JPS641226B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水平より下向きに傾斜した無限軌道
式モールドを有する連続鋳造機に関するものであ
る。

（発明が解決すべき従来技術の問題点） この種の無限軌道式連続鋳造機では、例えば第
１図に示すように、無限軌道式モールドは上下ベ
ルト１，３の側部間に短辺壁を挾持させた構成と
なつている。このモールドの短辺壁に、鋳片厚み
に相当する高さを有する側面視四角形の多数個の
ブロツク６をストラツプ７により数珠状に連結し
てなる無限軌道ブロツク（以下、単にダムブロツ
クという。）５を用いる場合、第２図に示す如く
ダムブロツク５の各ブロツク６間にどうしても隙
間ｘが生じてしまう。この隙間がモールド入側の
鋳造区域に生じると、モールド内の溶融金属１７
が隙間内に流入して、鋳片にバリが発生してしま
う。

一方、タンデイツシユとモールドとの取合い
上、上ベルト３が下ベルト１に対していくらか鋳
込方向側にずらされている場合、モールド入側の
ダムブロツク５には上からの押えがなく、このダ
ムブロツク５と下ベルト１との間にも隙間が生じ
るから、その隙間内に溶融金属１７が流入して、
前記と同様に鋳片品質上好しくないバリが発生し
てしまう。

そこで、各ブロツク６を連結しているストラツ
プ７の長さを前記の隙間が生じないように調整し
てしまうと、溶融金属１７により熱せられてダム
ブロツク５が熱膨張した際、ストラツプ７に異常
な張力が生じてストラツプ７が切れてしまうこと
もあり、非常に危険である。仮に切れなくても、
モールド入側でダムブロツク５に上ベルト３によ
る押えがない前記の場合では、ダムブロツク５が
浮き上がつてしまうおそれがある。

従つて、鋳込み当初は、ダムブロツク５の熱膨
張を考慮した適当な隙間を各ブロツク６間にもた
せておく必要があり、隙間への溶融金属の流入は
避け難い。

このため、操業に当つて、モールド内の溶融金
属レベルをｂ−b′位置よりａ−a′位置へ上げるこ
とが困難となり、モールドの有効長さを上ベルト
のずれ長さ（図示ｌ）だけ短い長さ（図示Ｌ）と
して操業しなければならない。通常、鋳片の凝固
厚みはモールドの長さと鋳込速度とに関連してい
るため、モールド長さが短くなれば、鋳込速度を
遅くしなければならず、生産性は低下するという
不具合を免れなかつた。

（発明の目的） 本発明は、前記従来の問題点を解決するために
創案されたもので、モールドの入側部に押込みロ
ールとアイドラロールと押えロールを設け、アイ
ドラロールを介して上ベルトから押込みロールに
回転力を伝達すると共に、この押込みロールによ
りダムブロツクに鋳込方向の移動力（押込み力）
を与え、かつ、押えロールによりダムブロツクを
上方から押えるようにしたことによつて、下ベル
トに対して上ベルトがずれた区間のダムブロツク
のブロツク間及びダムブロツクと下ベルト間に隙
間が生じるのを防ぎ、モールド内の溶融金属レベ
ルをａ−a′位置まで上げることを可能にすること
を目的とする。

（発明の構成） 本発明の無限軌道式連続鋳造機は、モールドの
入側部に、上ベルトに接当して連動回転されるア
イドラロールと、該アイドラロールに連動して増
速回転され、かつダムブロツクの上面に接当して
該ダムブロツクを鋳込方向に押込む押込みロール
と、該押込みロールより鋳込方向側に配置され、
ダムブロツクの上面を押圧する押えロールとを配
置したことを特徴とする。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第２図及び第３図に
より説明すると、図中１は水平より下向きに傾斜
した下ベルトで、２個の下ニツププーリ２間に図
示しない駆動装置により回転可能に巻回されてい
る。３は下ベルト１と平行にこれより長さｌだけ
ずらされた上ベルトで、２個の上ニツププーリ４
間に図示しない駆動装置により下ベルト１と同一
の速度で回転可能に巻回されている。５はダムブ
ロツクで、側面視四角形の多数個のブロツク６を
ストラツプ７により数珠状に連結したものであ
る。このダムブロツク５は、上下ベルト１，３と
ともに移動するようにその側部間に挾持されると
共に、ガイドロール８とサポートロール９により
案内支持されている。かくして、上下ベルト１，
３と左右ダムブロツク５から無限軌道式モールド
が構成されると共に、ダムブロツク５がモールド
の入側において下ベルト１と接する位置より前方
で一定長さ（図示ｅ）直線助走するように構成さ
れている。

本発明の特徴は、このような無限軌道式連続鋳
造機において、上ベルト３に接当して回転するア
イドラロール１０と、ダムブロツク５の上面に大
径部が接当し、かつ前記アイドラロール１０の外
周面に小径部が接当する段付きの押込みロール１
１と、押込みロール１１の鋳込方向側に配置さ
れ、ダムブロツク５の上面を押圧する押えロール
１２とをモールドの入側部に備えたことにある。

具体的には、モールドの入側部には、ダムブロ
ツク５の上面に臨ませた逆Ｕ字状の取付枠１３が
連続鋳造機フレームに一体の架台１４に連結棒１
５を介して吊設されている。連結棒１５の上端は
架台１４に枢着され、下端には取付枠１３が移動
可能に係合されており、該連結棒１５の上端と取
付枠１３との間には、スプリング１６が介装され
ている。この取付枠１３内の上部にはアイドラロ
ール１０が、また下部には鋳込方向に前後する同
径の押込みロール１１と押えロール１２がそれぞ
れのロール軸を介して回転可能に装着されてい
る。アイドラロール１０は、押込みロール１１の
小径部１１ａ外周面と押えロール１２の外周面と
に回転力を伝達可能に接当している。押込みロー
ル１１は、ダムブロツク５が下ベルト１と接する
位置より反鋳込方向側の助走区間ｅに配置され、
また押えロール１２は、該位置より鋳込方向側の
区間ｆに配置されている。そして、スプリング１
６により、押込みロール１１の大経部１１ｂと押
えロール１２がダムブロツク５の上面に押付けら
れると共に、アイドラロール１０が上ベルト３に
押付けられている。

（作用） 上下ベルト１，３を速度Vcで回転すると、ダ
ムブロツク５が上下ベルト１，３間に挾持されて
同一の速度Vcで移動する。アイドラロール１０
は、スプリング１６により上ベルト３に接当保持
されているから、摩擦力により上ベルト３の速度
と同一の周速度Vcで回転される。押込みロール
１１の小経部１１ａと押えロール１２は、このア
イドラロール１０と接当保持されているから、摩
擦力によりアイドラロール１１と同一の周速度
Vcで回転される。押込みロール１１は、大径部
１１ｂの外周部では直径に比例して増速されるか
ら、 V′c＝Vc・Ｄ／ｄ なる周速度V′cで回転されることになる。

従つて、ダムブロツク５がガイドロール８を経
て押込みロール１１の大径部１１ｂと接するまで
に、仮にブロツク６間に隙間ｘが生じていても、
押込みロール１１の大径部１１ｂが接当するブロ
ツク６ａには、回転力により鋳込方向の力が与え
られるから、ブロツク６ａは、この押込みロール
１１により鋳込方向に押されてストラツプ７上を
滑動し、押込みロール１１により鋳込方向側のブ
ロツク６間には隙間ｘはなくなる。仮にブロツク
６ａ，６ｂ間に隙間がない場合は、押込みロール
１１より下流側に位置するブロツク６間に隙間が
生じることはない。

ところで、ブロツク６間の隙間ｘをなくすため
には、ブロツク６の長さをｃとすると、 （ｃ＋ｘ）／V′c≦ｃ／Vc であることを要する。

ここでV′c／Vc＝Ｄ／ｄであるから、 故に、Ｄ／ｄ≧（Ｃ＋ｘ）／ｃ つまり、押込みロール１１の直径比Ｄ／ｄは、
ブロツク長及び隙間の和とブロツク長の比と同じ
か、或いは少し大きめに決定すればよい。

また、押込みロール１１より鋳込方向側のダム
ブロツク５は、該押込みロール１１と押えロール
１２により上方から押えられており、かつ、押込
みロール１１の押込み力により前後のブロツク５
が密着しているから、ダムブロツク５が押込みロ
ール１１と接する位置から上ベルト３と接する位
置までの区間ｆにおいて、ブロツク６が単独でも
また区間ｆ全体でも浮き上がることはない。

従つて、ダムブロツク５が下ベルト１と接する
位置から上ベルト３と接する位置までの区間（上
ベルト３が下ベルト１に対してずれたそのずれ区
間）内にモールド内の溶融金属レベルを上げて
も、溶融金属１７がダムブロツク５のブロツク６
間及びダムブロツク５と下ベルト１との間に流入
することはない。

尚、本実施例では、押えロール１２は、アイド
ラロール１０により積極的に回転されているが、
アイドラロール１０による回転力の付勢がなくて
もよい。

また、下ベルト１に対する上ベルト３のずれ量
ｌが小さい場合につき説明したが、ずれ量ｌが大
きい場合には、例えば第４図に示すように、アイ
ドラロール１０が接当する押えロール１２を２個
使用し、かつ、該押えロール１２より大径の押込
みロール１１′を使用し、該押込みロール１１′を
リンク１８により取付枠１３に連結してダムブロ
ツク５上に配置すると共に、該押込みロール１
１′と前記押えロール１２中の１個の押えロール
１２とをチエーン伝動機構１９等を介し連動回転
可能に連結すればよい。

（発明の効果） 以上の通り、本発明はモールドの入側部に設け
た押込みロールと押えロールによりダムブロツク
のブロツク間及びダムブロツクと下ベルト間に隙
間が生じるのを防ぐ構成であるから、ダムブロツ
クが押込みロール及び下ベルトの双方に接する位
置までモールド内の溶融金属レベルを上げること
ができ、それだけモールド有効長を長くして鋳込
速度を速めることができ、生産性を大きく向上で
きる。特に、この効果は、押込みロールを、ダム
ブロツクが下ベルトと接する位置より前方の助走
区間に配置した場合に最大となる。

また、ダムブロツクを鋳込方向側に押す押込み
ロールの回転力がアイドラロールを介して上ベル
トから与えられる構成であるから、押込みロール
専用の駆動源は必要なく、ダムブロツク押付け用
としてユニツト化し、極めてシンプルで安価なも
のとできる。

さらに、簡単に設置できる構成であるから、既
設の連続鋳造機に容易かつ確実に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般の無限軌道式連続鋳造機を示す概
要図、第２図は本発明の一実施例を示す概要図、
第３図は第２図の〜線に沿う断面図、第４図は
本発明の他実施例を示す概要図である。 １……下ベルト、２……下ニツププーリ、３…
…上ベルト、４……上ニツププーリ、５……ダム
ブロツク、６，６ａ，６ｂ……ブロツク、７……
ストラツプ、８……ガイドロール、９……サポー
トロール、１０……アイドラロール、１１，１
１′……押込みロール、１１ａ……小径部、１１
ｂ……大径部、１２……押えロール、１３……取
付枠、１４……架台、１５……連結棒、１６……
スプリング、１７……溶融金属、１８……ガイド
ロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下ベルトの側部間にダムブロツクを挾持さ
   せてなる下向きに傾斜した無限軌道式モールドを
   有し、該モールドの上ベルトが下ベルトに対して
   鋳込方向側にずらされている連続鋳造機におい
   て、前記モールドの入側部に、上ベルトに接当し
   て連動回転されるアイドラロールと、該アイドラ
   ロールに連動して増速回転され、かつ、ダムブロ
   ツクの上面に接当して該ダムブロツクを鋳込方向
   に押込む押込みロールと、該押込みロールより鋳
   込方向側に配置され、ダムブロツクの上面を押圧
   する押えロールとを配置したことを特徴とする無
   限軌道式連続鋳造機。