CN220863229U - 一种法兰加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰加工机，尤其是指一种法兰加工机，包括U型架，U型架外壁开设镂空槽，U型架内壁固定连接工作台，工作台内壁开设移动槽，U型架上端设置钻孔机构，钻孔机构包括齿轮罩，齿轮罩位于钻孔架下端，齿轮罩顶部固定连接钻孔电机，钻孔电机输出端固定连接主齿轮，齿轮罩内部设置联动齿轮，联动齿轮底部均固定连接钻头，齿轮罩顶部固定连接连杆，连杆另一端底部均固定连接弹簧，弹簧另一端与钻孔架顶部固定连接，连杆顶部均固定连接压缩滚轮，本实用新型，通过钻孔电机、主齿轮的作用下，使主齿轮与多个联动齿轮相啮合，使多个联动齿轮带动钻头同时转动，实现同时钻设多个孔的功能。

Description

一种法兰加工机

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰加工机。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。因此在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

法兰进行加工时，需要经过车削、钻孔两道流程，常规装置，车削和钻孔两道工序，使用到两个相对应的装置进行，其间物料取下、转移需要时间，使整个流程时间变长，钻孔多是使用单个钻头进行钻孔的操作，开孔时间长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰加工机，包括U型架，所述U型架的外壁开设有镂空槽，所述U型架的内壁固定连接有工作台，所述工作台的内壁开设有移动槽，所述U型架的上端设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括齿轮罩，所述齿轮罩位于钻孔架的下端，所述齿轮罩的顶部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有主齿轮，所述齿轮罩的内部设置有联动齿轮，且联动齿轮的数量有多个，多个所述联动齿轮的外壁均与主齿轮的外壁相啮合，多个所述联动齿轮的底部均固定连接有钻头，所述齿轮罩的顶部固定连接有连杆，且连杆的数量有两个，两个所述连杆的另一端底部均固定连接有弹簧，且弹簧位于连杆外围，所述弹簧的另一端与钻孔架的顶部固定连接，两个所述连杆的顶部均固定连接有压缩滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部设置有固定机构，所述固定机构包括移动块，所述移动块的上表面开设有夹具限位槽，所述移动块的顶部活动连接有夹具，且夹具的数量有两个，两个所述夹具底部外壁位于夹具限位槽的内部，两个所述夹具的顶部均开设有滚轴槽，所述滚轴槽的内壁固定连接有滚轴，且滚轴的数量有多个，所述夹具的内壁活动连接有夹具丝杆，所述夹具丝杆的外壁活动连接有移动滚轮，且移动滚轮的数量有两个，两个所述移动滚轮分别位于两个所述移动槽的内部，所述夹具丝杆的一端固定连接有夹具转把，所述夹具转把位于U型架的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的外壁开设有丝杆通孔，所述丝杆通孔的内壁活动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的另一端固定连接有移动转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型架的顶部设置有切削机构，所述切削机构包括有底座，所述底座的外壁与U型架的外壁固定连接，所述底座的外壁固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降齿轮，所述底座的内部设置有升降柱，所述升降柱的一侧外壁与升降齿轮的外壁相啮合，所述升降柱的另一相对外壁与底座的内壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降柱的顶部固定连接有切削顶板，所述切削顶板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有刀具外壳，所述刀具外壳的内部设置有车削丝杆，所述车削丝杆的一端与刀具外壳的内壁活动连接，所述车削丝杆的外壁活动连接有车削刀，且车削刀的数量有两个，所述刀具外壳的外壁固定连接有车削电机，所述车削电机的输出端与车削丝杆的另一端固定连接，所述刀具外壳的底部开设有车削限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型架的顶部设置有打孔驱动机构，所述打孔驱动机构包括钻孔架，所述钻孔架的顶部固定连接有固定块，且固定块的数量有两个，两个所述固定块的内壁均匀开设有T型槽，且T型槽的数量有多个，多个所述T型槽的内部均安装有T型块，所述T型块的外壁固定连接有移动杆，左侧所述固定块的内部安装有移动齿轮，所述移动齿轮的外壁与移动杆的底部相啮合，所述移动齿轮的侧壁固定连接有移动转轴，所述移动转轴的另一端固定连接有移动电机，所述移动电机的外壁与左侧所述固定块的外壁固定连接，所述移动杆的底部固定连接有凸块，且凸块的数量有两个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置钻孔电机与主齿轮，钻孔电机运行时，带动主齿轮转动，由于主齿轮与多个联动齿轮相啮合，多个联动齿轮随之转动，达到同时钻设多个孔的功能，常规装置，在进行钻孔作业时，需要使用单独的钻孔设备进行操作，且多是采用单个钻头依次进行钻孔，钻孔时间较长，不利于提高生产效率，该装置，通过使主齿轮与多个联动齿轮相啮合，钻孔电机运行时，带动主齿轮转动，从而使多个联动齿轮同时转动，实现同时钻设多个孔的功能。

2、通过设置夹具丝杆和移动丝杆，可使车削完毕的法兰无需拆卸，即可直接转往钻孔工序中进行钻孔作业，节省了转运的时间，通过设置车削丝杆，进行车削时，连边同时进行车削，提高了车削效率，通过在移动杆底部设置凸块，移动电机运行时，带动移动齿轮转动，使移动杆能够进行左右移动，移动时，移动杆底部的凸块会与滚轮作用，滚轮会向运动，使钻孔机构整体向下，对法兰进行开孔作业。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A结构放大示意图；

图5为本实用新型的第三视角内部结构示意图；

图6为本实用新型的图5中B结构放大示意图；

图7为本实用新型的第四视角整体结构示意图；

图8为本实用新型的图7中C结构放大示意图。

图例说明：

1、U型架；2、镂空槽；3、工作台；4、移动槽；5、固定机构；501、移动块；502、夹具限位槽；503、夹具；504、滚轴槽；505、滚轴；506、夹具丝杆；507、夹具转把；508、移动丝杆；509、移动转把；510、移动滚轮；6、切削机构；601、底座；602、升降电机；603、升降齿轮；604、升降柱；605、切削顶板；606、旋转电机；607、刀具外壳；608、车削丝杆；609、车削刀；610、车削电机；611、车削限位槽；7、打孔驱动机构；701、钻孔架；702、固定块；703、T型槽；704、T型块；705、移动杆；706、移动齿轮；707、移动转轴；708、移动电机；709、凸块；8、钻孔机构；801、齿轮罩；802、钻孔电机；803、主齿轮；804、联动齿轮；805、钻头；806、连杆；807、弹簧；808、滚轮。

具体实施方式

6、参照图1-8，本实用新型提供的一种法兰加工机：包括U型架1，U型架1的外壁开设有镂空槽2，U型架1的内壁固定连接有工作台3，工作台3的内壁开设有移动槽4，U型架1的上端设置有钻孔机构8，钻孔机构8包括齿轮罩801，齿轮罩801位于钻孔架701的下端，齿轮罩801的顶部固定连接有钻孔电机802，钻孔电机802的输出端固定连接有主齿轮803，齿轮罩801的内部设置有联动齿轮804，且联动齿轮804的数量有多个，多个联动齿轮804的外壁均与主齿轮803的外壁相啮合，多个联动齿轮804的底部均固定连接有钻头805，钻孔电机802运行时，带动主齿轮转动803转动，从而使多个联动齿轮804转动，从而使多个刀头同时进行钻孔操作，齿轮罩801的顶部固定连接有连杆806，且连杆806的数量有两个，两个连杆806的另一端底部均固定连接有弹簧807，且弹簧807位于连杆806外围，弹簧807的另一端与钻孔架701的顶部固定连接，两个连杆806的顶部均固定连接有压缩滚轮808。

工作台3的内部设置有固定机构5，固定机构5包括移动块501，移动块501，移动块501的内部开设有螺孔，移动块501的上表面开设有夹具限位槽502，移动块501的顶部活动连接有夹具503，且夹具503的数量有两个，两个夹具503底部外壁位于夹具限位槽502的内部，两个夹具503的顶部均开设有滚轴槽504，滚轴槽504的内壁固定连接有滚轴505，且滚轴505的数量有多个，夹具503的内壁活动连接有夹具丝杆506，夹具丝杆506为双向丝杆，夹具丝杆506的外壁活动连接有移动滚轮510，且移动滚轮510的数量有两个，两个移动滚轮510分别位于两个移动槽4的内部，夹具丝杆506的一端固定连接有夹具转把507，夹具转把507位于U型架1的外部，转动夹具转把507，夹具丝杆506转动，使两个夹具503做相对或相背移动，实现对法兰盘的固定。

移动块501的外壁开设有丝杆通孔，丝杆通孔的内壁活动连接有移动丝杆508，移动丝杆508为双向丝杆，移动丝杆508的另一端固定连接有移动转把509，转动移动转把509使移动丝杆转动，由于移动丝杆508与移动块501的螺孔内壁相啮合，移动块501随着移动丝杆508的转动而移动。

U型架1的顶部设置有切削机构6，切削机构6包括有底座601，底座601的外壁与U型架1的外壁固定连接，底座601的外壁固定连接有升降电机602，升降电机602的输出端固定连接有升降齿轮603，底座601的内部设置有升降柱604，升降柱604的一侧外壁与升降齿轮603的外壁相啮合，升降柱604的另一相对外壁与底座601的内壁相贴合，从而使升降柱604稳定上升或下降。

升降柱604的顶部固定连接有切削顶板605，切削顶板605的底部固定连接有旋转电机606，旋转电机606的输出端固定连接有刀具外壳607，刀具外壳607的内部设置有车削丝杆608，车削丝杆608的一端与刀具外壳607的内壁活动连接，车削丝杆608的外壁活动连接有车削刀609，且车削刀609的数量有两个，刀具外壳607的外壁固定连接有车削电机610，车削电机610的输出端与车削丝杆608的另一端固定连接，刀具外壳607的底部开设有车削限位槽611，在车削过程中，旋转电机606运行，使下方刀具外壳607随之转动，刀具外壳607转动的过程中，车削电机610运行，车削丝杆608转动，使两个车削刀609相对或相背移动，对法兰盘的上表面进行车削操作。

U型架1的顶部设置有打孔驱动机构7，打孔驱动机构7包括钻孔架701，钻孔架701的顶部固定连接有固定块702，且固定块702的数量有两个，两个固定块702的内壁均开设有T型槽703，且T型槽703的数量有多个，多个T型槽703的内部均安装有T型块704，T型块704的外壁固定连接有移动杆705，左侧固定块702的内部安装有移动齿轮706，移动齿轮706的外壁与移动杆705的底部相啮合，移动齿轮706的侧壁固定连接有移动转轴707，移动转轴707的另一端固定连接有移动电机708，移动电机708的外壁与左侧固定块702的外壁固定连接，移动杆705的底部固定连接有凸块709，且凸块709的数量有两个，移动电机708运行时，带动移动齿轮706转动，由于移动齿轮706外壁与移动杆705的底部相啮合，使移动杆705进行横向移动，进而带动两个凸块709横向移动，两个凸块709移动时分别将两个压缩滚轮顶向下方，使整个钻孔机构8向下进行钻孔操作，钻孔完毕后，移动电机708反向旋转。由于弹簧807的反作用，使整个钻孔机构8上升复位。

工作原理：将未开孔的法兰盘放在两个夹具上，转动夹具转把，使两个夹具相背移动，待两个夹具从法兰盘内部将法兰盘固定后，升降电机工作，升降齿轮随之转动，进而带动升降柱进行升降，从而控制整个切削机构进行升降，待车削刀调整到合适位置时，旋转电机运行，带动刀具外壳转动，从而使其内部的两个车削刀旋转，旋转过程中，车削电机运行，带动车削丝杆转动，进而控制两个车削刀进行相对或相背运动，对法兰盘进行车削，车削完毕后，转动移动转把，移动丝杆转动，控制整个固定机构向钻孔机构前进，待固定机构移动到钻头下方时，移动电机运行，使移动杆慢慢横向移动，移动杆底部的凸块将压缩滚轮顶向下方，使整个钻孔机构向下，车削刀进而向下对法兰盘进行开孔操作，开孔完毕后，移动电机反向旋转，移动杆复位，进而使钻孔机构向上复位，最后松开夹具，取下法兰盘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰加工机，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的外壁开设有镂空槽(2)，所述U型架(1)的内壁固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内壁开设有移动槽(4)，所述U型架(1)的上端设置有钻孔机构(8)，所述钻孔机构(8)包括齿轮罩(801)，所述齿轮罩(801)位于钻孔架(701)的下端，所述齿轮罩(801)的顶部固定连接有钻孔电机(802)，所述钻孔电机(802)的输出端固定连接有主齿轮(803)，所述齿轮罩(801)的内部设置有联动齿轮(804)，且联动齿轮(804)的数量有多个，多个所述联动齿轮(804)的外壁均与主齿轮(803)的外壁相啮合，多个所述联动齿轮(804)的底部均固定连接有钻头(805)，所述齿轮罩(801)的顶部固定连接有连杆(806)，且连杆(806)的数量有两个，两个所述连杆(806)的另一端底部均固定连接有弹簧(807)，且弹簧(807)位于连杆(806)外围，所述弹簧(807)的另一端与钻孔架(701)的顶部固定连接，两个所述连杆(806)的顶部均固定连接有压缩滚轮(808)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工机，其特征在于：所述工作台(3)的内部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括移动块(501)，所述移动块(501)的上表面开设有夹具限位槽(502)，所述移动块(501)的顶部活动连接有夹具(503)，且夹具(503)的数量有两个，两个所述夹具(503)底部外壁位于夹具限位槽(502)的内部，两个所述夹具(503)的顶部均开设有滚轴槽(504)，所述滚轴槽(504)的内壁固定连接有滚轴(505)，且滚轴(505)的数量有多个，所述夹具(503)的内壁活动连接有夹具丝杆(506)，所述夹具丝杆(506)的外壁活动连接有移动滚轮(510)，且移动滚轮(510)的数量有两个，两个所述移动滚轮(510)分别位于两个所述移动槽(4)的内部，所述夹具丝杆(506)的一端固定连接有夹具转把(507)，所述夹具转把(507)位于U型架(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工机，其特征在于：所述移动块(501)的外壁开设有丝杆通孔，所述丝杆通孔的内壁活动连接有移动丝杆(508)，所述移动丝杆(508)的另一端固定连接有移动转把(509)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工机，其特征在于：所述U型架(1)的顶部设置有切削机构(6)，所述切削机构(6)包括有底座(601)，所述底座(601)的外壁与U型架(1)的外壁固定连接，所述底座(601)的外壁固定连接有升降电机(602)，所述升降电机(602)的输出端固定连接有升降齿轮(603)，所述底座(601)的内部设置有升降柱(604)，所述升降柱(604)的一侧外壁与升降齿轮(603)的外壁相啮合，所述升降柱(604)的另一相对外壁与底座(601)的内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工机，其特征在于：所述升降柱(604)的顶部固定连接有切削顶板(605)，所述切削顶板(605)的底部固定连接有旋转电机(606)，所述旋转电机(606)的输出端固定连接有刀具外壳(607)，所述刀具外壳(607)的内部设置有车削丝杆(608)，所述车削丝杆(608)的一端与刀具外壳(607)的内壁活动连接，所述车削丝杆(608)的外壁活动连接有车削刀(609)，且车削刀(609)的数量有两个，所述刀具外壳(607)的外壁固定连接有车削电机(610)，所述车削电机(610)的输出端与车削丝杆(608)的另一端固定连接，所述刀具外壳(607)的底部开设有车削限位槽(611)。

6.根据权利要求1所述的一种法兰加工机，其特征在于：所述U型架(1)的顶部设置有打孔驱动机构(7)，所述打孔驱动机构(7)包括钻孔架(701)，所述钻孔架(701)的顶部固定连接有固定块(702)，且固定块(702)的数量有两个，两个所述固定块(702)的内壁均开设有T型槽(703)，且T型槽(703)的数量有多个，多个所述T型槽(703)的内部均安装有T型块(704)，所述T型块(704)的外壁固定连接有移动杆(705)，左侧所述固定块(702)的内部安装有移动齿轮(706)，所述移动齿轮(706)的外壁与移动杆(705)的底部相啮合，所述移动齿轮(706)的侧壁固定连接有移动转轴(707)，所述移动转轴(707)的另一端固定连接有移动电机(708)，所述移动电机(708)的外壁与左侧所述固定块(702)的外壁固定连接，所述移动杆(705)的底部固定连接有凸块(709)，且凸块(709)的数量有两个。