JPS6386230A - X線像増倍管 - Google Patents
X線像増倍管Info
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- JPS6386230A JPS6386230A JP61230622A JP23062286A JPS6386230A JP S6386230 A JPS6386230 A JP S6386230A JP 61230622 A JP61230622 A JP 61230622A JP 23062286 A JP23062286 A JP 23062286A JP S6386230 A JPS6386230 A JP S6386230A
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- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/50—Image-conversion or image-amplification tubes, i.e. having optical, X-ray, or analogous input, and optical output
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2231/00—Cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2231/50—Imaging and conversion tubes
- H01J2231/50005—Imaging and conversion tubes characterised by form of illumination
- H01J2231/5001—Photons
- H01J2231/50031—High energy photons
- H01J2231/50036—X-rays
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2231/00—Cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2231/50—Imaging and conversion tubes
- H01J2231/50057—Imaging and conversion tubes characterised by form of output stage
- H01J2231/50063—Optical
Landscapes
- Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明はX線像増倍管に係り、特にその真空外囲器の
改良に関する。
改良に関する。
(従来の技術)
一般にX線像増倍管は、真空外囲器内の入力側に入力面
が配設され、出力側に出力面と陽極が配設されている。
が配設され、出力側に出力面と陽極が配設されている。
又、真空外囲器内の側壁に沿って集束電極が設けられて
いる。そして通常、真空外囲器は、有底筒状外囲器本体
と、この外囲器本体の開口端に直接又は他の部材を介し
て気密接合された中間部材と、この中間部材に気密接合
された凸状X線入射窓とからなっている。
いる。そして通常、真空外囲器は、有底筒状外囲器本体
と、この外囲器本体の開口端に直接又は他の部材を介し
て気密接合された中間部材と、この中間部材に気密接合
された凸状X線入射窓とからなっている。
このようなX線像増倍管は、管内が真空でなくては動作
しないので、真空に保つ必要上から、その真空外囲器の
構造及び材質には注意しなくてはならない。
しないので、真空に保つ必要上から、その真空外囲器の
構造及び材質には注意しなくてはならない。
(発明が解決しようとする問題点)
真空外囲器の構造及び材質が不適当であると、爆縮する
ことがある。又、爆縮防止策として、板厚を厚くして措
造上の対策と出来るが、X線像増倍管の場合、X線入力
窓の板厚を厚くすることは、S/N比の低下に起因する
欠点となる。更に、板厚を厚くすると、管全体が非常に
重くなり、取扱いが困難となる欠点がある。
ことがある。又、爆縮防止策として、板厚を厚くして措
造上の対策と出来るが、X線像増倍管の場合、X線入力
窓の板厚を厚くすることは、S/N比の低下に起因する
欠点となる。更に、板厚を厚くすると、管全体が非常に
重くなり、取扱いが困難となる欠点がある。
この発明は、上記従来の問題点を伴わないで、爆縮を防
止することが出来るX線像増倍管を提供することを目的
とする。
止することが出来るX線像増倍管を提供することを目的
とする。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
この発明は、有底筒状外囲器本体と、この外囲器本体の
開口端に直接又は他の部材を介して気密接合された中間
部材と、この中間部材に気密接合された凸状X線入射窓
とを具備してなるX線像増倍管において、上記X線入射
窓の端部内径が上記中間部材の内径より大きいX線像増
倍管である。
開口端に直接又は他の部材を介して気密接合された中間
部材と、この中間部材に気密接合された凸状X線入射窓
とを具備してなるX線像増倍管において、上記X線入射
窓の端部内径が上記中間部材の内径より大きいX線像増
倍管である。
(作用)
この発明によれば、X線入射窓の端部内径が中間部材の
内径より大きいので、大気外圧によるX線入射窓の端部
の変形をくい止めることが出来、X線像増倍管の爆縮を
充分に防止することが出来る。
内径より大きいので、大気外圧によるX線入射窓の端部
の変形をくい止めることが出来、X線像増倍管の爆縮を
充分に防止することが出来る。
(実施例)
以下、図面を参照して、この発明の一実施例に係るX線
像増倍管を詳細に説明する。
像増倍管を詳細に説明する。
この発明によるX線像増倍管は第1図に示すように構成
され、真空外囲器1は有底筒状外囲器本体2と、この外
囲器本体2の開口端に気密接合された支持リング3と、
この支持リング3に支持された中間部材4と、この中間
部材4に気密接合された凸状X線入射窓5とからなって
いる。
され、真空外囲器1は有底筒状外囲器本体2と、この外
囲器本体2の開口端に気密接合された支持リング3と、
この支持リング3に支持された中間部材4と、この中間
部材4に気密接合された凸状X線入射窓5とからなって
いる。
この場合、X線入射窓5の端部内径は、中間部材4の内
径より大きく設定されており、この発明の特徴となって
いる。
径より大きく設定されており、この発明の特徴となって
いる。
又、有底筒状外囲器本体2はガラス製であり、X線入射
窓5はAl又はAl系合金からなり、中間部材4はFe
又はFe系合金又はAl又はAl系合金の少なくとも1
つからなり、支持リング3はコバールからなっている。
窓5はAl又はAl系合金からなり、中間部材4はFe
又はFe系合金又はAl又はAl系合金の少なくとも1
つからなり、支持リング3はコバールからなっている。
そして、中間部材4がAl又はAl系合金からなってい
るときは、この中間部材4の板厚は、X線入射窓5の板
厚より厚く設定されている。
るときは、この中間部材4の板厚は、X線入射窓5の板
厚より厚く設定されている。
このような真空外囲器1内には、入力側に入方向6が配
設され、出力側に出力面7と陽極8が配設されている。
設され、出力側に出力面7と陽極8が配設されている。
又、真空外囲器1内の側壁に沿って集束電極9が設けら
れている。
れている。
さて次に、第2図を参照して、この発明のX線像増倍管
の製造方法について説明する。
の製造方法について説明する。
例えばFe又はFe系合金からなる中間部材4のリング
状内径AをAl又はAl系合金からなるX線入射窓5の
内径Bに比べて小さく設定し、これを加熱圧接等の方法
により接合する。
状内径AをAl又はAl系合金からなるX線入射窓5の
内径Bに比べて小さく設定し、これを加熱圧接等の方法
により接合する。
この後、開口端に支持リング3が気密接合されたガラス
製の有底筒状外囲器本体2内に、入方向6、出力面7、
陽極8、集束電極9等を組込み、更に支持リング3の端
部と中間部材4の端部をTIG溶接等で気密溶接した後
、管内部を減圧する。
製の有底筒状外囲器本体2内に、入方向6、出力面7、
陽極8、集束電極9等を組込み、更に支持リング3の端
部と中間部材4の端部をTIG溶接等で気密溶接した後
、管内部を減圧する。
通常、X線入射窓5の板厚は0.5〜1.5龍と薄く、
このため管内部を減圧した時、Al又はAl系合金から
なるX線入射窓5は外圧(約1気圧)によって変形を生
じる。特に凸状形状から凹状形状へと変化するX線入射
窓5の内径B端部は、より内径側に変形する。ところが
、この発明では、上記変形を強度の強い中間部材4が支
えることにより、爆縮は防止出来る。更に、この強度の
関係から、従来までは板厚の厚いX線入射窓5の使用の
限定から、より薄いX線入射窓5を使用することが可能
となった。この結果、X線像増倍管のS/N比を向上さ
せることが出来た。
このため管内部を減圧した時、Al又はAl系合金から
なるX線入射窓5は外圧(約1気圧)によって変形を生
じる。特に凸状形状から凹状形状へと変化するX線入射
窓5の内径B端部は、より内径側に変形する。ところが
、この発明では、上記変形を強度の強い中間部材4が支
えることにより、爆縮は防止出来る。更に、この強度の
関係から、従来までは板厚の厚いX線入射窓5の使用の
限定から、より薄いX線入射窓5を使用することが可能
となった。この結果、X線像増倍管のS/N比を向上さ
せることが出来た。
(変形例)
第3図乃至第8図はこの発明の変形例を示したもので、
上記実施例と同様効果が得られる。
上記実施例と同様効果が得られる。
即ち、第3図乃至第6図は中間部材4の形状の色々な例
を示したもので、必要に応じ好適なものを採用すれば良
い。
を示したもので、必要に応じ好適なものを採用すれば良
い。
第7図及び第8図は、中間部材4がAl又はAl合金か
らなる場合の例であり、Al又はAl合金からなる板厚
の薄い(0,5〜1.5M)凸状X線入射窓5の端部を
中間部材4の一端にACTIG溶接等で接合している。
らなる場合の例であり、Al又はAl合金からなる板厚
の薄い(0,5〜1.5M)凸状X線入射窓5の端部を
中間部材4の一端にACTIG溶接等で接合している。
この中間部材4の板厚は、X線入射窓5の変形をくい止
めるため、強度的に2M以上の板厚の使用を必要とする
。
めるため、強度的に2M以上の板厚の使用を必要とする
。
[発明の効果]
この発明によれば、板厚の薄いAl又はAl合金からな
る凸状X線入射窓5を用いても、リング内径がX線入射
窓5の内径よりも小さい中間部材を使用しているので、
爆縮の防止が可能となった。
る凸状X線入射窓5を用いても、リング内径がX線入射
窓5の内径よりも小さい中間部材を使用しているので、
爆縮の防止が可能となった。
即ち、従来までは、爆縮の危険性からX線入射窓5の板
厚は厚いものが必要であり、板厚の厚いものを用いると
X線の透過率が低下し、このためX線像増倍管のS/N
比が悪くなっていた。
厚は厚いものが必要であり、板厚の厚いものを用いると
X線の透過率が低下し、このためX線像増倍管のS/N
比が悪くなっていた。
ところがこの発明では、上記のような構造を採用したこ
とにより、板厚の薄いX線入射窓5の使用が可能となり
、大幅なS/N比の向上に寄与することが出来た。
とにより、板厚の薄いX線入射窓5の使用が可能となり
、大幅なS/N比の向上に寄与することが出来た。
第1図はこの発明の一実施例に係るX線像増倍管を示す
断面図、第2図は第1図の要部を拡大して示す断面図、
第3図乃至第8図はこの発明の変形例を示す断面図であ
る。 1・・・真空外囲器 2・・・有底筒状外囲器本体 3・・・支持リング 4・・・中間部材 5・・・X線入射窓 出願人代理人 弁理士 鈴圧式彦 第1図 第2図 第3図 □4□ パ1 第8図
断面図、第2図は第1図の要部を拡大して示す断面図、
第3図乃至第8図はこの発明の変形例を示す断面図であ
る。 1・・・真空外囲器 2・・・有底筒状外囲器本体 3・・・支持リング 4・・・中間部材 5・・・X線入射窓 出願人代理人 弁理士 鈴圧式彦 第1図 第2図 第3図 □4□ パ1 第8図
Claims (3)
- (1)有底筒状外囲器本体と、この外囲器本体の開口端
に直接又は他の部材を介して気密接合された中間部材と
、この中間部材に気密接合された凸状X線入射窓とを具
備してなるX線像増倍管において、 上記X線入射窓の端部内径が上記中間部材の内径より大
きいことを特徴とするX線像増倍管。 - (2)上記X線入射窓はAl又はAl系合金からなり、
上記中間部材はFe又はFe系合金又はAl又はAl系
合金の少なくとも1つからなることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のX線像増倍管。 - (3)上記Al又はAl系合金からなる中間部材の板厚
は、上記X線入射窓の板厚より厚いことを特徴とする特
許請求の範囲第2項記載のX線像増倍管。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61230622A JP2523531B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | X線像増倍管 |
US07/325,039 US4870473A (en) | 1986-09-29 | 1989-03-16 | X-ray image intensifier having a support ring that prevents implosion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61230622A JP2523531B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | X線像増倍管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6386230A true JPS6386230A (ja) | 1988-04-16 |
JP2523531B2 JP2523531B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=16910659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61230622A Expired - Lifetime JP2523531B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | X線像増倍管 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4870473A (ja) |
JP (1) | JP2523531B2 (ja) |
Cited By (2)
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US5705885A (en) * | 1994-11-25 | 1998-01-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Brazing structure for X-ray image intensifier |
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FR2666448B1 (fr) * | 1990-09-04 | 1992-10-16 | Thomson Tubes Electroniques | Tube intensificateur d'image a isolation electrique optimisee. |
JP3492777B2 (ja) * | 1993-10-29 | 2004-02-03 | 株式会社東芝 | 放射線イメージ増強管及びその製造方法 |
US5594301A (en) * | 1994-06-30 | 1997-01-14 | Hamamatsu Photonics K.K. | Electron tube including aluminum seal ring |
JP3756681B2 (ja) | 1997-11-21 | 2006-03-15 | 東芝電子エンジニアリング株式会社 | 放射線イメージ管およびその製造方法 |
JP4471609B2 (ja) | 2003-09-10 | 2010-06-02 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電子管 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5773853U (ja) * | 1980-10-22 | 1982-05-07 | ||
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-
1986
- 1986-09-29 JP JP61230622A patent/JP2523531B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-16 US US07/325,039 patent/US4870473A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2523531B2 (ja) | 1996-08-14 |
US4870473A (en) | 1989-09-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |