、高すぎると組成物中で全芳香族ポリアミド
が擬集して均一な組成物が得られず、溶融成形性
が悪くなる。 含芳香族ポリアミドと全芳香族ポリアミドとの
混合割合は前記の式の条件、C2・〔η〕が0.5〜
200となるようにする必要があり、この値が0.5未
満では十分な性能が発揮されず、200を越えると
溶融成形が困難となる。 成形物としたとき十分な性能を発揮させるため
には本発明の組成物は両ポリアミドが微視的に均
一に混合されている必要があり、そのような均一
に混合された組成物を得るには両ポリアミドを硫
酸もしくはヘキサメチルホスホルアミド、N―メ
チル―α―ピロリドン、ジメチルアセトアミド、
テトラメチル尿素等のアミド溶媒(必要に応じて
塩化リチウム等の塩類を添加してもよい。)に溶
解し、水等の非溶媒を添加して共沈させ、乾燥す
るとよい。 本発明の組成物には耐熱剤、耐光剤、着色剤、
制電剤等の添加剤を添加してもよく、また本発明
の効果を損わない範囲で脂肪族ポリアミドを添加
することもできる。 以下実施例にて、本発明をさらに具体的に説明
する。 なお、本文、実施例中に示す固有粘度とは、ポ
リマ―を98%硫酸に溶解した溶液について25℃で
測定した相対粘度から、常法に従い、ポリマー濃
度ゼロに外挿して求めたものである。弾性率保持
率は、120℃での弾性率の値と室温での弾性率の
値との比を百分率であらわしたものである。 なお表1、表2においてNo.に〇を付したものが
実施例で、他は比較例である。 実施例 1 常法の溶融重合法により固有粘度1.1、融点263
℃のナイロン66を得た。次にナイロン6I塩、ナイ
ロン6T塩(モル比1/1)から、ナイロン66の
重合法に準じて溶融重合し、固有粘度1・2、融
点254℃の含芳香族ポリアミド(A)を得た。一方、
常法に従い、溶液重合法により、パラフエニレン
ジアミンとテレフタル酸クロライドから、〔η〕
が2.5と6.3のポリ―p―フエニレンテレフタルア
ミド(B)を得た。98%硫酸にナイロン66とポリアミ
ド(B)又、含芳香族ポリアミド(A)とポリアミド(B)を
それぞれ、合計濃度約5%で、表1に示す、ポリ
アミド(B)のポリマ―全量に対する重量濃度(C
%)で溶解した。この溶液を多量の水に徐々にそ
そぎ、混合ポリアミドを得、これらを十分に水洗
した後乾燥した。 表1に示す溶融温度で、熱プレス板により窒素
シール下、ポリマーを厚さ約0.5mmのシートに成
形し、このシートから、ダンベル型引張り試験片
を作成した。この試料について引張り、弾性率及
び120℃での弾性率保持率、破断強度を測定した
結果を表1にまとめた。全芳香族ポリアミド(B)
が、含芳香族ポリアミド(A)に共存することにより
製品性能が著しく向上していることがわかる。全
芳香族ポリアミド(B)を、ナイロン66のごとき、屈
曲性高分子である脂肪族ポリアミドに添加するこ
とによつては、満足すべき製品性能が得られない
ことと対照的である。
【表】
実施例 2
ナイロン66塩とパラフエニレンジアミン/テレ
フタル酸の混合物(モル比1/1)とを、溶融重
合することによつて、固有粘度1.2、融点245℃の
含芳香族ポリアミド(A′)を得た。一方、常法
に従い、溶液重合法により、パラフエニレンジア
ミンとメタフエニレンジアミン(モル比9/1)
と、テレフタル酸クロライドとから〔η〕が1.5、
0.4,0.2の全芳香族ポリアミド(B′)を得た。96
%硫酸に(A′)と(B′)の合計ポリマー濃度約
10%で、表2に示すポリアミド(B′)の全量に
対する重量濃度(C%)で溶解した。この溶液か
ら水を用い、ポリマーを共沈させ、水洗、乾燥し
て混合ポリアミドとした。 この混合ポリアミドを、溶融紡糸機にて、表2
に示す溶融温度にて、ノズル孔数30個、紡速
250m/minで紡糸し、冷ローラーで引き取り、
引き続き100℃の第1延伸ローラーとの間で3倍
に延伸し、さらに第1延伸ローラと140℃の第2
延伸ローラーとの間で1.7倍に延伸した。この間
に200℃のヒータープレートを使用した。このよ
うにして得られた300デニール/30フイラメント
について室温での弾性率、強伸度及び120℃での
弾性率保持率を測定した結果を表2にまとめた。
フタル酸の混合物(モル比1/1)とを、溶融重
合することによつて、固有粘度1.2、融点245℃の
含芳香族ポリアミド(A′)を得た。一方、常法
に従い、溶液重合法により、パラフエニレンジア
ミンとメタフエニレンジアミン(モル比9/1)
と、テレフタル酸クロライドとから〔η〕が1.5、
0.4,0.2の全芳香族ポリアミド(B′)を得た。96
%硫酸に(A′)と(B′)の合計ポリマー濃度約
10%で、表2に示すポリアミド(B′)の全量に
対する重量濃度(C%)で溶解した。この溶液か
ら水を用い、ポリマーを共沈させ、水洗、乾燥し
て混合ポリアミドとした。 この混合ポリアミドを、溶融紡糸機にて、表2
に示す溶融温度にて、ノズル孔数30個、紡速
250m/minで紡糸し、冷ローラーで引き取り、
引き続き100℃の第1延伸ローラーとの間で3倍
に延伸し、さらに第1延伸ローラと140℃の第2
延伸ローラーとの間で1.7倍に延伸した。この間
に200℃のヒータープレートを使用した。このよ
うにして得られた300デニール/30フイラメント
について室温での弾性率、強伸度及び120℃での
弾性率保持率を測定した結果を表2にまとめた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 融点150〜350℃、固有粘度0.4以上の溶融成
形可能な含芳香族ポリアミドと、ポリ―p―フエ
ニレンテレフタルアミド、ポリ―m―フエニレン
テレフタルアミド及びこれらの共重合体から選ば
れた固有粘度0.4〜6.5の全芳香族ポリアミドとか
らなり、次式の条件を満足した溶融成形可能なポ
リアミド組成物。 0.5≦C2・〔η〕≦200 ここで、Cは全芳香族ポリアミドが全組成物中
に占める割合(重量%)、〔η〕は全芳香族ポリア
ミドの固有粘度を示す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP165581A JPS57115452A (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Polyamide composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP165581A JPS57115452A (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Polyamide composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57115452A JPS57115452A (en) | 1982-07-17 |
JPS64422B2 true JPS64422B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=11507532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP165581A Granted JPS57115452A (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Polyamide composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57115452A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8601159A (nl) * | 1986-05-06 | 1987-12-01 | Akzo Nv | Vezels en garens uit een mengsel van aromatische polyamiden. |
US5962627A (en) * | 1996-03-04 | 1999-10-05 | Akzo Nobel N.V. | Optically anisotropic spinning solution comprising a mixture of P-aramid and aliphatic polyamide, and fibers to be made therefrom |
JPH11222553A (ja) * | 1998-02-06 | 1999-08-17 | Ube Ind Ltd | 芳香族ポリアミド樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-01-08 JP JP165581A patent/JPS57115452A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57115452A (en) | 1982-07-17 |
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