CN209774073U - 一种钻床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钻床的夹持装置，包括钻床、夹持装置，钻床下部为底座，底座内设有上推液压缸和若干液压泵，在上推液压缸的下部套一个齿轮，在底座内部设有一个内齿带轮，齿轮与内齿带轮匹配，内齿带轮通过皮带与传动电机连接，传动电机安装在钻床的下部，在底座上还设有支撑臂，支撑臂为倒“L”形结构，在支撑臂的前端设有下压液压缸，上推液压缸与下压液压缸组成夹持装置。其有益效果是：本实用新型通过设置可以旋转的夹持装置，实现了对圆形工件不动的情况下，进行多孔位钻孔，钻孔效率高，在钻孔过程中，可以实现自动化钻孔，夹持装置采用上下伸缩的液压杆，能更好的将工件夹紧以及旋转。

Description

一种钻床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，特别是指一种钻床的夹持装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

目前在加工盘形工件时，在需要对工件一圈进行钻孔作业时，钻孔设备往往需要人工旋转工件或者进行多步骤加工，此种操作方式，效率较慢，由于采用人工操作导致加工精度较低，不利于大规模高效率的生产。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种钻床的夹持装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钻床的夹持装置，包括钻床、夹持装置，所述钻床下部为底座，所述底座内设有上推液压缸和若干液压泵，在所述上推液压缸的下部套一个齿轮，在所述底座内部设有一个内齿带轮，所述齿轮与所述内齿带轮匹配，所述内齿带轮通过皮带与所述传动电机连接，所述传动电机安装在所述钻床的下部，在所述底座上还设有支撑臂，所述支撑臂为倒“L”形结构，在所述支撑臂的前端设有下压液压缸，所述上推液压缸与所述下压液压缸组成所述夹持装置。

所述上推液压缸和所述下压液压缸在竖直方向对齐且在水平方向上位于两条所述侧板的中间，所述上推液压缸与所述下压液压缸均由安装在所述底座内不同的液压泵提供动力。

所述底座内设有与所述上推液压缸和所述下压液压缸连接的液压泵，所述上推液压缸上部为推杆，所述推杆外部套有一个转筒，在所述推杆与所述转筒之间还设有若干个滚轮轴承，在所述转筒外固定有一个齿轮，一个内齿带轮套在所述转筒的外侧，所述内齿带轮的内圈与所述齿轮啮合，所述内齿带轮下侧还设有套筒，所述套筒下部与所述上推液压缸接触，所述内齿带轮与所述传动电机通过皮带连接，所述转筒顶端与一个压盘固定，所述推杆顶部与压盘接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可以旋转的夹持装置，实现了对圆形工件不动的情况下，进行多孔位钻孔，钻孔效率高，在钻孔过程中，可以实现自动化钻孔，夹持装置采用上下伸缩的液压杆，能更好的将工件夹紧以及旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本装置应用的侧面剖视图；

图3为上推液压缸的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，一种钻床的夹持装置，包括钻床1、夹持装置4，钻床1下部为底座2，底座2内设有上推液压缸3和若干液压泵，在上推液压缸3的下部套一个齿轮15，在底座2内部设有一个内齿带轮16，齿轮15与内齿带轮16匹配，内齿带轮16通过皮带14或者链条与传动电机6连接，传动电机6通过电机固定板7安装在底座2的上部，在底座2上还设有窗口8，窗口8供皮带14穿过与内齿带轮16连接，在底座2上还设有支撑臂8，支撑臂8为倒“L”形结构，在支撑臂8的前端设有下压液压缸5，上推液压缸3与下压液压缸5组成夹持装置4。

上推液压缸3和下压液压缸5在竖直方向对齐且在水平方向上位于两条侧板6的中间，上推液压缸3与下压液压缸5均由安装在底座2内不同的液压泵提供动力。

钻床1内设有与上推液压缸3和下压液压缸5连接的液压泵，上推液压缸3上部为推杆11，推杆11外部套有一个转筒13，在推杆11与转筒13之间还设有若干个滚轮轴承10，在转筒13外固定有一个齿轮15，一个内齿带轮16套在转筒13的外侧，内齿带轮16内圈与齿轮15啮合，内齿带轮16下侧还设有套筒12，套筒12下部与上推液压缸3接触，套筒12用于支撑内齿带轮16，且可以在上推液压缸3上转动，内齿带轮16与传动电机6通过皮带14连接，转筒13顶端与一个压盘9固定，推杆11顶部与压盘9接触。

本实用新型在工作时，工件被运送到上推液压缸3的正上方，此时上推液压缸3升起，在上推液压缸3上升时，与转筒13固定的齿轮15随之升起，并与内齿带轮16的内圈啮合，随后下压液压杆下降，两者组成夹持装置4，将工件固定，此时传送带8停止，工件并未脱离传送带8，但也不会给予传送带8压力；固定完成，钻孔装置4启动，进行钻孔；第一个孔完成后，下压液压缸5升起，传动电机6启动，带动内齿带轮16转动，当内齿带轮16转动时，与此啮合的齿轮15带着转筒13一起转动，此时，位于转筒13上端的压盘9带动着工件一起转动，在转动过程中，由于推杆11与压盘9不固定，所以推杆11为固定的，推杆11与转筒13之间存在一组滚轮轴承10，在转筒13转动过程中，绕推杆11的中心轴进行转动；转动结束后，下压液压缸5下降，继续固定工件进行钻孔；待整个工件钻孔结束后，上推液压缸3下降，下压液压缸5回位，待下一个工件到达指定位置后，重复上述步骤。

钻床由一台控制柜控制，控制柜用于控制该钻孔装置中的电气以及液压设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钻床的夹持装置，其特征在于：包括钻床、夹持装置，所述钻床下部为底座，所述底座内设有上推液压缸和若干液压泵，在所述上推液压缸的下部套一个齿轮，在所述底座内部设有一个内齿带轮，所述齿轮与所述内齿带轮匹配，所述内齿带轮通过皮带与传动电机连接，所述传动电机安装在所述钻床的下部，在所述底座上还设有支撑臂，所述支撑臂为倒“L”形结构，在所述支撑臂的前端设有下压液压缸，所述上推液压缸与所述下压液压缸组成所述夹持装置。

2.根据权利要求1所述的钻床的夹持装置，其特征在于：所述上推液压缸和所述下压液压缸在竖直方向对齐且在水平方向上位于两条侧板的中间，所述上推液压缸与所述下压液压缸均由安装在所述底座内不同的液压泵提供动力。

3.根据权利要求1所述的钻床的夹持装置，其特征在于：所述底座内设有与所述上推液压缸和所述下压液压缸连接的液压泵，所述上推液压缸上部为推杆，所述推杆外部套有一个转筒，在所述推杆与所述转筒之间还设有若干个滚轮轴承，在所述转筒外固定有一个齿轮，一个内齿带轮套在所述转筒的外侧，所述内齿带轮的内圈与所述齿轮啮合，所述内齿带轮下侧还设有套筒，所述套筒下部与所述上推液压缸接触，所述内齿带轮与所述传动电机通过皮带连接，所述转筒顶端与一个压盘固定，所述推杆顶部与压盘接触。