CN206614254U - 一种钻床工作台用调节式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床工作台用调节式夹具，包括工作台本体，所述工作台本体内设置H型滑槽，在工作台本体上设置第一垫块，在第一垫块中心底部设置第一滑块，在第一垫块边缘上分别设置左挡板、上挡板、下挡板、所述上挡板内设置螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，在第二垫块中心底部设置第二滑块，在第二垫块边缘上分别设置第二上挡板、右挡板、第二下挡板，所述第二上挡板和右挡板内设置第二螺纹孔，圆柱支架中部内壁上设置圈环，在圈环内设置旋转轴，在旋转轴和圆柱支架中下部设置插销孔，在旋转轴底部设置垫圈，在工作台本体下设置旋转支架，在旋转支架内设置升降装置，本实用新型工作台可旋转性和垫块可移动性的设置提高了钻孔的灵活性和精确性。

Description

一种钻床工作台用调节式夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种钻床工作台用调节式夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。目前，在钻床加工多孔工件板时，工件板需要更换位置进行钻孔，工件需要拿下重新定位，而且，精确性不佳，费时费力，降低多孔工件板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可灵活移动调整夹板位置和工作台可旋转式，可调节工作台高度的钻床工作台用调节式夹具，包括工作台本体，所述工作台本体内设置H型滑槽，在H型滑槽外侧底部设置排屑通道，在工作台本体上设置第一垫块，在第一垫块中心底部设置第一滑块，第一滑块在H型滑槽内，在第一垫块边缘上分别设置左挡板、上挡板、下挡板、所述上挡板内设置螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，在第一垫块右侧设置第二垫块，在第二垫块中心底部设置第二滑块，第二滑块在H型滑槽内，在第二垫块边缘上分别设置第二上挡板、右挡板、第二下挡板，所述第二上挡板和右挡板内设置第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二螺栓，在工作台本体右侧设置控制把手，在第一垫块和第二垫块与第一滑块和第二滑块之间设置圆柱支架，圆柱支架中部内壁上设置圈环，在圈环中设置滚珠，在圈环内设置旋转轴，在旋转轴和圆柱支架中下部设置插销孔，在旋转轴底部设置垫圈，在工作台本体下设置旋转支架，在旋转支架内设置升降装置，在旋转支架外设置第二圆柱支架，第二圆柱支架中部内壁上设置第二圈环，在第二圈环中设置第二滚珠，在第二圈环内设置旋转支架，在旋转支架和第二圆柱支架中下部设置第二插销孔，在旋转支架底部设置第二垫圈。

作为优选，所述升降装置包括活动螺杆，所述活动螺杆外设置螺纹套管，螺纹套管设置在从动轮内，从动轮固定在固定块上，固定块设置在旋转支架内壁上，从动轮旁设置主动轮，主动轮啮合从动轮，主动轮连接旋转把手，活动螺杆顶部设置连接块与工作台本体连接。

作为优选，所述圈环和第二圈环内设有油腔，插销孔和第二插销孔设置为若干个，环形均匀分布在旋转轴、圆柱支架、旋转支架和第二圆柱支架上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，H型滑槽的设置大大提高了垫块的灵活性，可根据工件板的大小调整垫块的距离，再利用螺栓配合螺纹孔锁住工件板，快速可靠，需要调整工件板的加工位置时无需拿下工件板重新调整位置装夹，只需利用圈环内滚珠和旋转轴的配合，控制把手即可，再利用插销孔配合插销使用固定工作台，快捷方便，升降装置的设置将更好的方便工作台的高度调整，有效的提高工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中圈环和第二圈环的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示的一种钻床工作台用调节式夹具，包括工作台本体1，所述工作台本体1内设置H型滑槽2，在H型滑槽2外侧底部设置排屑通道3，在工作台本体1上设置第一垫块5，在第一垫块5中心底部设置第一滑块4，第一滑块4在H型滑槽2内，在第一垫块5边缘上分别设置左挡板7、上挡板6、下挡板8、所述上挡板6内设置螺纹孔9，螺纹孔9内设有螺栓10，在第一垫块5右侧设置第二垫块12，在第二垫块12中心底部设置第二滑块11，第二滑块11在H型滑槽2内，在第二垫块12边缘上分别设置第二上挡板13、右挡板14、第二下挡板12，所述第二上挡板13和右挡板14内设置第二螺纹孔16，第二螺纹孔16内设有第二螺栓17，在工作台本体1右侧设置控制把手20，在第一垫块5和第二垫块12与第一滑块4和第二滑块11之间设置圆柱支架21，圆柱支架21中部内壁上设置圈环24，在圈环24中设置滚珠25，在圈环24内设置旋转轴22，在旋转轴22和圆柱支架21中下部设置插销孔26，在旋转轴22底部设置垫圈23，在工作台本体1下设置旋转支架27，在旋转支架27内设置升降装置28，在旋转支架27外设置第二圆柱支架36，第二圆柱支架36中部内壁上设置第二圈环37，在第二圈环37中设置第二滚珠38，在第二圈环37内设置旋转支架27，在旋转支架27和第二圆柱支架36中下部设置第二插销孔40，在旋转支架27底部设置第二垫圈39。所述升降装置28包括活动螺杆32，所述活动螺杆32外设置螺纹套管31，螺纹套管31设置在从动轮30内，从动轮30固定在固定块29上，固定块29设置在旋转支架27内壁上，从动轮30旁设置主动轮34，主动轮34啮合从动轮30，主动轮34连接旋转把手35，活动螺杆32顶部设置连接块33与工作台本体1连接。所述圈环24和第二圈环37内设有油腔，插销孔26和第二插销孔40设置为若干个，环形均匀分布在旋转轴22、圆柱支架21、旋转支架27和第二圆柱支架36上。升降装置28将通过控制旋转把手35从而控制主动轮34的旋转，因此从动轮30和螺纹套管31在固定块29上旋转，从而带动活动螺杆32上下移动，达到升降效果。

本具体实施方式的工作原理为：先将工件板放置在第一垫块5和第二垫块12上，通过第一滑块4和第二滑块11在H型滑槽2内运动，调整第一垫块5和第二垫块12位置，再调整螺栓10和第二螺栓17锁紧工件板，可配合螺母固定，当需要旋转工件板调整加工位置时，可利用圈环24内滚珠25和旋转轴22的配合，再利用插销孔26配合插销使用固定第一垫块5和第二垫块12，工作台本体1的旋转原理同上，升降装置28将通过控制旋转把手35从而控制主动轮34的旋转，因此从动轮30和螺纹套管31在固定块29上旋转，从而带动活动螺杆32上下移动使工作台本体1随之上下移动。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种钻床工作台用调节式夹具，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）内设置H型滑槽（2），在H型滑槽（2）外侧底部设置排屑通道（3），在工作台本体（1）上设置第一垫块（5），在第一垫块（5）中心底部设置第一滑块（4），第一滑块（4）在H型滑槽（2）内，在第一垫块（5）边缘上分别设置左挡板（7）、上挡板（6）、下挡板（8）、所述上挡板（6）内设置螺纹孔（9），螺纹孔（9）内设有螺栓（10），在第一垫块（5）右侧设置第二垫块（12），在第二垫块（12）中心底部设置第二滑块（11），第二滑块（11）在H型滑槽（2）内，在第二垫块（12）边缘上分别设置第二上挡板（13）、右挡板（14）、第二下挡板（15），所述第二上挡板（13）和右挡板（14）内设置第二螺纹孔（16），第二螺纹孔（16）内设有第二螺栓（17），在工作台本体（1）右侧设置控制把手（20），在第一垫块（5）和第二垫块（12）与第一滑块（4）和第二滑块（11）之间设置圆柱支架（21），圆柱支架（21）中部内壁上设置圈环（24），在圈环（24）中设置滚珠（25），在圈环（24）内设置旋转轴（22），在旋转轴（22）和圆柱支架（21）中下部设置插销孔（26），在旋转轴（22）底部设置垫圈（23），在工作台本体（1）下设置旋转支架（27），在旋转支架（27）内设置升降装置（28），在旋转支架（27）外设置第二圆柱支架（36），第二圆柱支架（36）中部内壁上设置第二圈环（37），在第二圈环（37）中设置第二滚珠（38），在第二圈环（37）内设置旋转支架（27），在旋转支架（27）和第二圆柱支架（36）中下部设置第二插销孔（40），在旋转支架（27）底部设置第二垫圈（39）。

2.根据权利要求1所述的一种钻床工作台用调节式夹具，其特征在于：所述升降装置（28）包括活动螺杆（32），所述活动螺杆（32）外设置螺纹套管（31），螺纹套管（31）设置在从动轮（30）内，从动轮（30）固定在固定块（29）上，固定块（29）设置在旋转支架（27）内壁上，从动轮（30）旁设置主动轮（34），主动轮（34）啮合从动轮（30），主动轮（34）连接旋转把手（35），活动螺杆（32）顶部设置连接块（33）与工作台本体（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻床工作台用调节式夹具，其特征在于：所述圈环（24）和第二圈环（37）内设有油腔，插销孔（26）和第二插销孔（40）设置为若干个，环形均匀分布在旋转轴（22）、圆柱支架（21）、旋转支架（27）和第二圆柱支架（36）上。