JPS642597Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は穀稈検出センサに関するものである。

農機において穀稈検出センサはいろいろな用途
に使用されており、例えばコンバインにおける扱
深さ自動調節用のメインセンサとか、機体進行方
向を自動制御する方向センサとかがある。以下、
ここではコンバインの扱深さ自動調節用の穀稈検
出センサについて説明する。

第４図Ａ，Ｂは従来のコンバインの扱深さ自動
調節用に使用されている穀稈検出センサを示すも
ので、Ａは下方から見た平面図（底面図）、Ｂは
進行方向の後部から見た背面図である。この穀稈
検出センサは、機枠４１に取付けられた本体ケー
ス４２には移動する穀稈の長さ方向に沿う方向の
回動軸４３が軸支されており、この回動軸４３に
センサバー４４が固定され回動軸４３と共に回動
するようになつている。本体ケース４２の中には
マイクロスイツチ（図示せず）が内蔵され、セン
サバー４４の作用部４４ｃが穀属Ｇに押されて一
定角度以上回動するとマイクロスイツチをONと
し、コード４５を介して制御系へ伝達される。こ
こで本体ケース４２は防水、防塵を完備する構造
とするため比較的大型となつており、その高さも
大きくなつている。そのためセンサバー４４を回
動軸４３から単に下方に延出するだけでは搬送中
の穀稈が当らないことになる。そのため図に示す
ようにセンサバー４４は、いつたん長さＢだけ基
端部４４ａを下方に延出させてから、この基端部
４４ａに続いて穀稈Ｇの長さ方向にほぼ沿う垂直
部４４ｂを本体ケース４２の高さ方向に向つて折
げ、垂直部４４ｂに再び下方に作用部４４ｃを延
出するように屈曲している。

しかし、上記のようにセンサバー４４を下方に
おいて回動軸４３から長さＢの所で折曲げて垂直
部４４ｂを形成する構成にすると、搬送中の穀稈
Ｇや草が長さＢに相当する基端部４４ａに引掛か
り、これが次第に蓄積されてついにはセンサバー
４４全体が回動不能となつてON−OFF制御がで
きなくなるという事態を招く。

本考案の目的は、上述のような従来技術の欠点
を解消し、穀稈や草がセンサバーに引掛ることに
よりセンサが作動不能になるようなことが起らな
いようにした穀稈検出センサを提供せんとするこ
とにある。

上記目的を達成する本考案の穀稈検出センサ
は、本体ケースに回動自在に軸支の回動軸からセ
ンサバーを突出させた穀稈検出センサにおいて、
該本体ケースから突出する回動軸の軸端から後方
に向けて延出したセンサバーの基端部と、これに
続き本体ケースの高さ方向に延びる垂直部とを、
穀稈の移動方向と交差する本体ケースの後壁より
も後方で接続して穀稈の移動領域外で回動するよ
う構成し、該垂直部に続くセンサバーの作用部を
穀稈の移動領域内に突出させてなるものである。

以下、図に示す本考案の実施例によつて説明す
る。

第１図および第２図は、本考案の穀稈検出セン
サを装備したコンバインの側面図および正面図で
ある。この第１図および第２図において、１は前
処理部、２は運転席、３は脱穀部、４はカツタで
ある。前処理部１には扱深さ搬送体５が設けら
れ、この扱深さ搬送体５の穀稈搬送経路上に詳細
を後述する穀稈検出センサ６が設けられている。

第３図Ａ，Ｂ，Ｃは、上述の本考案による穀稈
検出センサ６を拡大して示すものである。

第３図において１１は機枠であり、この機枠１
１に取付けられた本体ケース１２の後方寄りに、
移動する穀稈の長さ方向に沿う方向の回動軸１３
が回動自在に軸支されると共に、内部にこの回動
軸１３の回動によりON−OFF作動するマイクロ
スイツチ（図示せず）が内蔵されている。回動軸
１３にはセンサバー１４が固定され回動軸１３と
共に回動するようになつている。したがつて、セ
ンサバー１４の作用部１４ｃが穀稈Ｇによつて押
されて一定角度以上回動すると、本体ケース１２
内のマイクロスイツチをONとし、コード１５を
介して制御系へ伝達される。

センサバー１４は図に示すように、回動軸１３
からいつたん後方へ延出した基端部１４ａと、こ
の基端部１４ａに続いて穀稈Ｇの長さ方向にほぼ
沿つて本体ケース１２の高さ方向に延びる垂直部
１４ｂとを、本体ケース１２の後方側において穀
稈の移動方向と交差する方向に設けた本体ケース
１２の後壁よりも後方で接続させると共に、さら
に垂直部１４ｂの上端に続いて穀稈Ｇの移動方向
を横切るように横方向へ延出した作用部１４ｃを
設けている。

すなわち、センサバー１４の作用部１４ｃは横
方向に向つて突出しているが、この作用部１４ｃ
に続く垂直部１４ｂを含む基端部１４ａは白抜き
の矢印で示す穀稈Ｇの流れに対し、本体ケース１
２の後方側における第３図Ｂに斜線で示す穀稈Ｇ
の移送域Ａの外側にあつて回動するようになつて
いる。したがつて、移送中の穀稈Ｇや草類がセン
サバー１４の基端部１４ａや垂直部１４ｂに引掛
り、これが蓄積されていくということは起らな
い。したがつて、従来のセンサのように、このよ
うな穀稈や草類の蓄積により作動不能になるとい
うことはない。

また、上述のように、センサバー１４の垂直部
１４ｂを含む基端部１４ａが本体ケース１２の後
方に位置することにより、穀稈Ｇと接触するセン
サバー１４の作用部１４ｃが本体ケース１２の側
面から穀稈Ｇの移送域Ａの全体にわたり有効に利
用され、従来センサのように長さＢに相当する無
駄な部分がないので、その分だけ回動軸１３の位
置を穀稈Ｇの移送域Ａ側へ寄せることができるよ
うになり、センサバー１４の作用部１４ｃ長さＣ
を従来に比べて短くすることができる。

上述したように、本考案の穀稈検出センサは、
本体ケースに回動自在に軸支の回動軸からセンサ
バーを突出させた穀稈検出センサにあつても、本
体ケースから突出する回動軸の軸端から後方に向
けて延出したセンサバーの基端部と、これに続き
本体ケースの高さ方向に延びる垂直部とは、穀稈
の移動方向と交差する本体ケースの後壁よりも後
方に位置させて穀稈の移動領域外で回動するよう
構成することにより、センサバーの基端部とこれ
に続く垂直部とに穀稈や草類の引つ掛かりが阻止
され、穀稈や草類の蓄積によるセンサバーの作動
不能を確実に防止できる。

しかも、従来センサのように穀稈の移動領域に
突出する長さＢに相当する無駄な部分がなく、そ
の分だけ回動軸の位置を穀稈の移動域側に寄せる
ことができるので、垂直部に続くセンサバーの作
用部長さを従来よりも短くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の穀稈検出センサが装備された
コンバインの側面図、第２図は同じく正面図、第
３図Ａ，Ｂ，Ｃは本考案による穀稈検出センサを
示すもので、Ａは側面図、Ｂは下方から見た平面
図（底面図）、Ｃは後方から見た背面図である。
第４図Ａ，Ｂは従来の穀稈検出センサを示すもの
で、Ａは下方から見た平面図（底面図）、Ｂは後
方から見た背面図である。 １２…本体ケース、１３…回動軸、１４…セン
サバー、１４ａ…基端部、１４ｂ…垂直部、１４
ｃ…作用部、Ｇ…穀稈、Ａ…穀稈の移送域。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体ケースに回動自在に軸支の回動軸からセン
   サバーを突出させた穀稈検出センサにおいて、該
   本体ケースから突出する回動軸の軸端から後方に
   向けて延出したセンサバーの基端部と、これに続
   き本体ケースの高さ方向に延びる垂直部とを、穀
   稈の移動方向と交差する本体ケースの後壁よりも
   後方で接続して穀稈の移動領域外で回動するよう
   構成し、該垂直部に続くセンサバーの作用部を穀
   稈の移動領域内に突出させてなる穀稈検出セン
   サ。