CN212602640U - 一种玻璃自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动钻孔装置，包括进料架、出料架与钻孔机构，所述进料架与出料架上均转动连接有多条输送辊，多条所述输送辊沿输送方向等间隔排布，所述钻孔机构包括底座、承托架、钻孔电机、第一升降气缸、第二升降气缸、钻头与摆杆；本实用新型通过设置进料架与出料架，利用其中的输送辊输送待钻孔的玻璃，然后通过设置钻孔机构，利用钻孔机构的第二升降气缸带动摆杆以及摆杆上的压圈，使压圈配合承托架压紧玻璃，再利用其中的第一升降气缸与钻孔电机，对玻璃进行钻孔，如此使整个钻孔过程全自动化，加工效率高。

Description

一种玻璃自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种玻璃自动钻孔装置。

背景技术

在玻璃的生产过程中，为了满足相关产品的需求，通常需要对玻璃进行钻孔，但现有的钻孔装置自动化程度低，需要人工协调进行钻孔，如此不但使加工效率低，提高工人的工作强度，还容易使加工质量低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、实用性强的玻璃自动钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种玻璃自动钻孔装置，包括进料架、出料架与钻孔机构，所述进料架与出料架上均转动连接有多条输送辊，多条所述输送辊沿输送方向等间隔排布，所述钻孔机构包括底座、承托架、钻孔电机、第一升降气缸、第二升降气缸、钻头与摆杆，所述底座设置于所述进料架与出料架之间，所述第一升降气缸竖向设置于所述底座内，且所述第一升降气缸向下连接有升降座，所述升降座底面设置所述钻孔电机，所述钻孔电机向下连接所述钻头用于对玻璃进行钻孔，所述承托架设置于所述钻孔正下方用于承托玻璃，所述第二升降气缸与第一升降气缸并列间隔设置，所述第二升降气缸向下铰接有摆杆，所述摆杆中部与所述底座铰接，该摆杆的自由端设置有压圈，所述压圈与所述承托架上下配合共同压紧玻璃，且该压圈中空以供所述钻头穿过。

本实用新型的有益效果为：实现自动钻孔，本实用新型通过设置进料架与出料架，利用其中的输送辊输送待钻孔的玻璃，然后通过设置钻孔机构，利用钻孔机构的第二升降气缸带动摆杆以及摆杆上的压圈，使压圈配合承托架压紧玻璃，再利用其中的第一升降气缸与钻孔电机，对玻璃进行钻孔，如此使整个钻孔过程全自动化，加工效率高，加工质量高，且整体结构简单，无需人工操作，实用性强。

进一步地，所述进料架、出料架上均设置有驱动电机，所述驱动电机连接有主动轮，多条所述输送辊上均套装有从动轮，所述主动轮通过一传动皮带带动多个所述从动轮转动。本实用新型采用上述结构后，实现带动多条输送辊转动，从而实现自动输送玻璃。

进一步地，所述进料架与出料架内均设置有调节架，所述调节架上设置有调节气缸，所述调节气缸水平方向设置，且所述调节气缸的伸出方向与输送方向呈90°，同时所述调节气缸连接有导向轮。本实用新型采用上述结构后，实现适应不同宽度规格的玻璃。

进一步地，所述调节架位于其中两相邻的所述输送辊之间。

进一步地，所述出料架上设置有翻转电机，所述翻转电机连接翻转减速箱，所述翻转减速箱有第一齿轮，同时所述出料架上转动连接有转轴，所述转轴一端套装有第二齿轮，另一端连接有摆臂，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合以带动摆臂向下摆动压紧出料架上的玻璃。本实用新型采用上述结构后，实现压紧玻璃，以便于对玻璃进行钻孔。

进一步地，所述摆臂上设置有多个橡胶垫块用于与玻璃接触。本实用新型采用上述结构后，可防止压紧玻璃时摆臂直接接触玻璃，而导致压坏玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型的钻孔机构正视图。

图4为本实用新型的钻孔机构侧视图。

其中，11为进料架，12为出料架，121为转轴，1211为第二齿轮，122为摆臂，1221为橡胶垫块，123为翻转电机，124为翻转减速箱，125为第一齿轮，13为输送辊，131为从动轮，14为驱动电机，141为主动轮，142为传动皮带，15为调节架，151为调节气缸，152为导向轮，21为底座，22为承托架，23为钻孔电机，231为钻头，24为第一升降气缸，241为升降座，25为第二升降气缸，26为摆杆，261为压圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图4所示，一种玻璃自动钻孔装置，包括进料架11、出料架12与钻孔机构，进料架11与出料架12上均转动连接有多条输送辊13，多条输送辊13沿输送方向等间隔排布，钻孔机构包括底座21、承托架22、钻孔电机23、第一升降气缸24、第二升降气缸25、钻头231与摆杆26，底座21设置于进料架11与出料架12之间，第一升降气缸24竖向设置于底座21内，且第一升降气缸24向下连接有升降座241，升降座241底面设置钻孔电机23，钻孔电机23向下连接钻头231用于对玻璃进行钻孔，承托架22设置于钻孔正下方用于承托玻璃，第二升降气缸25与第一升降气缸24并列间隔设置，第二升降气缸25向下铰接有摆杆26，摆杆26中部与底座21铰接，该摆杆26的自由端设置有压圈261，压圈261与承托架22上下配合共同压紧玻璃，且该压圈261中空以供钻头231穿过。

进料架11、出料架12上均设置有驱动电机14，驱动电机14连接有主动轮141，多条输送辊13上均套装有从动轮131，主动轮141通过一传动皮带142带动多个从动轮131转动；进料架11与出料架12内均设置有调节架15，调节架15上设置有调节气缸151，调节气缸151水平方向设置，且调节气缸151的伸出方向与输送方向呈90°，同时调节气缸151连接有导向轮152，调节架15位于其中两相邻的输送辊13之间。

出料架12上设置有翻转电机123，翻转电机123连接翻转减速箱124，翻转减速箱124有第一齿轮125，同时出料架12上转动连接有转轴121，转轴121一端套装有第二齿轮1211，另一端连接有摆臂122，第一齿轮125与第二齿轮1211啮合以带动摆臂122向下摆动压紧出料架12上的玻璃，摆臂122上设置有多个橡胶垫块1221用于与玻璃接触。

在本实施例中，具体钻孔过程为：首先根据玻璃的宽度调节导向轮152的位置，具体为启动调节气缸151，调节气缸151的活塞杆伸出或回缩，带动导向轮152前进或后退至设定位置；然后分别启动进料架11与出料架12的驱动电机14，驱动电机14工作带动主动轮141转动，主动轮141通过传动皮带142带动多个从动轮131转动，从而带动多条输送辊13转动，实现输送玻璃，其中导向轮152与玻璃的侧边滚动连接；

当玻璃上待钻孔的位置移动至压圈的正下方时，停止两驱动电机14，此时启动第二升降气缸25，第二升降气缸25的活塞杆回缩，以带动压圈261向下移动，直至压圈261抵触玻璃并与承托架22上下配合压紧玻璃，同时启动翻转电机123，翻转电机123带动翻转减速箱124转动，翻转减速箱124带动第一齿轮125转动，第一齿轮125带动第二齿轮1211转动，从而带动转轴121转动，使摆臂122向下摆动，直至摆臂122的多个橡胶垫块1221向下压紧玻璃；然后启动钻孔电机23，钻孔电机23带动钻头231转动，再启动第一升降气缸24，第一升降气缸24的活塞杆伸出带动升降座241、钻孔电机23、钻头231向下移动，直至钻头231穿过压圈261，并对玻璃进行钻孔。

完成玻璃的钻孔后，首先分别控制第一升降气缸24、第二升降气缸25、钻孔电机23、翻转电机123，使钻孔电机23停止工作、钻孔电机23与升降座241向上移动、压圈261向上移动离开玻璃、摆臂122向上移动离开玻璃，以实现松开玻璃，然后启动两驱动电机14，使多条输送辊13重新转动输送玻璃。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃自动钻孔装置，其特征在于：包括进料架（11）、出料架（12）与钻孔机构，所述进料架（11）与出料架（12）上均转动连接有多条输送辊（13），多条所述输送辊（13）沿输送方向等间隔排布，所述钻孔机构包括底座（21）、承托架（22）、钻孔电机（23）、第一升降气缸（24）、第二升降气缸（25）、钻头（231）与摆杆（26），所述底座（21）设置于所述进料架（11）与出料架（12）之间，所述第一升降气缸（24）竖向设置于所述底座（21）内，且所述第一升降气缸（24）向下连接有升降座（241），所述升降座（241）底面设置所述钻孔电机（23），所述钻孔电机（23）向下连接所述钻头（231）用于对玻璃进行钻孔，所述承托架（22）设置于所述钻孔正下方用于承托玻璃，所述第二升降气缸（25）与第一升降气缸（24）并列间隔设置，所述第二升降气缸（25）向下铰接有摆杆（26），所述摆杆（26）中部与所述底座（21）铰接，该摆杆（26）的自由端设置有压圈（261），所述压圈（261）与所述承托架（22）上下配合共同压紧玻璃，且该压圈（261）中空以供所述钻头（231）穿过。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动钻孔装置，其特征在于：所述进料架（11）、出料架（12）上均设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）连接有主动轮（141），多条所述输送辊（13）上均套装有从动轮（131），所述主动轮（141）通过一传动皮带（142）带动多个所述从动轮（131）转动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动钻孔装置，其特征在于：所述进料架（11）与出料架（12）内均设置有调节架（15），所述调节架（15）上设置有调节气缸（151），所述调节气缸（151）水平方向设置，且所述调节气缸（151）的伸出方向与输送方向呈90°，同时所述调节气缸（151）连接有导向轮（152）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动钻孔装置，其特征在于：所述调节架（15）位于其中两相邻的所述输送辊（13）之间。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动钻孔装置，其特征在于：所述出料架（12）上设置有翻转电机（123），所述翻转电机（123）连接翻转减速箱（124），所述翻转减速箱（124）有第一齿轮（125），同时所述出料架（12）上转动连接有转轴（121），所述转轴（121）一端套装有第二齿轮（1211），另一端连接有摆臂（122），所述第一齿轮（125）与所述第二齿轮（1211）啮合以带动摆臂（122）向下摆动压紧出料架（12）上的玻璃。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动钻孔装置，其特征在于：所述摆臂（122）上设置有多个橡胶垫块（1221）用于与玻璃接触。

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