JPS6391906A - 電線・ケ−ブル - Google Patents
電線・ケ−ブルInfo
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- JPS6391906A JPS6391906A JP23634586A JP23634586A JPS6391906A JP S6391906 A JPS6391906 A JP S6391906A JP 23634586 A JP23634586 A JP 23634586A JP 23634586 A JP23634586 A JP 23634586A JP S6391906 A JPS6391906 A JP S6391906A
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Landscapes
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
即ち、本発明は、気相・低圧法で製造された密度が(L
910g/−以下の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体で被覆されることを特徴とする電線・ケーブルに
関するものである。
910g/−以下の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体で被覆されることを特徴とする電線・ケーブルに
関するものである。
なお、本発明は、上記被覆材料に必要に応じて酸化防止
剤、着色剤、有機過酸化物、架橋促進剤等各種添加剤を
配合するものである。
剤、着色剤、有機過酸化物、架橋促進剤等各種添加剤を
配合するものである。
本発明において、エチレン−α−オレフィン共重合体と
は、エチレンが50%以上、望ましくは70%以上を占
め、α−オレフィンが炭素数3〜12のものを言う。α
−オレフィンは、直鎖状または分岐状でよく、例えばプ
ロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、
ヘプテン−1、オクテン−1,4−メチルペンテン−1
,4−メチルヘキセン−1,4−4−ジメチルペンテン
−1等がある。
は、エチレンが50%以上、望ましくは70%以上を占
め、α−オレフィンが炭素数3〜12のものを言う。α
−オレフィンは、直鎖状または分岐状でよく、例えばプ
ロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、
ヘプテン−1、オクテン−1,4−メチルペンテン−1
,4−メチルヘキセン−1,4−4−ジメチルペンテン
−1等がある。
本発明の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体はエ
チレンを少なくとも1種のC3〜c1o α−オレフ
ィンとともに気相中で約10℃〜約115℃の温度にお
いて、 (A)(1)塩素、臭素又はよう素による三ハロゲン化
バ2ジウム(a)と該三ハロゲン化バナジウムが可溶で
ある液状の有機ルイス塩基である電子供与体(b)との
反応生成物であるバナジウム化合物と (2)次式 (ここでMはほう素か又はAlR(3,−、)のいずれ
かであり、各Rはそれぞれアルキルであるが、ただしい
ずれのR基においても脂肪族炭素原子の総数は14を越
えず、Xは塩素、!素又はよう素でらシ、 aは0.1又は2であり、ただしMがほう素のときはa
は3である) を有する変性剤 と金シリカ又はアルミナから本質上なる固体不活性担体
上に担持させたものから本質上なる担持された先駆物質
と、 (J3)次式 AI Rs (ここでRは先に定鵜した通〕である)を有する助触媒
と、 (C)次式 R1bCX1(4) (ここでR′ は水素又は非置換の若しくはハロゲン置
換された低級アルキルであり、xl はハロゲンであ
り、 bは0.1又は2である) 含有する促進剤 を含む触媒組成物と接触させることによって単量体を重
合させることからなるポリエチレンの製造法で製造され
たものであり、特開昭59−250006号に詳細に説
明されている。
チレンを少なくとも1種のC3〜c1o α−オレフ
ィンとともに気相中で約10℃〜約115℃の温度にお
いて、 (A)(1)塩素、臭素又はよう素による三ハロゲン化
バ2ジウム(a)と該三ハロゲン化バナジウムが可溶で
ある液状の有機ルイス塩基である電子供与体(b)との
反応生成物であるバナジウム化合物と (2)次式 (ここでMはほう素か又はAlR(3,−、)のいずれ
かであり、各Rはそれぞれアルキルであるが、ただしい
ずれのR基においても脂肪族炭素原子の総数は14を越
えず、Xは塩素、!素又はよう素でらシ、 aは0.1又は2であり、ただしMがほう素のときはa
は3である) を有する変性剤 と金シリカ又はアルミナから本質上なる固体不活性担体
上に担持させたものから本質上なる担持された先駆物質
と、 (J3)次式 AI Rs (ここでRは先に定鵜した通〕である)を有する助触媒
と、 (C)次式 R1bCX1(4) (ここでR′ は水素又は非置換の若しくはハロゲン置
換された低級アルキルであり、xl はハロゲンであ
り、 bは0.1又は2である) 含有する促進剤 を含む触媒組成物と接触させることによって単量体を重
合させることからなるポリエチレンの製造法で製造され
たものであり、特開昭59−250006号に詳細に説
明されている。
また、本発明の被覆材料には、必要に応じて、通常の酸
化防止剤、着色剤、有機過酷化物、架橋促進剤等の各種
の添加剤を配合することができる0本発明においては、
各種の成分を周知の手段、例えばバンバリー混練機など
で混合して被覆用組成物々なし、次いでこれをNm・ケ
ーブルに周知の手段、例えば押出被覆によって被覆する
ととができる。
化防止剤、着色剤、有機過酷化物、架橋促進剤等の各種
の添加剤を配合することができる0本発明においては、
各種の成分を周知の手段、例えばバンバリー混練機など
で混合して被覆用組成物々なし、次いでこれをNm・ケ
ーブルに周知の手段、例えば押出被覆によって被覆する
ととができる。
実施例
以下、本発明を実施例によシ更に詳しく説明するが、本
発明はこれ等の実施例に制限されるものではない。
発明はこれ等の実施例に制限されるものではない。
実施例1
該発明の密度190511./l、メルトインデックス
12.9710分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体1QOg量部にカーポンプ2ツク(L5重量部を
配合した組成物を断面積60−の硬銅よシ線上に、20
鵡の厚さに押出被覆を行い、被覆i!線を作製した。な
お、押出被覆の際、硬銅よ)Isの予熱は行わなかった
。
12.9710分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体1QOg量部にカーポンプ2ツク(L5重量部を
配合した組成物を断面積60−の硬銅よシ線上に、20
鵡の厚さに押出被覆を行い、被覆i!線を作製した。な
お、押出被覆の際、硬銅よ)Isの予熱は行わなかった
。
比較のため上記と同一の条件で、密度α920!i/ゴ
、メルトインデックスto、9/10分のHP−LDP
E被覆の電線を作製し、両者の被覆層から厚さtQss
、巾aOWの試片を切取シ、伸びと低温魔性を測定した
。
、メルトインデックスto、9/10分のHP−LDP
E被覆の電線を作製し、両者の被覆層から厚さtQss
、巾aOWの試片を切取シ、伸びと低温魔性を測定した
。
(比較)
直鎖状エチレン−α−HP−LDPE
オレフィン被覆電線 被Nt線伸び、%
510 150低温脆
性、’C−61−20 (50%破壊) 上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被公電線の被覆層は、優れた伸
びと低温脆性を有している。
510 150低温脆
性、’C−61−20 (50%破壊) 上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被公電線の被覆層は、優れた伸
びと低温脆性を有している。
実施例2
該発明の密度α898J/d、メルトインデックスα5
.p/10分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体100fi、Q部にカーボンブラック3重量部を配合
した組成物を、直径10.6fNの芯線(0,66ym
のポリエチレン被覆線50対よシ成る)の上にジャケッ
トとしてt7鴎の厚さに押出被覆を行い、電話ケーブル
を作製した。比較のため上記と同一の条件で、密度α9
20 /i/ld、メルトインデックスα25p/fQ
分のHP −LDPE被覆の電話ケーブルを作製し、両
ケーブルについて、低温衝撃試験を行い下表の結果を得
た。
.p/10分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体100fi、Q部にカーボンブラック3重量部を配合
した組成物を、直径10.6fNの芯線(0,66ym
のポリエチレン被覆線50対よシ成る)の上にジャケッ
トとしてt7鴎の厚さに押出被覆を行い、電話ケーブル
を作製した。比較のため上記と同一の条件で、密度α9
20 /i/ld、メルトインデックスα25p/fQ
分のHP −LDPE被覆の電話ケーブルを作製し、両
ケーブルについて、低温衝撃試験を行い下表の結果を得
た。
−300% 60%
低温衝撃試験は、ドライアイス全投入して所定の測定温
度に保ったエチルアルコールに200鴎の長さに切断し
たケーブル試片を約10分間浸した後取出して、直ちに
3フイートの高さから1ボンドの錘rtケーブル試片上
に落下させ、亀裂発生を百分比で表示するものである。
度に保ったエチルアルコールに200鴎の長さに切断し
たケーブル試片を約10分間浸した後取出して、直ちに
3フイートの高さから1ボンドの錘rtケーブル試片上
に落下させ、亀裂発生を百分比で表示するものである。
上記の結果から判るよりに、該発明の直鎮状エチレン−
α−オレフィン共重合体をジャケットとしたケーブルは
、優れた低温衝撃性を有し、寒冷地に敷設するのに適し
ている。
α−オレフィン共重合体をジャケットとしたケーブルは
、優れた低温衝撃性を有し、寒冷地に敷設するのに適し
ている。
実施例3
該発明の密度(L908jl/m/!、メルトインデッ
クスcL7.f/10分の直鎖状エチレン−α−オレフ
ィン共重合体を、断面覆工5ts2 の硬銅よシ線上に
、α8認の厚さに押出被覆を行い、被覆電線を作製し、
続いて3方向からq辱に15メガジツドの電子線を照射
して被覆層を架橋させた。
クスcL7.f/10分の直鎖状エチレン−α−オレフ
ィン共重合体を、断面覆工5ts2 の硬銅よシ線上に
、α8認の厚さに押出被覆を行い、被覆電線を作製し、
続いて3方向からq辱に15メガジツドの電子線を照射
して被覆層を架橋させた。
比較のため上記と同一の押出被覆及び電子線照射条件で
、密度α918 ji/ml、メルトインデックスα3
g/10分のHP−LDPR及びVAコモノマー5%、
メルトインデックスα5g/10分のEV人被被覆電線
を作製し、3種の被覆電線について、ゲル分率の測定及
び硬銅よ)線の変色の有無の観察を行い、次表の結果を
得た。
、密度α918 ji/ml、メルトインデックスα3
g/10分のHP−LDPR及びVAコモノマー5%、
メルトインデックスα5g/10分のEV人被被覆電線
を作製し、3種の被覆電線について、ゲル分率の測定及
び硬銅よ)線の変色の有無の観察を行い、次表の結果を
得た。
硬銅よυ線の なし なし あシ変色の有無
浸漬して溶触部を抽出し、ゲル(不溶分)金100分率
で表わす。
で表わす。
上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被覆電線は、HP−LDPE
被覆電線よシも架橋効率が優れ、また硬銅よ)線の表
面を変色させない。
α−オレフィン共重合体被覆電線は、HP−LDPE
被覆電線よシも架橋効率が優れ、また硬銅よ)線の表
面を変色させない。
実施例4
該発明の密度α901 i/ld、メルトインデックス
(L3p/10分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体100ii部に、ビニルトリメトキシシラン(商
品名A−17j、日本ユニカー製)3重量部、ジクミル
パーオキサイド(商品名ハークミルD1日本油脂製)(
L2重量部及びジブチル錫ジラウレー)CLZj!ii
部を高速攪拌器で充分混合し、直ちに180°Cの温度
で断面覆工5 [2の硬銅線上に118flの厚さに押
出被覆を行なう。
(L3p/10分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体100ii部に、ビニルトリメトキシシラン(商
品名A−17j、日本ユニカー製)3重量部、ジクミル
パーオキサイド(商品名ハークミルD1日本油脂製)(
L2重量部及びジブチル錫ジラウレー)CLZj!ii
部を高速攪拌器で充分混合し、直ちに180°Cの温度
で断面覆工5 [2の硬銅線上に118flの厚さに押
出被覆を行なう。
以上の操作で、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体にビニルトリメトキシシランをグラフト結合させた被
覆電線が得られる。このものを空気中に1〜2週間放置
、或は40〜70°Cの温水中に2〜4日間放置し、脱
アルコール縮合によシ水架橋させ、耐熱性が優れ、柔軟
性を保ち、且つ電気的損失の少ない被覆層が得られるが
、特性を測定するために、押出被覆後、直ちに被覆層を
鋼線より剥いで圧縮成形機にて所定の厚さの試片を12
製し70℃の温水に3日間浸漬して水架橋を行った後引
猥剛性率、耐屈曲性、誘電率、誘電正接を測定した。
体にビニルトリメトキシシランをグラフト結合させた被
覆電線が得られる。このものを空気中に1〜2週間放置
、或は40〜70°Cの温水中に2〜4日間放置し、脱
アルコール縮合によシ水架橋させ、耐熱性が優れ、柔軟
性を保ち、且つ電気的損失の少ない被覆層が得られるが
、特性を測定するために、押出被覆後、直ちに被覆層を
鋼線より剥いで圧縮成形機にて所定の厚さの試片を12
製し70℃の温水に3日間浸漬して水架橋を行った後引
猥剛性率、耐屈曲性、誘電率、誘電正接を測定した。
なお、比較のため上記の同一の押出被覆条件で、酢酸ビ
ニルコポリマー10%、メルトインデックス13!i/
10分のEVAの被覆電線を作製後、同様の方法で試片
を作製し上記と同一項目について性能を評価した。
ニルコポリマー10%、メルトインデックス13!i/
10分のEVAの被覆電線を作製後、同様の方法で試片
を作製し上記と同一項目について性能を評価した。
耐屈曲性、屈曲数(注2) 夷ΩOQ、O0070Q
、000誘電率(IMHz) 2
.25 2.57誘電正i(IMHz)
1100012 (LOO
46体積固有抵抗、Ω−7m t6X1017
1Ax1o15(23℃、50%RH) (注1)ASTM D658に準拠した1%伸びにおけ
る(注2)厚さ10鴎、巾10鴎の試片を1分間300
回180度の折曲げを行った場合の破損するまでの回数
。
、000誘電率(IMHz) 2
.25 2.57誘電正i(IMHz)
1100012 (LOO
46体積固有抵抗、Ω−7m t6X1017
1Ax1o15(23℃、50%RH) (注1)ASTM D658に準拠した1%伸びにおけ
る(注2)厚さ10鴎、巾10鴎の試片を1分間300
回180度の折曲げを行った場合の破損するまでの回数
。
上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被覆電線の被覆層は、EVAV
覆m線と比べて引張n性率が大略同一であることから、
同程度の柔軟性を有するが、耐屈曲性が優れ、誘電率及
び誘2正接が小さいことから、高層波、高電圧における
電気的損失が小さく、また体積固有抵抗が大きいことか
ら、漏れ電流が少ない。
α−オレフィン共重合体被覆電線の被覆層は、EVAV
覆m線と比べて引張n性率が大略同一であることから、
同程度の柔軟性を有するが、耐屈曲性が優れ、誘電率及
び誘2正接が小さいことから、高層波、高電圧における
電気的損失が小さく、また体積固有抵抗が大きいことか
ら、漏れ電流が少ない。
以上説明したように、本発明は密度α910I/−以下
の気相・低圧法で製造された直鎮状エチレン−α−オレ
フィン共重合体で被覆した電、砿・ケーブルに関するも
のであり、低温衝撃性、柔軟性、金属腐食性、電気的性
質の優れた性能が付与されるものであり、その工業的価
値は極めて大なるものがある。
の気相・低圧法で製造された直鎮状エチレン−α−オレ
フィン共重合体で被覆した電、砿・ケーブルに関するも
のであり、低温衝撃性、柔軟性、金属腐食性、電気的性
質の優れた性能が付与されるものであり、その工業的価
値は極めて大なるものがある。
Claims (3)
- (1)密度が0.910g/ml以下である気相・低圧
法で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体で被覆する電線・ケーブルにおいて、前記直鎖状エチ
レン−α−オレフィン共重合体がエチレンを少なくとも
1種のC_3〜C_1_0α−オレフィンとともに気相
中で約10℃〜約115℃の温度において、 (A)(1)塩素、臭素又はよう素による三ハロゲン化
パラジウム(a)と該三ハロゲン化バナジウムが可溶で
ある液状の有機ルイス塩基 である電子供与体(b)との反応生成物であるバナジウ
ム化合物と - (2)次式 MXa (ここでMはほう素か又はAlR_(_3_−_a_)
のいずれかであり、各Rはそれぞれアル キルであるが、ただしいずれのR基にお いても脂肪族炭素原子の総数は14を越 えず、 Xは塩素、臭素又はよう素であり、 aは0、1又は2であり、ただしMがほ う素のときはaは3である) を有する変性剤 とをシリカ又はアルミナから本質上なる固 体不活性担体上に担持させたものから本質 上なる担持された先駆物質と、 - (3)次式 AlR_3 (ここでRは先に定義した通りである) を有する助触媒と、 (C)次式 R^1_bCX^1_(_4_−_b_) (ここでR^1は水素又は非置換の若しくはハロゲン置
換された低級アルキルであり) X^1はハロゲンであり、 bは0、1又は2である) を有する促進剤 を含む触媒組成物と接触させることによって単量体を重
合させることからなる製造法で製造されたものであるこ
とを特徴とする電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23634586A JPS6391906A (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 電線・ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23634586A JPS6391906A (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 電線・ケ−ブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6391906A true JPS6391906A (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=16999433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23634586A Pending JPS6391906A (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 電線・ケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6391906A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04229903A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-19 | Nippon Unicar Co Ltd | 高発泡ポリエチレン絶縁電線およびその製造方法 |
CN1038165C (zh) * | 1992-10-29 | 1998-04-22 | 中国石化齐鲁石油化工公司 | 电缆护套专用料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59230006A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-12-24 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 担持されたバナジウム触媒を用いるエチレンの重合 |
-
1986
- 1986-10-06 JP JP23634586A patent/JPS6391906A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59230006A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-12-24 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 担持されたバナジウム触媒を用いるエチレンの重合 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04229903A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-19 | Nippon Unicar Co Ltd | 高発泡ポリエチレン絶縁電線およびその製造方法 |
CN1038165C (zh) * | 1992-10-29 | 1998-04-22 | 中国石化齐鲁石油化工公司 | 电缆护套专用料 |
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