JPS642389Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属板にシーズヒータを一体に固定
してなる熱板に関するものである。

従来、熱板は、電気調理器の鍋、布あるいは紙
などの乾燥あるいは、加熱プレス器などに用いら
れているもので、第１図は、従来の熱板を示す側
断面図である。熱板は、銅、鉄、アルミニウム、
あるいは、ステンレスなどの金属板１一方面上
に、ろう材３を介してシーズヒータ２を一体に固
定しているものであり、ろう材３は、銀、銅ある
いは、アルミニウム合金などが用いられ、ろう材
３を溶融して、シーズヒータ２と金属板１が一体
に固定される。そして、金属板１の他方面で、被
加熱物の熱処理が行なわれるものであるが、ろう
材３は、高温で溶融しなければならなく、ろう接
時にガスを発生することから、公害の問題があつ
た。また、高温で溶融することから、高温炉など
の設備が必要であり、特定の製造業所のみが行な
えるものであつた。また、シーズヒータ２から発
生される熱は、薄膜状のろう材３から直接金属板
１に熱伝導がなされることから、シーズヒータ２
と対向する金属板１部分の温度が、他の金属板１
面より極単に高くなる。特に、金属板１の肉厚が
薄い場合には、顕著に高温部が現われ、金属板１
を変色して美感を損うことや、被加熱物を金属板
１面で熱処理すると、シーズヒータ２が位置する
金属板１部分が、高温であるために、焼け焦げる
欠点がある。

本考案は、上述の欠点を解消するために考案さ
れた熱板であり、第２図は、溶射部５の形成時を
示す側断面図、第３図は、熱板の一部拡大側断面
図である。

上記実施例を示す図面から説明をすると、本考
案の熱板は、金属板１面にシーズヒータ２を配置
し、このシーズヒータ２と、シーズヒータ２の近
傍の金属板１面に金属溶射材４を溶射し、溶射部
５を形成して金属板１とシーズヒータ２が一体に
固定されるとともに、前記シーズヒータ２が当接
する金属板１面に凹溝６を形成してなるものであ
る。金属板１は、アルミニウム、銅、鉄あるい
は、ステンレスなどの金属材が用いられ、金属溶
射材４は、溶射ノズル７から噴出して、金属板１
面に溶射部５を、金属板１と一体に形成してい
る。第４図および第５図は、他の実施例を示す側
断面図で、アルミニウムの如く金属板１面から突
片８を、一対に設け、この突片８内にシーズヒー
タ２を挿入配置し、このシーズヒータ２と、シー
ズヒータ２近傍の金属板１面に金属溶射材４を溶
射し、溶射部５を形成する。また、金属溶射材４
は、溶射ノズル７から噴出されるもので、シーズ
ヒータ２が当接する金属板１面には、凹溝６が形
成されるものである。たとえば、第３図で示す熱
板では、金属板１をステンレス材として、アルミ
ニウムあるいは、銅などの金属溶射材４を溶射し
て、シーズヒータ２を一体に固定している。ま
た、第４図で示す熱板は、アルミニウム材の金属
板１を用いている。

以上本考案の熱板は、金属板１とシーズヒータ
２が当接する金属板１面に凹溝６を形成している
ことから、シーズヒータ２から発生する熱は、溶
射部５から、多く熱伝導がなされることから、金
属板１の温度分布は、極単に高い部分がなくなる
ものである。さらに、ろう接を用いないために、
金属板１とシーズヒータ２を容易に固定ができ
る。そして、金属板１は、直接金属板１へ熱伝導
される部分が少ないために、薄厚の金属板１を用
いた熱板とすることができ、材料、および重量を
低減できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の熱板を示す側断面図。第２図
〜第５図は、本考案実施例を示し、第２図は、金
属溶射材の溶射を示す側断面図。第３図は、第２
図熱板の一部拡大側断面図。第４図は、他の実施
例を示す金属溶射材の溶射を示す側断面図。第５
図は、第４図熱板の一部拡大側断面図である。 １……金属板、２……シーズヒータ、５……溶
射部、６……凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板１面にシーズヒータ２を配置し、このシ
   ーズヒータ２と、シーズヒータ２の近傍の金属板
   １面に金属溶射材４を溶射し、溶射部５を形成し
   て、金属板１とシーズヒータ２が一体に固定され
   るとともに、前記シーズヒータ２が当接する、金
   属板１面に凹溝６を形成してなる熱板。