JPS638856B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は素材を真円形にかつ円滑に巻き加工す
ることができる円筒巻き加工法に関するものであ
る。

従来の円筒巻き加工法においては第１図乃至第
３図に示すように、素材送り方向と直交する端部
切口形状を有する素材１は、主ロール２とその周
囲に適宜の間隔を設けて配設された小ロール３，
４とから構成される円筒巻き加工装置に挿入され
ることにより、円筒形に巻き加工される。この場
合、素材１は第１図に示すように、主ロール２と
第１の小ロール３に摺動するように挿入される
が、この摺接点をａ，ｂとすると、ba方向にの
びる素材１は主ロール２の通り過ぎた後第２の小
ロール４に突き当る。この突き当り点をｃとする
と、円滑な巻き加工がなされるためには、ｃ点
は、第２の小ロール４の中心を通り素材１の送り
方向と平行な線Ｘ−X′よりも上方になければな
らない。ｃ点で小ロール４に突き当つた素材１
は、小ロール４の回転によつて先端部を曲げら
れ、第２図のように、主ロール２との接点ａ、小
ロール３および４との接点ｂ，ｃの３点で曲げら
れつつロールの回転と共に丸められることにな
る。かくの如くして、第３図に示すように巻き加
工が進行するが、巻初め端部ｅ−ｄ間にはね返り
による直線に近い部分が生じる。巻終りの部分に
も同様の直線に近い部分が生じるので、巻初めと
巻終りの端部を突合せると形状上折れ部ができ、
巻き加工の真円がそこなわれることになる。

これを少なくするには、小ロール３，４と主ロ
ール２との軸間角度αをできるだけ小さくし、か
つ主ロール２に巻きつける如くロール間ギヤツプ
をできるだけつめることが望ましい。しかるに、
ロールギヤツプを少なくすると、初めの素材１の
挿入角度が大きくなり、素材１と第２の小ロール
４との当接点ｃがＸ−X′線に近くなつて素材１
の喰込みが悪くなり、素材１の端面にすりきずや
変形を与えてしまうという問題が生じる。

とくに異形断面をもつた素材１では、その断面
係数が大きいために素材１を曲げるためには大き
な力を要するので、第２の小ロール４との当接点
ｃはできるだけ小ロール軸心の上方で当接させな
いと、ロール４と素材１との摩擦力で素材１をロ
ールに咬み込むことができないという問題が生じ
る。

本発明の円筒巻き加工法は、このような問題を
解消するために、素材１の両端部の切断形状を変
えることによつて、真円に近い曲げ加工を容易に
行なうことができ、その結果、円滑なロールの咬
み込みと曲げが行なえるようにしたものである。

以下に本発明の円筒巻き加工法の一実施例を、
円筒巻き加工用素材として自動車の車輸用リムを
例にとつて、図に従つて説明する。

第４図はリム素材１の斜視図であるが、図示の
端部の断面形状に示すように、該断面は一方にフ
ランジ部ｆと他方にガダー部ｇを有した左右非対
称形断面からなつている。

今、このリム素材１を、第５図に示すように、
その素材送り方向前後端の端部切口６，６′を素
材送り方向と直交する線（第５図の想像線Ｙ−
Y′）から傾斜させて形成する。端部切口６，
６′の傾斜は、図示例のように傾斜角βをもつた
直線形状であつてもよいが、直線に限るものでは
なく、前端部で素材送り方向に断面係数が次第に
大に増大し、後端部で素材送り方向に断面係数が
次第に減少する直線以外の曲線であつてもよい。
ただし、前端部切口形状６と後端部切口形状６′
は、円筒形に巻かれたときに互に整合して接合し
得る形状でなければならない。

この素材１は、第６図に示す如き円筒巻き加工
装置で巻き加工される。この装置では主ロール２
の周囲に小ロール３，４，５が主ロール２に対し
て適度のギヤツプをおいて配置されている。

第５図に示したように、端部切口を形成された
リム素材１を第６図のコイラーロールに挿入して
曲き加工すると、傾斜切口を有する端部の巻軸方
向の断面係数は、傾斜切口の先端部から徐々に大
きくなるので、ロールの咬み込み時にリムの傾斜
切口端部は容易に曲げられ、したがつてその咬み
込みも確実に行なわれ、かつ最初の咬み込みによ
つてリム素材１の巻き力が生じるので円滑に順次
引き込んで巻き加工されることになる。リム素材
１は、その断面形状の主軸の方向と平行に巻くこ
とが最も無理が生じないのであり、最終リムセク
シヨン成形に適した主軸と傾斜した傾きで巻く必
要が生じるのであるが、このため従来は素材１の
咬み込みに無理が生じやすかつたのに対し、本発
明の加工法においては、素材１が円滑に咬み込ま
れて引き込まれるので、巻き加工に無理が生じに
くい。

巻き加工が進行してリム素材１の後端部がロー
ルに咬み込まれると、該後端部も後端に行くにし
たがつて断面係数が小となつているから容易に円
筒形に巻かれ、はね返りも小となるのでその真円
形性は良好に保たれる。

円筒形に巻き加工されたリム素材１は、その前
端と後端の切口６，６′を整合させて溶接接合さ
れリムが完成する。

本発明の円筒巻き加工法は上記の構成、作用を
有するものであるから、本加工法によるときは、
つぎの効果を得る。

すなわち、端部の真円度が良好に保たれるの
で、従来加工法によるときにできていた巻初め部
と巻終り部の接合部の直線状折れ部分もほとんど
生じず、高品質の真円に近い円筒形製品を得るこ
とができる。

また、素材の巻初め部のロールへの咬み込みも
良好なため、円滑な巻き加工を行なうことがで
き、従来の加工法において屡々生じていたきずや
変形または割れの発生を抑止することができる。

とくに、自動車用リムの如き異形断面部材で
は、従来のような単なる曲げにおいては座掘によ
つて腰折れを生じ、かつ直線折れ部分とそれに伴
なう不都合も生じ易かつたのであるが、本加工法
の適用により、これらの問題を切口形状の変更と
いう単純な方法によつて解消することができ、著
しい効果を得る。

なお、上記説明においては円筒巻き加工用製品
として自動車用リムを例にとつて述べたが、本発
明方法は自動車用リムの円筒巻きにのみ適用され
るものではなく、円筒巻きされるものであれば、
他の如何なる製品の加工にも適用され得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来のベンダー加工プロセ
スを示す側面図、第４図は自動車用リム素材の斜
視図、第５図のイ，ロは、本発明の端部切口形状
を有するリム素材の側面図、平面図、第６図は、
本発明の方法を実施する円筒巻き加工装置の側面
図、第７図は、第６図装置のロール間の素材咬み
込み部の正面図、である。 １……円筒巻き加工用素材、たとえば自動車用
リム素材、２……主ロール、３，４，５……小ロ
ール、６，６′……素材端部切口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円筒巻き加工素材の前後端の切口を素材送り
   方向と直交する線から傾斜させて形成し、前記素
   材を主ロールとその周囲に配設された２個以上の
   小ロールとの間に通して円筒状に巻き加工するこ
   とを特徴とする円筒巻き加工法。