CN106077752A - 一种用于电机散热板钻孔的打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电机散热板钻孔的打孔机,包括打孔机台,打孔机台内腔的顶部与固定板的底部固定连接,打孔机台的上表面与支撑杆的底端固定连接,支撑杆的一侧与第一电机的一侧固定连接,第一电机的顶端与第二电机的底端固定连接,第二电机输出轴的一端固定套接有第二滑轮,第二滑轮的一端通过皮带与侧滑装置的一端传动连接,侧滑装置固定安装在打孔机箱的一侧。该用于电机散热板钻孔的打孔机,通过第二电机输出轴带动测量装置到达测量的有效距离内,然后通过第一电机输出轴传动感应装置,使得回位板碰触打孔刀,再让感应棒触碰固定板上的散热板,通过的感应器测量出散热板与打孔刀的距离,精确处打孔深度。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工设备技术领域,具体为一种用于电机散热板钻孔的打孔机。
背景技术
目前市场上的电机的散热板上有设置有散热孔,这些散热孔通过打孔机来进行有效的打孔,但是一般的打孔机都是直接打孔很容易使得散热板变形,而且在打孔的时候没有精确打孔深度,都是直接打穿穿过散热板很长距离,然后再缩回打孔刀,浪费有效的时间,降低了打孔效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电机散热板钻孔的打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电机散热板钻孔的打孔机,包括打孔机台,所述打孔机台内腔的顶部与固定板的底部固定连接,所述打孔机台的上表面与支撑杆的底端固定连接,所述支撑杆内腔的一侧与升降轴的一端滑动套接,所述升降轴的另一端贯穿支撑杆的另一侧并延伸与测量装置固定套接,升降轴内固定套接有第一滑轮,所述支撑杆的一侧与第一电机的一侧固定连接,所述第一电机输出轴的一端贯穿支撑杆的一侧,所述第一电机输出轴的一端滑动套接有第一滑轮,所述第一滑轮通过第一链条与升降轴传动连接,所述第一电机的顶端与第二电机的底端固定连接,所述第二电机的第二输出轴贯穿滑架的一侧,所述第二电机输出轴的一端固定套接有第二滑轮,所述第二滑轮的一端通过皮带与侧滑装置的一端传动连接,所述侧滑装置固定安装在打孔机箱的一侧。
优选的,所述打孔机箱包括驱动电机,所述驱动电机的底部通过输出线与打孔装置的顶端传动连接,所述打孔装置的一侧安装有第三滑轮,所述第三滑轮的一端通过第二链条与驱动电机输出轴的一端传动连接,所述打孔装置的内腔固定套装有刀套,所述刀套内滑动套接刀筒,所述刀筒内固定套接有打孔刀。
优选的,所述测量装置包括感应器,所述感应器的顶端通过拉簧与回位板的底端传动连接,所述感应器的底端通过拉簧与感应棒的顶端传动连接。
优选的,所述侧滑装置固定安装有至少四个,且侧滑装置以打孔机箱的轴心相互对称。
优选的,所述第二滑轮固定安装有至少两个,且第二滑轮均通过传送带传送连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于电机散热板钻孔的打孔机,通过第二电机输出轴带动皮带转动,通过皮带动传动侧滑装置,使得打孔机箱向左侧滑动至测量装置的正上方,然后由驱动电机输出轴通过第二链条传动打孔装置,使得打孔装置升至设定位置,然后由第一电机输出轴通过第一链条传动升降轴,使得固定套装在升降轴上的感应装置的回位板碰触打孔刀,再让传动安装在感应装置的感应棒触碰固定板上的散热板,通过固定安装在感应装置内的感应器测量出散热板与打孔刀的距离,精确处打孔深度,从而提高了打孔效率。
附图说明
图1为本发明结构正面剖切示意图;
图2为本发明结构左视剖切示意图;
图3位本发明结构测量装置剖切图。
图中:1打孔机台、2固定板、3支撑杆、4升降轴、5测量装置、51感应器、52拉簧、53回位板、54感应棒、6第一链条、7第一滑轮、8第一电机、9滑架、10第二滑轮、11皮带、12打孔机箱、1201驱动电机、1202输出线、1203打孔装置、1204第三滑轮、1205刀套、1206第二链条、1207刀筒、1208打孔刀、13侧滑装置、14第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于电机散热板钻孔的打孔机,包括打孔机台1,打孔机台1内腔的顶部与固定板2的底部固定连接,打孔机台1的上表面与支撑杆3的底端固定连接,支撑杆3内腔的一侧与升降轴4的一端滑动套接,升降轴4的另一端贯穿支撑杆3的另一侧并延伸与测量装置5固定套接,测量装置5包括感应器51,感应器51的顶端通过拉簧52与回位板53的底端传动连接,感应器51的底端通过拉簧52与感应棒54的顶端传动连接,升降轴4内固定套接有第一滑轮7,支撑杆3的一侧与第一电机8的一侧固定连接,第一电机8输出轴的一端贯穿支撑杆3的一侧,第一电机8输出轴的一端滑动套接有第一滑轮7,第一滑轮7通过第一链条6与升降轴4传动连接,通过第一电机8带动升降轴4上下移动,使得固定套装在升降轴4上的车辆装置5,测量出打孔刀1208与加热板上表面的距离,使得打孔时,准确的达到预设的孔深度,第一电机8的顶端与第二电机14的底端固定连接,第二电机14的第二输出轴贯穿滑架9的一侧,第二电机14输出轴的一端固定套接有第二滑轮10,第二滑轮10固定安装有至少两个,且第二滑轮10均通过传送带传送连接,第二滑轮10的一端通过皮带11与侧滑装置13的一端传动连接,侧滑装置13固定安装有至少四个,且侧滑装置13以打孔机箱12的轴心相互对称,侧滑装置13固定安装在打孔机箱12的一侧,第二电机14输出轴通过皮带9带动打孔机箱12箱往左侧移动至测量装置5的上方,方便测量装置5向上移动时,滑动安装在测量装置5内的回位板53触碰到固定安装在打孔机箱12内的打孔刀1208进行测量,打孔机箱12包括驱动电机1201,驱动电机1201的底部通过输出线1202与打孔装置1203的顶端传动连接,打孔装置1203的一侧安装有第三滑轮1204,第三滑轮1204的一端通过第二链条1206与驱动电机1201输出轴的一端传动连接,通过驱动电机1201使得打孔装置1203向上移动使得打孔刀1208到达测量的有效高度,1203打孔装置1203的内腔固定套装有刀套1205,刀套1205内滑动套接刀筒1207,刀筒1207内固定套接有打孔刀1208。
工作原理:使用时,由驱动电机1201通过1206第二链条1206带动打孔装置1203向上移动至测量的有效高度内,再由第二电机14通过皮带11带动打孔机箱12到达测量的有效距离内,且打孔机箱12位于测量装置5的正上方,然后由第一电机8通过第一链条6带动固定安装在升降轴4上的测量装置5向上移动,使得滑动安装在测量装置5上的回位板53触碰到固定安装在打孔机箱12内的打孔刀1208,通过固定安装在测量装置5内的感应器51进行底数测量,再由第一电机8带动测量装置5向下移动,使得滑动安装在测量装置5底端的感应棒54对固定在固定板2上的散热板上表面进项高度测量,然后将高度输入控制台,对打孔深度进行预设。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于电机散热板钻孔的打孔机,包括打孔机台(1),其特征在于:所述打孔机台(1)内腔的顶部与固定板(2)的底部固定连接,所述打孔机台(1)的上表面与支撑杆(3)的底端固定连接,所述支撑杆(3)内腔的一侧与升降轴(4)的一端滑动套接,所述升降轴(4)的另一端贯穿支撑杆(3)的另一侧并延伸与测量装置(5)固定套接,升降轴(4)内固定套接有第一滑轮(7),所述支撑杆(3)的一侧与第一电机(8)的一侧固定连接,所述第一电机(8)输出轴的一端贯穿支撑杆(3)的一侧,所述第一电机(8)输出轴的一端滑动套接有第一滑轮(7),所述第一滑轮(7)通过第一链条(6)与升降轴(4)传动连接,所述第一电机(8)的顶端与第二电机(14)的底端固定连接,所述第二电机(14)的第二输出轴贯穿滑架(9)的一侧,所述第二电机(14)输出轴的一端固定套接有第二滑轮(10),所述第二滑轮(10)的一端通过皮带(11)与侧滑装置(13)的一端传动连接,所述侧滑装置(13)固定安装在打孔机箱(12)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机散热板钻孔的打孔机,其特征在于:所述打孔机箱(12)包括驱动电机(1201),所述驱动电机(1201)的底部通过输出线(1202)与打孔装置(1203)的顶端传动连接,所述打孔装置(1203)的一侧安装有第三滑轮(1204),所述第三滑轮(1204)的一端通过第二链条(1206)与驱动电机(1201)输出轴的一端传动连接,所述打孔装置(1203)的内腔固定套装有刀套(1205),所述刀套(1205)内滑动套接刀筒(1207),所述刀筒(1207)内固定套接有打孔刀(1208)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机散热板钻孔的打孔机,其特征在于:所述测量装置(5)包括感应器(51),所述感应器(51)的顶端通过拉簧(52)与回位板(53)的底端传动连接,所述感应器(51)的底端通过拉簧(52)与感应棒(54)的顶端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机散热板钻孔的打孔机,其特征在于:所述侧滑装置(13)固定安装有至少四个,且侧滑装置(13)以打孔机箱(12)的轴心相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机散热板钻孔的打孔机,其特征在于:所述第二滑轮(10)固定安装有至少两个,且第二滑轮(10)均通过传送带传送连接。
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