CN209578313U - 一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，包括工作台面，所述工作台面右侧开有镦粗模具槽，所述工作台面从左至右依次安装有钢料斗、传送装置、切割机构和抬料架，所述钢料斗通过若干支撑板倾斜安装在工作台面上方，所述传送装置安装在钢料斗出料口处，所述工作台面位于切割机构和抬料架处开有腰形滑槽，所述切割机构和抬料架通过螺栓滑动安装在工作台上表面一侧，所述工作台面位于切割机构和抬料架处的边沿设置有刻度线。本装置解决了现有技术镦粗前的钢料需要从较长的钢棍切割，再通过运输才能进行镦粗，既增加了人力成本又增加了时间成本，不能更方便快捷的将切割成坯料的钢料投入至镦粗模具中的问题。

Description

一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台

技术领域

本实用新型属于法兰锻造镦粗设备技术领域，具体涉及一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台。

背景技术

法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。现有法兰的加工中，锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种，通常法兰锻造需要经过镦粗、成型和冲孔三步工艺，在法兰的镦粗中，制坯料时需要将细长的钢料先进行切割，切割后的钢料通过镦粗再进行成型锻造。

镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。现有技术中镦粗工序中，往往是工人在外部将钢料切割完后，通过斗车运输至镦粗机旁，由工人直接夹取钢料至镦粗模具中，这一操作步骤不仅大大的增加了工人的人力成本，也浪费了不少运输过程中的时间成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术镦粗前的钢料需要从较长的钢棍切割，再通过运输才能进行镦粗，既增加了人力成本又增加了时间成本，不能更方便快捷的将切割成坯料的钢料投入至镦粗模具中的问题，为此提供了一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，包括工作台面，所述工作台面右侧开有镦粗模具槽，其特征在于：所述工作台面从左至右依次安装有钢料斗、传送装置、切割机构和抬料架，所述钢料斗通过若干支撑板倾斜安装在工作台面上方，所述传送装置安装在钢料斗出料口处，所述工作台面位于切割机构和抬料架处纵向开有腰形滑槽，所述切割机构和抬料架通过螺栓活动安装在腰形滑槽内滑动上方，所述切割机构和抬料架通过腰形滑槽在工作台面上表面一侧滑动，所述工作台面位于切割机构和抬料架处的边沿设置有刻度线。

进一步的，所述传送装置包括两个传送电机、两个主动轴、若干从动轴、两个传送带和载料板，所述载料板左端固定在钢料斗出料口处，所述载料板右端下方通过支撑杆水平固定在工作台面上方，两个所述传送电机固定端固定安装在工作台面位于载料板进料端前后两侧，两个所述传送电机的驱动端分别通过主动轴连接至从动轴，若干所述从动轴前后向均匀分布成两列穿插在载料板上下表面上，若干所述从动轴位于载料板下方处套有传送带，两个所述传送电机分别通过传送带带动从动轴转动。

进一步的，所述切割机构包括切割架、切割电机、切割刀片和抬刀气缸，所述切割架由第一支撑柱和摆动臂铰接组成，所述第一支撑柱底部位于工作台面上螺纹安装有第一延伸脚，所述第一支撑柱通过第一延伸脚在工作台面上滑动，所述摆动臂一端铰接在第一支撑柱顶端，所述摆动臂另一端开有刀片口，所述切割刀片安装在刀片口内，所述切割电机安装在摆动臂另一端侧面上，所述切割电机驱动端的转轴穿过切割刀片的旋转中心至摆动臂另一侧面上，所述抬刀气缸固定端倾斜安装在第一延伸脚上，所述抬刀气缸驱动端铰接在摆动臂下方近切割刀片处抬动摆动臂上下运动。

进一步的，所述抬料架包括第二支撑柱和重力臂，所述第二支撑柱位于工作台面上螺纹安装有第二延伸脚，所述第二支撑柱通过第二延伸脚在工作台面上滑动，所述重力臂一端插有中心轴，所述重力臂通过中心轴转动安装在第二支撑柱上端侧面，所述重力臂另一端设置有弯板。

进一步的，所述弯板是一种半圆柱板，所述弯板的开口设置在重力臂上表面。

进一步的，若干所述从动轴位于载料板上方一端外侧均套有抗磨层，所述抗磨层是一种橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以用在镦粗设备的工作台上，将钢料的切割和投料形成一体化操作，首先将所需要直径的长钢料放于钢料斗内，倾斜安装的钢料斗使长钢料滑至传送装置处，通过传送电机转动，将长钢料传送穿过弯板至于镦粗模具槽上方，停止传送，启动切割电机和抬刀气缸，使切割刀片逐渐向下做切割动作，切割完成后，抬起摆动臂，位于镦粗模具槽上方的钢料长，重力大，使重力臂旋转将钢料投入镦粗模具槽内，重力臂落料后恢复中心平衡位置水平放置，完全节省了大量的人力成本和时间成本，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中传送装置的结构示意图；

本实用新型实施例最主要的元件符号如下：

工作台面-1、镦粗模具槽-101、钢料斗-2、支撑板-201、传送装置-3、传送电机-301、主动轴-302、从动轴-303、抗磨层-304、传送带-305、载料板-306、支撑杆-307、切割机构-4、切割架-401、第一支撑柱-402、第一延伸脚-403、摆动臂-404、刀片口-405、切割电机-406、切割刀片-407、抬刀气缸-408、抬料架-5、第二支撑柱-501、第二延伸脚-502、中心轴-503、重力臂-504、弯板-505、腰形滑槽-6、刻度线-7。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，包括工作台面1，所述工作台面1右侧开有镦粗模具槽101，所述工作台面1从左至右依次安装有钢料斗2、传送装置3、切割机构4和抬料架5，所述钢料斗2通过若干支撑板201倾斜安装在工作台面1上方，所述传送装置3安装在钢料斗2出料口处，所述工作台面1位于切割机构4和抬料架5处纵向开有腰形滑槽6，所述切割机构4和抬料架5通过螺栓活动安装在腰形滑槽6内滑动上方，所述切割机构4和抬料架5通过腰形滑槽6在工作台面1上表面一侧滑动所述工作台面1位于切割机构4和抬料架5处的边沿设置有刻度线7。

如图2所示，所述传送装置3包括两个传送电机301、两个主动轴302、若干从动轴303、两个传送带305和载料板306，所述载料板306左端固定在钢料斗2出料口处，所述载料板306右端下方通过支撑杆307水平固定在工作台面1上方，两个所述传送电机301固定端固定安装在工作台面1位于载料板306进料端前后两侧，两个所述传送电机301的驱动端分别通过主动轴302连接至从动轴303，若干所述从动轴303前后向均匀分布成两列穿插在载料板306上下表面上，若干所述从动轴303位于载料板306下方处套有传送带305，两个所述传送电机301分别通过传送带305带动从动轴303转动。

所述切割机构4包括切割架401、切割电机406、切割刀片407和抬刀气缸408，所述切割架401由第一支撑柱402和摆动臂404铰接组成，所述第一支撑柱402底部位于工作台面1上螺纹安装有第一延伸脚403，所述第一支撑柱402通过第一延伸脚403在工作台面1上滑动，所述摆动臂404一端铰接在第一支撑柱402顶端，所述摆动臂404另一端开有刀片口405，所述切割刀片407安装在刀片口405内，所述切割电机406安装在摆动臂404另一端侧面上，所述切割电机406驱动端的转轴穿过切割刀片407的旋转中心至摆动臂404另一侧面上，所述抬刀气缸408固定端倾斜安装在第一延伸脚403上，所述抬刀气缸408驱动端铰接在摆动臂404下方近切割刀片407处抬动摆动臂404上下运动。

所述抬料架5包括第二支撑柱501和重力臂504，所述第二支撑柱501位于工作台面1上螺纹安装有第二延伸脚502，所述第二支撑柱501通过第二延伸脚502在工作台面1上滑动，所述重力臂504一端插有中心轴503，所述重力臂504通过中心轴503转动安装在第二支撑柱501上端侧面，所述重力臂504另一端设置有弯板505。

本装置可以用在镦粗设备的工作台上，将钢料的切割和投料形成一体化操作，首先将所需要直径的长钢料放于钢料斗2内，倾斜安装的钢料斗2使长钢料滑至传送装置3处，通过传送电机301转动，将长钢料传送穿过弯板505至于镦粗模具槽101上方，停止传送，启动切割电机406和抬刀气缸408，使切割刀片407逐渐向下做切割动作，切割完成后，抬起摆动臂404，位于镦粗模具槽101上方的钢料长，重力大，使重力臂504旋转将钢料投入镦粗模具槽101内，重力臂504落料后恢复中心平衡位置水平放置，完全节省了大量的人力成本和时间成本，提高了工作效率，且切割机构4和抬料架5的距离和位置可以根据刻度线7和腰形滑槽6进行调整，方便调整钢料的切割长度。

所述弯板505是一种半圆柱板，所述弯板505的开口设置在重力臂504上表面，方便钢料可以直接通过传送装置3的传送伸至弯板505上。

若干所述从动轴303位于载料板306上方一端外侧均套有抗磨层304，所述抗磨层304是一种橡胶层，减少长期使用后对从动轴303表面的磨损和锈蚀，橡胶材质的抗磨层304也有利于增加摩擦力，使两侧传送钢料的力更稳定，防止打滑。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，包括工作台面（1），所述工作台面（1）右侧开有镦粗模具槽（101），其特征在于：所述工作台面（1）从左至右依次安装有钢料斗（2）、传送装置（3）、切割机构（4）和抬料架（5），所述钢料斗（2）通过若干支撑板（201）倾斜安装在工作台面（1）上方，所述传送装置（3）安装在钢料斗（2）出料口处，所述工作台面（1）位于切割机构（4）和抬料架（5）处纵向开有腰形滑槽（6），所述切割机构（4）和抬料架（5）通过螺栓活动安装在腰形滑槽（6）内滑动上方，所述切割机构（4）和抬料架（5）通过腰形滑槽（6）在工作台面（1）上表面一侧滑动，所述工作台面（1）位于切割机构（4）和抬料架（5）处的边沿设置有刻度线（7）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，其特征在于：所述传送装置（3）包括两个传送电机（301）、两个主动轴（302）、若干从动轴（303）、两个传送带（305）和载料板（306），所述载料板（306）左端固定在钢料斗（2）出料口处，所述载料板（306）右端下方通过支撑杆（307）水平固定在工作台面（1）上方，两个所述传送电机（301）固定端固定安装在工作台面（1）位于载料板（306）进料端前后两侧，两个所述传送电机（301）的驱动端分别通过主动轴（302）连接至从动轴（303），若干所述从动轴（303）前后向均匀分布成两列穿插在载料板（306）上下表面上，若干所述从动轴（303）位于载料板（306）下方处套有传送带（305），两个所述传送电机（301）分别通过传送带（305）带动从动轴（303）转动。

3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，其特征在于：所述切割机构（4）包括切割架（401）、切割电机（406）、切割刀片（407）和抬刀气缸（408），所述切割架（401）由第一支撑柱（402）和摆动臂（404）铰接组成，所述第一支撑柱（402）底部位于工作台面（1）上螺纹安装有第一延伸脚（403），所述第一支撑柱（402）通过第一延伸脚（403）在工作台面（1）上滑动，所述摆动臂（404）一端铰接在第一支撑柱（402）顶端，所述摆动臂（404）另一端开有刀片口（405），所述切割刀片（407）安装在刀片口（405）内，所述切割电机（406）安装在摆动臂（404）另一端侧面上，所述切割电机（406）驱动端的转轴穿过切割刀片（407）的旋转中心至摆动臂（404）另一侧面上，所述抬刀气缸（408）固定端倾斜安装在第一延伸脚（403）上，所述抬刀气缸（408）驱动端铰接在摆动臂（404）下方近切割刀片（407）处抬动摆动臂（404）上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，其特征在于：所述抬料架（5）包括第二支撑柱（501）和重力臂（504），所述第二支撑柱（501）位于工作台面（1）上螺纹安装有第二延伸脚（502），所述第二支撑柱（501）通过第二延伸脚（502）在工作台面（1）上滑动，所述重力臂（504）一端插有中心轴（503），所述重力臂（504）通过中心轴（503）转动安装在第二支撑柱（501）上端侧面，所述重力臂（504）另一端设置有弯板（505）。

5.根据权利要求4所述的一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，其特征在于：所述弯板（505）是一种半圆柱板，所述弯板（505）的开口设置在重力臂（504）上表面。

6.根据权利要求2所述的一种法兰锻造用上料镦粗一体工作台，其特征在于：若干所述从动轴（303）位于载料板（306）上方一端外侧均套有抗磨层（304），所述抗磨层（304）是一种橡胶层。