JPS6389253A - 機械上の点の温度に依存した変位の補償装置 - Google Patents
機械上の点の温度に依存した変位の補償装置Info
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- JPS6389253A JPS6389253A JP62205307A JP20530787A JPS6389253A JP S6389253 A JPS6389253 A JP S6389253A JP 62205307 A JP62205307 A JP 62205307A JP 20530787 A JP20530787 A JP 20530787A JP S6389253 A JPS6389253 A JP S6389253A
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- B23Q11/0007—Arrangements for preventing undesired thermal effects on tools or parts of the machine by compensating occurring thermal dilations
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は機械における点の温度に依存した位置変位、特
に機械基準点に対する加工スピンドル軸線の温度に依存
した位置変位の補正方法にして、その際加工スピンドル
に対する特定された位置決めのための測定値は、目盛の
走査のための少な(とも1つの走査装置によって検出さ
れる、前記方法及びこの方法の実施のための装置に関す
る。
に機械基準点に対する加工スピンドル軸線の温度に依存
した位置変位の補正方法にして、その際加工スピンドル
に対する特定された位置決めのための測定値は、目盛の
走査のための少な(とも1つの走査装置によって検出さ
れる、前記方法及びこの方法の実施のための装置に関す
る。
新たな構成の工作機械ではここの軸線における特定され
た位置が位置測定装置(測定システム)によって検出さ
れ、かつ位置表示装置によって測定値がデジタル表示さ
れる。予め位置測定装置によって求められた測定値は再
処理のためにNC制御装置にも供給される。
た位置が位置測定装置(測定システム)によって検出さ
れ、かつ位置表示装置によって測定値がデジタル表示さ
れる。予め位置測定装置によって求められた測定値は再
処理のためにNC制御装置にも供給される。
個々の軸線−例えばユニバーサル工具フライス機械で↓
よ一構造的な理由から該当する軸線の個所では直接実施
されることができず、このことは運転温度が不均一でな
い限り位置決めの精度に影響する。
よ一構造的な理由から該当する軸線の個所では直接実施
されることができず、このことは運転温度が不均一でな
い限り位置決めの精度に影響する。
加工スピンドルの高い加工回転数によってスピンドル支
承部従って縦フライスヘッドのの運転温度はフライスヘ
ッドのスピンドルスライドに対して軸線の近(では高く
なる。しかし、スピンドルスライドに位置決め装置が取
りつけられており、位置決め装置によってスピンドルス
ライド従って加工スピンドル軸線の特定された位置の変
位が測定される。
承部従って縦フライスヘッドのの運転温度はフライスヘ
ッドのスピンドルスライドに対して軸線の近(では高く
なる。しかし、スピンドルスライドに位置決め装置が取
りつけられており、位置決め装置によってスピンドルス
ライド従って加工スピンドル軸線の特定された位置の変
位が測定される。
従って位置測定装置によっては測定されない加工スピン
ドル軸線の温度に依存した位置変位が生ずる。
ドル軸線の温度に依存した位置変位が生ずる。
(従来の技術)
従来の技術からこのような温度に依存した変位を補正す
るための種々の提案がなされている。
るための種々の提案がなされている。
前記伸長棒が使用される解決の提案の1つは例えば西独
間特許明細書2450322号から把握することができ
る。位置測定装置のスケール上を摺動する伸長棒の使用
の際に種々の材料の熱膨張率及び与えられた機械寸法か
考慮されなければならない。
間特許明細書2450322号から把握することができ
る。位置測定装置のスケール上を摺動する伸長棒の使用
の際に種々の材料の熱膨張率及び与えられた機械寸法か
考慮されなければならない。
伸長棒−補正は構成が簡単でかつ温度変化への影響が比
較的鈍感である。
較的鈍感である。
他の解決は西独国特許公開公報第3320529号から
公知である。そこでは位置測定装置のスケールがスピン
ドルスライドに移動可能に支承されており、かつ小さい
熱膨張率を有する材料から成るスラストロッドは温度変
化に相応してスケールの有効な移動を作用する この解
決は伸長棒に対して加工スピンドル軸線の温度に依存し
た位置変位が殆ど遅延されずに考慮されるという利点を
有する。
公知である。そこでは位置測定装置のスケールがスピン
ドルスライドに移動可能に支承されており、かつ小さい
熱膨張率を有する材料から成るスラストロッドは温度変
化に相応してスケールの有効な移動を作用する この解
決は伸長棒に対して加工スピンドル軸線の温度に依存し
た位置変位が殆ど遅延されずに考慮されるという利点を
有する。
勿論スケールの移動のために非常に精密な案内が設けら
れねばならないことは欠点である。
れねばならないことは欠点である。
(発明の課題)
本発明は簡単な方法で機械における点の温度に依存した
変位を補正し、そのために一連の又は少な(とも一連の
位置測定装置を使用することを課題の基礎とする。
変位を補正し、そのために一連の又は少な(とも一連の
位置測定装置を使用することを課題の基礎とする。
(課題の解決のための手段)
この課題は温度に依存した位置変位は前記走査装置と同
種の走査装置によって方向及び量に従って直接位置決め
装置のスケールで検出されかつ加工スピンドルの特定さ
れた位置決めのための測定値との演算が行われることに
よって解決される。
種の走査装置によって方向及び量に従って直接位置決め
装置のスケールで検出されかつ加工スピンドルの特定さ
れた位置決めのための測定値との演算が行われることに
よって解決される。
(発明の効果)
温度に依存した位置変位の変位の本発明による補正の利
点は瞬間的な変位が直接測定技術的に把握され、かつ筒
車な方法で位置測定値と比較して計算されることができ
ることにある。その際任意の修正ファクタが考慮される
ことができる。装置は更に進んで一連の測定システムに
相応し得る。
点は瞬間的な変位が直接測定技術的に把握され、かつ筒
車な方法で位置測定値と比較して計算されることができ
ることにある。その際任意の修正ファクタが考慮される
ことができる。装置は更に進んで一連の測定システムに
相応し得る。
特別な案内要素は必要ない。
(実施例)
第1図に示したユニバーサル工具フライス機械1は数値
制御装置NCを有し、この制御装置によってフライス機
械1が制御される。フライス機械1の3つの軸X、Y、
Zの各々は位置測定装置を備えており、ここではY軸の
位置測定装置のみが示すしている。位置測定装置2はス
ピンドルスライド3に固定されており、かつ目盛4を備
えている。
制御装置NCを有し、この制御装置によってフライス機
械1が制御される。フライス機械1の3つの軸X、Y、
Zの各々は位置測定装置を備えており、ここではY軸の
位置測定装置のみが示すしている。位置測定装置2はス
ピンドルスライド3に固定されており、かつ目盛4を備
えている。
公知の方法でフレーム1aに対するスピンドルスライド
3の変位は目盛4が組立足部6によってフレーム1aに
組みつけられている走査装置5によって走査されること
によって求められる。スピンドルスライド3は端面に加
工スピントルアを有し、加工スピンドルはスピンドルス
ライド3と結合している。
3の変位は目盛4が組立足部6によってフレーム1aに
組みつけられている走査装置5によって走査されること
によって求められる。スピンドルスライド3は端面に加
工スピントルアを有し、加工スピンドルはスピンドルス
ライド3と結合している。
設定に従って、即ちNCプログラムを介して又は手動に
より行われる加工スピントルアの変位は位置測定装置2
によって測定される。工作物の加工のために加工スピン
トルア中のクランプ装置に工具が取りつけられ、しかし
このことはここでは示されていない。工作物加工の際の
加工スピントルアの比較的高い回転数によって加工スピ
ントルアの支承部に加工スピントルアのハウジング8を
も加熱する熱が発生する。。その上例えば伝導装置軸の
支承部も熱源となる。
より行われる加工スピントルアの変位は位置測定装置2
によって測定される。工作物の加工のために加工スピン
トルア中のクランプ装置に工具が取りつけられ、しかし
このことはここでは示されていない。工作物加工の際の
加工スピントルアの比較的高い回転数によって加工スピ
ントルアの支承部に加工スピントルアのハウジング8を
も加熱する熱が発生する。。その上例えば伝導装置軸の
支承部も熱源となる。
このことはハウジング8の伸びにつながり、従って加工
スピントルアの温度に依存した変位に関連する。スピン
ドルスライド3の位置従って加工スピントルアの位置を
測定する位置測定装置2はこの温度に依存する変位を検
出しない。加工スピントルアの実際の位置に相応しない
加工スピントルアの位置を位置測定装置2が記録するこ
とによって生ずる。
スピントルアの温度に依存した変位に関連する。スピン
ドルスライド3の位置従って加工スピントルアの位置を
測定する位置測定装置2はこの温度に依存する変位を検
出しない。加工スピントルアの実際の位置に相応しない
加工スピントルアの位置を位置測定装置2が記録するこ
とによって生ずる。
本発明では位置測定装置2の加工スピントルアに面した
端面2aに追加の走査装置5aが設けられている。追加
の走査装置5aは通常の走査装置5とは異なりフライス
機械1のフレームlaには取りつけられておらず、むし
ろ加工スピンドル軸線7aの平面内でハウジング8と結
合している。ハウジング8と走査装置5aとの結合は充
分小さい熱膨張率を有する材料から成るスラストロッド
9を介して行われる。このためにインバ、バコデル等の
材料が好適である。
端面2aに追加の走査装置5aが設けられている。追加
の走査装置5aは通常の走査装置5とは異なりフライス
機械1のフレームlaには取りつけられておらず、むし
ろ加工スピンドル軸線7aの平面内でハウジング8と結
合している。ハウジング8と走査装置5aとの結合は充
分小さい熱膨張率を有する材料から成るスラストロッド
9を介して行われる。このためにインバ、バコデル等の
材料が好適である。
加工スピントルアaの温度に依存する変位がある場合、
走査装置5aは目盛4に沿って変位に相当する量だけ移
動される。その際走査装置5aは通常の走査装置5と同
様な方法で目盛4を走査する。加工スピントルアの温度
と共に直接スピンドル7の変位の方向及び量が検出され
る。変位の測定値は評価装置即ち、C、NCに供給され
かつそこで特定された位置測定値との演算が行われる。
走査装置5aは目盛4に沿って変位に相当する量だけ移
動される。その際走査装置5aは通常の走査装置5と同
様な方法で目盛4を走査する。加工スピントルアの温度
と共に直接スピンドル7の変位の方向及び量が検出され
る。変位の測定値は評価装置即ち、C、NCに供給され
かつそこで特定された位置測定値との演算が行われる。
このために通常の走査装置5も追加的な走査装置5a
も数値制御装置NC又は電子カウンタCに接続されてい
る。
も数値制御装置NC又は電子カウンタCに接続されてい
る。
従って評価袋2C、NCによって加工スピンドル軸線7
aの温度に依存する変位が補正されることができ、その
際直接任意の種類の追加的修正要因が考慮されることが
できる。
aの温度に依存する変位が補正されることができ、その
際直接任意の種類の追加的修正要因が考慮されることが
できる。
この種の補正のための装置コストは非常に少ない、その
わけは最近の評価装置は既にマイクロプロセッサを介し
て接続されかつ相応した測定値の演算は問題なく行われ
るからである。追加的な走査装置5aは更に通常の走査
装置5と同一であり得、かつ位置測定装置2によって通
常の走査装置同様に正確に走査が行われることができる
。スラストロッド9による機械的連結は加工スピントル
アaと同一の平面内に位置するハウジング8の固定点と
走査装置5aとの端面での連結によって行われることが
できる。第2図中実線で表した走査装置5aの連結装置
では傾き誤差は生じない、そのわけはスラストロッド9
はアツベの原理により目盛4の測定目盛の直接の変位と
同一面上に位置するからである。
わけは最近の評価装置は既にマイクロプロセッサを介し
て接続されかつ相応した測定値の演算は問題なく行われ
るからである。追加的な走査装置5aは更に通常の走査
装置5と同一であり得、かつ位置測定装置2によって通
常の走査装置同様に正確に走査が行われることができる
。スラストロッド9による機械的連結は加工スピントル
アaと同一の平面内に位置するハウジング8の固定点と
走査装置5aとの端面での連結によって行われることが
できる。第2図中実線で表した走査装置5aの連結装置
では傾き誤差は生じない、そのわけはスラストロッド9
はアツベの原理により目盛4の測定目盛の直接の変位と
同一面上に位置するからである。
然し走査装置5及び5aが完全に同一であるべきであれ
ば、第2図に点線で示したスラストロッド9aによる連
結も可能である。ここでは前記系統誤差が発生し得るの
で、相応した修正値は補正の際に考慮される。
ば、第2図に点線で示したスラストロッド9aによる連
結も可能である。ここでは前記系統誤差が発生し得るの
で、相応した修正値は補正の際に考慮される。
第1図はユニバーサル工具フライス機械、第2図は第1
図による機械の加工スピンドルヘッドの図式である。 図中符号 2 ・・・・位置測定装置 4 ・・・・目盛 5 ・・・・走査装置 5a・・・・走査装置 7 ・・・・加工スピンドル
図による機械の加工スピンドルヘッドの図式である。 図中符号 2 ・・・・位置測定装置 4 ・・・・目盛 5 ・・・・走査装置 5a・・・・走査装置 7 ・・・・加工スピンドル
Claims (6)
- (1)機械における点の温度に依存した位置変位、特に
機械基準点に対する加工スピンドル軸線の温度に依存し
た位置変位の補正方法にして、その際加工スピンドルに
対する特定された位置決めのための測定値は、目盛の走
査のための少なくとも1つの走査装置によって検出され
る、前記方法において、 温度に依存した位置変位は前記走査装置(5)と同種の
走査装置(5a)によって方向及び量について直接位置
決め装置(2)の目盛(4)で検出されかつ加工スピン
ドル(7)の特定された位置決めのための測定値との演
算が行われることを特徴とする前記補正方法。 - (2)機械における点の温度に依存した位置変位、特に
機械基準点に対する加工スピンドル軸線の温度に依存し
た位置変位の補正のため、その際加工スピンドルに対す
る特定された位置決めのための測定値は、目盛の走査の
ための少なくとも1つの走査装置によって検出される、
位置変位の補正方法にして、温度に依存した位置変位は
前記走査装置(5)と同種の走査装置(5a)によって
方向及び量について直接位置決め装置(2)の目盛(4
)で検出されかつ加工スピンドル(7)の特定された位
置決めのための測定値との演算が行われる前記方法を実
施するための装置において、 位置決め装置(2)がその加工スピンドル軸線(7a)
に面した側(2a)で追加的な走査装置(5a)を有し
、この走査装置は加工スピンドル(7)のハウジング(
8)と充分小さい熱膨張率を有する材料から成るスラス
トロッド(9)を介して結合されていることを特徴とす
る前記装置。 - (3)スラストロッド(9)がインバー、バコーデル等
の材料からなる、特許請求の範囲第2項記載の装置。 - (4)走査装置(5及び5a)が評価装置(C、NC)
に接続している特許請求の範囲第2項記載 の装置。 - (5)評価装置が電子的カウンタ(C)である、特許請
求の範囲第4項記載の装置。 - (6)評価装置がNC制御装置(NC)である、特許請
求の範囲第4項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3633573A DE3633573C1 (de) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Vorrichtung zur Kompensation von temperaturbedingten Verlagerungen eines Maschinenpunktes,insbesondere der temperaturbedingten Verlagerung einer Arbeitsspindelachse gegenueber einem Maschinen-Referenzpunkt |
DE3633573.8 | 1986-10-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6389253A true JPS6389253A (ja) | 1988-04-20 |
JPH0653337B2 JPH0653337B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=6310910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62205307A Expired - Lifetime JPH0653337B2 (ja) | 1986-10-02 | 1987-08-20 | 機械上の点の温度に依存した変位の補償装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4808048A (ja) |
EP (1) | EP0262313B1 (ja) |
JP (1) | JPH0653337B2 (ja) |
AT (1) | ATE67042T1 (ja) |
DE (3) | DE3633573C1 (ja) |
ES (1) | ES2025596T3 (ja) |
Cited By (5)
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JP2006212765A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Enshu Ltd | 工作機械の熱変位補正方法 |
JP2009101435A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Howa Mach Ltd | 横型マシニングセンタ |
JP2016080689A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | ドクトル・ヨハネス・ハイデンハイン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングDr. Johannes Heidenhain Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | エンコーダ |
US10280301B2 (en) | 2014-06-27 | 2019-05-07 | Rohm And Haas Company | Phosphorous-acid monomer containing emulsion polymer modified urea-formaldehyde resin compositions for making fiberglass products |
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DE4028006C2 (de) * | 1990-09-04 | 1994-04-14 | Deutsche Aerospace | Verfahren zur Kompensation von maßlichen Abweichungen von NC- oder CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen |
JPH07266193A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-17 | Toshiba Mach Co Ltd | 熱変位補正装置 |
JP3792266B2 (ja) * | 1994-06-16 | 2006-07-05 | 森精機興産株式会社 | 工作機械の熱変位補正方法及びその装置 |
US5660511A (en) * | 1995-05-17 | 1997-08-26 | The Olofsson Corporation | End mill with correction for side deflection |
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