JPS6396954A - ハレ−シヨン防止用シ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はハレーション防止用シールに関し、更に特定す
れば、半導体チップがマウントされるセラミックパッケ
ージに対応し、該ノぞツケージのガラスキャップに貼り
合わされるハレーション防止用シールに関する。

（従来技術） 従来より、固体撮像素子例えばＣＣＤ　（Ｃｈａｒｇｅ
ｅｏｕｐｌ＠ｄ　ｄｅｖｉｃｅ　）ｉｆ：代表される固
体イメージセンサは、一般的に半導体チップが略直方体
のセラミツクツぐツケージ内にマウントされており、パ
ッケージ上部のＲ紋面が透明ガラスプレートにより封と
されている。

処で、イメージセンサの画素部分に結像光学系で結像さ
れた以外の光が入射すると像が白くぼやける所謂ハレー
ション現象を生じる。

このハレーション現象を防止するため、従来法では例え
ば第３図に図示するとおり、ノッヶージｌ内に−ｖタン
トされた半導体チップ２とガラス中ヤツゾ３との間に逍
光板４を設ける方法が一般的に行われている。この方法
は効果的であるが、遮光手段がノぐツケージ内に配置さ
れるため、ノ臂ツケージング工程を複雑にし、素子の製
造コストを上昇させた。

これに対して、第４図に図示するとおり、光の入射部に
予め開口窓５が形成された遮光シール６をガラスキャッ
プ３上面に貼着する方法が知られている。この方法は、
実施が容易で製造コストの上昇やガラスキャップ上面で
の光の反射を抑えることができて好ましいが１反面、下
記のような欠点があり一般的に普及していない。

（発明が解決しようとする問題点） すなわち、遮光シール面に塗布された接着剤は前記開口
窓開ａｌＫ食出して開口窓を汚染したり、或いは食出し
た接着剤にノミ等を付着させることがあり、特に清浄の
ためクリーニング材によりガラス面を払拭した場合、ク
リーニング材が付着してガラス中ヤツプに汚染を生じた
。

本発明の目的は、上記事情に基づいて行われたもので、
接着剤の食出しを無くし、ノミ等の付着による汚染が防
止できると共に、実施が容易で素子の製造コストを上昇
させないハレーション防止用シールを提供することＫあ
る。

（間頭点を解決するための手段） すなわち、本発明の上記目的は、所定形状の光透過部を
有してガラスプレート面に接着剤により貼着されるハレ
ーション防止用シールに於て、光透過部周縁の所定幅の
領域に接着剤非塗布部を設けていることを特徴とするハ
レーション防止用シールにより達成される。

（作用） 接着剤非塗布部が形成されていることにより、シールが
貼着のためガラスプレートに押圧され、接着剤が圧延さ
れても接着剤は前記接着剤非塗布部内で吸収され開口窓
まで食出さない。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明のハレーション防止用シールの平面図
であり、該ハレーション防止用シール１０は遮光性を有
し、その略中央部に光透過用の開口窓１１を設けている
う 前記開口窓１１は結像光学系を通してセンナ受光部を照
射する露光面が、前記受光部と一致する大きさ及び形状
にシール１０をカッティングして設けられている。

前記ハレーション防止用シール１０は裏面の略全域に接
着剤が塗布された接着部１２を設けており、ただし前記
開口窓周縁の所定幅、例えばｌ■幅の領域には接着が塗
布されない接着剤非塗布部１３を形成している。

前記シール１０は無機有色顔料または有機有色顔料が混
入された塩化ビニルにより構成されているＯ 上述のように構成されたハレーション防止用シールは、
半導体チップがセラミックパッケージの受容部にマウン
トされ、前記受容部上の開口がガラスプレートに封止さ
れた後、前記ガラスプレート面に貼着される。

第２図は本発明の他の実施例を図示しており、ガラスプ
レート１４面に貼着されるハレーション防止用シール１
５は開口窓に対応する領域１６が、遮光領域１７の光遮
光性物質を塗布していない透明部によって設けられてい
る。

なお、接着剤層１８は前記第１の実施例と同様、開口窓
に対応する領域及び該領域外周縁部、すなわち透明部及
び透明部の外周縁部に形成される所定幅の領域を除いて
シール裏面全体に一様に塗布されている。

上述のように構成されたシールは、開口窓に対応する領
域１６と遮光領域１７との境界に段差部が形成されず、
シール表面を平坦に設けるので。

特にクリーニング材によりシール面を払拭する場合、前
記段差部に於るクリーニング材の引っ掛りを無くしてノ
ミの付着が防止される。

前記第１及び第２の実施例で述べたハレーション防止用
シール１０．１５は、−集録または連続した長尺状に製
作されており、長尺状に製作されたものは１パツケージ
毎に切断して用いられる。

（発明の効果） 以上記載したとおり、本発明のハレーション防止用シー
ルによれば、光透過部の外周縁部分に接着剤が塗布され
ていない部分を設けているので、シールのガラスプレー
ト面への貼着時、接着剤が光透過部に食出して汚染した
り、或いは食出した接着剤にゴミ等を付着させることが
ない。また、遮光手段としてガラスプレート面上に貼着
されるシール材によっているので、遮光実施が容易でか
つパッケージング工程を複雑にしない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例によるハレーション防止用シ
ールの平面図、第２図は本発明の他の実施例によるハレ
ーション防止用シールの断面図、第３図及び第４図は従
来例を説明する図である。 １０．１５・・・ハレーション防止用シール、１１・・
・開口窓、１２・・・接着部、１３・・・接着剤非塗布
狐１４・・・ガラスプレート、１６・・・開口窓に対応
する領域、１７・・・遮光領域、１８・・・接着剤層箱
　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）所定形状の光透過部を有してガラスプレート面に接
   着剤により貼着されるハレーシヨン防止用シールに於て
   、光透過部周縁の所定幅の領域に接着剤非塗布部を設け
   ていることを特徴とするハレーシヨン防止用シール。 ２）光透過部がシール材をカツテイングした開口窓によ
   り設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のシール。 ３）光透過部が光遮光性物質を塗布してない透明部によ
   つて設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のシール。