JPS6386230A - Ｘ線像増倍管 - Google Patents

Ｘ線像増倍管

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JPS6386230A
JPS6386230A JP61230622A JP23062286A JPS6386230A JP S6386230 A JPS6386230 A JP S6386230A JP 61230622 A JP61230622 A JP 61230622A JP 23062286 A JP23062286 A JP 23062286A JP S6386230 A JPS6386230 A JP S6386230A
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Fumio Sugimori
杉森　文雄
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    • H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はＸ線像増倍管に係り、特にその真空外囲器の
改良に関する。
（従来の技術） 一般にＸ線像増倍管は、真空外囲器内の入力側に入力面
が配設され、出力側に出力面と陽極が配設されている。
又、真空外囲器内の側壁に沿って集束電極が設けられて
いる。そして通常、真空外囲器は、有底筒状外囲器本体
と、この外囲器本体の開口端に直接又は他の部材を介し
て気密接合された中間部材と、この中間部材に気密接合
された凸状Ｘ線入射窓とからなっている。
このようなＸ線像増倍管は、管内が真空でなくては動作
しないので、真空に保つ必要上から、その真空外囲器の
構造及び材質には注意しなくてはならない。
（発明が解決しようとする問題点） 真空外囲器の構造及び材質が不適当であると、爆縮する
ことがある。又、爆縮防止策として、板厚を厚くして措
造上の対策と出来るが、Ｘ線像増倍管の場合、Ｘ線入力
窓の板厚を厚くすることは、Ｓ／Ｎ比の低下に起因する
欠点となる。更に、板厚を厚くすると、管全体が非常に
重くなり、取扱いが困難となる欠点がある。
この発明は、上記従来の問題点を伴わないで、爆縮を防
止することが出来るＸ線像増倍管を提供することを目的
とする。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） この発明は、有底筒状外囲器本体と、この外囲器本体の
開口端に直接又は他の部材を介して気密接合された中間
部材と、この中間部材に気密接合された凸状Ｘ線入射窓
とを具備してなるＸ線像増倍管において、上記Ｘ線入射
窓の端部内径が上記中間部材の内径より大きいＸ線像増
倍管である。
（作用） この発明によれば、Ｘ線入射窓の端部内径が中間部材の
内径より大きいので、大気外圧によるＸ線入射窓の端部
の変形をくい止めることが出来、Ｘ線像増倍管の爆縮を
充分に防止することが出来る。
（実施例） 以下、図面を参照して、この発明の一実施例に係るＸ線
像増倍管を詳細に説明する。
この発明によるＸ線像増倍管は第１図に示すように構成
され、真空外囲器１は有底筒状外囲器本体２と、この外
囲器本体２の開口端に気密接合された支持リング３と、
この支持リング３に支持された中間部材４と、この中間
部材４に気密接合された凸状Ｘ線入射窓５とからなって
いる。
この場合、Ｘ線入射窓５の端部内径は、中間部材４の内
径より大きく設定されており、この発明の特徴となって
いる。
又、有底筒状外囲器本体２はガラス製であり、Ｘ線入射
窓５はＡｌ又はＡｌ系合金からなり、中間部材４はＦｅ
又はＦｅ系合金又はＡｌ又はＡｌ系合金の少なくとも１
つからなり、支持リング３はコバールからなっている。
そして、中間部材４がＡｌ又はＡｌ系合金からなってい
るときは、この中間部材４の板厚は、Ｘ線入射窓５の板
厚より厚く設定されている。
このような真空外囲器１内には、入力側に入方向６が配
設され、出力側に出力面７と陽極８が配設されている。
又、真空外囲器１内の側壁に沿って集束電極９が設けら
れている。
さて次に、第２図を参照して、この発明のＸ線像増倍管
の製造方法について説明する。
例えばＦｅ又はＦｅ系合金からなる中間部材４のリング
状内径ＡをＡｌ又はＡｌ系合金からなるＸ線入射窓５の
内径Ｂに比べて小さく設定し、これを加熱圧接等の方法
により接合する。
この後、開口端に支持リング３が気密接合されたガラス
製の有底筒状外囲器本体２内に、入方向６、出力面７、
陽極８、集束電極９等を組込み、更に支持リング３の端
部と中間部材４の端部をＴＩＧ溶接等で気密溶接した後
、管内部を減圧する。
通常、Ｘ線入射窓５の板厚は０．５〜１．５龍と薄く、
このため管内部を減圧した時、Ａｌ又はＡｌ系合金から
なるＸ線入射窓５は外圧（約１気圧）によって変形を生
じる。特に凸状形状から凹状形状へと変化するＸ線入射
窓５の内径Ｂ端部は、より内径側に変形する。ところが
、この発明では、上記変形を強度の強い中間部材４が支
えることにより、爆縮は防止出来る。更に、この強度の
関係から、従来までは板厚の厚いＸ線入射窓５の使用の
限定から、より薄いＸ線入射窓５を使用することが可能
となった。この結果、Ｘ線像増倍管のＳ／Ｎ比を向上さ
せることが出来た。
（変形例） 第３図乃至第８図はこの発明の変形例を示したもので、
上記実施例と同様効果が得られる。
即ち、第３図乃至第６図は中間部材４の形状の色々な例
を示したもので、必要に応じ好適なものを採用すれば良
い。
第７図及び第８図は、中間部材４がＡｌ又はＡｌ合金か
らなる場合の例であり、Ａｌ又はＡｌ合金からなる板厚
の薄い（０，５〜１．５Ｍ）凸状Ｘ線入射窓５の端部を
中間部材４の一端にＡＣＴＩＧ溶接等で接合している。
この中間部材４の板厚は、Ｘ線入射窓５の変形をくい止
めるため、強度的に２Ｍ以上の板厚の使用を必要とする
。
［発明の効果］ この発明によれば、板厚の薄いＡｌ又はＡｌ合金からな
る凸状Ｘ線入射窓５を用いても、リング内径がＸ線入射
窓５の内径よりも小さい中間部材を使用しているので、
爆縮の防止が可能となった。
即ち、従来までは、爆縮の危険性からＸ線入射窓５の板
厚は厚いものが必要であり、板厚の厚いものを用いると
Ｘ線の透過率が低下し、このためＸ線像増倍管のＳ／Ｎ
比が悪くなっていた。
ところがこの発明では、上記のような構造を採用したこ
とにより、板厚の薄いＸ線入射窓５の使用が可能となり
、大幅なＳ／Ｎ比の向上に寄与することが出来た。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例に係るＸ線像増倍管を示す
断面図、第２図は第１図の要部を拡大して示す断面図、
第３図乃至第８図はこの発明の変形例を示す断面図であ
る。 １・・・真空外囲器 ２・・・有底筒状外囲器本体 ３・・・支持リング ４・・・中間部材 ５・・・Ｘ線入射窓 出願人代理人　弁理士　鈴圧式彦 第１図 第２図　　　　第３図 □４□　　　　　　パ１ 第８図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）有底筒状外囲器本体と、この外囲器本体の開口端
    に直接又は他の部材を介して気密接合された中間部材と
    、この中間部材に気密接合された凸状Ｘ線入射窓とを具
    備してなるＸ線像増倍管において、 上記Ｘ線入射窓の端部内径が上記中間部材の内径より大
    きいことを特徴とするＸ線像増倍管。
  2. （２）上記Ｘ線入射窓はＡｌ又はＡｌ系合金からなり、
    上記中間部材はＦｅ又はＦｅ系合金又はＡｌ又はＡｌ系
    合金の少なくとも１つからなることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載のＸ線像増倍管。
  3. （３）上記Ａｌ又はＡｌ系合金からなる中間部材の板厚
    は、上記Ｘ線入射窓の板厚より厚いことを特徴とする特
    許請求の範囲第２項記載のＸ線像増倍管。
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