JPS6395939A - ゴムシ−ト材料の貼付装置 - Google Patents
ゴムシ−ト材料の貼付装置Info
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- JPS6395939A JPS6395939A JP61241461A JP24146186A JPS6395939A JP S6395939 A JPS6395939 A JP S6395939A JP 61241461 A JP61241461 A JP 61241461A JP 24146186 A JP24146186 A JP 24146186A JP S6395939 A JPS6395939 A JP S6395939A
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- sheet material
- rubber sheet
- drum
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/28—Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
上の１
ゴムシート材料の貼付装置に関するもの虹１豊１遺
成形ドラムにゴムシート材料を貼付るのにゴムシート材
料の先端部をドラム表面に仕込んだバキュームパッドで
吸着するか、またはドラム表面に塗った松やにに接着さ
せるか、或はゴム自体の粘着によるか等で保持してドラ
ムに貼付けていたが し うと る、 占 しかしながら、このようなゴムシート材料の貼付ではゴ
ムシート材料の表面の粗いもの、重いもの、表面形状が
円弧状の接触面積の少ないものではゴムシート材料の先
端を十分に保持できずにずれたり、外れたりして成形ド
ラム上に正確な貼付ができなかった。
料の先端部をドラム表面に仕込んだバキュームパッドで
吸着するか、またはドラム表面に塗った松やにに接着さ
せるか、或はゴム自体の粘着によるか等で保持してドラ
ムに貼付けていたが し うと る、 占 しかしながら、このようなゴムシート材料の貼付ではゴ
ムシート材料の表面の粗いもの、重いもの、表面形状が
円弧状の接触面積の少ないものではゴムシート材料の先
端を十分に保持できずにずれたり、外れたりして成形ド
ラム上に正確な貼付ができなかった。
、１ 占 る −このような問題
点はゴムシート材料の先端部をドラムの外側から押える
ように両端部に吸着部を設けこの部分でドラム上に吸着
し、中間部にフオーム材を設けこのフオーム材で押える
などで構成される押え治具による吸着保持手段と、該押
え治具をチャックでつかみゴムシート材料の貼り始めの
先端部に載置し貼り終ってから取外す手段と、を設ける
ことにより解決することができる。ここに、押え治具の
吸着部をマグネットとし成形ドラムの表面を鉄製として
マグネット吸着させる場合、押え治具の吸着部を滑らか
な平面部とし成形ドラム外周部にバキュームパッドを仕
込んでバキューム吸着させる場合などの組合せで行うも
のである。
点はゴムシート材料の先端部をドラムの外側から押える
ように両端部に吸着部を設けこの部分でドラム上に吸着
し、中間部にフオーム材を設けこのフオーム材で押える
などで構成される押え治具による吸着保持手段と、該押
え治具をチャックでつかみゴムシート材料の貼り始めの
先端部に載置し貼り終ってから取外す手段と、を設ける
ことにより解決することができる。ここに、押え治具の
吸着部をマグネットとし成形ドラムの表面を鉄製として
マグネット吸着させる場合、押え治具の吸着部を滑らか
な平面部とし成形ドラム外周部にバキュームパッドを仕
込んでバキューム吸着させる場合などの組合せで行うも
のである。
■
ゴムシート材料の先端部を吸着により外側から成形ドラ
ム上にフオーム材を介して弾力的に押えつけ先端部保持
の必要な間は押え治具がゴムシート材料の先端部を押え
たままの状態にあるのでゴムシート材料の粗さ、形状、
重さに関係なくゴムシート材料先端部が確実に保持され
た状態で正確に貼付けられる。
ム上にフオーム材を介して弾力的に押えつけ先端部保持
の必要な間は押え治具がゴムシート材料の先端部を押え
たままの状態にあるのでゴムシート材料の粗さ、形状、
重さに関係なくゴムシート材料先端部が確実に保持され
た状態で正確に貼付けられる。
支１１
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１．第２図においてｌはサービサー２の所定の場所に
取付けられた搬入コンベヤであり、この搬入コンベヤｌ
の中央部両側面のフレーム上部の一方にブラケット３−
１、他方にブラケット３−２が固定されていてブラケツ
）３−１．３−２にはそれぞれ上部の側面にシリンダー
５−１．５−２が回動できるようにピン８−１．８−２
を介して取付けられている。シリンダー５−１、５−７
７）他端のシリンダーロッド先端金具４−１．４−２に
はピン７−１．７−２を介してチャックフレーム６−１
．６−２が回動できるように取付けられている。またブ
ラケット３−１．３−２のそれぞれの中間部側面の先端
にはチャックフレーム６−１．６−２が回動できるよう
にピン９−１．９−２で取付けられている。ここにシリ
ンダー５−１．５−２、シリンダーロッド先端金具４−
１．４−２、ピン７−１．７−２を介してピン９−１．
９−２を回動の中心としたチャックフレーム６−１．６
−２の成形ドラムへの下振りまたははね上げ手段を構成
する。チャックフレーム６−１．６−２の中央上部には
それぞれブラケット１１−１．１１−２が固定されてい
てブラケット１１−１．１１−２の上部側面にはそれぞ
れシリンダー１２−１．１２−２が回動できるようにピ
ン１６−１．１６−２を介して取付けられたブラケッ）
１７−１．１７−２が固定されている。
取付けられた搬入コンベヤであり、この搬入コンベヤｌ
の中央部両側面のフレーム上部の一方にブラケット３−
１、他方にブラケット３−２が固定されていてブラケツ
）３−１．３−２にはそれぞれ上部の側面にシリンダー
５−１．５−２が回動できるようにピン８−１．８−２
を介して取付けられている。シリンダー５−１、５−７
７）他端のシリンダーロッド先端金具４−１．４−２に
はピン７−１．７−２を介してチャックフレーム６−１
．６−２が回動できるように取付けられている。またブ
ラケット３−１．３−２のそれぞれの中間部側面の先端
にはチャックフレーム６−１．６−２が回動できるよう
にピン９−１．９−２で取付けられている。ここにシリ
ンダー５−１．５−２、シリンダーロッド先端金具４−
１．４−２、ピン７−１．７−２を介してピン９−１．
９−２を回動の中心としたチャックフレーム６−１．６
−２の成形ドラムへの下振りまたははね上げ手段を構成
する。チャックフレーム６−１．６−２の中央上部には
それぞれブラケット１１−１．１１−２が固定されてい
てブラケット１１−１．１１−２の上部側面にはそれぞ
れシリンダー１２−１．１２−２が回動できるようにピ
ン１６−１．１６−２を介して取付けられたブラケッ）
１７−１．１７−２が固定されている。
シリンダー１２−１．１２−２のシリンダーロッド先端
金具１３−１．１３−２にはチャック駒１０−１．１０
−２を回動できるようピン１５−１．１５−２を介して
取付けられている。チャック駒１０−１．１０−２はチ
ャックフレーム６−１．６−２にピン９−１．９−２を
介して回動できるように取付けられている。従ってシリ
ンダー１２−１．１２−２、シリンダーロッド先端金具
１３−１．１３−２、ピン１５−１．１５−２を介して
チャック駒１０−１．１０−２がピン９−１．９−２の
まわりに回動する押え治具２０の保持または解放手段を
構成する。チャックフレーム６−１．６−２の下部先端
にはローラ１８−１．１８−２が回転できるように取付
けられていてチャックフレーム６−１．６−２と成形ド
ラム１４の表面との間隔を一定に保つ手段を構成する。
金具１３−１．１３−２にはチャック駒１０−１．１０
−２を回動できるようピン１５−１．１５−２を介して
取付けられている。チャック駒１０−１．１０−２はチ
ャックフレーム６−１．６−２にピン９−１．９−２を
介して回動できるように取付けられている。従ってシリ
ンダー１２−１．１２−２、シリンダーロッド先端金具
１３−１．１３−２、ピン１５−１．１５−２を介して
チャック駒１０−１．１０−２がピン９−１．９−２の
まわりに回動する押え治具２０の保持または解放手段を
構成する。チャックフレーム６−１．６−２の下部先端
にはローラ１８−１．１８−２が回転できるように取付
けられていてチャックフレーム６−１．６−２と成形ド
ラム１４の表面との間隔を一定に保つ手段を構成する。
チャックフレーム６−１．６−２にセンサー１９−１．
１９−２が取付けられていて押え治具２０の検出手段を
構成する。２０は押え治具であり保持部２１の両端にマ
グネット２２−１．２２−２を取付け、両端のマグネツ
）２２−１．２２−２を除く中間部の全体に渡りスポン
ジ材２３を取付けて成る押え治具２０がゴムシート材料
Ａを押えるマグネット吸着手段を構成する。上述したチ
ャック駒１ｏ−ｉ、１０−２で押え治具２０を保持また
は開放する手段とチャックフレーム６−１．６−２の下
振りまたははね上げ手段とを組合わせることにより押え
治具２０を成形ドラム上に載置しまたは取外す手段を構
成する。
１９−２が取付けられていて押え治具２０の検出手段を
構成する。２０は押え治具であり保持部２１の両端にマ
グネット２２−１．２２−２を取付け、両端のマグネツ
）２２−１．２２−２を除く中間部の全体に渡りスポン
ジ材２３を取付けて成る押え治具２０がゴムシート材料
Ａを押えるマグネット吸着手段を構成する。上述したチ
ャック駒１ｏ−ｉ、１０−２で押え治具２０を保持また
は開放する手段とチャックフレーム６−１．６−２の下
振りまたははね上げ手段とを組合わせることにより押え
治具２０を成形ドラム上に載置しまたは取外す手段を構
成する。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。第
３図（ａ）に示すようにまず押え治具２０がチャック駒
１Ｏ−１，１０−２に保持された状態で成形ドラム１４
上で待機している。所定長さに切断されたゴムシート材
料Ａが搬入コンベヤｌで搬入されてセンサー２４で検出
されタイマーが働き成形ドラム上にゴムシート材料Ａの
先端部がのりタイマーが止る。同時にシリンダー５−１
．５−２が作動してチャックフレーム６−１．６−２が
下振りして押え治具２０がゴムシート材料Ａの先端部を
またいでマグネット２１−１．２１−２がドラム表面に
吸着しスポンジ材２３がゴムシート材料Ａの先端部を押
え成形ドラムｌＯの表面上に保持する。続いてシリンダ
ー１２−１．１２−２が作動しチャック駒１４−１．１
４−２が引上げられ押え治具２０を開放する。同時にシ
リンダー５−１．５−２が作動しチャックフレーム６−
１．６−２がはね上がり第３図（ｂ）に示すように押え
治具２０が成形ドラム上に載置された状態になる。次に
成形ドラム駆動用モータ（図示されず）が作動し成形ド
ラム１４が１回転してゴムシート材料Ａが貼付を終る。
３図（ａ）に示すようにまず押え治具２０がチャック駒
１Ｏ−１，１０−２に保持された状態で成形ドラム１４
上で待機している。所定長さに切断されたゴムシート材
料Ａが搬入コンベヤｌで搬入されてセンサー２４で検出
されタイマーが働き成形ドラム上にゴムシート材料Ａの
先端部がのりタイマーが止る。同時にシリンダー５−１
．５−２が作動してチャックフレーム６−１．６−２が
下振りして押え治具２０がゴムシート材料Ａの先端部を
またいでマグネット２１−１．２１−２がドラム表面に
吸着しスポンジ材２３がゴムシート材料Ａの先端部を押
え成形ドラムｌＯの表面上に保持する。続いてシリンダ
ー１２−１．１２−２が作動しチャック駒１４−１．１
４−２が引上げられ押え治具２０を開放する。同時にシ
リンダー５−１．５−２が作動しチャックフレーム６−
１．６−２がはね上がり第３図（ｂ）に示すように押え
治具２０が成形ドラム上に載置された状態になる。次に
成形ドラム駆動用モータ（図示されず）が作動し成形ド
ラム１４が１回転してゴムシート材料Ａが貼付を終る。
シリンダー５−１．５−２が作動しチャックフレーム６
−１．６−２が下振りしてドラム１４上にのり押え治具
２０に接するとセンサー１９−１．１９−２が働きシリ
ンダー１２−１．１２−２が作動してチャック駒１０−
１．１Ｏ−２が下りて押え治具２０を保持して第３図（
Ｃ）に示すようになる。第３図（ｄ）に示すようにシリ
ンダー５−１．５−２が作動して押え治具２０をドラム
１４の表面から上方に取外す。以上でゴムシート材料Ａ
の先端貼付の一連の動作を終了する。次に続く定長切断
されたゴムシート材料が搬入コンベヤ１でドラム上に搬
入されて上述と全く同じ動作手順でゴムシート材料の貼
付が行なはれる。
−１．６−２が下振りしてドラム１４上にのり押え治具
２０に接するとセンサー１９−１．１９−２が働きシリ
ンダー１２−１．１２−２が作動してチャック駒１０−
１．１Ｏ−２が下りて押え治具２０を保持して第３図（
Ｃ）に示すようになる。第３図（ｄ）に示すようにシリ
ンダー５−１．５−２が作動して押え治具２０をドラム
１４の表面から上方に取外す。以上でゴムシート材料Ａ
の先端貼付の一連の動作を終了する。次に続く定長切断
されたゴムシート材料が搬入コンベヤ１でドラム上に搬
入されて上述と全く同じ動作手順でゴムシート材料の貼
付が行なはれる。
なお、本発明において成形ドラムの表面が鉄製でない場
合には押え治具の両端部のマグネットの代りに滑らかな
平面部を設け成形ドラムの外周部の押え治具の両端部が
載置される位置にバキュームパッドを仕込んで押え治具
をバキュームパッドで吸着する手段を用し旭てもよｌ、
Ｎ。
合には押え治具の両端部のマグネットの代りに滑らかな
平面部を設け成形ドラムの外周部の押え治具の両端部が
載置される位置にバキュームパッドを仕込んで押え治具
をバキュームパッドで吸着する手段を用し旭てもよｌ、
Ｎ。
先乱立盈】
以上説明したように、本発明によれｉｆ、ゴムシート材
料の先端部を上部より吸着する押え治具でドラム上に押
え保持したままでドラムを回転させて貼付けるのでゴム
シート材料の表面の粗さ、形状、重さに関係なくゴムシ
ート材料の先端位置はずれることなく成形ドラム上の所
定位置に正確かつ容易に貼付けられる。
料の先端部を上部より吸着する押え治具でドラム上に押
え保持したままでドラムを回転させて貼付けるのでゴム
シート材料の表面の粗さ、形状、重さに関係なくゴムシ
ート材料の先端位置はずれることなく成形ドラム上の所
定位置に正確かつ容易に貼付けられる。
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は側
面図、第３図（ａ）乃至第３図（ｄ）は作用の説明図で
ある。 ６−１．６−２・・・チャックフレーム１０−１．１０
−２・・・チャック駒 １４・・・成形ドラム ２０・・・押え治具 Ａ・・・ゴムシート材料特許出
願人 株式会社ブリデストン 第１１！！ｌ！
面図、第３図（ａ）乃至第３図（ｄ）は作用の説明図で
ある。 ６−１．６−２・・・チャックフレーム１０−１．１０
−２・・・チャック駒 １４・・・成形ドラム ２０・・・押え治具 Ａ・・・ゴムシート材料特許出
願人 株式会社ブリデストン 第１１！！ｌ！
Claims (3)
- （１）ゴムシート材料の成形ドラム上への貼付において
、両端部に吸着部を設け中間部にスポンジ材を設けて構
成される押え治具によるゴムシート材料先端部の保持手
段と、該押え治具をチャックでつかみ成形ドラム上のゴ
ムシート材料の先端部へ移動して載置し、載置したまま
でゴムシート材料の貼付を行ない、貼付後、載置されて
いる押え治具をチャックが移動してつかみ取外す手段と
、を備えたことを特徴とするゴムシート材料の貼付装置 - （２）上記装置で押え治具の両端部の吸着部をマグネッ
トとし成形ドラム表面を鉄製としたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のゴムシート材料の貼付装置 - （３）上記（１）の装置で押え治具の両端部の吸着部を
滑らかな平面部とし成形ドラム外周部の押え治具の両端
部が載置される位置にバキュームパッドを仕込んだこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のゴムシート材
料の貼付装置
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61241461A JPH0771826B2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | ゴムシ−ト材料の貼付装置 |
| US07/106,691 US4812196A (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Apparatus for sticking rubber sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61241461A JPH0771826B2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | ゴムシ−ト材料の貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6395939A true JPS6395939A (ja) | 1988-04-26 |
| JPH0771826B2 JPH0771826B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=17074662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61241461A Expired - Lifetime JPH0771826B2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | ゴムシ−ト材料の貼付装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4812196A (ja) |
| JP (1) | JPH0771826B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991015359A1 (en) * | 1990-04-02 | 1991-10-17 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Device for applying tire component material |
| US5354399A (en) * | 1992-02-21 | 1994-10-11 | Bridgestone Corporation | Method for setting bladder outer diameter of tire forming drum in a method for attaching belt-shaped member to the bladder |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5335415A (en) * | 1991-10-30 | 1994-08-09 | Bridgestone Corporation | Apparatus for winding and pressure-fitting a small width strip to a rotating body |
| JP3928915B2 (ja) * | 1999-09-07 | 2007-06-13 | 不二精工株式会社 | タイヤ用ベルト材の製造方法及び製造装置 |
| EP1588831B1 (en) * | 2001-07-30 | 2008-09-10 | Pirelli Tyre S.p.A. | Shaping drum for manufacturing a tyre for vehicle wheels |
| DK1991376T3 (da) * | 2006-03-09 | 2012-03-05 | Sekisui Rib Loc Australia Pty Ltd | Anordning og fremgangsmåde til stabilisering af en strimmel under vikling |
| MX336252B (es) * | 2009-11-02 | 2016-01-13 | Pirelli | Proceso y aparato para fabricacion de llantas para ruedas de vehiculo. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3007511A (en) * | 1958-08-19 | 1961-11-07 | Goodrich Co B F | Profiled tire tread splicing |
| IT1134875B (it) * | 1980-12-23 | 1986-08-20 | Pirelli | Apparecchiatura per l'alimentazione di stratia di rinforzo nella fabbricazione di pneumatici |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP61241461A patent/JPH0771826B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-10-13 US US07/106,691 patent/US4812196A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| WO1991015359A1 (en) * | 1990-04-02 | 1991-10-17 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Device for applying tire component material |
| US5354399A (en) * | 1992-02-21 | 1994-10-11 | Bridgestone Corporation | Method for setting bladder outer diameter of tire forming drum in a method for attaching belt-shaped member to the bladder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4812196A (en) | 1989-03-14 |
| JPH0771826B2 (ja) | 1995-08-02 |
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