JPH04220428A - 芳香族コポリアミドおよびその製造方法 - Google Patents
芳香族コポリアミドおよびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明はジカルボン酸/ジアミン型の新規
な芳香族コポリアミド、これの製造方法および、例えば
フィラメント、ファイバー、ファイバーパルプ、フィル
ムおよびシートのような、これから製造された構造体に
関する。
な芳香族コポリアミド、これの製造方法および、例えば
フィラメント、ファイバー、ファイバーパルプ、フィル
ムおよびシートのような、これから製造された構造体に
関する。
【0002】芳香族ポリアミド(ポリアラミド)は耐熱
性、化学安定性および低引火性の公知の原料物質である
。従って、このような原料物質のファイバーおよびフィ
ルムは、例えば高強度および高い初期モジュラス(弾性
率)のような、非常に良好な機械的性質を有し、例えば
強化プラスチック用または濾材(filter mat
erial)として工学的用途に非常に適している。
性、化学安定性および低引火性の公知の原料物質である
。従って、このような原料物質のファイバーおよびフィ
ルムは、例えば高強度および高い初期モジュラス(弾性
率)のような、非常に良好な機械的性質を有し、例えば
強化プラスチック用または濾材(filter mat
erial)として工学的用途に非常に適している。
【0003】このために必要なポリマーは、芳香族ジア
ミンを芳香族ジカルボニルジクロリドと、アミドタイプ
の中性有機溶媒(aprotic organic s
olvent)(N,N−ジメチルアセトアミド;N−
メチルピロリドン;N,N,N’,N’−テトラメチル
尿素等)中でハロゲン化カルシウムもしくはハロゲン化
リチウムの存在下または不存在下において反応させ、形
成される塩化水素を酸化カルシウムによって中和させる
ことによって、通常の方法で最良に製造される。
ミンを芳香族ジカルボニルジクロリドと、アミドタイプ
の中性有機溶媒(aprotic organic s
olvent)(N,N−ジメチルアセトアミド;N−
メチルピロリドン;N,N,N’,N’−テトラメチル
尿素等)中でハロゲン化カルシウムもしくはハロゲン化
リチウムの存在下または不存在下において反応させ、形
成される塩化水素を酸化カルシウムによって中和させる
ことによって、通常の方法で最良に製造される。
【0004】高強度および高い初期モジュラスのポリア
ルアミドのフィラメントは、アミド結合が相互に共軸ま
たは殆ど平行であり、硬質のロッド状ポリマー分子を形
成するものである。この種類の典型的なポリアミドファ
イバーは例えばポリ(p−フェニレン−テレフタルアミ
ド)から製造される。このタイプのフィラメントは例え
ばドイツ特許第2,219,703号に述べられている
。この生成物は多くの利点を有しているが、必要なポリ
アミドの製造とその加工(processing)は非
常に困難である。例えば、このポリマーは可溶化剤とし
ての塩化カルシウムまたは塩化リチウムのような無機塩
の存在下においても極性有機溶媒中にごく僅かに溶解す
るに過ぎないので、このポリマーは一度形成されたなら
ば、反応媒質から直ちに沈殿する。このポリマーを単離
し、洗浄し、乾燥させ、紡糸液中に再溶解させなければ
ならない。紡糸液の製造のために好ましい溶媒は濃硫酸
であるが、これは取り扱い(職業上の衛生、腐食)と廃
物廃棄に関する特別な問題を有している。
ルアミドのフィラメントは、アミド結合が相互に共軸ま
たは殆ど平行であり、硬質のロッド状ポリマー分子を形
成するものである。この種類の典型的なポリアミドファ
イバーは例えばポリ(p−フェニレン−テレフタルアミ
ド)から製造される。このタイプのフィラメントは例え
ばドイツ特許第2,219,703号に述べられている
。この生成物は多くの利点を有しているが、必要なポリ
アミドの製造とその加工(processing)は非
常に困難である。例えば、このポリマーは可溶化剤とし
ての塩化カルシウムまたは塩化リチウムのような無機塩
の存在下においても極性有機溶媒中にごく僅かに溶解す
るに過ぎないので、このポリマーは一度形成されたなら
ば、反応媒質から直ちに沈殿する。このポリマーを単離
し、洗浄し、乾燥させ、紡糸液中に再溶解させなければ
ならない。紡糸液の製造のために好ましい溶媒は濃硫酸
であるが、これは取り扱い(職業上の衛生、腐食)と廃
物廃棄に関する特別な問題を有している。
【0005】それ故、公知のアミド型溶媒に易溶であり
、容易に紡糸可能であり、そのフィラメントが、高い延
伸比に延伸した後に、高い強度値と初期モジュラスを有
するコポリアミドを開発することによって、これらの問
題点を回避することが試みられてきた。
、容易に紡糸可能であり、そのフィラメントが、高い延
伸比に延伸した後に、高い強度値と初期モジュラスを有
するコポリアミドを開発することによって、これらの問
題点を回避することが試みられてきた。
【0006】例えば、ドイツ特許第A2,144,12
6号は、置換3−(p−アミノフェノキシ)−4−アミ
ノベンズアニリドがテレフタロイルクロリドと共に、紡
糸可能であり、高い強度と初期モジュラスを有するフィ
ラメントに延伸可能である易溶性ポリアミドを形成する
ことから成る、高弾性率を有する溶解性芳香族ポリアミ
ドの製造方法を述べている。
6号は、置換3−(p−アミノフェノキシ)−4−アミ
ノベンズアニリドがテレフタロイルクロリドと共に、紡
糸可能であり、高い強度と初期モジュラスを有するフィ
ラメントに延伸可能である易溶性ポリアミドを形成する
ことから成る、高弾性率を有する溶解性芳香族ポリアミ
ドの製造方法を述べている。
【0007】この場合の高い溶解性はメタ配向と酸素架
橋原子とによるものである。ドイツ特許第25 56
883号とドイツ公開公報第30 07 06
3号は、アミド型溶媒中で高度に紡糸可能な等方性溶液
を形成するテレフタル酸、p−フェニレンジアミンおよ
び3,4’−ジアミノジフェニルエーテルのコポリアミ
ドを述べている。非常に高い延伸比はフィラメントに高
い強度とモジュラスを与える。上記方法の欠点は必要な
、種々なアミンが非常に費用のかかる方法においてのみ
製造し精製することができることである。
橋原子とによるものである。ドイツ特許第25 56
883号とドイツ公開公報第30 07 06
3号は、アミド型溶媒中で高度に紡糸可能な等方性溶液
を形成するテレフタル酸、p−フェニレンジアミンおよ
び3,4’−ジアミノジフェニルエーテルのコポリアミ
ドを述べている。非常に高い延伸比はフィラメントに高
い強度とモジュラスを与える。上記方法の欠点は必要な
、種々なアミンが非常に費用のかかる方法においてのみ
製造し精製することができることである。
【0008】この理由のために、ドイツ特許第A35
10 655号、ドイツ特許第A36 05
394号、ヨーロッパ特許第A0 199 090
号および米国特許第A4 847 354号では、
ある一定の割合で3ジアミン成分を含み、アミド型溶媒
に易溶性であり、非常に高い強度とモジュラスを有する
フィラメントまたはフィルムに成形することのできるテ
レフタルアミドが提案されている。
10 655号、ドイツ特許第A36 05
394号、ヨーロッパ特許第A0 199 090
号および米国特許第A4 847 354号では、
ある一定の割合で3ジアミン成分を含み、アミド型溶媒
に易溶性であり、非常に高い強度とモジュラスを有する
フィラメントまたはフィルムに成形することのできるテ
レフタルアミドが提案されている。
【0009】これらの生成物および全ての上記ポリアル
アミドからのフィラメントに関する欠点は、破断伸びが
比較的低い(通常≦4%)ことである。低い破断伸びは
通常高い横断脆性を意味するので、このことはフィラメ
ントの今後の加工にとって不利である。
アミドからのフィラメントに関する欠点は、破断伸びが
比較的低い(通常≦4%)ことである。低い破断伸びは
通常高い横断脆性を意味するので、このことはフィラメ
ントの今後の加工にとって不利である。
【0010】曲率半径の小さいヤーン案内要素、撓みロ
ーラー(deflecting roller)等に問
題が生ずる。
ーラー(deflecting roller)等に問
題が生ずる。
【0011】それ故、本発明の目的は、アミド型溶媒の
使用によって、多くの物理的性質のために注目される価
値のある成形構造体に転化されうるような芳香族コポリ
アミドを見いだすことである。フィラメントおよびファ
イバーの製造では、適当な延伸プロセスが高強度と特に
比較的高い破断伸びとを得ることを可能にする。コポリ
アミドの製造に必要なモノマーは容易に入手可能である
べきであり、重縮合方法によって得られるポリマー溶液
は濾過プロセスおよび適当な脱泡後に直接紡糸可能また
は成形可能であるべきである。
使用によって、多くの物理的性質のために注目される価
値のある成形構造体に転化されうるような芳香族コポリ
アミドを見いだすことである。フィラメントおよびファ
イバーの製造では、適当な延伸プロセスが高強度と特に
比較的高い破断伸びとを得ることを可能にする。コポリ
アミドの製造に必要なモノマーは容易に入手可能である
べきであり、重縮合方法によって得られるポリマー溶液
は濾過プロセスおよび適当な脱泡後に直接紡糸可能また
は成形可能であるべきである。
【0012】この目的は、中性溶媒中の溶液から例えば
フィラメント、ファイバー、ファイバーパルプ、シート
またはフィルムのような成形構造体に加工することので
きる新規な芳香族コポリアミドによって、達成される。 このために必要なコポリアミドは下記の排他的にパラ結
合の反復構造単位:
フィラメント、ファイバー、ファイバーパルプ、シート
またはフィルムのような成形構造体に加工することので
きる新規な芳香族コポリアミドによって、達成される。 このために必要なコポリアミドは下記の排他的にパラ結
合の反復構造単位:
【0013】
【0014】少なくとも95モル%と、芳香族ジカルボ
ン酸(E’)からおよび/または芳香族ジアミン(F’
)から誘導されたメタ結合構造単位Eおよび/またはF
5モル%までとを含み、構造単位A+Eのモル分率の合
計と構造単位B+C+D+Fのモル分率の合計とが本質
的に等しい大きさである。
ン酸(E’)からおよび/または芳香族ジアミン(F’
)から誘導されたメタ結合構造単位Eおよび/またはF
5モル%までとを含み、構造単位A+Eのモル分率の合
計と構造単位B+C+D+Fのモル分率の合計とが本質
的に等しい大きさである。
【0015】これらの式中、−Ar−と−Ar’−は、
パラもしくは同様な共軸のまたは平行な位置にある原子
価結合を有し、例えば低級アルキルまたはハロゲンのよ
うな、不活性ラジカルの1個または2個によって置換さ
れうる二価芳香族ラジカルであり、−R−は非置換もし
くは置換メチレン ラジカルまたは−O−Ar−O−
基(−Ar−は上記と同じ構造を有する)である。
パラもしくは同様な共軸のまたは平行な位置にある原子
価結合を有し、例えば低級アルキルまたはハロゲンのよ
うな、不活性ラジカルの1個または2個によって置換さ
れうる二価芳香族ラジカルであり、−R−は非置換もし
くは置換メチレン ラジカルまたは−O−Ar−O−
基(−Ar−は上記と同じ構造を有する)である。
【0016】共軸または平行な位置である原子価結合は
対立方向をなしている。共軸対立方向の結合の例は4,
4’−ビフェニレンである。平行対立結合の例は1,5
ーナフチレンと2,6−ナフチレンである、1,8−ナ
フチレンの結合は平行であるが同方向をなす。
対立方向をなしている。共軸対立方向の結合の例は4,
4’−ビフェニレンである。平行対立結合の例は1,5
ーナフチレンと2,6−ナフチレンである、1,8−ナ
フチレンの結合は平行であるが同方向をなす。
【0017】原子価結合がパラまたは同様な共軸または
平行な位置にある二価芳香族ラジカル−Ar−は、例え
ば1,4−フェニレン、1,4−ナフチレン、1,5−
ナフチレン、2,6−ナフチレンおよび1,4−ビフェ
ニレンのような、単環式または二環式の、融合している
こともある、芳香族ラジカルである。
平行な位置にある二価芳香族ラジカル−Ar−は、例え
ば1,4−フェニレン、1,4−ナフチレン、1,5−
ナフチレン、2,6−ナフチレンおよび1,4−ビフェ
ニレンのような、単環式または二環式の、融合している
こともある、芳香族ラジカルである。
【0018】原子価結合がパラまたは同様な共軸または
平行な位置にある二価芳香族ラジカル−Ar’−は、例
えば1,4−フェニレン、1,4−ナフチレン、1,5
−ナフチレンおよび2,6−ナフチレンのような、単環
式または二環式融合芳香族ラジカルである。−Ar−と
−Ar’−がそれぞれ1,4−フェニレンであることが
好ましい。−Ar−と−Ar’−ラジカルは低級アルキ
ルラジカルすなわち炭素数1〜4の直鎖または分枝鎖ア
ルキルラジカルによってまたはハロゲンによって、特に
F、ClもしくはBrによって一置換または二置換され
ることができる。
平行な位置にある二価芳香族ラジカル−Ar’−は、例
えば1,4−フェニレン、1,4−ナフチレン、1,5
−ナフチレンおよび2,6−ナフチレンのような、単環
式または二環式融合芳香族ラジカルである。−Ar−と
−Ar’−がそれぞれ1,4−フェニレンであることが
好ましい。−Ar−と−Ar’−ラジカルは低級アルキ
ルラジカルすなわち炭素数1〜4の直鎖または分枝鎖ア
ルキルラジカルによってまたはハロゲンによって、特に
F、ClもしくはBrによって一置換または二置換され
ることができる。
【0019】好ましいアルキル置換基は直鎖であり、特
にメチルまたはエチルである。好ましいハロゲン置換基
は塩素である。
にメチルまたはエチルである。好ましいハロゲン置換基
は塩素である。
【0020】本発明のポリアミドは異なる割合で非置換
ラジカル−Ar−と−Ar’−およびアルキル置換およ
び/またはハロゲン置換ラジカル−Ar−と−Ar’−
を同時に含むことができる。
ラジカル−Ar−と−Ar’−およびアルキル置換およ
び/またはハロゲン置換ラジカル−Ar−と−Ar’−
を同時に含むことができる。
【0021】実際に、ポリアミドは1種類以上の置換ラ
ジカル−Ar−と−Ar’−を含むことができる;例え
ば、このポリアミドは排他的にメチル置換−Ar−と−
Ar’−を含むか、または異なるアルキル置換基および
/またはハロゲン置換基を有する−Ar−および/また
は−Ar’−の部分を含みうる。
ジカル−Ar−と−Ar’−を含むことができる;例え
ば、このポリアミドは排他的にメチル置換−Ar−と−
Ar’−を含むか、または異なるアルキル置換基および
/またはハロゲン置換基を有する−Ar−および/また
は−Ar’−の部分を含みうる。
【0022】しかし、本発明のポリアミドは排他的に非
置換または置換ラジカル−Ar−と−Ar’−を含むこ
ともある。コストの理由から非置換のみ、または約30
モル%までの置換ラジカル−Ar−と−Ar’−を含む
ような、本発明のポリアミドが好ましい。
置換または置換ラジカル−Ar−と−Ar’−を含むこ
ともある。コストの理由から非置換のみ、または約30
モル%までの置換ラジカル−Ar−と−Ar’−を含む
ような、本発明のポリアミドが好ましい。
【0023】本発明のためのメタ結合を含む構造単位E
とFはポリマー分子のバックボーン内の結合が相互に対
してメタである芳香核を含むような構造単位である。
とFはポリマー分子のバックボーン内の結合が相互に対
してメタである芳香核を含むような構造単位である。
【0024】このような構造単位は例えばイソフタル酸
、m−フェニレンジアミン、3,4−ジアミノビフェニ
ルまたはそれらのアルキル置換および/またはアルコキ
シ置換生成物、または3,4’−もしくは3’,4−ジ
アミノベンズアニリドのラジカルである。
、m−フェニレンジアミン、3,4−ジアミノビフェニ
ルまたはそれらのアルキル置換および/またはアルコキ
シ置換生成物、または3,4’−もしくは3’,4−ジ
アミノベンズアニリドのラジカルである。
【0025】ポリアミドに共重合されるジアミンから成
る構造単位B、CおよびDは本発明の芳香族ポリアミド
中に、成分B、CおよびDの総量を基準にして、下記の
特定モル%範囲においてのみ存在する:構造単位B
15〜60モル%、好ましくは20〜55モル%構造単
位C 30〜60モル%、好ましくは32.5〜55
モル%構造単位B 2.5〜40モル%、好ましくは
5〜30モル%これらのモル%単位はジアミン構造単位
B、CおよびDの総量を基準にするものである。これら
は添付図面中に角点R、S、T、U、V、Wによって、
好ましくはR’、S’、T’、U’、V’、W’によっ
て記入される。
る構造単位B、CおよびDは本発明の芳香族ポリアミド
中に、成分B、CおよびDの総量を基準にして、下記の
特定モル%範囲においてのみ存在する:構造単位B
15〜60モル%、好ましくは20〜55モル%構造単
位C 30〜60モル%、好ましくは32.5〜55
モル%構造単位B 2.5〜40モル%、好ましくは
5〜30モル%これらのモル%単位はジアミン構造単位
B、CおよびDの総量を基準にするものである。これら
は添付図面中に角点R、S、T、U、V、Wによって、
好ましくはR’、S’、T’、U’、V’、W’によっ
て記入される。
【0026】成形可能なコポリアミドの内部粘度は2.
5〜5.0dl/gの範囲である。これは250Cにお
いて98重量%濃度の濃硫酸100ml中のポリマー0
.5g量の溶液で測定したものである。
5〜5.0dl/gの範囲である。これは250Cにお
いて98重量%濃度の濃硫酸100ml中のポリマー0
.5g量の溶液で測定したものである。
【0027】内部粘度ηinhは次式で表される:
【0
028】
028】
【0029】式中ηrelは相対粘度であり、cはg/
100mlでの濃度である。
100mlでの濃度である。
【0030】本発明の成形構造体の優れた性質は特定範
囲内でのアミン単位B、CおよびDの組み込みによる。 下記の比較実験から明らかであるように、テクノロジー
性質は、特に破断伸びはこの特定範囲外では著しく低下
する。特許請求するコポリアミドから成形したフィラメ
ントは、他のアルアミド(≧3.5%)に比べて、高い
延伸可能性(範囲≧5:1)と高い破断伸びとを例外な
く有する。各場合のアミン成分B、CおよびDを含む芳
香族ポリアミドは一般に公知である。これらは下記参考
文献および実施した比較実験から明らかであるように、
優れた性質を特に有さない。
囲内でのアミン単位B、CおよびDの組み込みによる。 下記の比較実験から明らかであるように、テクノロジー
性質は、特に破断伸びはこの特定範囲外では著しく低下
する。特許請求するコポリアミドから成形したフィラメ
ントは、他のアルアミド(≧3.5%)に比べて、高い
延伸可能性(範囲≧5:1)と高い破断伸びとを例外な
く有する。各場合のアミン成分B、CおよびDを含む芳
香族ポリアミドは一般に公知である。これらは下記参考
文献および実施した比較実験から明らかであるように、
優れた性質を特に有さない。
【0031】例えば、上記ドイツ特許第2,219,7
03号から、ポリアミドにテレフタル酸(A)およびp
−フェニレンジアミン(B)を用いることは公知である
。これらの生成物は実際にアミド型溶媒中にもはや可溶
ではない。
03号から、ポリアミドにテレフタル酸(A)およびp
−フェニレンジアミン(B)を用いることは公知である
。これらの生成物は実際にアミド型溶媒中にもはや可溶
ではない。
【0032】ポリアミド製造に構造Cのアミン成分を用
いることも同様に繰り返し述べられている。置換または
非置換メチレン架橋を有するジアミン成分も既にドイツ
特許第C22 19 703号に挙げられている。 二つのエーテル基を有する芳香族ジアミンの使用も同様
に、例えばドイツ特許第A15 95 681号か
ら既に公知である。
いることも同様に繰り返し述べられている。置換または
非置換メチレン架橋を有するジアミン成分も既にドイツ
特許第C22 19 703号に挙げられている。 二つのエーテル基を有する芳香族ジアミンの使用も同様
に、例えばドイツ特許第A15 95 681号か
ら既に公知である。
【0033】アミド成分としての4,4’−ジアミノベ
ンズアニリド(D)の使用も繰り返し述べられている:
(a)米国特許第3,671,542号ではテレフタロ
イルクロリドと4、4’−ジアミノベンズアニリドとか
らのポリアミドがアミド型溶媒に難溶であることが、実
施例31に示されている(米国特許第3,767,75
6号実施例5も参照のこと)。硫酸から紡糸したこのポ
リマーのフィラメントは中等度の強度とモジュラスを有
するにすぎない。
ンズアニリド(D)の使用も繰り返し述べられている:
(a)米国特許第3,671,542号ではテレフタロ
イルクロリドと4、4’−ジアミノベンズアニリドとか
らのポリアミドがアミド型溶媒に難溶であることが、実
施例31に示されている(米国特許第3,767,75
6号実施例5も参照のこと)。硫酸から紡糸したこのポ
リマーのフィラメントは中等度の強度とモジュラスを有
するにすぎない。
【0034】ヨーロッパ特許第A218 269号表
AとBによると、硫酸から紡糸したジアミノベンズアニ
リド−テレフタルアミドは、熱後処理の後にのみ、高強
度と高モジュラスを得る。この点に関してはヨーロッパ
特許第A168 879号も比較のこと。
AとBによると、硫酸から紡糸したジアミノベンズアニ
リド−テレフタルアミドは、熱後処理の後にのみ、高強
度と高モジュラスを得る。この点に関してはヨーロッパ
特許第A168 879号も比較のこと。
【0035】(b)p−フェニレンジアミン+4、4’
−ジアミノベンズアニリド(1:1)およびテレフタロ
イルクロリド+ジベンゾイルクロリドまたは2,6−ナ
フタロイルクロリド(1:1)のコポリアミドがアミド
型溶媒中で短時間内にゲル状になることも米国特許第3
,671,542号に述べられている。フィラメント(
硫酸から紡糸)の性質は中等度である。
−ジアミノベンズアニリド(1:1)およびテレフタロ
イルクロリド+ジベンゾイルクロリドまたは2,6−ナ
フタロイルクロリド(1:1)のコポリアミドがアミド
型溶媒中で短時間内にゲル状になることも米国特許第3
,671,542号に述べられている。フィラメント(
硫酸から紡糸)の性質は中等度である。
【0036】(c)ドイツ特許第A21 44 1
26号の1頁にも引用されている、Preston等の
Polymer Letters)4,1033(19
66)によると、4,4’−ジアミノベンズアニリド−
テレフタルアミドのフィラメントは低い強度と特に低い
モジュラスを有する。
26号の1頁にも引用されている、Preston等の
Polymer Letters)4,1033(19
66)によると、4,4’−ジアミノベンズアニリド−
テレフタルアミドのフィラメントは低い強度と特に低い
モジュラスを有する。
【0037】この点に関しては、下記文献をも比較のこ
と:米国特許第3,354,125号、実施例4;J.
Polym. Sci., 22, 855(196
9);J. Appl. Polym. Sci.,
16, 3237 (1972), p. 3239;
J. Macromolek. Sci. Chem
., A7, 325(1973);Vysokomo
l. Soed. Ser,B, 25(9), 67
2。
と:米国特許第3,354,125号、実施例4;J.
Polym. Sci., 22, 855(196
9);J. Appl. Polym. Sci.,
16, 3237 (1972), p. 3239;
J. Macromolek. Sci. Chem
., A7, 325(1973);Vysokomo
l. Soed. Ser,B, 25(9), 67
2。
【0038】(d)Yamzaki反応(遊離酸+ジア
ミン+ピリジン+ジフェニルホスフィット)によるジア
ミノベンズアニリド−テレフタルアミドの製造はごく低
い粘度を生ずる:preston等, J. Poly
., Sci. Polym. Chem. Ed 2
0, 79 (1982)。
ミン+ピリジン+ジフェニルホスフィット)によるジア
ミノベンズアニリド−テレフタルアミドの製造はごく低
い粘度を生ずる:preston等, J. Poly
., Sci. Polym. Chem. Ed 2
0, 79 (1982)。
【0039】(e)J. Macromolek, S
ci, Chem., A7, 325 (1973)
及び工業化学誌1968, 71, (3), 44
3も同様に3,4’−ジアミノベンズアニリドによるコ
ポリアミドを述べている。
ci, Chem., A7, 325 (1973)
及び工業化学誌1968, 71, (3), 44
3も同様に3,4’−ジアミノベンズアニリドによるコ
ポリアミドを述べている。
【0040】上記文献から認められるように、問題のポ
リアミドは通常アミド型溶媒に不溶である、または有機
溶媒から紡糸したフィラメントは中等度の性質を有する
にすぎない。
リアミドは通常アミド型溶媒に不溶である、または有機
溶媒から紡糸したフィラメントは中等度の性質を有する
にすぎない。
【0041】これに反して、ある一定の割合のアミン成
分B+C+Dの混合物を用いて製造した、本発明による
ポリアミドはアミド型溶媒に意外にも可溶であり、これ
から紡糸したフィラメントは高強度と高いモジュラスと
を有し、比較的大きい伸びをも有する。
分B+C+Dの混合物を用いて製造した、本発明による
ポリアミドはアミド型溶媒に意外にも可溶であり、これ
から紡糸したフィラメントは高強度と高いモジュラスと
を有し、比較的大きい伸びをも有する。
【0042】本発明のコポリアミドを製造するためには
、下記の化合物を用いることができる:式(A’):C
l−CO−Ar−CO−Clで表される適当なジカルボ
ン酸誘導体の例は4,4’−スルホニルジベンゾイルク
ロリド、4,4’−ビフェニルジカルボニルジクロリド
および2,6−ナフタレンジカルボニルジクロリドであ
り、特にテレフタロイルジクロリドが好ましい。
、下記の化合物を用いることができる:式(A’):C
l−CO−Ar−CO−Clで表される適当なジカルボ
ン酸誘導体の例は4,4’−スルホニルジベンゾイルク
ロリド、4,4’−ビフェニルジカルボニルジクロリド
および2,6−ナフタレンジカルボニルジクロリドであ
り、特にテレフタロイルジクロリドが好ましい。
【0043】構造式(B’):H2N−Ar’−NH2
で表される適当な芳香族ジアミンは特にp−フェニレン
ジアミンである。
で表される適当な芳香族ジアミンは特にp−フェニレン
ジアミンである。
【0044】式(C’):
【0045】
【0046】で示される適当なジアミン成分は特に4,
4’−ジアミノジフェニルメタン、2,2−ビス(4−
アミノフェニル)プロパンおよび特に1,4−ビス(4
−アミノフェノキシ)ベンゼンである。
4’−ジアミノジフェニルメタン、2,2−ビス(4−
アミノフェニル)プロパンおよび特に1,4−ビス(4
−アミノフェノキシ)ベンゼンである。
【0047】芳香族ジカルボニルジクロリドと芳香族ジ
アミン混合物との溶液縮合はアミド型中性極性溶媒中で
、例えばN,N−ジメチルアセトアミド中または特にN
−メチルー2−ピロリドン中で行われる。必要な場合に
は、これらの溶媒力を増すためにおよび/またはポリア
ミド溶液を安定化するために、これらの溶媒に周期律表
1族および2族のハリド塩を公知の方法で混合すること
ができる。好ましい添加物は塩化カルシウムおよび/ま
たは塩化リチウムである。
アミン混合物との溶液縮合はアミド型中性極性溶媒中で
、例えばN,N−ジメチルアセトアミド中または特にN
−メチルー2−ピロリドン中で行われる。必要な場合に
は、これらの溶媒力を増すためにおよび/またはポリア
ミド溶液を安定化するために、これらの溶媒に周期律表
1族および2族のハリド塩を公知の方法で混合すること
ができる。好ましい添加物は塩化カルシウムおよび/ま
たは塩化リチウムである。
【0048】重縮合温度は通常−20℃〜+120℃の
範囲内、好ましくは+10℃〜+100℃の範囲内であ
る。+10℃〜+80℃の範囲内の反応温度において特
に良好な結果が得られる。重縮合反応は、反応終了後に
溶液中に2〜15重量%、特に5〜10重量%の重縮合
物が存在するようにして実施するのが好ましい。5.5
〜7.0重量%の濃度によって最も良好な結果が得られ
る。
範囲内、好ましくは+10℃〜+100℃の範囲内であ
る。+10℃〜+80℃の範囲内の反応温度において特
に良好な結果が得られる。重縮合反応は、反応終了後に
溶液中に2〜15重量%、特に5〜10重量%の重縮合
物が存在するようにして実施するのが好ましい。5.5
〜7.0重量%の濃度によって最も良好な結果が得られ
る。
【0049】ポリマーの内部粘度が2.5〜5.0dl
/gの範囲内である時に、今後の加工のために適切であ
る粘度が得られる。
/gの範囲内である時に、今後の加工のために適切であ
る粘度が得られる。
【0050】重縮合は通常のやり方で、例えば一官能性
化合物、例えばアセチルクロリドの添加によって停止す
ることができる。
化合物、例えばアセチルクロリドの添加によって停止す
ることができる。
【0051】アミド型溶媒にゆるく結合した、発生塩化
水素を次に塩基性物質の添加によって中和する。このた
めには、例えば水酸化リチウムと水酸化カルシウムが適
切であり、特に水酸化カルシウムが適している。本発明
による成形構造体を製造するには、本発明の上記ポリア
ミド溶液を濾過し、脱蔵(devolatilize)
し、ここに特許請求しない通常のやり方で、ファイバー
、ファイバーパルプ、フィルムまたはシートにさらに加
工することができる。これは例えば湿式紡糸インシュレ
ーション(wet spinning insulat
ion)を用いて実施することができ、この方法ではポ
リマー溶液を適当なダイから凝固浴中に押し出し、得ら
れたフィラメントを洗浄浴に通し、高温で延伸する。適
当な凝固浴はポリマーの製造に用いたものと同じアミド
型溶媒の水溶液である。しかし、例えば塩化カルシウム
溶液のような塩水溶液を用いることも可能である。
水素を次に塩基性物質の添加によって中和する。このた
めには、例えば水酸化リチウムと水酸化カルシウムが適
切であり、特に水酸化カルシウムが適している。本発明
による成形構造体を製造するには、本発明の上記ポリア
ミド溶液を濾過し、脱蔵(devolatilize)
し、ここに特許請求しない通常のやり方で、ファイバー
、ファイバーパルプ、フィルムまたはシートにさらに加
工することができる。これは例えば湿式紡糸インシュレ
ーション(wet spinning insulat
ion)を用いて実施することができ、この方法ではポ
リマー溶液を適当なダイから凝固浴中に押し出し、得ら
れたフィラメントを洗浄浴に通し、高温で延伸する。適
当な凝固浴はポリマーの製造に用いたものと同じアミド
型溶媒の水溶液である。しかし、例えば塩化カルシウム
溶液のような塩水溶液を用いることも可能である。
【0052】フィラメント、ファイバーおよびフィラメ
ントの製造では、総延伸比は小さい湿潤伸び(wet
stretch)と大きい接触伸び(contact
strech)との積である。 接触伸びでは、フィラメントは例えば表面温度が350
℃〜460℃、好ましくは410〜460℃でであるホ
ットプレート上を通り、この上を通過する過程で、5.
0:1から約16:1まで、好ましくは5.5から15
:1までの範囲内に延伸される。
ントの製造では、総延伸比は小さい湿潤伸び(wet
stretch)と大きい接触伸び(contact
strech)との積である。 接触伸びでは、フィラメントは例えば表面温度が350
℃〜460℃、好ましくは410〜460℃でであるホ
ットプレート上を通り、この上を通過する過程で、5.
0:1から約16:1まで、好ましくは5.5から15
:1までの範囲内に延伸される。
【0053】他の適当な形式の紡糸プロセスは、例えば
米国特許第A34 14645号に述べられているよ
うな「ドライ ジェット湿式紡糸プロセス」である。 この場合には、紡糸方向は下方であり、フィラメントは
ジェットから出ると、最初に気体媒質、好ましくは空気
中を通り、次に水性凝固浴に入る。このように製造され
たフィラメントのこの後の処理は上記の通りである。本
発明の原料物質から製造された、例えばファイバー、フ
ィラメント、ファイバーパルプまたはフィラメントのよ
うな、成形体は例えばプラスチックの強化材として、濾
過および断熱のための工業材料として用いられる。断熱
目的のためには、ポリマー溶液を他の製品上にフィルム
として塗布し、その後に存在する溶媒と可溶化剤とを除
去する。
米国特許第A34 14645号に述べられているよ
うな「ドライ ジェット湿式紡糸プロセス」である。 この場合には、紡糸方向は下方であり、フィラメントは
ジェットから出ると、最初に気体媒質、好ましくは空気
中を通り、次に水性凝固浴に入る。このように製造され
たフィラメントのこの後の処理は上記の通りである。本
発明の原料物質から製造された、例えばファイバー、フ
ィラメント、ファイバーパルプまたはフィラメントのよ
うな、成形体は例えばプラスチックの強化材として、濾
過および断熱のための工業材料として用いられる。断熱
目的のためには、ポリマー溶液を他の製品上にフィルム
として塗布し、その後に存在する溶媒と可溶化剤とを除
去する。
【0054】下記の実施例によって本発明をさらに説明
する。ジカルボン酸成分とジアミノ成分の割合は100
モル%に対して別々に算出した。内部粘度は上記のよう
に測定した。
する。ジカルボン酸成分とジアミノ成分の割合は100
モル%に対して別々に算出した。内部粘度は上記のよう
に測定した。
【0055】実施例1
テレフタロイルクロリド100モル%、1,4−ビス(
4’−アミノフェノキシ)ベンゼン50モル%、p−フ
ェニレンジアミン25モル%および4,4’−ジアミノ
ベンズアニリドからの芳香族ポリアミド1,4−ビス(
4’−アミノフェノキシ)ベンゼン58.5g(0.2
モル)、p−フェニレンジアミン10.8g(0.1モ
ル)、4,4’−ジアミノベンズアニリド22.7g(
0.1モル)および乾燥塩化リチウム11.0gを窒素
下でN−メチルピロリドン2,200g中に溶解し、0
℃〜69℃の温度において粉状テレフタロイルクロリド
82.2gと90分間かけて反応させた。混合物を酸化
カルシウム(96%純度)24.5gによって中和し、
次に約80℃において20分間撹拌した。この溶液はコ
ポリアミド6%、塩化カルシウム1.85%および塩化
リチウム0.46%を含む。溶解ポリアミドの内部粘度
は3.49dl/gである。溶液を濾過し、脱蔵し、直
径各0.1mmの50ホールを有するダイから8.9m
/分の速度で、水中22%N−メチルピロリドンの80
℃溶液を含む水平配置凝固浴中へ紡糸することによって
湿式紡糸した。マルチフィラメントヤーンを洗浄浴、乾
燥ゴデット(180℃)および最後に、表面温度410
℃を有する4つのホットプレート上に通し、105m/
分の速度で引き取る。次にマルチフィラメントヤーンに
、下記の例におけるように、αm=30(ドイツ標準規
格DIN53832、パート1)に相当する保護撚りを
与えてから、試験する。この例では、個々のフィラメン
トは0.78dtexの線密度を有し(ドイツ標準規格
DIN53830)、靭性:テナシティ(tenaci
ty)は174cN/texであり、破断伸びは4.4
%である(ドイツ標準規格DIN53834、パート2
)。モジュラスは39.1N/dtexである。モジュ
ラスは0.3〜0.5%伸びにおけるテナシティ/歪み
線図(tenacity/strain diagra
m)の勾配から算出する。
4’−アミノフェノキシ)ベンゼン50モル%、p−フ
ェニレンジアミン25モル%および4,4’−ジアミノ
ベンズアニリドからの芳香族ポリアミド1,4−ビス(
4’−アミノフェノキシ)ベンゼン58.5g(0.2
モル)、p−フェニレンジアミン10.8g(0.1モ
ル)、4,4’−ジアミノベンズアニリド22.7g(
0.1モル)および乾燥塩化リチウム11.0gを窒素
下でN−メチルピロリドン2,200g中に溶解し、0
℃〜69℃の温度において粉状テレフタロイルクロリド
82.2gと90分間かけて反応させた。混合物を酸化
カルシウム(96%純度)24.5gによって中和し、
次に約80℃において20分間撹拌した。この溶液はコ
ポリアミド6%、塩化カルシウム1.85%および塩化
リチウム0.46%を含む。溶解ポリアミドの内部粘度
は3.49dl/gである。溶液を濾過し、脱蔵し、直
径各0.1mmの50ホールを有するダイから8.9m
/分の速度で、水中22%N−メチルピロリドンの80
℃溶液を含む水平配置凝固浴中へ紡糸することによって
湿式紡糸した。マルチフィラメントヤーンを洗浄浴、乾
燥ゴデット(180℃)および最後に、表面温度410
℃を有する4つのホットプレート上に通し、105m/
分の速度で引き取る。次にマルチフィラメントヤーンに
、下記の例におけるように、αm=30(ドイツ標準規
格DIN53832、パート1)に相当する保護撚りを
与えてから、試験する。この例では、個々のフィラメン
トは0.78dtexの線密度を有し(ドイツ標準規格
DIN53830)、靭性:テナシティ(tenaci
ty)は174cN/texであり、破断伸びは4.4
%である(ドイツ標準規格DIN53834、パート2
)。モジュラスは39.1N/dtexである。モジュ
ラスは0.3〜0.5%伸びにおけるテナシティ/歪み
線図(tenacity/strain diagra
m)の勾配から算出する。
【0056】実施例2〜9
表1に記載した反応条件と表1に記載した出発物質とに
実施例1の方法を適用することによって、本発明による
他の芳香族ポリアミドを製造することができる。
実施例1の方法を適用することによって、本発明による
他の芳香族ポリアミドを製造することができる。
【0057】ジアミン構造単位B、CおよびDが占める
割合が異なる、このようにして得られたポリアミドを次
に反応溶液から直接紡糸し、実施例1に述べたように延
伸することができる。
割合が異なる、このようにして得られたポリアミドを次
に反応溶液から直接紡糸し、実施例1に述べたように延
伸することができる。
【0058】このようにして得られるフィラメントの紡
糸/延伸条件および性質も同様に表1に示す。
糸/延伸条件および性質も同様に表1に示す。
【0059】表1に用いた略号の説明は次の通りである
: TPC=テレフタロイルクロリド; PPD=p−フェニレンジアミン; DABA=4,4’−ジアミノベンズアニリド;DAD
PM=4,4’−ジアミノジフェニルメタン;BAPO
B=14−ビス(4’−アミノフェノキシ)ベンゼン; NMP=N−メチルピロリドン; W=湿式紡糸; DW=乾式/湿式紡糸。
: TPC=テレフタロイルクロリド; PPD=p−フェニレンジアミン; DABA=4,4’−ジアミノベンズアニリド;DAD
PM=4,4’−ジアミノジフェニルメタン;BAPO
B=14−ビス(4’−アミノフェノキシ)ベンゼン; NMP=N−メチルピロリドン; W=湿式紡糸; DW=乾式/湿式紡糸。
【0060】
表 1
─────────────────────────
──────────── 実施例 2 3
4 5 6 7 8
9───────────────────
────────────────── ポリマー PPD モル 0.15 0.
90 0.20 0.3 1.35
1.35 1.12 0.10
モル% 37.5 37.5 5
0 50 45 45
40 25 g
16.2 97.3 21.6 32
.4 145.9 145.9 121.1
10.8 DABA モル 0.10
0.60 0.05 0.06 0
.45 0.375 0.42 0.1
モル% 25 25
12.5 10 15 1
2.5 15 25 g
22.7 136.4 11.4
13.6 102.3 85.2 95
.4 22.7 DADPM モル
0.24
1.2 1.275 1.26 0
.20 モル%
40 40
42.5 45 50
g
47.6 237.9 252.
8 249.8 39.65 BAPOB モ
ル 0.15 0.90 0.15
モル% 37.5 37.
5 37.5 g 4
3.8 263.1 43.8 塩
g 10.3 80.8 10.3
13.1
9.5
LiCl CaCl2 LiCl LiCl
L
iCl NMP g 2056
12315 2165 2606 133
91 12149 13871 1905 TP
C g 82.0 485.8
82.0 123.8 608.5 60
9.1 568.5 81.8 反応時間 分
75 35 70 41
35 24 31
75 反応温度 ℃ 10− 30.6
− 10− 32.5− 30.2− 3
1− 30.4− 10−
72 57.4 70
60 54.6 57.1 5
6.6 68 アセチルクロリト゛ g
/ 3.8 / /
4.7 4.7 4.4 /
CaO 96% g 24.5 22
21) 24.5 36.5 2781)
2781) 2591) 24.5 ホ゜リマー
濃度 % 6.0 6.0 5.
48 6.0 6.0 6.54
5.53 6.0 塩濃度 % 2
.0 2.58 1.89 2.33
2.28 2.49 2.07 2.
13 CaCl2
CaCl2 CaCl2 CaCl2 CaCl
2 CaCl2 CaCl2 CaCl2
+0.46
+0.46 +0.46
+0.46
LiCl LiC
l LiCl
LiCl ホ゜リマー粘度
3.48 3.86 4.61 3.3
4 4.59 4.30 4.62
2.98 ηinh dl/g ─────────────────────────
──────────── 紡糸と延伸 プロセス W DW
W W DW DW
DW W 紡糸液
95 90 95 95
100 130 130 8
5 温度 ℃ タ゛イホール数 50 10
0 50 50 50
100 100 50 タ゛イホール直
径 mm 0.10 0.15 0.10
0.10 0.10 0.15 0
.15 0.10 タ゛イから凝固浴 /
40 / /
40 40 40 / 迄の
距離 mm 凝固浴の 35 35
35 35 35 35
35 35 NMP組成 % 凝固浴の温度 60 60 6
0 60 80 80
80 60 ℃ 引取り速度 8.9 16
8.3 15.7 16 16
16 8.2 m/分 乾燥ゴデット 180 120 1
80 160 120 120
120 180 温度 ℃
160 180
240 240 240
240 ホット
フ゜レート温度 430 460
410 440 410 390−
410− 350 ℃
410 430 引
取り速度 85.7 100.8 64
.9 110 90.3 91.2
111.2 45.5 m/分 ─────────────────────────
──────────── フィラメント特性 フィラメント dtex 1.14 2.
25 1.16 1.28 2.4
2.76 1.97 0.96 靭性 c
N/tex 163 185 147
108 114 122
115 110 伸び % 3
.7 4.1 3.7 4.2
4.2 4.9 5.0 5.
5 初期モシ゛ュラス 46.8 40
43.3 31.8 29
24 24 25.4 N/
tex ─────────────────────────
──────────── 1) NMP中純度96%CaOの65%懸濁液比較
例1〜6 実施例1の方法を表2に記載した反応条件および表2に
記載した出発物質に適用して、他の芳香族ポリアミドを
製造した。ジアミン構造単位B、CおよびDが占める割
合が異なる、このようにして得られたポリアミドを次に
反応溶液から直接紡糸し、実施例1に述べたように延伸
した。
──────────── 実施例 2 3
4 5 6 7 8
9───────────────────
────────────────── ポリマー PPD モル 0.15 0.
90 0.20 0.3 1.35
1.35 1.12 0.10
モル% 37.5 37.5 5
0 50 45 45
40 25 g
16.2 97.3 21.6 32
.4 145.9 145.9 121.1
10.8 DABA モル 0.10
0.60 0.05 0.06 0
.45 0.375 0.42 0.1
モル% 25 25
12.5 10 15 1
2.5 15 25 g
22.7 136.4 11.4
13.6 102.3 85.2 95
.4 22.7 DADPM モル
0.24
1.2 1.275 1.26 0
.20 モル%
40 40
42.5 45 50
g
47.6 237.9 252.
8 249.8 39.65 BAPOB モ
ル 0.15 0.90 0.15
モル% 37.5 37.
5 37.5 g 4
3.8 263.1 43.8 塩
g 10.3 80.8 10.3
13.1
9.5
LiCl CaCl2 LiCl LiCl
L
iCl NMP g 2056
12315 2165 2606 133
91 12149 13871 1905 TP
C g 82.0 485.8
82.0 123.8 608.5 60
9.1 568.5 81.8 反応時間 分
75 35 70 41
35 24 31
75 反応温度 ℃ 10− 30.6
− 10− 32.5− 30.2− 3
1− 30.4− 10−
72 57.4 70
60 54.6 57.1 5
6.6 68 アセチルクロリト゛ g
/ 3.8 / /
4.7 4.7 4.4 /
CaO 96% g 24.5 22
21) 24.5 36.5 2781)
2781) 2591) 24.5 ホ゜リマー
濃度 % 6.0 6.0 5.
48 6.0 6.0 6.54
5.53 6.0 塩濃度 % 2
.0 2.58 1.89 2.33
2.28 2.49 2.07 2.
13 CaCl2
CaCl2 CaCl2 CaCl2 CaCl
2 CaCl2 CaCl2 CaCl2
+0.46
+0.46 +0.46
+0.46
LiCl LiC
l LiCl
LiCl ホ゜リマー粘度
3.48 3.86 4.61 3.3
4 4.59 4.30 4.62
2.98 ηinh dl/g ─────────────────────────
──────────── 紡糸と延伸 プロセス W DW
W W DW DW
DW W 紡糸液
95 90 95 95
100 130 130 8
5 温度 ℃ タ゛イホール数 50 10
0 50 50 50
100 100 50 タ゛イホール直
径 mm 0.10 0.15 0.10
0.10 0.10 0.15 0
.15 0.10 タ゛イから凝固浴 /
40 / /
40 40 40 / 迄の
距離 mm 凝固浴の 35 35
35 35 35 35
35 35 NMP組成 % 凝固浴の温度 60 60 6
0 60 80 80
80 60 ℃ 引取り速度 8.9 16
8.3 15.7 16 16
16 8.2 m/分 乾燥ゴデット 180 120 1
80 160 120 120
120 180 温度 ℃
160 180
240 240 240
240 ホット
フ゜レート温度 430 460
410 440 410 390−
410− 350 ℃
410 430 引
取り速度 85.7 100.8 64
.9 110 90.3 91.2
111.2 45.5 m/分 ─────────────────────────
──────────── フィラメント特性 フィラメント dtex 1.14 2.
25 1.16 1.28 2.4
2.76 1.97 0.96 靭性 c
N/tex 163 185 147
108 114 122
115 110 伸び % 3
.7 4.1 3.7 4.2
4.2 4.9 5.0 5.
5 初期モシ゛ュラス 46.8 40
43.3 31.8 29
24 24 25.4 N/
tex ─────────────────────────
──────────── 1) NMP中純度96%CaOの65%懸濁液比較
例1〜6 実施例1の方法を表2に記載した反応条件および表2に
記載した出発物質に適用して、他の芳香族ポリアミドを
製造した。ジアミン構造単位B、CおよびDが占める割
合が異なる、このようにして得られたポリアミドを次に
反応溶液から直接紡糸し、実施例1に述べたように延伸
した。
【0061】このようにして得られるフィラメントの紡
糸/延伸条件および性質も同様に表2に示す。
糸/延伸条件および性質も同様に表2に示す。
【0062】表2で用いる略号は表1で用いた略号と同
じである。
じである。
【0063】
表 2(比較例)
─────────────────────────
──────────── 比較例 1
2 3 4 5
6──────────────────
─────────────────── ポリマー PPD モル 0.08
0.075 0.20 0.15
0.16 0.10
モル% 20 25
50 37.5 40
25 g
8.65 8.1 21.6
16.2 17.3 10.8
DABA モル 0.2
0.15 0.1 0.15
0.12 0.20
モル% 50 50
25 37.5 30
50 g
45.45 34.1 22.7
34.1 27.3 45.45 D
ADPM モル
0.10
モル%
25 g
19.8 BAPO
B モル 0.12 0.0
75 0.1 0.1 0.12
モル% 3
0 25 25 25
30 g
35.1 21.9 29
.2 29.2 35.1 塩
g 10.8 1
2.4 9.6 10.0 10
.1 9.8
LiCl LiCl L
iCl LiCl LiCl Ca
Cl2
+9.8
LiCl NMP
g 2156 2326
2113 2005 2007
1941 反応時間 分 45
50 75 60
75 105 反応温度 ℃
11−64 10−70
10−74 10−74 10−70
8−69 CaO 96% g
24.5 18.4 24.5 2
4.5 24.5 24.5 ポリマー濃
度 % 6.0 4.0
5.47 6.0 6.0
6.0 塩濃度 % 1
.89 1.35 1.94 2.
03 2.02 254
CaCl2 C
aCl2 CaCl2 CaCl2 Ca
Cl2 CaCl2
+0.46 +0.5
+0.42 +0.46 +0.46
+0.46
LiCl LiCl LiCl
LiCl LiCl LiCl ポ
リマー粘度 4.48 4
.62 4.16 4.69 3.
13 2.12 ηinh dl/g ─────────────────────────
──────────── 紡糸と延伸 プロセス W
W W W
W W 紡糸液温度 ℃
85 80 98
85 100 75 ダイホ
ール数 50 50
50 50 50
50 ダイホール直径 mm 0.
10 0.10 0.10 0.1
0 0.10 0.10 ダイから凝固浴
/ /
/ / / /
迄の距離 mm 凝固浴のNMP組成 % 35
35 35 35 3
5 35 凝固浴の温度 ℃
60 60 60
60 60 40 引取り速度
m/分 8.1 16.1
8.3 8.2 8.1
8.2 乾燥ゴデット温度 ℃ 180
160 180 180
180 180
180
250 ホットプレート温度 ℃ 470
350−440 440 450
450 483 引取り速度
m/分 30.6 40.0 27
.0 22.1 35.0 20.
8────────────────────────
───────────── フィラメント特性 フィラメント dtex 0.8
4.38 2.78 2.24
0.72 4.14 靭性 cN/te
x 98 62
71 88 117 4
0 伸び % 2.1
2.5 2.5 2.4
2.7 1.6 初期モジュラス N
/tex 43.3
48.0 35.
8────────────────────────
───────────── 比較例は、本発明の範囲外の組成を有する芳香族ポリア
ミドも同様にフィラメントに紡糸することができるが、
これらのフィラメントは本発明によるフィラメントの優
れた機械的性質、特に比較的大きい伸びを有さないこと
を示す。
──────────── 比較例 1
2 3 4 5
6──────────────────
─────────────────── ポリマー PPD モル 0.08
0.075 0.20 0.15
0.16 0.10
モル% 20 25
50 37.5 40
25 g
8.65 8.1 21.6
16.2 17.3 10.8
DABA モル 0.2
0.15 0.1 0.15
0.12 0.20
モル% 50 50
25 37.5 30
50 g
45.45 34.1 22.7
34.1 27.3 45.45 D
ADPM モル
0.10
モル%
25 g
19.8 BAPO
B モル 0.12 0.0
75 0.1 0.1 0.12
モル% 3
0 25 25 25
30 g
35.1 21.9 29
.2 29.2 35.1 塩
g 10.8 1
2.4 9.6 10.0 10
.1 9.8
LiCl LiCl L
iCl LiCl LiCl Ca
Cl2
+9.8
LiCl NMP
g 2156 2326
2113 2005 2007
1941 反応時間 分 45
50 75 60
75 105 反応温度 ℃
11−64 10−70
10−74 10−74 10−70
8−69 CaO 96% g
24.5 18.4 24.5 2
4.5 24.5 24.5 ポリマー濃
度 % 6.0 4.0
5.47 6.0 6.0
6.0 塩濃度 % 1
.89 1.35 1.94 2.
03 2.02 254
CaCl2 C
aCl2 CaCl2 CaCl2 Ca
Cl2 CaCl2
+0.46 +0.5
+0.42 +0.46 +0.46
+0.46
LiCl LiCl LiCl
LiCl LiCl LiCl ポ
リマー粘度 4.48 4
.62 4.16 4.69 3.
13 2.12 ηinh dl/g ─────────────────────────
──────────── 紡糸と延伸 プロセス W
W W W
W W 紡糸液温度 ℃
85 80 98
85 100 75 ダイホ
ール数 50 50
50 50 50
50 ダイホール直径 mm 0.
10 0.10 0.10 0.1
0 0.10 0.10 ダイから凝固浴
/ /
/ / / /
迄の距離 mm 凝固浴のNMP組成 % 35
35 35 35 3
5 35 凝固浴の温度 ℃
60 60 60
60 60 40 引取り速度
m/分 8.1 16.1
8.3 8.2 8.1
8.2 乾燥ゴデット温度 ℃ 180
160 180 180
180 180
180
250 ホットプレート温度 ℃ 470
350−440 440 450
450 483 引取り速度
m/分 30.6 40.0 27
.0 22.1 35.0 20.
8────────────────────────
───────────── フィラメント特性 フィラメント dtex 0.8
4.38 2.78 2.24
0.72 4.14 靭性 cN/te
x 98 62
71 88 117 4
0 伸び % 2.1
2.5 2.5 2.4
2.7 1.6 初期モジュラス N
/tex 43.3
48.0 35.
8────────────────────────
───────────── 比較例は、本発明の範囲外の組成を有する芳香族ポリア
ミドも同様にフィラメントに紡糸することができるが、
これらのフィラメントは本発明によるフィラメントの優
れた機械的性質、特に比較的大きい伸びを有さないこと
を示す。
【図1】本発明の芳香族コポリアミドにおけるジアミン
成分B、C及びDの割合を示す図である。角点R、S、
T、U、V、Wおよび好ましくはR’、S’、T’、U
’、V’、W’によって、本発明の芳香族ポリアミドの
構造単位B、C、Dの取り得るモル%範囲を定義する。
成分B、C及びDの割合を示す図である。角点R、S、
T、U、V、Wおよび好ましくはR’、S’、T’、U
’、V’、W’によって、本発明の芳香族ポリアミドの
構造単位B、C、Dの取り得るモル%範囲を定義する。
Claims (8)
- 【請求項1】 ポリアミドのための有機溶媒に可溶な
芳香族コポリアミドであって、次式: で表される反復構造単位少なくとも95モル%と、芳香
族ジカルボン酸(E’)および/または芳香族ジアミン
(F’)から誘導されたメタ結合構造単位Eおよび/ま
たはF5モル%までとを含み、構造単位A+Eのモル分
率の合計と構造単位B+C+D+Fのモル分率の合計と
が本質的に等しい大きさであり、−Ar−と−Ar’−
が、パラもしくは同様な共軸のまたは平行な位置にある
原子価結合を有し、例えば低級アルキルまたはハロゲン
のような、不活性ラジカルの1個または2個によって置
換されうる二価芳香族ラジカルであり、−R−は非置換
もしくは置換メチレン ラジカルまたは−O−Ar−
O−基(−Ar−は上記と同じ構造を有する)であり、
ジアミン成分の総量に対するジアミン成分B、Cおよび
Dのモル%での割合が下記の角点(cornerpoi
nt)(添付の図1参照のこと): 点RはB 15%、C 45%およびD 40%
に対応する、 点SはB 30%、C 30%およびD 40%
に対応する、 点TはB 60%、C 30%およびD 10%
に対応する、 点UはB 60%、C 37.5%およびD 2
.5%に対応する、 点VはB 37.5%、C 60%およびD 2
.5%に対応する、 点WはB 15%、C 60%およびD 25%
に対応する、 によって定義される面積内に含まれる、内部粘度(in
herent viscosity)約2.5〜5.0
dl/g(250Cにおいて98重量%濃硫酸100m
l中ポリアミド0.5gの溶液中で測定)を有する芳香
族コポリアミド。 - 【請求項2】 −Ar−と−Ar’−がそれぞれ1,
4−フェニレンである請求項1記載の芳香族コポリアミ
ド。 - 【請求項3】 −R−がーCH2−である請求項1ま
たは2に記載の芳香族コポリアミド。 - 【請求項4】 −R−が次式: で表される基である請求項1または2に記載の芳香族コ
ポリアミド。 - 【請求項5】 ジアミン成分の総量に対するジアミン
成分B、CおよびDのモル%での割合が下記の角点(添
付の図1参照のこと): 点R’はB 20%、C 50%およびD 30
%に対応する、 点S’はB 37.5%、C 32.5%およびD
30%に対応する、 点T’はB 55%、C 32.5%およびD
12.5%に対応する、 点U’はB 55%、C 40%およびD 5%
に対応する、 点V’はB 40%、C 55%およびD 5%
に対応する、 点W’はB 20%、C 55%およびD 25
%に対応する、 によって定義される面積内に含まれる請求項1〜4のい
ずれかに記載の芳香族コポリアミド。 - 【請求項6】 メタ結合構造単位がイソフタル酸およ
び/またはm−フェニレンジアミンの二価ラジカルある
いは3,4’−または3’,4−ジアミノベンズアニリ
ドの二価ラジカルである請求項1〜5のいずれかに記載
の芳香族コポリアミド。 - 【請求項7】 高温におけるアルカリ金属ハリドまた
はアルカリ土金属ハリドの存在下または不存在下のポリ
アミドのための公知溶媒中においてジカルボニルクロリ
ドを芳香族ジアミンと重縮合させることによる請求項1
記載の芳香族コポリアミドの製造方法であって、式(A
’):Cl−OC−Ar−CO−Clで表される酸クロ
リド95〜100モル%およびメタ結合含有芳香族ジカ
ルボニルジクロリド(E’)0〜5モル%を、式(B’
):NH2−Ar’−NH2で表されるジアミン15〜
60モル%と次式(C’): で表されるジアミン30〜60モル%と4,4’−ジア
ミノベンズアニリド(D’)2.5〜40モル%とから
成るジアミンの混合物95〜100モル%およびメタ結
合含有ジアミン(F’)0〜5モル%から成るジアミン
混合物の当量と反応させることから成る(上記式中、−
Ar−、−Ar’−および−R−はそれぞれ請求項1で
定義した通りである)製造方法。 - 【請求項8】 請求項1記載の芳香族コポリアミドか
ら成る、例えばフィラメント、ファイバー、ファイバー
パルプ、フィルムおよびシートのような、成形構造体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4007142A DE4007142A1 (de) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | Aromatische copolyamide, verfahren zu ihrer herstellung und daraus geformte gebilde |
DE4007142:1 | 1990-03-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04220428A true JPH04220428A (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=6401598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3041857A Pending JPH04220428A (ja) | 1990-03-07 | 1991-03-07 | 芳香族コポリアミドおよびその製造方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5124436A (ja) |
EP (1) | EP0445673B1 (ja) |
JP (1) | JPH04220428A (ja) |
AT (1) | ATE113627T1 (ja) |
DE (2) | DE4007142A1 (ja) |
DK (1) | DK0445673T3 (ja) |
ES (1) | ES2065562T3 (ja) |
IE (1) | IE65297B1 (ja) |
PT (1) | PT96953B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004137407A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Toray Ind Inc | 芳香族ポリアミドおよび芳香族ポリアミドフィルム |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0539870B1 (de) * | 1991-10-26 | 1996-08-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Hydrophile, asymmetrische, chemikalienbeständige Polyaramidmembran |
US5334694A (en) * | 1992-01-27 | 1994-08-02 | Hoechst Aktiengesellschaft | Aromatic copolyamides, processes for their preparation and structures formed therefrom |
EP0567998A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Faserbildenden meta-Aramiden |
EP0567987A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Fasern aus meta-Aramiden |
US8932435B2 (en) | 2011-08-12 | 2015-01-13 | Harris Corporation | Hydrocarbon resource processing device including radio frequency applicator and related methods |
US8960285B2 (en) | 2011-11-01 | 2015-02-24 | Harris Corporation | Method of processing a hydrocarbon resource including supplying RF energy using an extended well portion |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU500143B2 (en) * | 1974-12-27 | 1979-05-10 | Teijin Ltd | Fiber or film-forming copolyamide |
US4511709A (en) * | 1981-10-20 | 1985-04-16 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Wholly aromatic or aliphatic aromatic block copolyamides and process therefor |
DE3674620D1 (de) * | 1985-03-23 | 1990-11-08 | Hoechst Ag | Geformte gebilde aus aromatischen copolyamiden und verfahren zu ihrer herstellung. |
DE3835441A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-26 | Hoechst Ag | Vollaromatische polyamide, verfahren zu ihrer herstellung und daraus geformte gebilde |
DE3835419A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Hoechst Ag | Vollaromatische polyamide, verfahren zu ihrer herstellung und daraus geformte gebilde |
-
1990
- 1990-03-07 DE DE4007142A patent/DE4007142A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-03-02 DK DK91103136.7T patent/DK0445673T3/da active
- 1991-03-02 DE DE59103380T patent/DE59103380D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-02 ES ES91103136T patent/ES2065562T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-02 EP EP91103136A patent/EP0445673B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-02 AT AT91103136T patent/ATE113627T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-05 US US07/664,948 patent/US5124436A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 IE IE74991A patent/IE65297B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-03-06 PT PT96953A patent/PT96953B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-03-07 JP JP3041857A patent/JPH04220428A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004137407A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Toray Ind Inc | 芳香族ポリアミドおよび芳香族ポリアミドフィルム |
JP4626122B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2011-02-02 | 東レ株式会社 | 芳香族ポリアミドおよび芳香族ポリアミドフィルム |
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---|---|
PT96953A (pt) | 1991-10-31 |
EP0445673A2 (de) | 1991-09-11 |
PT96953B (pt) | 1998-07-31 |
EP0445673B1 (de) | 1994-11-02 |
US5124436A (en) | 1992-06-23 |
IE910749A1 (en) | 1991-09-11 |
DK0445673T3 (da) | 1995-04-03 |
EP0445673A3 (en) | 1992-03-04 |
DE59103380D1 (de) | 1994-12-08 |
ES2065562T3 (es) | 1995-02-16 |
ATE113627T1 (de) | 1994-11-15 |
DE4007142A1 (de) | 1991-09-12 |
IE65297B1 (en) | 1995-10-18 |
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