CN109013851A - 一种自动打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动打孔机，包括台体，所述台体上设有两侧呈斜坡状的通口，所述通口的内侧壁设有传送机构，所述传送机构的外侧壁固定连接有多个均匀分布的限位块，所述台体的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂内设有空腔，所述空腔的底部与通口的顶部相连通，所述空腔的内侧壁通过往复机构连接有十字杆。本发明通过第一电机、第一转轴、L型转杆、滑块和十字杆的配合，使得十字杆上下往复运动，从而实现打孔钻头不断的对空心轨压板进行打孔的功能，达到了持续打孔的效果，通过半齿轮与齿轮的配合使用，使得传送带间接传送空心轨压板，实现在打孔时传送带停止运动的功能，达到了间歇传送，连续打孔的效果。

Description

一种自动打孔机
技术领域
本发明涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种自动打孔机。
背景技术
在机械加工中，根据孔的结构和技术要求的不同，需采用不同的加工方法，一种是对实体工件进行孔加工，从实体上加工出孔，另一种是对已有的孔进行半精加工与精加工。
从实体上加工出孔，传统的方式是通过人工打孔机逐一打孔，但是对空心轨压板打孔时，由于空心轨压板大批量生产，人工打孔速度缓慢，达不到生产速度与质量的要求。
为此，我们设计了一种自动打孔机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能快速大批量打孔的问题，而提出的一种自动打孔机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动打孔机，包括台体，所述台体上设有两侧呈斜坡状的通口，所述通口的内侧壁设有传送机构，所述传送机构的外侧壁固定连接有多个均匀分布的限位块，所述台体的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂内设有空腔，所述空腔的底部与通口的顶部相连通，所述空腔的内侧壁通过往复机构连接有十字杆，所述十字杆的横杆一端贯穿空腔内侧壁并向空腔外延伸，所述空腔的内侧壁设有与十字杆对应的开口，所述十字杆的横杆的另一端上固定连接有打孔机构。
优选地，所述传送机构包括转动连接在通口内侧壁的主动轴与从动轴，所述通口的内侧壁设有与主动轮和从动轮对应的转动槽，所述主动轴与从动轴的外侧壁均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧壁通过传送带连接，所述传送带的内侧壁固定套接在皮带轮的外侧壁上，多个所述限位块均匀的固定连接在传送带的外侧壁上，所述主动轴的外侧壁固定套接有齿轮。
优选地，所述往复机构包括固定连接在支撑臂外侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿支撑臂的外侧壁并向空腔内延伸，所述支撑臂的外侧壁设有与第一转轴对应的转动口，所述第一转轴远离第一电机的一端固定套接有L型转杆，所述L型转杆远离第一转轴的一端转动套接有滑块，所述十字杆上设有与滑块对应的水平滑口，所述空腔的内顶部与内底部均设有与十字杆对应的滑槽，所述第一转轴的外侧壁固定套接有与齿轮啮合的半齿轮。
优选地，所述通口的底部内侧壁固定连接有呈倾斜设置的滤网。
优选地，所述通口的内侧壁固定连接有抵压板。
优选地，所述打孔机构包括固定连接在十字杆横杆上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿十字杆横杆并向下延伸，所述十字杆横杆上设有与第二转轴对应的转口，所述第二转轴的底部固定连接有打孔钻头。
优选地，所述台体底部固定连接有多个支撑柱。
本发明的有益效果：
1、通过第一电机、第一转轴、L型转杆、滑块和十字杆的配合，使得十字杆上下往复运动，从而实现打孔钻头不断的对空心轨压板进行打孔的功能，达到了持续打孔的效果；
2、通过半齿轮与齿轮的配合使用，使得传送带间接传送空心轨压板，实现在打孔时传送带停止运动的功能，达到了间歇传送，连续打孔的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动打孔机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动打孔机的侧面剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动打孔机中半齿轮与齿轮的连接结构示意图。
图中：1台体、2通口、3支撑臂、4空腔、5十字杆、6第一电机、7第一转轴、8支撑柱、9主动轴、10从动轴、11传送带、12限位块、13抵压板、14 L型转杆、15滑块、16齿轮、17半齿轮、18滤网、19皮带轮、20第二电机、21第二转轴、22打孔钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种自动打孔机，包括台体1，台体1上设有两侧呈斜坡状的通口2，通口2的内侧壁设有传送机构，传送机构的外侧壁固定连接有多个均匀分布的限位块12，传送机构包括转动连接在通口2内侧壁的主动轴9与从动轴10，通口2的内侧壁设有与主动轴9和从动轴10对应的转动槽，主动轴9与从动轴10的外侧壁均固定套接有皮带轮19，两个皮带轮19的外侧壁通过传送带11连接，传送带11的内侧壁固定套接在皮带轮19的外侧壁上，多个限位块12均匀的固定连接在传送带11的外侧壁上，主动轴9的外侧壁固定套接有齿轮16，通过传送带11将限位块12上的空心轨压板传送至打孔钻头22下方进行打孔，台体1的顶部固定连接有支撑臂3，支撑臂3内设有空腔4，空腔4的底部与通口2的顶部相连通，通口2的底部内侧壁固定连接有呈倾斜设置的滤网18，通过滤网18将掉落下的空心轨压板与碎屑进行分离收集，空腔4的内侧壁通过往复机构连接有十字杆5。
其中，往复机构包括固定连接在支撑臂3外侧壁上的第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7远离第一电机6的一端贯穿支撑臂3的外侧壁并向空腔4内延伸，支撑臂3的外侧壁设有与第一转轴7对应的转动口，第一转轴7远离第一电机6的一端固定套接有L型转杆14，L型转杆14远离第一转轴7的一端转动套接有滑块15，十字杆5上设有与滑块15对应的水平滑口，第一转轴7转动时带动L性转杆14以第一转轴7为圆心转动，使得滑块15以第一转轴7为圆心做圆周运动，滑块7在做圆周运动的同时在十字杆5的水平滑口内滑动，从而抵压十字杆5进行上下移动，空腔4的内顶部与内底部均设有与十字杆5对应的滑槽，第一转轴7的外侧壁固定套接有与齿轮16啮合的半齿轮17，通过第一电机6带动第一转轴7转动，使得L型转杆14转动，L型转杆14通过滑块15使得十字杆5上下往复运动，从而使得打孔钻头22不断进行打孔，再通过半齿轮17带动主动轴9上的齿轮16转动，半齿轮17的齿槽部分小于半圆弧，使得传送带11上的限位块12运动至打孔钻头22正下方时停止运动。
其中，通口2的内侧壁固定连接有抵压板13，抵压板13位于上方传送带11的底部，这样在打孔时通过抵压板13对传送带11进行抵压，保护传送带11不会因承受力不足而损坏，十字杆5的横杆一端贯穿空腔4内侧壁并向空腔4外延伸，空腔4的内侧壁设有与十字杆5横杆对应的开口，十字杆5的横杆的另一端上固定连接有打孔机构，打孔机构包括固定连接在十字杆5横杆上的第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第二转轴21，第二转轴21的底部贯穿十字杆5横杆并向下延伸，十字杆5横杆上设有与第二转轴21对应的转口，第二转轴21的底部固定连接有打孔钻头22，通过第二电机20带动第二转轴21转动，从而使得打孔钻头22转动对空心轨压板进行打孔，台体1底部固定连接有多个支撑柱8，通过支撑柱8将台体1支撑放置于工作区域。
现对本发明的操作原理作如下描述：
本发明中，将空心轨压板放置在限位块12上，打开第一电机6与第二电机20，第一电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动半齿轮17与L型转杆14转动，通过半齿轮17的齿槽部分带动齿轮16转动，从而使得主动轴9转动，使得皮带轮19带动传送带11进行运动，L型转杆14转动使得滑块15在十字杆5的滑口内滑动，通过滑块15在滑口内滑动，配合十字杆5在滑槽内滑动，使得十字杆5进行上下往复运动，L型转杆14转动半周正好使得十字杆5从最高点运动至最低点，使得第二电机20带动打开钻头22对正下方限位块12内的空心轨压板进行打孔，半齿轮17的齿槽部分小于半圆弧，半齿轮17的直径大于齿轮16的直径，通过大齿轮带动小齿轮，半齿轮17的齿槽部分带动齿轮16转动，当半齿轮17的齿槽运动完毕，传送带11停止转动，这样使得传送带11上的限位块12正好运动至打孔钻头22正下方时停止运动，并且停止的时间间隔正好完成打孔与打孔结束后打孔钻头22与限位块12分离的过程，半齿轮17转动继续带动传送带11运动，从而对下一个空心轨压板进行打孔，打完孔的空心轨压板与碎屑随着传送带11的转动掉落到滤网18上进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动打孔机，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上设有两侧呈斜坡状的通口（2），所述通口（2）的内侧壁设有传送机构，所述传送机构的外侧壁固定连接有多个均匀分布的限位块（12），所述台体（1）的顶部固定连接有支撑臂（3），所述支撑臂（3）内设有空腔（4），所述空腔（4）的底部与通口（2）的顶部相连通，所述空腔（4）的内侧壁通过往复机构连接有十字杆（5），所述十字杆（5）的横杆一端贯穿空腔（4）内侧壁并向空腔（4）外延伸，所述空腔（4）的内侧壁设有与十字杆（5）横杆对应的开口，所述十字杆（5）的横杆的另一端上固定连接有打孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述传送机构包括转动连接在通口（2）内侧壁的主动轴（9）与从动轴（10），所述通口（2）的内侧壁设有与主动轮（9）和从动轮（10）对应的转动槽，所述主动轴（9）与从动轴（10）的外侧壁均固定套接有皮带轮（19），两个所述皮带轮（19）的外侧壁通过传送带（11）连接，多个所述限位块（12）均匀的固定连接在传送带（11）的外侧壁，所述主动轴（9）的外侧壁固定套接有齿轮（16）。
3.根据权利要求2所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在支撑臂（3）外侧壁上的第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）远离第一电机（6）的一端贯穿支撑臂（3）的外侧壁并向空腔（4）内延伸，所述支撑臂（3）的外侧壁设有与第一转轴（7）对应的转动口，所述第一转轴（7）远离第一电机（6）的一端固定套接有L型转杆（14），所述L型转杆（14）远离第一转轴（7）的一端转动套接有滑块（15），所述十字杆（5）上设有与滑块（15）对应的水平滑口，所述空腔（4）的内顶部与内底部均设有与十字杆（5）对应的滑槽，所述第一转轴（7）的外侧壁固定套接有与齿轮（16）啮合的半齿轮（17）。
4.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述通口（2）的底部内侧壁固定连接有呈倾斜设置的滤网（18）。
5.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述通口（2）的内侧壁固定连接有抵压板（13）。
6.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述打孔机构包括固定连接在十字杆（5）横杆上的第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的底部贯穿十字杆（5）横杆并向下延伸，所述十字杆（5）横杆上设有与第二转轴（21）对应的转口，所述第二转轴（21）的底部固定连接有打孔钻头（22）。
7.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述台体（1）底部固定连接有多个支撑柱（8）。
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