CN114407200A - 珠宝加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了珠宝加工设备，属于珠宝技术领域，珠宝加工设备，包括加工底座、立板和支杆，立板外壁固定连接有导轨，导轨上滑动连接有滑动座，滑动座上连接有钻孔装置和升降板，立板的外壁设置有用于带动升降板上下移动的驱动机构，立板和支杆之间转动连接有输送轴；本方案通过驱动机构带动升降板带动钻孔装置升降，下降时对珠宝进行钻孔，上升时离开加工完毕的珠宝；同时通过驱动机构和联动机构的配合会带动输送带和珠宝移动，可使得加工后的珠宝前移，而未加工的珠宝会移动到加工位置加工，减少了大量的加工时间，不但极大的提高了珠宝的加工效率，而且极大的减少了工作人员的操作步骤，减少了劳动强度的同时还提高了珠宝的加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及珠宝技术领域，更具体地说，涉及珠宝加工设备。
背景技术
珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有“金银珠宝”的说法，把金银和珠宝区分出来。目前很多的穿戴式珠宝如珍珠项链手链等都会需要对其进行钻孔操作，然后再将多个珠宝用绳子串在一起成为成品。
中国专利公开号为CN213797421U的专利，公开了一种便于定位的珍珠钻孔设备，属于钻孔设备技术领域，包括夹持装置，夹持装置的左右两侧均焊接有连接块，连接块的上端设置有支撑柱，支撑柱的右侧设置有放置板，放置板的左右两侧均焊接有滑块。该便于定位的珍珠钻孔设备，能够快速、方便、准确地对珍珠进行夹紧定位，并能够防止传动杆在转动时发生晃动，防止在珍珠上打的孔发生偏移，并提高工作效率。
但是上述装置在使用时，每次只能对一个珠宝进行加工，当一个珠宝加工完毕后，就需要停机取下加工后的珠宝和继续放入待加工的珠宝，加工周期十分长，不但对珠宝的钻孔加工效率低，生产效益低下，而且工作人员操作十分繁琐，并且需要不断操作，劳动强度高的同时还可能会提高出现失误操作的可能，影响人工安全和珠宝的加工效果。
因此，有必要提供珠宝加工设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供珠宝加工设备以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
珠宝加工设备，包括加工底座、立板和支杆，所述立板外壁固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上连接有钻孔装置和升降板，所述立板的外壁设置有用于带动升降板上下移动的驱动机构，所述立板和支杆之间转动连接有输送轴，所述输送轴外壁设置有与驱动机构相配合的联动机构，所述输送轴的外壁固定连接有输送辊，所述输送辊外壁传动连接有输送带，所述输送带外表面固定安装有若干个放置块，所述放置块内开设有放置槽。
进一步的，所述驱动机构包括有固定连接于立板外壁的电机，所述电机输出轴固定连接有第一不完全齿轮，所述升降板靠近电机的一侧开设有凹槽，所述凹槽两侧壁均固定连接有齿板，两侧所述齿板均与第一不完全齿轮交替啮合适配。
进一步的，所述联动机构包括有固定连接于输送轴外壁的配合齿轮，所述立板外壁转动连接有联动杆，所述联动杆外壁固定连接有第二不完全齿轮和第二带轮，所述第二不完全齿轮与配合齿轮交替啮合适配，所述电机的输出轴外壁固定连接有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间传动连接有皮带。
进一步的，所述放置块内部固定连接有钻头延伸孔，所述钻头延伸孔与放置槽相连通。
进一步的，所述立板的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板延伸至输送带下方，且所述支撑板的上表面贴合输送带的内壁，所述加工底座上端设置有接料箱，所述接料箱内壁设有橡胶层。
进一步的，所述钻孔装置包括有固定连接于滑动座的安装座，所述升降板固定连接于安装座下端，所述安装座下方安装有多个钻机和钻头。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案可将待加工的珠宝放入到放置块的放置槽中，然后通过驱动机构带动升降板带动钻孔装置下降，对正下方的珠宝进行钻孔，钻孔完毕后驱动机构又会带动钻孔装置上升离开加工完毕的珠宝；同时通过驱动机构和联动机构的配合会带动输送辊逆时针转动，从而使得输送带、放置块和珠宝移动，使得刚加工完毕的珠宝前移，而后面未加工的珠宝则会往钻孔装置下方移动，并且当未加工的珠宝移动到钻孔装置正下方后输送带停止，此时驱动机构又会带动钻孔装置下降对此刻下方的珠宝进行钻孔加工，从而整个钻孔以此循环进行，可在短时间内加工较多的珠宝，避免了目前加工完一个珠宝后就需要停机操作再对下一个珠宝进行加工，减少了大量的加工时间，不但极大的提高了珠宝的加工效率，而且极大的减少了工作人员的操作步骤，工人只需要在输送带的放料处往放置块的放置槽中放入珠宝即可，不但极大的减少了劳动强度，而且操作简单减少了工人出现高失误的可能，提高了人工安全的同时，还提高了珠宝的加工效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构其他视角结构示意图；
图3为本发明的整体左视结构示意图；
图4为本发明的滑动座靠近立板的侧壁局部结构示意图；
图5为本发明的放置块结构示意图；
图6为本发明的放置块内部剖视结构示意图。
图中标号说明：
1、加工底座；2、立板；3、支杆；4、导轨；5、滑动座；6、滑动座；7、输送轴；8、输送辊；9、输送带；10、放置块；11、放置槽；12、电机；13、第一不完全齿轮；14、凹槽；15、齿板；16、配合齿轮；17、联动杆；18、第二不完全齿轮；19、第二带轮；20、第一带轮；21、皮带；22、钻头延伸孔；23、支撑板；24、接料箱；25、安装座。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1-3，珠宝加工设备，包括加工底座1、立板2和支杆3，立板2外壁固定连接有导轨4，导轨4上滑动连接有滑动座5，滑动座5上连接有钻孔装置和升降板6，钻孔装置包括有固定连接于滑动座5的安装座25，升降板6固定连接于安装座25下端，安装座25下方安装有多个钻机和钻头，钻机带动钻头转动，安装座25的下降会带动钻机和钻头下降对珠宝钻孔，立板2的外壁设置有用于带动升降板6上下移动的驱动机构，立板2和支杆3之间转动连接有输送轴7，输送轴7外壁设置有与驱动机构相配合的联动机构，输送轴7的外壁固定连接有输送辊8，输送辊8外壁传动连接有输送带9，输送带9外表面固定安装有若干个放置块10，放置块10内开设有放置槽11。
使用时，首先可将待加工的珠宝放入到放置块10的放置槽11中，然后通过驱动机构带动升降板6带动钻孔装置下降，通过钻孔装置对正下方的珠宝进行钻孔，钻孔完毕后驱动机构又会带动钻孔装置上升离开加工完毕的珠宝；同时通过驱动机构和联动机构的配合会带动输送轴7和输送辊8逆时针转动，从而会使得输送带9和放置块10移动，从而使得刚加工完毕的放置块10中的珠宝前移，而后面未加工的放置块10内的珠宝则会往钻孔装置下方移动，并且未加工的珠宝移动到钻孔装置正下方后输送带停止，此时驱动机构又会带动钻孔装置下降对此刻下方的珠宝进行钻孔加工，从而整个钻孔以此过程循环进行，可在短时间内加工较多的珠宝，避免了目前加工完一个珠宝后就需要停机操作再对下一个珠宝进行加工，加工完的珠宝可自动向前移动，下一个未加工的珠宝也会自动移动到位置进行加工，减少了大量的加工时间，不但极大的提高了珠宝的加工效率，而且极大的减少了工作人员的操作步骤，工人只需要在输送带9的放料处往放置块10的放置槽11中放入珠宝即可，不但极大的减少了劳动强度，而且操作简单减少了工人出现高失误的可能，提高了人工安全的同时，还提高了珠宝的加工效果。
请参阅图1-4，驱动机构包括有固定连接于立板2外壁的电机12，电机12输出轴固定连接有第一不完全齿轮13，升降板6靠近电机12的一侧开设有凹槽14，凹槽14两侧壁均固定连接有齿板15，两侧齿板15均与第一不完全齿轮13交替啮合适配。启动电机12带动第一不完全齿轮13转动，第一不完全齿轮13有齿段与凹槽14一侧的齿板15啮合，从而通过此时啮合的齿板15带动升降板6下降，进而通过升降板6带动钻孔装置下降，而当第一不完全齿轮13的有齿段与另一侧的齿板15啮合时，此时则会带动升降板6和钻孔装置上升，而且可实现升降板6和钻孔装置的间歇性循环升降，下降钻孔，上升远离下方珠宝，动作连贯，自动化效果好。
请参阅图1-3，联动机构包括有固定连接于输送轴7外壁的配合齿轮16，立板2外壁转动连接有联动杆17，联动杆17外壁固定连接有第二不完全齿轮18和第二带轮19，第二不完全齿轮18与配合齿轮16交替啮合适配，电机12的输出轴外壁固定连接有第一带轮20，第一带轮20与第二带轮19之间传动连接有皮带21。电机12转动的同时会通过第一带轮20和皮带21的配合作用带动第二带轮19和联动杆17转动，联动杆17会带动第二不完全齿轮18转动，第二不完全齿轮18有齿段与配合齿轮16啮合时会带动输送轴7逆时针转动，从而会带动输送辊8和输送带9逆时针转动，通过输送带9可带动放置块10朝着接料箱24方向移动，从而可带动刚加工完毕的放置块10中的珠宝前移，而且后面未加工的放置块10内的珠宝则会往钻孔装置下方移动。
请参阅图5-6，放置块10内部固定连接有钻头延伸孔22，钻头延伸孔22与放置槽11相连通。当钻孔装置上的钻头下降对珠宝钻孔时，钻头会逐渐下降进入到钻头延伸孔22中，可使得珠宝打孔彻底，使珠宝能够完全被贯穿，提高对珠宝钻孔的效果。
请参阅图1-3，立板2的外壁固定连接有支撑板23，支撑板23延伸至输送带9下方，且支撑板23的上表面贴合输送带9的内壁，加工底座1上端设置有接料箱24，接料箱24内壁设有橡胶层。通过支撑板23可对钻孔装置正下方的皮带位置和放置块10进行支撑，在钻孔装置对其下方的放置块10中珠宝钻孔时，支撑板23可起到辅助支撑的作用，提高了放置块10内珠宝的钻孔加工效果；输送带9移动到输送辊8侧边时，放置块10内加工好的珠宝可落下到接料箱24进行收集保存，极大避免后续人工手动收集，同时橡胶层可对珠宝进行保护，极大的防止其损伤的可能。
工作原理：在使用时，首先可将待加工的珠宝放入到放置块10的放置槽11中，然后启动电机12带动第一不完全齿轮13转动，第一不完全齿轮13有齿段与凹槽14一侧的齿板15啮合，从而通过此时啮合的齿板15带动升降板6下降，进而通过升降板6带动钻孔装置下降，钻机同时会带动钻头转动，进而钻孔装置会带动钻头下降对正下方的珠宝进行钻孔操作，当第一不完全齿轮13继续转动与另一侧的齿板15啮合时，此时则会带动升降板6上升，从而使钻孔装置上升，使钻头离开加工完毕的珠宝；
电机12转动的同时会通过第一带轮20和皮带21的配合作用带动第二带轮19和联动杆17转动，联动杆17会带动第二不完全齿轮18转动，第二不完全齿轮18有齿段与配合齿轮16啮合时会带动输送轴7逆时针转动，从而会带动输送辊8和输送带9逆时针转动，通过输送带9可带动放置块10朝着接料箱24方向移动，从而可带动刚加工完毕的放置块10中的珠宝前移，而且后面未加工的放置块10内的珠宝则会往钻孔装置下方移动，当未加工的珠宝移动到钻孔装置正下方后，此时第二不完全齿轮18不和配合齿轮16啮合，此时输送轴7、输送辊8和输送带9都会停止，此时钻孔装置下方的珠宝则会停止在其下方，然后此时正好是第一不完全齿轮13继续转动与一侧的齿板15啮合带动升降板6下降的过程，最终通过钻孔装置下降对下方未加工的珠宝进行钻孔加工，加工完毕后，升降板6又会带动钻孔装置上升，而此时第二不完全齿轮18又再次和配合齿轮16啮合，进而带动输送带9移动，使得加工后的珠宝往前移动，从而整个钻孔以此过程循环进行，可在短时间内加工较多的珠宝。
Claims (6)
1.珠宝加工设备，包括加工底座、立板和支杆，其特征在于：所述立板外壁固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上连接有钻孔装置和升降板，所述立板的外壁设置有用于带动升降板上下移动的驱动机构，所述立板和支杆之间转动连接有输送轴，所述输送轴外壁设置有与驱动机构相配合的联动机构，所述输送轴的外壁固定连接有输送辊，所述输送辊外壁传动连接有输送带，所述输送带外表面固定安装有若干个放置块，所述放置块内开设有放置槽。
2.根据权利要求1所述的珠宝加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括有固定连接于立板外壁的电机，所述电机输出轴固定连接有第一不完全齿轮，所述升降板靠近电机的一侧开设有凹槽，所述凹槽两侧壁均固定连接有齿板，两侧所述齿板均与第一不完全齿轮交替啮合适配。
3.根据权利要求2所述的珠宝加工设备，其特征在于：所述联动机构包括有固定连接于输送轴外壁的配合齿轮，所述立板外壁转动连接有联动杆，所述联动杆外壁固定连接有第二不完全齿轮和第二带轮，所述第二不完全齿轮与配合齿轮交替啮合适配，所述电机的输出轴外壁固定连接有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间传动连接有皮带。
4.根据权利要求1所述的珠宝加工设备，其特征在于：所述放置块内部固定连接有钻头延伸孔，所述钻头延伸孔与放置槽相连通。
5.根据权利要求3所述的珠宝加工设备，其特征在于：所述立板的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板延伸至输送带下方，且所述支撑板的上表面贴合输送带的内壁，所述加工底座上端设置有接料箱，所述接料箱内壁设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的珠宝加工设备，其特征在于：所述钻孔装置包括有固定连接于滑动座的安装座，所述升降板固定连接于安装座下端，所述安装座下方安装有多个钻机和钻头。
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