CN112719165A - 平缝机机针生产用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了平缝机机针生产用设备,包括进针斗、出针口、弹簧和机针传送装置,所述进针斗的底部设置有出针口,所述出针口的长度和宽度均与机针相适配,所述进针斗的侧壁上固定安装有震动电机,所述进针斗的两侧固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装在支撑板上,所述进针斗的下方设置有机针传送装置,所述机针传送装置包括若干个固定块,所述固定块上开设有与机针相适配的凹槽,通过设置进针斗,震动电机震动带动进针斗震动,当机针传送装置中的固定块上的凹槽运动至出针口的下方时,机针落入固定块上的凹槽中,然后传送至压平装置的下方进行矫直,从而实现对机针的均匀按序矫直,矫直效果更好,矫直效率更高。

Description

平缝机机针生产用设备
技术领域
本发明涉及平缝机辅助配件生产领域,具体是平缝机机针生产用设备。
背景技术
平缝机是服装加工中常见的一种加工机械,平缝机机针由于使用频率大,因此对于强度和硬度等要求都较高,在平缝机机针的加工生产过程复杂,需要经过多重工序,如切削,打磨,矫直、镀镍等,其中矫直是对初成型的机针进行敲打,使变形的机针变成挺直的状态。
现有的用于矫直的平缝机机针生产用设备不能匀速按序对多个机针进行矫直,矫直效率不够高,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供平缝机机针生产用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
平缝机机针生产用设备,包括进针斗,所述进针斗的底部设置有出针口,所述出针口的长度和宽度均与机针相适配,所述进针斗的侧壁上固定安装有震动电机,所述进针斗的两侧固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装在支撑板上,所述支撑板的底部固定安装在底板上,所述进针斗的下方设置有机针传送装置,所述机针传送装置包括若干个固定块,所述固定块上开设有与机针相适配的凹槽,所述固定块上的凹槽的深度为机针的直径的三分之一,所述固定块之间通过连接绳固定连接,所述固定块之间还设置有连接带,所述连接带的宽度等于固定块的宽度,所述连接带固定连接在固定块的顶部,所述固定块的底部固定连接在传送带的顶部,所述进针斗的一侧设置有挡杆,所述挡杆通过连接杆固定安装在支撑板的一侧,所述挡杆位于机针传送装置的正上方,所述挡杆的底部到固定块的高度等于机针直径的三分之二,所述进针斗的一侧设置有压平装置,所述压平装置包括动作块,所述动作块位于机针传送装置的正上方。
作为本发明进一步的方案:所述出针口底部距离固定块上的凹槽底部的距离等于机针的最大直径。
作为本发明再进一步的方案:所述动作块的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿限位板底部开设的通孔固定安装在横杆的侧壁上,所述限位板的一侧固定安装在支撑块的前表面。
作为本发明再进一步的方案:所述限位板上方设置有板件,所述板件上开设有通孔,所述通孔为S型,所述横杆贯穿通孔,所述板件靠近顶部的位置开设有用于容纳转动块的通孔,所述转动块的后表面转动安装有连杆的一端,所述连杆的另一端固定安装在电机的输出轴上,所述连杆位于板件的后表面,所述电机固定安装在支撑块的顶部。
作为本发明再进一步的方案:所述板件的两侧固定安装有移动杆,所述移动杆的外侧套设有套管,所述移动杆滑动设置在套管内,所述套管的侧面固定安装在支撑杆的顶部,所述支撑杆对称设置有两个。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑杆的底部固定安装在横板的顶部,所述横板的底部通过支撑腿固定安装在底板的顶部。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑板上固定安装有开关,所述开关通过导线与震动电机、电机和传送带电性连接,所述开关通过导线与外接电源电连接。
作为本发明再进一步的方案:所述连接带为薄层钢材质,所述连接带的厚度为1.5mm。
作为本发明再进一步的方案:所述连接绳为尼龙材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置进针斗,震动电机震动带动进针斗震动,当机针传送装置中的固定块上的凹槽运动至出针口的下方时,机针落入固定块上的凹槽中,然后传送至压平装置的下方进行矫直,从而实现对机针的均匀按序矫直,矫直效果更好,矫直效率更高;
2.本发明通过设置动作块,电机的输出轴转动带动转动块转动,进而带动板件左右运动,从而使通孔移动,带动连接杆底部的动作块上下运动,对单个机针按序进行敲击矫直,矫直效果更好。
附图说明
图1为平缝机机针生产用设备的结构示意图。
图2为平缝机机针生产用设备中机针传送装置的结构示意图。
图3为平缝机机针生产用设备中进料斗的结构示意图。
图4为平缝机机针生产用设备中压平装置的结构示意图。
图5为平缝机机针生产用设备中压平装置的后视图。
图中所示:支撑板1、进针斗2、挡杆3、机针传送装置4、压平装置5、横板6、底板7、套管8、移动杆9、支撑杆10、支撑块11、动作块12、连接杆13、横杆14、通孔15、板件16、转动块17、连接带18、连接绳19、传送带20、固定块21、连杆22、电机23、弹簧24、震动电机25、开关26、出针口27和限位板28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,平缝机机针生产用设备,包括支撑板1、进针斗2、挡杆3、机针传送装置4、压平装置5、横板6、底板7、套管8、移动杆9、支撑杆10、支撑块11、动作块12、连接杆13、横杆14、通孔15、板件16、转动块17、连接带18、连接绳19、传送带20、固定块21、连杆22、电机23、弹簧24、震动电机25、开关26、出针口27和限位板28,所述进针斗2的底部设置有出针口27,所述出针口27的长度和宽度均与机针相适配,所述进针斗2的侧壁上固定安装有震动电机25,所述进针斗2的两侧固定安装有弹簧24的一端,所述弹簧24的另一端固定安装在支撑板1上,所述支撑板1的底部固定安装在底板7上,所述进针斗2的下方设置有机针传送装置4,所述机针传送装置4包括若干个固定块21,所述固定块21上开设有与机针相适配的凹槽,所述固定块21上的凹槽的深度为机针的直径的三分之一,所述固定块21之间通过连接绳19固定连接,所述固定块21之间还设置有连接带18,所述连接带18的宽度等于固定块21的宽度,所述连接带18固定连接在固定块21的顶部,所述固定块21的底部固定连接在传送带20的顶部,所述传送带20为现有技术,在此不再赘述,所述进针斗2的一侧设置有挡杆3,所述挡杆3通过连接杆固定安装在支撑板1的一侧,所述挡杆3位于机针传送装置4的正上方,所述挡杆3的底部到固定块21的高度等于机针直径的三分之二,所述进针斗2的一侧设置有压平装置5,所述压平装置5包括动作块12,所述动作块12位于机针传送装置4的正上方,设置连接带18和连接绳19方便机针传送装置4跟随传送带20发生弯转,所述出针口27底部距离固定块21上的凹槽底部的距离等于机针的最大直径,当出针口27的位置处于固定块21上的凹槽之间时,机针无法排出,所述动作块12的顶部固定安装有连接杆13,所述连接杆13的顶端贯穿限位板28底部开设的通孔固定安装在横杆14的侧壁上,所述限位板28的一侧固定安装在支撑块11的前表面,所述限位板28上方设置有板件16,所述板件16上开设有通孔15,所述通孔15为S型,所述横杆14贯穿通孔15,所述板件16为凸字形,所述板件16靠近顶部的位置开设有用于容纳转动块17的通孔,所述转动块17的后表面转动安装有连杆22的一端,所述连杆22的另一端固定安装在电机23的输出轴上,所述连杆22位于板件16的后表面,所述电机23固定安装在支撑块11的顶部,所述板件16的两侧固定安装有移动杆9,所述移动杆9的外侧套设有套管8,所述移动杆9滑动设置在套管8内,所述套管8的侧面固定安装在支撑杆10的顶部,所述支撑杆10对称设置有两个,所述支撑杆10的底部固定安装在横板6的顶部,所述横板6的底部通过支撑腿固定安装在底板7的顶部,所述支撑板1上固定安装有开关26,所述开关26通过导线与震动电机25、电机23和传送带20电性连接,所述开关26通过导线与外接电源电连接,所述连接带18为薄层钢材质,所述连接带18的厚度为1.5mm,所述连接绳19为尼龙材质。
本发明的工作原理是:
当使用本平缝机机针生产用设备时,将待矫直的机针放置于进针斗2中,启动传送带20,传送带20运动带动机针传送装置4运动,启动震动电机25,震动电机25震动带动进针斗2做微幅度震动,在进针斗2的两侧设置弹簧24用于缓冲进针斗2传递给支撑板1的震动,增加支撑板1的稳定性,当机针传送装置4经过出针口27的底部时,当固定块21上的凹槽位于出针口27的下方时,机针落于固定块21上的凹槽中,然后随着传送带20的运动向前传送,当出针口27正对于固定块21上非凹槽部分时,由于机针未完全露出,因此无法从出针口27排出,因此可以实现将机针均匀地放置于固定块21上的凹槽中,当机针的落出方向于凹槽不匹配时,挡杆3会将其挡住,不会随着传送带20运动一起传送,在机针被机针传送装置4传送至动作块12的正下方时,提前启动的电机23转动带动连杆22转动,连杆22转动通过转动块17带动板件16上的移动杆9沿着套管8左右移动,从而使横杆14沿着通孔15移动,从而带动连接杆13底端的动作块12上下移动,实现动作块12来回上下敲打机针,对机针进行矫直,从而实现对机针匀速高效的矫直,有利于提高生产效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.平缝机机针生产用设备,包括进针斗(2),其特征在于:所述进针斗(2)的底部设置有出针口(27),所述出针口(27)的长度和宽度均与机针相适配,所述进针斗(2)的侧壁上固定安装有震动电机(25),所述进针斗(2)的两侧固定安装有弹簧(24)的一端,所述弹簧(24)的另一端固定安装在支撑板(1)上,所述支撑板(1)的底部固定安装在底板(7)上,所述进针斗(2)的下方设置有机针传送装置(4),所述机针传送装置(4)包括若干个固定块(21),所述固定块(21)上开设有与机针相适配的凹槽,所述固定块(21)上的凹槽的深度为机针的直径的三分之一,所述固定块(21)之间通过连接绳(19)固定连接,所述固定块(21)之间还设置有连接带(18),所述连接带(18)的宽度等于固定块(21)的宽度,所述连接带(18)固定连接在固定块(21)的顶部,所述固定块(21)的底部固定连接在传送带(20)的顶部,所述进针斗(2)的一侧设置有挡杆(3),所述挡杆(3)通过连接杆固定安装在支撑板(1)的一侧,所述挡杆(3)位于机针传送装置(4)的正上方,所述挡杆(3)的底部到固定块(21)的高度等于机针直径的三分之二,所述进针斗(2)的一侧设置有压平装置(5),所述压平装置(5)包括动作块(12),所述动作块(12)位于机针传送装置(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述出针口(27)底部距离固定块(21)上的凹槽底部的距离等于机针的最大直径。
3.根据权利要求1所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述动作块(12)的顶部固定安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的顶端贯穿限位板(28)底部开设的通孔固定安装在横杆(14)的侧壁上,所述限位板(28)的一侧固定安装在支撑块(11)的前表面。
4.根据权利要求3所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述限位板(28)上方设置有板件(16),所述板件(16)上开设有通孔(15),所述通孔(15)为S型,所述横杆(14)贯穿通孔(15),所述板件(16)靠近顶部的位置开设有用于容纳转动块(17)的通孔,所述转动块(17)的后表面转动安装有连杆(22)的一端,所述连杆(22)的另一端固定安装在电机(23)的输出轴上,所述连杆(22)位于板件(16)的后表面,所述电机(23)固定安装在支撑块(11)的顶部。
5.根据权利要求4所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述板件(16)的两侧固定安装有移动杆(9),所述移动杆(9)的外侧套设有套管(8),所述移动杆(9)滑动设置在套管(8)内,所述套管(8)的侧面固定安装在支撑杆(10)的顶部,所述支撑杆(10)对称设置有两个。
6.根据权利要求5所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述支撑杆(10)的底部固定安装在横板(6)的顶部,所述横板(6)的底部通过支撑腿固定安装在底板(7)的顶部。
7.根据权利要求1所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述支撑板(1)上固定安装有开关(26),所述开关(26)通过导线与震动电机(25)、电机(23)和传送带(20)电性连接,所述开关(26)通过导线与外接电源电连接。
8.根据权利要求1所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述连接带(18)为薄层钢材质,所述连接带(18)的厚度为1.5mm。
9.根据权利要求1所述的平缝机机针生产用设备,其特征在于:所述连接绳(19)为尼龙材质。
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