JPS6399380A - 改良された耐汚れ性を有する床または壁カバーの製造法およびそれによって得られる製品 - Google Patents
改良された耐汚れ性を有する床または壁カバーの製造法およびそれによって得られる製品Info
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- JPS6399380A JPS6399380A JP62227517A JP22751787A JPS6399380A JP S6399380 A JPS6399380 A JP S6399380A JP 62227517 A JP62227517 A JP 62227517A JP 22751787 A JP22751787 A JP 22751787A JP S6399380 A JPS6399380 A JP S6399380A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良された耐汚れ性を有するプラスチゾルを基
にした床または壁カバーのｆＪＩ造法に関する。またこ
の方法によって得られた床または壁カバーにも関する。
にした床または壁カバーのｆＪＩ造法に関する。またこ
の方法によって得られた床または壁カバーにも関する。
プラスチゾルを基にしたカバー、特にプラスチゾールを
基にした床カバーの使用に肖って遭遇する困難の一つは
汚れ、特に靴のかかとによる汚れからなる。汚れはカバ
ーの滑り性を増させることにより、従ってカバー上での
かかとの摩擦によって生ずる加熱を避けることによって
減少させることができることは知られている。
基にした床カバーの使用に肖って遭遇する困難の一つは
汚れ、特に靴のかかとによる汚れからなる。汚れはカバ
ーの滑り性を増させることにより、従ってカバー上での
かかとの摩擦によって生ずる加熱を避けることによって
減少させることができることは知られている。
滑り性の増は、表面被覆プラスチゾルにシリコーン重合
体、好ましくは表面への移行を促進するため、前記表面
プラスチゾルと非相溶性のシリコーン重合体を加えるこ
とによって計画された。しかしながら滑り性は、通常使
用される洗剤および／または洗浄剤によってカバーを連
続的に洗いおよび／または清浄化する間に、急速に失わ
れる。
体、好ましくは表面への移行を促進するため、前記表面
プラスチゾルと非相溶性のシリコーン重合体を加えるこ
とによって計画された。しかしながら滑り性は、通常使
用される洗剤および／または洗浄剤によってカバーを連
続的に洗いおよび／または清浄化する間に、急速に失わ
れる。
本発明は汚れ、特に靴のかかとによる汚れに対し改良さ
れた抵抗性を有する耐摩耗層を有するプラスチゾルを基
にした床または壁カバーの製造法を提供することにある
。
れた抵抗性を有する耐摩耗層を有するプラスチゾルを基
にした床または壁カバーの製造法を提供することにある
。
本発明の別の目的は新規な種類のプラスチゾルを基にし
た耐摩耗層を有する床カバーを提供することにある。
た耐摩耗層を有する床カバーを提供することにある。
本発明の別の目的は、繰返し洗いおよび／または洗浄し
た後でさえも、汚れ特に靴のかかとによる汚れに対する
改良された抵抗性を有するプラスチゾルを基にした耐摩
耗層を有する床カバーを提供することζこある。
た後でさえも、汚れ特に靴のかかとによる汚れに対する
改良された抵抗性を有するプラスチゾルを基にした耐摩
耗層を有する床カバーを提供することζこある。
本発明の第一の観点によれば、改良された耐汚れ性を有
するプラスチゾルを基にした床または壁カバーの製造法
は、耐摩耗性層と作用させるため、装飾支持体−ヒにシ
リコーン重合体、架橋剤および所望によって触媒を含有
するプラスチゾル混合物を付着させ、耐摩耗層をプレゲ
ル化およびゲル化することを特徴とする。シリコーン重
合体は耐摩耗層プラスチゾルと非相溶性であるのが好ま
しい。
するプラスチゾルを基にした床または壁カバーの製造法
は、耐摩耗性層と作用させるため、装飾支持体−ヒにシ
リコーン重合体、架橋剤および所望によって触媒を含有
するプラスチゾル混合物を付着させ、耐摩耗層をプレゲ
ル化およびゲル化することを特徴とする。シリコーン重
合体は耐摩耗層プラスチゾルと非相溶性であるのが好ま
しい。
シリコーン重合体の架橋は耐摩耗プラスチゾルのゲル化
と同時に行なうのが有利である。表面へのシリコーン重
合体の移行は、好ましくはプラスチゾルのゲル化と同時
に行なう重合体の架橋の制御Ｊこよってなされ、これは
触媒および架橋剤からなる対の適切な選択によりそして
これらの成分の好適な比例化によって達成される。
と同時に行なうのが有利である。表面へのシリコーン重
合体の移行は、好ましくはプラスチゾルのゲル化と同時
に行なう重合体の架橋の制御Ｊこよってなされ、これは
触媒および架橋剤からなる対の適切な選択によりそして
これらの成分の好適な比例化によって達成される。
特に好ましい実施態様において、使用するシリコーン重
合体は−ＯＨ官能性基を含有するシリコーンガムからな
る。架橋剤は反応性−Ｈ基を含有するシリコーンを基に
した流体からなるとよい。しかしながらそれはまた所望
によってブロックト型イソシアネートからなってもよい
。
合体は−ＯＨ官能性基を含有するシリコーンガムからな
る。架橋剤は反応性−Ｈ基を含有するシリコーンを基に
した流体からなるとよい。しかしながらそれはまた所望
によってブロックト型イソシアネートからなってもよい
。
ブロックト型イソシアネートを使用するとき、−ＯＨ基
を含有するシリコーン重合体の架橋をさせる一ＮＧＯ基
の系および遊離は比較的高温で開始される、しかしなが
ら例えば１３０℃の如き最高作用温度より低い。
を含有するシリコーン重合体の架橋をさせる一ＮＧＯ基
の系および遊離は比較的高温で開始される、しかしなが
ら例えば１３０℃の如き最高作用温度より低い。
かくしてシリコーン重合体の表面容性が促進される。シ
リコーン重合体およびブロックト型イソシアネートを含
有する系の利用は長期間貯蔵できる安定な系を作ること
を可能にする。
リコーン重合体およびブロックト型イソシアネートを含
有する系の利用は長期間貯蔵できる安定な系を作ること
を可能にする。
特に有利な結果を得るためには、ＯＨ基を含有するシリ
コーン重合体０．１〜ｌＯ％を混合し、耐摩耗層プラス
チゾル中で架橋させるのが有利である。シリコーン対架
橋剤の比は１０：１０〜１０：０．１である。使用する
触媒の種類によって、例えばｐｖｃ安定剤としての錫ま
たはバリウム−亜鉛触媒によって、触媒対シリコーンの
比は０．１〜０．００１であることができる。
コーン重合体０．１〜ｌＯ％を混合し、耐摩耗層プラス
チゾル中で架橋させるのが有利である。シリコーン対架
橋剤の比は１０：１０〜１０：０．１である。使用する
触媒の種類によって、例えばｐｖｃ安定剤としての錫ま
たはバリウム−亜鉛触媒によって、触媒対シリコーンの
比は０．１〜０．００１であることができる。
本発明の別の観点によれば本発明は、それ自体既知の方
法で得られ、架橋したシリコーン重合体を含有するプラ
スチゾルを基にした耐摩耗層でカバーされた装飾支持体
からなること特徴とする床または壁カバーも提供する。
法で得られ、架橋したシリコーン重合体を含有するプラ
スチゾルを基にした耐摩耗層でカバーされた装飾支持体
からなること特徴とする床または壁カバーも提供する。
得られる効果を更になお改良するため、耐摩耗層を形成
することを目的とするプラスチゾル混合物に超微粒子化
ポリエチレンワックスを加えることができる。
することを目的とするプラスチゾル混合物に超微粒子化
ポリエチレンワックスを加えることができる。
前記耐摩耗層の中央におけるよりも表面で高い密度を有
することが架橋したシリコーン重合体にとって有利であ
る。
することが架橋したシリコーン重合体にとって有利であ
る。
実施例 ｌ
シリコーンの架橋性を下記条件の下で研究した：
シリコーン １０ １０ １０ １０ １０ １０ １
０ １０ １０栗橋剤 ７７３３３３３３３ Ｂａ−Ｚｎ触媒−−−−−一−−１ 使用したシリコーン重合体はＯＨ官能性基を含有するタ
イプＱ２ ３２ ３８（商品名）のダウ・コーニング・
ガムである。架橋剤はＨ基を含有するシリコーンを含有
するダウ・コーニング１１０７流体である。
０ １０ １０栗橋剤 ７７３３３３３３３ Ｂａ−Ｚｎ触媒−−−−−一−−１ 使用したシリコーン重合体はＯＨ官能性基を含有するタ
イプＱ２ ３２ ３８（商品名）のダウ・コーニング・
ガムである。架橋剤はＨ基を含有するシリコーンを含有
するダウ・コーニング１１０７流体である。
１５０℃および１９０℃の温度に和尚する架橋度を観察
した。
した。
１５０℃ ｌ’ ３ ０ ０ ３ ２
１ １ １ ０２’ ３ ０ ０ ３
３ ２ １ １ １３’ ３ ０
０ ３ ３ ３ ２ １ １１９０℃
ｌ’ ３ ０ ０ ３ ３ ３ ２
１ １２’ ３ ０ ０ ３ ３
３ ３ ２ ２３’ ３’３００３３３
３２２０＝ゼロ架橋 ｌ＝架橋開始 ２＝架橋の中央 ３＝架橋完了 流層および／または洗浄サイクルによる靴かかとによる
汚れに対する抵抗および架橋の意外な効果を使用した種
々の組成について下表に示す。
１ １ １ ０２’ ３ ０ ０ ３
３ ２ １ １ １３’ ３ ０
０ ３ ３ ３ ２ １ １１９０℃
ｌ’ ３ ０ ０ ３ ３ ３ ２
１ １２’ ３ ０ ０ ３ ３
３ ３ ２ ２３’ ３’３００３３３
３２２０＝ゼロ架橋 ｌ＝架橋開始 ２＝架橋の中央 ３＝架橋完了 流層および／または洗浄サイクルによる靴かかとによる
汚れに対する抵抗および架橋の意外な効果を使用した種
々の組成について下表に示す。
Ｉ２３４
ｐｖｃブラスチヅ’ｋ １００ １００
１００ １００ １００架橋剤 −１，２９
０，７２０，７２ 触 媒（Ｓｎ） −０，０１３０，
００２直後の汚れ ３ ０ ０ ０° ００
＝汚れなし ５＝極度の汚れ 洗浄と無関係に耐汚れ性の欠如を対照例（Ｔ）に見出し
た。
１００ １００ １００架橋剤 −１，２９
０，７２０，７２ 触 媒（Ｓｎ） −０，０１３０，
００２直後の汚れ ３ ０ ０ ０° ００
＝汚れなし ５＝極度の汚れ 洗浄と無関係に耐汚れ性の欠如を対照例（Ｔ）に見出し
た。
従来法による非架橋シリコーンガム（１）の利用は直後
の汚れを避けるが、数回の洗浄サイクル後比較的かなり
の汚れを防止しない。これはシリコーンが架橋されてい
ないという事実によるもので、洗浄水で洗われる乳化し
うる系に含有されているという事実によるものである。
の汚れを避けるが、数回の洗浄サイクル後比較的かなり
の汚れを防止しない。これはシリコーンが架橋されてい
ないという事実によるもので、洗浄水で洗われる乳化し
うる系に含有されているという事実によるものである。
試験（２） 、 （３）および（４）は、シリコーン重
合体のための架橋剤の使用によって、１００回の流層サ
イクル後でさえも、耐汚れ性は実質的に改良されたこと
を示している。
合体のための架橋剤の使用によって、１００回の流層サ
イクル後でさえも、耐汚れ性は実質的に改良されたこと
を示している。
混合されているプラスチゾルと非相溶性のシリコーン重
合体の表面への移行をさせるように架橋剤を応用した触
媒系の使用のため、試験、６４において特に有利な結果
が得られる。
合体の表面への移行をさせるように架橋剤を応用した触
媒系の使用のため、試験、６４において特に有利な結果
が得られる。
実施例 ２
第二実施例において使用した架橋剤は、遊離インシアネ
ート約８％含有する溶液の形のポリ脂肪族ポリイソシア
ネートであった。
ート約８％含有する溶液の形のポリ脂肪族ポリイソシア
ネートであった。
この架橋剤の使用によって、ブロックトＮＧＯ基の遊離
が１３０℃台の温度でのみ開始するという事実から見て
、形成された生成物の貯蔵性が改良され、表面へのシリ
コーンの移行が促進される。
が１３０℃台の温度でのみ開始するという事実から見て
、形成された生成物の貯蔵性が改良され、表面へのシリ
コーンの移行が促進される。
使用した組成物は次のとおりである：
ＰＶＣプラスチゾル １００シ
リコーン重合体（ダウ・コーニングＱ２ ３２ ３８）
１．２５超微粒子化ポリエチレンワックス
２架橋剤： ＨＵＬＳ 工ＰＤより １３７０（
商品名） ０３５錫触媒（ジブチル錫ジラウレー））
０．００１使用したプラスチゾル混合
物はシリコーン系の架橋を受けることなく長時間貯蔵で
きる。
リコーン重合体（ダウ・コーニングＱ２ ３２ ３８）
１．２５超微粒子化ポリエチレンワックス
２架橋剤： ＨＵＬＳ 工ＰＤより １３７０（
商品名） ０３５錫触媒（ジブチル錫ジラウレー））
０．００１使用したプラスチゾル混合
物はシリコーン系の架橋を受けることなく長時間貯蔵で
きる。
特ｉ出ｍ人 ユーロフロアー・ソシエテ・アノニム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、耐摩耗層として作用させるため少なくとも１種のシ
リコーン重合体、架橋剤および所望により触媒を含有す
るプラスチゾル混合物を装飾支持体上に付着させ、シリ
コーン重合体の架橋および耐摩耗層のプレゲル化および
ゲル化を行なうことを特徴とする改良された耐汚れ性を
有するプラスチゾルを基にした床または壁カバーの製造
法。 ２、耐摩耗層のプラスチゾルと非相溶性のシリコーン重
合体を使用する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、シリコーン重合体、架橋剤および触媒成分、および
それらの割合を、耐摩耗層のプラスチゾルのプレゲル化
またはゲル化と同時にシリコーン重合体の架橋をさせる
ように選択する特許請求の範囲第１項または第２項記載
の方法。 ４、耐摩耗層のプレゲル化およびゲル化を同時に行なう
特許請求の範囲第１項〜第３項の何れか一つに記載の方
法。 ５、シリコーン重合体が−ＯＨ基を含有するシリコーン
ガムからなる特許請求の範囲第１項〜第４項の何れか一
つに記載の方法。 ６、架橋剤が反応性−Ｈ基を含有するシリコーンを基に
した流体からなる特許請求の範囲第１項〜第５項の何れ
か一つに記載の方法。 ７、架橋剤がブロックドイソシアネートからなる特許請
求の範囲第１項〜第５項の何れか一つに記載の方法。 ８、０．１〜１０％のシリコーン重合体を耐摩耗層のプ
ラスチゾル中に混合する特許請求の範囲第１項〜第７項
の何れか一つに記載の方法。 ９、超微粉化ワックスを耐摩耗層のプラスチゾル中に混
合する特許請求の範囲第１項〜第８項の何れか一つに記
載の方法。 １０、触媒が錫またはバリウム−亜鉛触媒である特許請
求の範囲第１項〜第９項の何れか一つに記載の方法。 １１、少なくとも１種の架橋したシリコーン重合体を含
有するプラスチゾルを基にした耐摩耗層でカバーされ、
それ自体知られている方法で得られた装飾支持体からな
ることを特徴とする床または壁カバー。 １２、架橋したシリコーン重合体が耐摩耗層の中央にお
けるよりも表面で高密度を有する特許請求の範囲第１１
項記載の床または壁カバー。 １３、シリコーン重合体が官能性−ＯＨ基を有するシリ
コーンガムからなる特許請求の範囲第１１項または第１
２項記載の床または壁カバー。 １４、プラスチゾルを基にした耐摩耗層が超微粒子化ポ
リエチレンまたはポリテトラフルオロエチレンの如き超
微粒子化ワックスも含有する特許請求の範囲第１１項〜
第１３項の何れか一つに記載の床または壁カバー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU86620A LU86620A1 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | |
| LU86620 | 1986-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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