CN217452924U - 一种机库门钻孔攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机库门钻孔攻丝装置，包括支撑平台及设置在支撑平台上的钻孔机构和攻丝机构，支撑平台的上表面两端均设置有横向滑轨，每条横向滑轨上滑动连接有至少一组横向滑移件，两条横向滑轨上的横向滑移件之间设置有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动连接有纵向滑移件，纵向滑移件上设置有两条竖向滑轨，两条竖向滑轨上分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块上分别固定连接有钻孔机构和攻丝机构。本实用新型可方便对钻孔机构和攻丝机构进行定位。同时，竖向轨道的设置确保了钻孔和攻丝过程中的垂直度，提高了产品精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机库门钻孔攻丝装置。
背景技术
门扇钻孔攻丝是机库门扇加工的最后工序，通过在机库门扇上钻孔攻丝来完成导向铰页、铰页、滚轮铰页的联接。目前现有门体的钻孔攻丝工作通常是由工人手持钻孔机和攻丝机来完成，一般是先在门体上画线定位安装孔的位置，然后再采用手工进行钻孔与攻丝。手工钻孔与攻丝时，难以保证其垂直度，使得钻孔和攻丝的精度达不到高标准的要求，影响铰页的安装。且劳动强度大，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种机库门钻孔攻丝装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
一种机库门钻孔攻丝装置，包括支撑平台1及设置在支撑平台1上的钻孔机构9和攻丝机构10，所述支撑平台1的上表面两端均设置有横向滑轨2，每条所述的横向滑轨2上滑动连接有至少一组横向滑移件3，两条所述横向滑轨2上的横向滑移件3之间设置有纵向滑轨4，所述的纵向滑轨4上滑动连接有纵向滑移件5，所述的纵向滑移件5上设置有两条竖向滑轨6，两条所述的竖向滑轨6上分别滑动连接有第一滑动块7和第二滑动块8，所述的第一滑动块7和第二滑动块8上分别固定连接有钻孔机构9和攻丝机构10。
使用时，先将机库门21放置在支撑平台1上，通过移动横向滑移件3实现钻孔机构9及攻丝机构10的左右位置的定位，通过移动纵向滑移件5实现钻孔机构9及攻丝机构10的前后位置的定位。定位完毕后，开启钻孔机构9，使钻孔机构9上的钻头在旋转的同时向下做进给运动，以实现钻孔目的。钻孔完成后，开启攻丝机构10，使攻丝机构10的攻丝在旋转的同时向下做进给运动，以实现攻丝目的。
可选地，所述的横向滑移件3上连接有横向驱动机构11；所述的纵向滑移件5上连接有纵向驱动机构12；所述第一滑动块7和第二滑动块8的上方均连接有竖向驱动机构13。通过横向驱动机构11可驱动横向滑移件3在横向滑轨2上左右移动，通过纵向驱动机构12可驱动纵向滑移件5在纵向滑轨4上前后移动，通过竖向驱动机构13可分别驱动第一滑动板和第二滑动板在竖向滑轨6上上下移动。
所述的横向驱动机构11和纵向驱动机构12可以为伺服电机，在伺服电机的输出轴上连接丝杆，横向滑移件3和纵向滑移件5设置为内螺纹结构，将丝杆分别穿过横向滑移件3和纵向滑移件5的内螺纹结构，通过伺服电机的正向或反向旋转，可控制横向滑移件3和纵向滑移件5分别在横向滑轨2及纵向滑轨4上移动。也可以在伺服电机的输出轴上套设齿轮，齿轮分别与横向滑移件3和纵向滑移件5连接，在横向滑轨2及纵向滑轨4上设置齿条，齿轮和齿条啮合，通过伺服电机的正向或反向旋转，可带动齿轮旋转、移动，进而可控制横向滑移件3和纵向滑移件5分别在横向滑轨2及纵向滑轨4上移动。所述的横向驱动机构11和纵向驱动机构12也可以为气缸，将气缸的输出端分别与横向滑移件3和纵向滑移件5固定连接，从而实现横向滑移件3和纵向滑移件5分别在横向滑轨2及纵向滑轨4上的移动。
可选地，所述的竖向驱动机构13为升降气缸，所述升降气缸的输出端分别与所述第一滑动板和第二滑动板的上端固定连接。通过升降气缸可驱动第一滑动板和第二滑动板的升降，进而驱动钻孔机构9和攻丝机构10的升降。
可选地，所述的钻孔机构9包括第一伺服电机14和钻孔头15，所述第一伺服电机14的输出轴与所述的钻孔头15固定连接；所述的攻丝组件包括第二伺服电机16和攻丝头17，所述第二伺服电机16的输出轴与所述的攻丝头17固定连接。通过第一伺服电机14和第二伺服电机16可分别带动钻孔头15和攻丝头17的旋转。
可选地，每条所述横向滑轨2的两端均设置有限位件18。限位件18起限位作用，可防止横向滑移件3滑脱出横向滑轨2。
可选地，所述的支撑平台1上间隔设置有若干加强筋19和输送压辊20。加强筋19可提高支撑平台1的承受能力。输送压辊20可方便机库门21在支撑平台1上的移动，以减轻操作人员的劳动强度。
可选地，所述的输送压辊20为可升降输送压辊20。当需要对机库门21进行传送时，输送压辊20可通过驱动机构如升降气缸升起来，以方便机库门21在支撑平台1上的移动。当机库门21传送到位后，可将输送压辊20降下去，以方便钻孔、攻丝操作。还可通过旋转电机带动输送压辊20旋转，进而实现自动化传送。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置横向轨道、纵向轨道以及对应的横向驱动装置、纵向驱动装置，可方便对钻孔机构和攻丝机构进行定位；通过设置两条竖向轨道及对应的竖向驱动装置，可使钻孔机构和攻丝机构自动完成钻孔和攻丝工作，代替了传统手工钻孔、攻丝，降低了操作人员的工作强度，确保了操作人员的安全，提高了工作效率，同时，竖向轨道的设置确保了钻孔和攻丝过程中的垂直度，提高了产品精度；
2、本实用新型通过在支撑平台上设置可升降输送压辊，可便于机库门在支撑平台上的移动，无需操作人员搬抬，减轻了操作人员的劳动强度；
3、本实用新型可在横向轨道上设置多组纵向轨道、竖向轨道、钻孔和攻丝机构，可同时完成多组钻孔、攻丝工作，从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型钻孔机构和攻丝机构的结构示意图；
图中：1.支撑平台，2.横向滑轨，3.横向滑移件，4.纵向滑轨，5.纵向滑移件，6.竖向滑轨，7.第一滑动块，8.第二滑动块，9.钻孔机构，10.攻丝机构，11.横向驱动机构，12.纵向驱动机构，13.竖向驱动机构，14.第一伺服电机，15.钻孔头，16.第二伺服电机，17.攻丝头，18.限位件，19.加强筋，20.输送压辊，21.机库门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
如图1-3所示，一种机库门钻孔攻丝装置，包括支撑平台1及设置在支撑平台1上的钻孔机构9和攻丝机构10，支撑平台1的上表面两端均设置有横向滑轨2，每条横向滑轨2上滑动连接有至少一组横向滑移件3，两条横向滑轨2上的横向滑移件3之间设置有纵向滑轨4，纵向滑轨4上滑动连接有纵向滑移件5，纵向滑移件5上设置有两条竖向滑轨6，两条竖向滑轨6上分别滑动连接有第一滑动块7和第二滑动块8，第一滑动块7和第二滑动块8上分别固定连接有钻孔机构9和攻丝机构10。
使用时，先将机库门21放置在支撑平台1上，通过移动横向滑移件3实现钻孔机构9及攻丝机构10的左右位置的定位，通过移动纵向滑移件5实现钻孔机构9及攻丝机构10的前后位置的定位。定位完毕后，开启钻孔机构9，使钻孔机构9上的钻头在旋转的同时向下做进给运动，以实现钻孔目的。钻孔完成后，开启攻丝机构10，使攻丝机构10的攻丝在旋转的同时向下做进给运动，以实现攻丝目的。
其中，横向滑移件3上连接有横向驱动机构11；纵向滑移件5上连接有纵向驱动机构12；第一滑动块7和第二滑动块8的上方均连接有竖向驱动机构13。通过横向驱动机构11可驱动横向滑移件3在横向滑轨2上左右移动，通过纵向驱动机构12可驱动纵向滑移件5在纵向滑轨4上前后移动，通过竖向驱动机构13可分别驱动第一滑动板和第二滑动板在竖向滑轨6上上下移动。
横向驱动机构11和纵向驱动机构12可以为伺服电机，在伺服电机的输出轴上连接丝杆，横向滑移件3和纵向滑移件5设置为内螺纹结构，将丝杆分别穿过横向滑移件3和纵向滑移件5的内螺纹结构，通过伺服电机的正向或反向旋转，可控制横向滑移件3和纵向滑移件5分别在横向滑轨2及纵向滑轨4上移动。也可以在伺服电机的输出轴上套设齿轮，齿轮分别与横向滑移件3和纵向滑移件5连接，在横向滑轨2及纵向滑轨4上设置齿条，齿轮和齿条啮合，通过伺服电机的正向或反向旋转，可带动齿轮旋转、移动，进而可控制横向滑移件3和纵向滑移件5分别在横向滑轨2及纵向滑轨4上移动。横向驱动机构11和纵向驱动机构12也可以为气缸，将气缸的输出端分别与横向滑移件3和纵向滑移件5固定连接，从而实现横向滑移件3和纵向滑移件5分别在横向滑轨2及纵向滑轨4上的移动。
其中，竖向驱动机构13为升降气缸，升降气缸的输出端分别与第一滑动板和第二滑动板的上端固定连接。通过升降气缸可驱动第一滑动板和第二滑动板的升降，进而驱动钻孔机构9和攻丝机构10的升降。
其中，钻孔机构9包括第一伺服电机14和钻孔头15，第一伺服电机14的输出轴与钻孔头15固定连接；攻丝组件包括第二伺服电机16和攻丝头17，第二伺服电机16的输出轴与攻丝头17固定连接。通过第一伺服电机14和第二伺服电机16可分别带动钻孔头15和攻丝头17的旋转。
其中，每条横向滑轨2的两端均设置有限位件18。限位件18起限位作用，可防止横向滑移件3滑脱出横向滑轨2。
如图2所示，支撑平台1上间隔设置有若干加强筋19和输送压辊20。加强筋19可提高支撑平台1的承受能力。输送压辊20可方便机库门21在支撑平台1上的移动，以减轻操作人员的劳动强度。
其中，输送压辊20为可升降输送压辊20。当需要对机库门21进行传送时，输送压辊20可通过驱动机构如升降气缸升起来，以方便机库门21在支撑平台1上的移动。当机库门21传送到位后，可将输送压辊20降下去，以方便钻孔、攻丝操作。还可通过旋转电机带动输送压辊20旋转，进而实现自动化传送。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机库门钻孔攻丝装置，包括支撑平台(1)及设置在支撑平台(1)上的钻孔机构(9)和攻丝机构(10)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上表面两端均设置有横向滑轨(2)，每条所述的横向滑轨(2)上滑动连接有至少一组横向滑移件(3)，两条所述横向滑轨(2)上的横向滑移件(3)之间设置有纵向滑轨(4)，所述的纵向滑轨(4)上滑动连接有纵向滑移件(5)，所述的纵向滑移件(5)上设置有两条竖向滑轨(6)，两条所述的竖向滑轨(6)上分别滑动连接有第一滑动块(7)和第二滑动块(8)，所述的第一滑动块(7)和第二滑动块(8)上分别固定连接有钻孔机构(9)和攻丝机构(10)。
2.根据权利要求1所述的机库门钻孔攻丝装置，其特征在于：所述的横向滑移件(3)上连接有横向驱动机构(11)；所述的纵向滑移件(5)上连接有纵向驱动机构(12)；所述第一滑动块(7)和第二滑动块(8)的上方均连接有竖向驱动机构(13)。
3.根据权利要求2所述的机库门钻孔攻丝装置，其特征在于：所述的竖向驱动机构(13)为升降气缸，所述升降气缸的输出端分别与第一滑动板和第二滑动板的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的机库门钻孔攻丝装置，其特征在于：所述的钻孔机构(9)包括第一伺服电机(14)和钻孔头(15)，所述第一伺服电机(14)的输出轴与所述的钻孔头(15)固定连接；攻丝组件包括第二伺服电机(16)和攻丝头(17)，所述第二伺服电机(16)的输出轴与所述的攻丝头(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的机库门钻孔攻丝装置，其特征在于：每条所述横向滑轨(2)的两端均设置有限位件(18)。
6.根据权利要求1所述的机库门钻孔攻丝装置，其特征在于：所述的支撑平台(1)上间隔设置有若干加强筋(19)和输送压辊(20)。
7.根据权利要求6所述的机库门钻孔攻丝装置，其特征在于：所述的输送压辊(20)为可升降输送压辊(20)。
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