CN215941294U - 冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开冲压机,属于冲压机技术领域,其包括机体上安装有冲压台,所述机体的一侧固定有水平板,所述水平板的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有放置台,放置台的顶部与冲压台的顶部平齐,所述放置台的上方设有压板,压板的底部固定安装有竖杆,所述竖杆的底部贯穿放置台,所述竖杆与放置台滑动连接,所述放置台的底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆与竖杆传动连接,所述压板的底部安装有压块,所述放置台上开设有两个驱动槽;本实用新型实现自动化上料把型材送入到冲压区域,提高型材输送的安全性,节省人工,实现对型材的自动化固定,方便型材在冲压过程中位置稳定,提高加工精度。
Description
技术领域
本申请涉及冲压机技术领域,尤其涉及冲压机。
背景技术
冲压机就是一台冲压式压力机。在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。现有的冲压机在工作时通过人工把型材输送到冲压机的加工台具有一定的安全隐患,为此我们提出一种冲压机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了冲压机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的冲压机在工作时通过人工把型材输送到冲压机的加工台具有一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:冲压机,包括机体,所述机体上安装有冲压台,所述机体的一侧固定有水平板,所述水平板的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有放置台,放置台的顶部与冲压台的顶部平齐,所述放置台的上方设有压板,压板的底部固定安装有竖杆,所述竖杆的底部贯穿放置台,所述竖杆与放置台滑动连接,所述放置台的底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆与竖杆传动连接,所述压板的底部安装有压块,所述放置台上开设有两个驱动槽,驱动槽内滑动安装有活动块,活动块的顶部转动安装有圆柱轮,圆柱轮位于放置台的上方,所述活动块的底部固定安装有减速电机,活动块内转动安装有竖直设置的转轴,转轴的顶部与圆柱轮固定连接,所述减速电机的输出轴与转轴传动连接。
作为本申请的一种优选技术方案,所述水平板的底部固定安装有倾斜设置的承重杆,承重杆的底部与机体固定连接。
作为本申请的一种优选技术方案,所述放置台的下方设有水平设置的升降板,所述气缸的活塞杆与升降板固定连接,所述竖杆的底部与升降板固定连接。
作为本申请的一种优选技术方案,所述竖杆为四个,所述放置台上开设有四个竖孔,四个竖杆的底部分别贯穿竖孔,竖杆与竖孔的内壁滑动连接。
作为本申请的一种优选技术方案,所述圆柱轮的横截面为圆形结构,圆柱轮的侧壁开设有均匀分布的防滑纹。
作为本申请的一种优选技术方案,所述驱动槽内固定安装有水平设置的导杆,所述活动块滑动套设于导杆上。
作为本申请的一种优选技术方案,所述驱动槽的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机,推杆电机的推杆与活动块固定连接。
本本申请的有益效果:
通过把型材放置在放置台,通过推杆电机带动活动块水平移动,使得两个圆柱轮水平移动抵靠在型材的两侧,然后启动减速电机带动转轴转动,带动圆柱轮转动,两个圆柱轮相向转动驱动型材向冲压台运动,实现自动化上料把型材送入到冲压区域,提高型材输送的安全性,节省人工。
在冲压时,通过气缸带动升降板升降,带动竖杆下降,带动压板下降,带动压块下降压在型材没进入到冲压台的部分顶部,实现对型材的自动化固定,方便型材在冲压过程中位置稳定,提高加工精度。
本本申请实现自动化上料把型材送入到冲压区域,提高型材输送的安全性,节省人工,实现对型材的自动化固定,方便型材在冲压过程中位置稳定,提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置台结构示意图;
图3为本实用新型的放置台剖视结构示意图。
图中:1、机体;2、冲压台;3、水平板;4、支撑杆;5、放置台;6、竖杆;7、压板;8、压块;9、气缸;10、升降板;11、驱动槽;12、导杆;13、活动块;14、圆柱轮;15、减速电机;16、推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,冲压机,包括机体1,机体1上安装有冲压台2,冲压台2是型材冲压加工区域。机体1的一侧固定有水平板3,水平板3焊接在机体1的一侧,水平板3的底部固定安装有倾斜设置的承重杆,承重杆的底部与机体1固定连接。通过承重杆给水平板3提供支撑,水平板3与机体1之间的连接更加稳定。水平板3的顶部固定有支撑杆4,支撑杆4的顶部固定连接有放置台5,放置台5用于放置型材。放置台5的顶部与冲压台2的顶部平齐,方便型材在放置台5向冲压台移动时,可以进入到冲压台2上。
参照图2,放置台5滑动连接有竖杆6,竖杆6为四个,放置台5上开设有四个竖孔,四个竖杆6的底部分别贯穿竖孔,竖杆6与竖孔的内壁滑动连接。通过四个竖孔的设置,实现竖杆 6在竖直方向可以进行升降运动,实现竖杆6滑动安装在放置台5上。放置台5的底部安装有气缸9,气缸9的活塞杆与竖杆6传动连接,放置台5的下方设有水平设置的升降板10,气缸9的活塞杆与升降板10固定连接,竖杆6的底部与升降板10固定连接。通过气缸9带动升降板10升降调节,带动竖杆6进行升降调节,竖杆6的顶部固定有压板7,压板7的底部安装有压块8,压板8用于压在型材的顶部,用于对放在放置台5上的型材进行固定,使得型材在加工时位置稳定,提高加工精度。
参照图3,放置台5上开设有两个驱动槽11,驱动槽11内滑动安装有活动块13,驱动槽11内固定安装有水平设置的导杆12,活动块13滑动套设于导杆12上。通过导杆给活动块13提供运动轨道,结构稳定。驱动槽11的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机16,推杆电机16的推杆与活动块13固定连接。通过推杆电机16带动活动块13进行水平移动调节。活动块13的顶部转动安装有圆柱轮14,圆柱轮14位于放置台5的上方。活动块13的底部固定安装有减速电机15,活动块13内转动安装有竖直设置的转轴,转轴的顶部与圆柱轮14固定连接,减速电机15的输出轴与转轴传动连接。通过减速电机15带动转轴转动带动圆柱轮14转动,两个圆柱轮14抵靠在型材的两侧时,圆柱轮14转动时,圆柱轮14与型材之间产生摩擦,圆柱轮14转动可以驱动型材移动。圆柱轮14的横截面为圆形结构,圆柱轮14的侧壁开设有均匀分布的防滑纹,圆柱轮14由橡胶材质制成。防滑纹增大圆柱轮14的表面粗糙程度,增大摩擦力,便于在圆柱轮14转动时与型材之间发生相对位移。
工作原理:通过把型材放置在放置台5,通过推杆电机16带动活动块13水平移动,使得两个圆柱轮14水平移动抵靠在型材的两侧,然后启动减速电机15带动转轴转动,带动圆柱轮14转动,两个圆柱轮14相向转动驱动型材向冲压台2运动,实现自动化上料把型材送入到冲压区域,提高型材输送的安全性,节省人工。在冲压时,通过气缸9带动升降板10升降,带动竖杆6下降,带动压板7下降,带动压块8下降压在型材没进入到冲压台的部分顶部,实现对型材的自动化固定,方便型材在冲压过程中位置稳定,提高加工精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.冲压机,包括机体(1),所述机体(1)上安装有冲压台(2),其特征在于,所述机体(1)的一侧固定有水平板(3),所述水平板(3)的顶部固定有支撑杆(4),支撑杆(4)的顶部固定连接有放置台(5),放置台(5)的顶部与冲压台(2)的顶部平齐,所述放置台(5)的上方设有压板(7),压板(7)的底部固定安装有竖杆(6),所述竖杆(6)的底部贯穿放置台(5),所述竖杆(6)与放置台(5)滑动连接,所述放置台(5)的底部安装有气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆与竖杆(6)传动连接,所述压板(7)的底部安装有压块(8),所述放置台(5)上开设有两个驱动槽(11),驱动槽(11)内滑动安装有活动块(13),活动块(13)的顶部转动安装有圆柱轮(14),圆柱轮(14)位于放置台(5)的上方,所述活动块(13)的底部固定安装有减速电机(15),活动块(13)内转动安装有竖直设置的转轴,转轴的顶部与圆柱轮(14)固定连接,所述减速电机(15)的输出轴与转轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于,所述水平板(3)的底部固定安装有倾斜设置的承重杆,承重杆的底部与机体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于,所述放置台(5)的下方设有水平设置的升降板(10),所述气缸(9)的活塞杆与升降板(10)固定连接,所述竖杆(6)的底部与升降板(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的冲压机,其特征在于,所述竖杆(6)为四个,所述放置台(5)上开设有四个竖孔,四个竖杆(6)的底部分别贯穿竖孔,竖杆(6)与竖孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于,所述圆柱轮(14)的横截面为圆形结构,圆柱轮(14)的侧壁开设有均匀分布的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于,所述驱动槽(11)内固定安装有水平设置的导杆(12),所述活动块(13)滑动套设于导杆(12)上。
7.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于,所述驱动槽(11)的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机(16),推杆电机(16)的推杆与活动块(13)固定连接。
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122360862.3U patent/CN215941294U/zh active Active
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