JPS6382992A - 液体の調合および配量注出装置 - Google Patents
液体の調合および配量注出装置Info
- Publication number
- JPS6382992A JPS6382992A JP62170827A JP17082787A JPS6382992A JP S6382992 A JPS6382992 A JP S6382992A JP 62170827 A JP62170827 A JP 62170827A JP 17082787 A JP17082787 A JP 17082787A JP S6382992 A JPS6382992 A JP S6382992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispensing
- opening
- chamber
- slide valve
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 abstract description 23
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
- B65D51/28—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials
- B65D51/30—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials for desiccators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
- G01F11/30—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type
- G01F11/32—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type for liquid or semiliquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
- B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
- B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
- B65D77/067—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container combined with a valve, a tap or a piercer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0019—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes using ingredient cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0029—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers
- B67D3/0032—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers the bottle or container being held upside down and provided with a closure, e.g. a cap, adapted to cooperate with a feed tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/02—Liquid-dispensing valves having operating members arranged to be pressed upwards, e.g. by the rims of receptacles held below the delivery orifice
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、取り付け位置において下側に位１する液体貯
蔵容器の注出開口に、配量室ケーシング内を移動可能な
スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口
側の貫通開口を備えた配量室・注出装置が配置されてい
る特に飲料自動販売機における液体を調合および配量注
出するための装置に関する。
蔵容器の注出開口に、配量室ケーシング内を移動可能な
スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口
側の貫通開口を備えた配量室・注出装置が配置されてい
る特に飲料自動販売機における液体を調合および配量注
出するための装置に関する。
この種の装置は例えば好適には、炭酸水を飲料２！！縮
液と混合させ炭酸飲料を作る自動販売機において利用さ
れている。飲料濃縮液の貯蔵容器は一般に形状が安定し
気密性の材料で作られ、びんあるいは直方体の形をして
いる。この貯蔵容器は飲料自動販売機にセットする際に
注出開口を下向きにして配置される。この注出開口には
、スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出
口側のコ流開口を持った配量室・注出装置が固定される
。その入口側の貫通開口が開かれると、液体（濃縮液）
が重力によって貯蔵容器から配量室・注出装置に流入す
る。この入口側の貫通開口がスライド弁によって閉じら
れ同時に出口側の貫通開口が開かれると、同様に重力に
よって液体がこの配量室・注出装置から流出し、その場
合の液量は配量室の容積によってほぼ決定される。
液と混合させ炭酸飲料を作る自動販売機において利用さ
れている。飲料濃縮液の貯蔵容器は一般に形状が安定し
気密性の材料で作られ、びんあるいは直方体の形をして
いる。この貯蔵容器は飲料自動販売機にセットする際に
注出開口を下向きにして配置される。この注出開口には
、スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出
口側のコ流開口を持った配量室・注出装置が固定される
。その入口側の貫通開口が開かれると、液体（濃縮液）
が重力によって貯蔵容器から配量室・注出装置に流入す
る。この入口側の貫通開口がスライド弁によって閉じら
れ同時に出口側の貫通開口が開かれると、同様に重力に
よって液体がこの配量室・注出装置から流出し、その場
合の液量は配量室の容積によってほぼ決定される。
公知の配置室・注出装置においては、スライド弁と配量
室ケーシングとの間において漏洩流が生じ、これは注出
量の制御を困難にする。この漏洩流をなくすためにスラ
イド弁と配量室ケーシングとの間をできるだけ隙間無し
にすることは大きな問題がある。即ちこのスライド弁は
、プランジャーの形で電気的に発生される磁界によって
確実に変位できるようにするために、できるだけ簡単に
配量室ケーシング内において軸方向に移動できなければ
ならないからである。その変位方法は機械的な継手を必
要としないので、飲料自動販売機において配量室・注出
装置を貯蔵容器と一緒に橿めて簡単に交換できる。
室ケーシングとの間において漏洩流が生じ、これは注出
量の制御を困難にする。この漏洩流をなくすためにスラ
イド弁と配量室ケーシングとの間をできるだけ隙間無し
にすることは大きな問題がある。即ちこのスライド弁は
、プランジャーの形で電気的に発生される磁界によって
確実に変位できるようにするために、できるだけ簡単に
配量室ケーシング内において軸方向に移動できなければ
ならないからである。その変位方法は機械的な継手を必
要としないので、飲料自動販売機において配量室・注出
装置を貯蔵容器と一緒に橿めて簡単に交換できる。
貯蔵容器の頭部室あるいはこの貯蔵容器の内部における
緩衝室は、液体の流れが不足容積を補償する空気対向流
および貯蔵容器内に生ずる負圧によって妨げられないよ
うにするために、通気性を有するようにすることが可能
である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５４４６７
１号公報参照りしかしこの方式は付加的な経費を必要と
し、また液体が流れる際に配量室・注出装置からもとも
とそこにある空気が貯蔵容器の頭部室に逃げるので不利
である。更にこの公知の装置の場合、配量弁ピストンと
配量室ケーシングの壁との間の漏洩空気に対抗して作用
する負圧を貯蔵容器の頭部室に形成することが有利であ
るとしていた。
緩衝室は、液体の流れが不足容積を補償する空気対向流
および貯蔵容器内に生ずる負圧によって妨げられないよ
うにするために、通気性を有するようにすることが可能
である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５４４６７
１号公報参照りしかしこの方式は付加的な経費を必要と
し、また液体が流れる際に配量室・注出装置からもとも
とそこにある空気が貯蔵容器の頭部室に逃げるので不利
である。更にこの公知の装置の場合、配量弁ピストンと
配量室ケーシングの壁との間の漏洩空気に対抗して作用
する負圧を貯蔵容器の頭部室に形成することが有利であ
るとしていた。
また輸送技術上および簡単な取扱性から、飲料濃縮液の
貯蔵容器は形状の安定した材料で形成することが非常に
有利であることが判明している。
貯蔵容器は形状の安定した材料で形成することが非常に
有利であることが判明している。
しかしかかる貯蔵容器は非常に高価であり、空になった
際に不利である。即ちこの容器は好適には１回しか利用
せずに捨てられる。この貯蔵容器の使い捨て方式は、一
方では衛生上において有利であり、他方では貯蔵容器の
補充を妨げる必要のある安全対策上有利である。相応し
た予防手段は貯蔵容器の注出開口の範囲に何等かの処置
を施すことによって行われる。
際に不利である。即ちこの容器は好適には１回しか利用
せずに捨てられる。この貯蔵容器の使い捨て方式は、一
方では衛生上において有利であり、他方では貯蔵容器の
補充を妨げる必要のある安全対策上有利である。相応し
た予防手段は貯蔵容器の注出開口の範囲に何等かの処置
を施すことによって行われる。
本発明の目的は、貯蔵容器の取扱性を阻害することなし
に、その製造費用を減少し、空になった場合の上述のよ
うな問題を無（すことにある。更に液体を調合し配量注
出する装置の機能を改良することにある。
に、その製造費用を減少し、空になった場合の上述のよ
うな問題を無（すことにある。更に液体を調合し配量注
出する装置の機能を改良することにある。
Ｃ問題点の解決手段〕
本発明によればこの目的は、液体貯蔵容器が気密性で可
撓性の薄膜の袋とこの袋を取り囲む形状の安定した通気
性の容器壁とから構成され、可撓性の薄膜の袋および形
状の安定した容器壁が、容器の出口開口を形成し配量室
・注出装置を接続できる接続短管に固定されることによ
って達成できる。この容器壁は好適にはボール紙で箱状
に作られる。
撓性の薄膜の袋とこの袋を取り囲む形状の安定した通気
性の容器壁とから構成され、可撓性の薄膜の袋および形
状の安定した容器壁が、容器の出口開口を形成し配量室
・注出装置を接続できる接続短管に固定されることによ
って達成できる。この容器壁は好適にはボール紙で箱状
に作られる。
本発明に基づいて構成された貯蔵容器は、コスト的に有
利な材料例えばアルミニウムが貼られた薄膜で作られる
可撓性で気密性の薄膜の袋が、その中に貯えられた液体
特に飲料濃縮液に対して大気から良好に保護する働きを
し、安価な材料例えばボール紙で作られる形状が安定し
た容器壁が、この薄膜の袋を機械的な損傷に対して十分
良好に保護する働きをし、貯蔵容器の取扱を簡単にする
という特長を有している。特に製造技術上から、形状の
安定した容器壁が貯蔵容器の接続短管に薄膜の袋を介し
て間接的に固定することが有利である。接続短管を形状
の安定した容器壁に接続することによって、配量室・注
出装置を貯蔵容器の接続短管に問題なしに被せて固定す
るために必要な貯蔵容器全体の強度が得られる。
利な材料例えばアルミニウムが貼られた薄膜で作られる
可撓性で気密性の薄膜の袋が、その中に貯えられた液体
特に飲料濃縮液に対して大気から良好に保護する働きを
し、安価な材料例えばボール紙で作られる形状が安定し
た容器壁が、この薄膜の袋を機械的な損傷に対して十分
良好に保護する働きをし、貯蔵容器の取扱を簡単にする
という特長を有している。特に製造技術上から、形状の
安定した容器壁が貯蔵容器の接続短管に薄膜の袋を介し
て間接的に固定することが有利である。接続短管を形状
の安定した容器壁に接続することによって、配量室・注
出装置を貯蔵容器の接続短管に問題なしに被せて固定す
るために必要な貯蔵容器全体の強度が得られる。
一方では貯蔵容器内に貯えられた液体の［１に応じて配
量室・注出装置の容積配量を行い、他方では貯蔵容器の
不正使用を防止するために、配量室・注出装置の一部即
ちサーボ弁で閉鎖できる入口側の貫通開口の範囲を、貯
蔵容器の接続短管と一体にすることが目的に通っている
。この範囲は、配量室・注出装置の主要部と一旦接続し
た後は再使用できないように形成されている。この配量
室部分を接続する前には、接続短管の注出開口は薄膜の
蓋で固く閉じられている。
量室・注出装置の容積配量を行い、他方では貯蔵容器の
不正使用を防止するために、配量室・注出装置の一部即
ちサーボ弁で閉鎖できる入口側の貫通開口の範囲を、貯
蔵容器の接続短管と一体にすることが目的に通っている
。この範囲は、配量室・注出装置の主要部と一旦接続し
た後は再使用できないように形成されている。この配量
室部分を接続する前には、接続短管の注出開口は薄膜の
蓋で固く閉じられている。
可撓性の薄膜の袋が形状の安定した容器壁の内部に貼着
されていない場合にはｙ貯蔵容器の内部に大気圧に対し
て所定の圧力差が形成されないという問題が生じる。こ
れは公知の配置室・注出装置の使用を困難にする。とい
うのはこの公知の注出装置によって配量される液体の漏
洩流が貯蔵容器内の負正によって防止することができな
くなるからである。
されていない場合にはｙ貯蔵容器の内部に大気圧に対し
て所定の圧力差が形成されないという問題が生じる。こ
れは公知の配置室・注出装置の使用を困難にする。とい
うのはこの公知の注出装置によって配量される液体の漏
洩流が貯蔵容器内の負正によって防止することができな
くなるからである。
この理由から、管状に形成されその管壁にプランジャー
形電磁石装置のプランジャーが一体化されているスライ
ド弁を有する配量室・注出装置を備えた装置において、
入口側の貫通開口が配量室・注出装置の頭部範囲の中央
に配置され、この貫通開口に対向して管状に形成された
スライド弁に、このスライド弁の運動方向において貫通
開口を配量室ケーシングの内部室全体に対して蓋のよう
に閉鎖できる弁体が配置されていると有利である。
形電磁石装置のプランジャーが一体化されているスライ
ド弁を有する配量室・注出装置を備えた装置において、
入口側の貫通開口が配量室・注出装置の頭部範囲の中央
に配置され、この貫通開口に対向して管状に形成された
スライド弁に、このスライド弁の運動方向において貫通
開口を配量室ケーシングの内部室全体に対して蓋のよう
に閉鎖できる弁体が配置されていると有利である。
この方式を使用する場合、液体が貯蔵容器から漏洩流に
より流出することが実質上防止される。貯蔵容器内の圧
力は液体の注出量にほとんど影響を与えない。注出する
液体は配量室ケーシングによって規定された実際の容積
だけで決定される。
より流出することが実質上防止される。貯蔵容器内の圧
力は液体の注出量にほとんど影響を与えない。注出する
液体は配量室ケーシングによって規定された実際の容積
だけで決定される。
飲料自動販売機の内部において飲料濃縮液容器を冷却す
ることが、しばしば必要とされるか、あるいは望まれる
。その冷却過程は一般に間欠的に行われる。測定技術上
および冷却技術上から間欠的な冷却過程中において、貯
蔵容器の内部の温度が変化する。これによって形状を安
定して形成された貯蔵容器内に圧力変動が生ずる。配量
して注出すべき液体を収容するために可撓性の薄膜の袋
を使用することによって不足容積が補償され、これは貯
蔵容器の内圧変化を妨げる。頭部範囲の中央に配置され
蓋のようにスライド弁の弁体によって閉じられる入口側
の貫通開口を持った配量室・注出装置の特別な形態は、
貯蔵容器内の圧力差が配分量に影響を与えないような働
きをする。
ることが、しばしば必要とされるか、あるいは望まれる
。その冷却過程は一般に間欠的に行われる。測定技術上
および冷却技術上から間欠的な冷却過程中において、貯
蔵容器の内部の温度が変化する。これによって形状を安
定して形成された貯蔵容器内に圧力変動が生ずる。配量
して注出すべき液体を収容するために可撓性の薄膜の袋
を使用することによって不足容積が補償され、これは貯
蔵容器の内圧変化を妨げる。頭部範囲の中央に配置され
蓋のようにスライド弁の弁体によって閉じられる入口側
の貫通開口を持った配量室・注出装置の特別な形態は、
貯蔵容器内の圧力差が配分量に影響を与えないような働
きをする。
特に有利な実施態様においては、スライド弁にその弁体
の上側に、配量室・注出装置の入口側の貫通開口に突き
出した案内リブが形成されている。
の上側に、配量室・注出装置の入口側の貫通開口に突き
出した案内リブが形成されている。
これによってスライド弁に対する案内軌道は、配置室・
注出装置の入口側の貫通開口まで軸方向に延長される。
注出装置の入口側の貫通開口まで軸方向に延長される。
別の有利な実施態様においては、管状に形成されたスラ
イド弁の外周面と配量室・注出装置の円筒状壁との間に
長手方向の案内リブが配置されている。これによって配
量室ケーシング内においてスライド弁がかじりを起こす
危険なしに、スライド弁と配量室ケーシングの壁との間
の隙間が十分大きく形成され、このスライド弁と配量室
ケーシングとの間の摩擦が減少される。製造技術上から
、長手方向の案内リブが管状に形成されたスライド弁の
外周面に形成されていると有利である。
イド弁の外周面と配量室・注出装置の円筒状壁との間に
長手方向の案内リブが配置されている。これによって配
量室ケーシング内においてスライド弁がかじりを起こす
危険なしに、スライド弁と配量室ケーシングの壁との間
の隙間が十分大きく形成され、このスライド弁と配量室
ケーシングとの間の摩擦が減少される。製造技術上から
、長手方向の案内リブが管状に形成されたスライド弁の
外周面に形成されていると有利である。
配置室・注出装置の主要部品は統一して形成し、スライ
ド弁のストロークも−様に同一に決めることが望まれる
。この処置は、ケーシング内の電磁石装置によって発生
される磁束がプランジャーとして作動するスライド弁を
制御するような飲料自動販売機に採用する場合に極めて
有利である。部品の統一形状および−様なストロークに
よって、発生すべき磁束も標準化される。しかし液体を
異なった量で配分できるようにすることも考慮しなけれ
ばならない。この必要性は配量すべき液体の異なった性
質から、卯ち異なった種類の飲料濃縮液から生ずる。使
用される飲料濃縮液のその都度の種類に応じて、別の成
分即ち炭酸水との異なった混合比が必要である。
ド弁のストロークも−様に同一に決めることが望まれる
。この処置は、ケーシング内の電磁石装置によって発生
される磁束がプランジャーとして作動するスライド弁を
制御するような飲料自動販売機に採用する場合に極めて
有利である。部品の統一形状および−様なストロークに
よって、発生すべき磁束も標準化される。しかし液体を
異なった量で配分できるようにすることも考慮しなけれ
ばならない。この必要性は配量すべき液体の異なった性
質から、卯ち異なった種類の飲料濃縮液から生ずる。使
用される飲料濃縮液のその都度の種類に応じて、別の成
分即ち炭酸水との異なった混合比が必要である。
この異なった配分量を得るためおよびそれにも拘わらず
できるだけ統一した配量装置にするために、本発明の枠
内において、入口側の貫通開口が、配量室・注出装置の
ケーシングに着膜可能に接続され内部容積を制限する側
壁を持ったキャップに位置していることが目的に適って
いる。スライド弁のストローク範囲を変化する必要なし
に、この側壁範囲を相応して突出しであるいは窪ませて
形成することによって、配量室・注出装置全体の内部容
積は使用される濃縮液に相応して変化して適合できる。
できるだけ統一した配量装置にするために、本発明の枠
内において、入口側の貫通開口が、配量室・注出装置の
ケーシングに着膜可能に接続され内部容積を制限する側
壁を持ったキャップに位置していることが目的に適って
いる。スライド弁のストローク範囲を変化する必要なし
に、この側壁範囲を相応して突出しであるいは窪ませて
形成することによって、配量室・注出装置全体の内部容
積は使用される濃縮液に相応して変化して適合できる。
配量室・注出装置のキャップが貯蔵容器の接続短管に構
造的に一体にされている場合には、飲料濃縮液の種類と
配分量との間の直接的な間係が達成される。
造的に一体にされている場合には、飲料濃縮液の種類と
配分量との間の直接的な間係が達成される。
以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図に示した飲料自動販売機においては、ケーシング
１の内部において炭酸ガスを富化し冷却して調合された
水と飲料濃縮液とが混合［２の中で混合され、それによ
り生じた清涼飲料がコツプ３の中に注出されるようにな
っている。できるだけ多くの！！’ｌの清涼飲料を作れ
るようにするために、この実施例の場合、３種類の飲料
濃縮液が自動販売機内において混合槽２の上側における
３（固の貯蔵容器４の中に入れられており、それらの注
出開口は下に向けられている。各貯蔵容器４における注
出開口の接続短管５には、配量室・注出装置６が取り付
けられている。この配量室・注出装置６は、強磁性の接
極子が装備されているスライド弁を有している。ケーシ
ング１の中には電磁石が配量されており、これは配量室
・注出装置６に対する収容空間７の範囲に磁界を発生し
、これによって配量室・注出装置６の内部においてスラ
イド弁が制御される。これによって飲料濃縮液の所定量
が混合Ｆｆ１２に導かれ、同様に混合槽２に配量して導
かれた炭酸水との混合が、この混合槽２の−中で行われ
る。貯蔵容器４が収容されているケーシング室９はカバ
ー８で覆うことができ、このケーシング室９は、飲料濃
縮液が冷却されて混合飲料に適するようにするために、
冷却装置の冷凍回路に接続されている。
１の内部において炭酸ガスを富化し冷却して調合された
水と飲料濃縮液とが混合［２の中で混合され、それによ
り生じた清涼飲料がコツプ３の中に注出されるようにな
っている。できるだけ多くの！！’ｌの清涼飲料を作れ
るようにするために、この実施例の場合、３種類の飲料
濃縮液が自動販売機内において混合槽２の上側における
３（固の貯蔵容器４の中に入れられており、それらの注
出開口は下に向けられている。各貯蔵容器４における注
出開口の接続短管５には、配量室・注出装置６が取り付
けられている。この配量室・注出装置６は、強磁性の接
極子が装備されているスライド弁を有している。ケーシ
ング１の中には電磁石が配量されており、これは配量室
・注出装置６に対する収容空間７の範囲に磁界を発生し
、これによって配量室・注出装置６の内部においてスラ
イド弁が制御される。これによって飲料濃縮液の所定量
が混合Ｆｆ１２に導かれ、同様に混合槽２に配量して導
かれた炭酸水との混合が、この混合槽２の−中で行われ
る。貯蔵容器４が収容されているケーシング室９はカバ
ー８で覆うことができ、このケーシング室９は、飲料濃
縮液が冷却されて混合飲料に適するようにするために、
冷却装置の冷凍回路に接続されている。
第２図は、業者からユーザーに供給される濃縮液の貯蔵
容器４を示している。接続短管５の内部にある注出開口
は薄膜の蓋１０で閉鎖されている。
容器４を示している。接続短管５の内部にある注出開口
は薄膜の蓋１０で閉鎖されている。
第３図は、接続短管５に配量室・注出装置６が取り付け
られている飲料濃縮液の貯蔵容器４を示している。
られている飲料濃縮液の貯蔵容器４を示している。
飲料濃縮液の貯蔵容器４および配量室・注出装置６の詳
細は第４図に示されている。貯蔵容器４は可撓性の壁を
形成する薄膜の袋１１から成っている。この袋１１は貯
蔵容器４の接続短管５に環状に固く接続されている。こ
の薄膜の袋１１は、第２図および第３図から明らかなよ
うに直方体の形をした形状の安定した通気性の容器壁１
２によって取り囲まれている。この容器壁１２の好適な
材料としてはボール紙が挙げられる。この容器壁１２は
一つのユニットを形成し、貯蔵容器４の接続短管５に薄
膜の袋１１を介して固定されている。
細は第４図に示されている。貯蔵容器４は可撓性の壁を
形成する薄膜の袋１１から成っている。この袋１１は貯
蔵容器４の接続短管５に環状に固く接続されている。こ
の薄膜の袋１１は、第２図および第３図から明らかなよ
うに直方体の形をした形状の安定した通気性の容器壁１
２によって取り囲まれている。この容器壁１２の好適な
材料としてはボール紙が挙げられる。この容器壁１２は
一つのユニットを形成し、貯蔵容器４の接続短管５に薄
膜の袋１１を介して固定されている。
配量室・注出装置６は、入口側がキャップ１３に接続さ
れている配量室ケーシング１４によって形成され、その
中には管状に形成されたスライド弁１５が垂直方向に移
動可能に配量されている。
れている配量室ケーシング１４によって形成され、その
中には管状に形成されたスライド弁１５が垂直方向に移
動可能に配量されている。
キャップ１３は組立技術上から貯蔵容器４の接続短管５
と一体化された構造部品である。配量室ケーシング１４
はキャンプ１３の内周面に設けられた短いねじ山２９を
介してキャップ１３に接続され、パフキング１６を介し
てキャップ１３に対して密封されている。製造技術上か
らねじ山２９を作る際にキャップ１３の上側閉鎖壁に開
口１８を設ける必要があるので、パツキンリング１７に
より外側に対する密封が行われている。
と一体化された構造部品である。配量室ケーシング１４
はキャンプ１３の内周面に設けられた短いねじ山２９を
介してキャップ１３に接続され、パフキング１６を介し
てキャップ１３に対して密封されている。製造技術上か
らねじ山２９を作る際にキャップ１３の上側閉鎖壁に開
口１８を設ける必要があるので、パツキンリング１７に
より外側に対する密封が行われている。
はぼ回転対称に作られた配量室・注出装置６において、
キャップ１３に同心的に入口側の貫通開口１９が、配量
室ケーシング１４の下側端に出口側の貫通開口２０が形
成されている。これらの貫；Ｊ！Ｊ開口１９．２０に対
向してスライド弁１５には弁体２１，２２が設けられて
おり、これらの弁体２１．２２はスライド弁１５の高さ
位置に応じて入口側の貫通開口Ｉ９あるいは第４図に示
されているように出口側の貫通開口２ｏを交互に閉鎖す
る。スライド弁１５はほぼ管状に形成され、入口側の弁
体２１に対して開口２４付の円筒伏付属物２３を支持し
ている。この弁体２１の上側において、十字形に形成さ
れた案内リブ２５′が入口側の貫通開口１９の中に案内
要素として突出している。
キャップ１３に同心的に入口側の貫通開口１９が、配量
室ケーシング１４の下側端に出口側の貫通開口２０が形
成されている。これらの貫；Ｊ！Ｊ開口１９．２０に対
向してスライド弁１５には弁体２１，２２が設けられて
おり、これらの弁体２１．２２はスライド弁１５の高さ
位置に応じて入口側の貫通開口Ｉ９あるいは第４図に示
されているように出口側の貫通開口２ｏを交互に閉鎖す
る。スライド弁１５はほぼ管状に形成され、入口側の弁
体２１に対して開口２４付の円筒伏付属物２３を支持し
ている。この弁体２１の上側において、十字形に形成さ
れた案内リブ２５′が入口側の貫通開口１９の中に案内
要素として突出している。
スライド弁Ｉ５には強磁性材料から成るリング２６が装
備され、このリング２６はケーシング１内に収容された
電磁石の内部でプランジャー形接極子として磁界の発生
によって制御され、スライド弁１５が、出口開口２０を
閉じている図示の位置から、入口側の貫通開口１９を閉
じる上側の位置に持ち上げられるようにされる。スライ
ド弁１５の外周面には長手方向に延びる案内リブ２７が
形成されているので、スライド弁１５と配量室ケーシン
グ１４の壁との間の良好な滑り持す生が得られる。
備され、このリング２６はケーシング１内に収容された
電磁石の内部でプランジャー形接極子として磁界の発生
によって制御され、スライド弁１５が、出口開口２０を
閉じている図示の位置から、入口側の貫通開口１９を閉
じる上側の位置に持ち上げられるようにされる。スライ
ド弁１５の外周面には長手方向に延びる案内リブ２７が
形成されているので、スライド弁１５と配量室ケーシン
グ１４の壁との間の良好な滑り持す生が得られる。
第４図に示したスライド弁１５の泣面においては、貯蔵
容器４内にある飲料濃縮液は、配量室・注出装置６の内
部室にその入口側の貫通開口１９を通して重力によって
流入する。配量室・注出装置６内にある空気は貯蔵容器
４に流入する。この流入空気はもともと正常に冷却され
た飲料濃縮液よりも温かいことにより、この空気の冷却
後に容積不足が生ずる。薄膜の袋１１が可撓性であり形
状が安定した容器壁１２がこの薄膜の袋１１を気密に閉
じていないので、この薄膜の袋１１が簡単にしぼむこと
によって容積不足に対処することができ、貯蔵容器４内
に負圧が生ずることはない。
容器４内にある飲料濃縮液は、配量室・注出装置６の内
部室にその入口側の貫通開口１９を通して重力によって
流入する。配量室・注出装置６内にある空気は貯蔵容器
４に流入する。この流入空気はもともと正常に冷却され
た飲料濃縮液よりも温かいことにより、この空気の冷却
後に容積不足が生ずる。薄膜の袋１１が可撓性であり形
状が安定した容器壁１２がこの薄膜の袋１１を気密に閉
じていないので、この薄膜の袋１１が簡単にしぼむこと
によって容積不足に対処することができ、貯蔵容器４内
に負圧が生ずることはない。
間欠的な冷却工程によって生ずる温度差およびそれに伴
う貯蔵容器４内の容積変化は、同様に￥ｉ＃膜の袋１１
の可撓性によって補償される。
う貯蔵容器４内の容積変化は、同様に￥ｉ＃膜の袋１１
の可撓性によって補償される。
ケーシング１内に配置された電磁石によって磁界を発生
することにより、スライド弁１５の強磁性リング２６に
揚力が与えられる。従って入口側の貫通開口１９が弁体
２１によって閉じられるので、貯蔵容器４から配量室・
注出装置６には飲料濃縮液は導かれなくなり、一方では
出口側の貫通開口２０が開かれるので、配量室・注出装
置６内に残っている飲料濃縮液が注出される。流出容積
は配量室・注出装置６の内部において空気と置き換えら
れる。この配量室・注出装置６によって注出量の精度が
高められる。この精度は、同様に混合槽２に配分して導
かれる炭酸水との最適な混合を達成するために非常に重
要である。
することにより、スライド弁１５の強磁性リング２６に
揚力が与えられる。従って入口側の貫通開口１９が弁体
２１によって閉じられるので、貯蔵容器４から配量室・
注出装置６には飲料濃縮液は導かれなくなり、一方では
出口側の貫通開口２０が開かれるので、配量室・注出装
置６内に残っている飲料濃縮液が注出される。流出容積
は配量室・注出装置６の内部において空気と置き換えら
れる。この配量室・注出装置６によって注出量の精度が
高められる。この精度は、同様に混合槽２に配分して導
かれる炭酸水との最適な混合を達成するために非常に重
要である。
異なった飲料濃縮液は異なった配分量を必要とする。主
要構造部品が統一されている配量室・注出装置６によっ
てこの条件を満足するために、キヤ・ノブ１３の側壁２
８を種々の形状にすることによってその変形に対する経
費はｗ５減できる。第５図には第４図に示されているの
と同じキャップ１３が示されている。これに対して第６
図は、Ｎ通開口１９′に向けて円錐状に延びている（Ｉ
Ｑ斜した壁２８′を持ったキャップ１３′を示している
。これによって第５図におけるキャップ１３を使用する
場合と異なって、第６図におけるキャップ１３′の場合
には、この範囲およびそれに伴って配量室・注出装面６
全体に対して容積変化が生ずる。このキャップ１３．１
３′は貯蔵容器４の接続短管５に一体に組み込まれてい
るので、飲料濃縮液の種類に応じて容積の変化を図るこ
とができる。配量室・注出装置６の容積減少は、スライ
ド弁１５に補助的な管を挿入することによっても行うこ
とができる。
要構造部品が統一されている配量室・注出装置６によっ
てこの条件を満足するために、キヤ・ノブ１３の側壁２
８を種々の形状にすることによってその変形に対する経
費はｗ５減できる。第５図には第４図に示されているの
と同じキャップ１３が示されている。これに対して第６
図は、Ｎ通開口１９′に向けて円錐状に延びている（Ｉ
Ｑ斜した壁２８′を持ったキャップ１３′を示している
。これによって第５図におけるキャップ１３を使用する
場合と異なって、第６図におけるキャップ１３′の場合
には、この範囲およびそれに伴って配量室・注出装面６
全体に対して容積変化が生ずる。このキャップ１３．１
３′は貯蔵容器４の接続短管５に一体に組み込まれてい
るので、飲料濃縮液の種類に応じて容積の変化を図るこ
とができる。配量室・注出装置６の容積減少は、スライ
ド弁１５に補助的な管を挿入することによっても行うこ
とができる。
設定破断個所３０は、配量室ケーシング１４をキャップ
１３から除去した後、キャンプ１３がそのフランジ３１
から分離され、これによってそれ以上の接続機能がなく
なるようにするのに役立つ。
１３から除去した後、キャンプ１３がそのフランジ３１
から分離され、これによってそれ以上の接続機能がなく
なるようにするのに役立つ。
第１図は飲料濃縮液の貯蔵容器を備えた飲料自動販売機
の斜視図、第２図は貯蔵容器の斜視図、第３図は配量室
・注出装置を取り付けた貯蔵容器の斜視図、第４図は配
量室・注出装置を取り付けた貯蔵容器の断面図、第５図
および第６図は配量室・注出装置の入口側キャップの異
なった実施例の断面図である。 ４：貯蔵容器、６：配量室・注出装置、１１：薄膜の袋
、１２８容器壁、１４；配量室ケーシング、１５ニスラ
イド弁、１９：入口側の貫通開口、２０：出口側の貫通
開口、２５：案内リブ、２７：案内リブ。
の斜視図、第２図は貯蔵容器の斜視図、第３図は配量室
・注出装置を取り付けた貯蔵容器の斜視図、第４図は配
量室・注出装置を取り付けた貯蔵容器の断面図、第５図
および第６図は配量室・注出装置の入口側キャップの異
なった実施例の断面図である。 ４：貯蔵容器、６：配量室・注出装置、１１：薄膜の袋
、１２８容器壁、１４；配量室ケーシング、１５ニスラ
イド弁、１９：入口側の貫通開口、２０：出口側の貫通
開口、２５：案内リブ、２７：案内リブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）取り付け位置において下側に位置する液体貯蔵容器
の注出開口に、配量室ケーシング内を移動可能なスライ
ド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口側の貫
通開口を備えた配量室・注出装置が配置されている液体
の調合および配量注出装置において、液体貯蔵容器（４
）が気密性で可撓性の薄膜の袋（１１）とこの袋（１１
）を取り囲む形状の安定した通気性の容器壁（１２）と
から構成され、可撓性の薄膜の袋（１１）および形状の
安定した容器壁（１２）が、容器の出口開口を形成し配
量室・注出装置（６）を接続できる接続短管（５）に固
定されていることを特徴とする液体の調合および配量注
出装置。 ２）形状の安定した容器壁（１２）が可撓性の薄膜の袋
（１１）を直方体状に取り囲んでいることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３）容器壁（１２）が可撓性の薄膜の袋（１１）を介し
て接続短管（５）に接続されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項記載の装置。 ４）容器壁（１２）がボール紙で作られていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか
１つに記載の装置。 ５）管状に形成されその管壁にプランジャー形電磁石装
置のプランジャーが一体化されているスライド弁を有す
る配量室・注出装置を備えた装置において、入口側の貫
通開口（１９）が配量室・注出装置（６）の頭部範囲の
中央に配置され、この貫通開口（１９）に対向して管状
に形成されたスライド弁（１５）に、このスライド弁（
１５）の運動方向において貫通開口（１９）を配量室ケ
ーシング（１４）の内部室全体に対して蓋のように閉鎖
できる弁体（２１）が配置されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の装置。 ６）スライド弁（１５）の弁体（２１）の上側に、配量
室・注出装置（６）の入口側の貫通開口（１９）に突き
出した案内リブ（２５）が配置されていることを特徴と
する特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７）管状に形成されたスライド弁（１５）の外周面と配
量室・注出装置（６）の円筒状壁（１４）との間に長手
方向の案内リブ（２７）が配置されていることを特徴と
する特許請求の範囲第５項または第６項記載の装置。 ８）長手方向の案内リブ（２７）が管状に形成されたス
ライド弁（１５）の外周面に形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９）入口側の貫通開口（１９）が、配量室・注出装置（
６）のケーシング（１４）に着脱自在に接続され内部容
積を制限する側壁（２８、２８′）を持ったキャップ（
１３、１３′）に位置していることを特徴とする特許請
求の範囲第５項ないし第８項のいずれか１つに記載の装
置。 １０）配量室・注出装置（６）のキャップ（１３、１３
′）が液体容器（４）の部品として構成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１）キャップ（１３、１３′）の壁（２８、２８′）
が液体の配量容積に関係して形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第９項または第１０項記載の装置
。 １２）キャップ（１３）が、貯蔵容器（４）の注出開口
から配量ケーシング（１４）を一旦取り外すとキャップ
（１３）をそのフランジ（３１）から分離させる働きを
する設定破断個所（３０）を有していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１０項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3622777.3 | 1986-07-07 | ||
| DE19863622777 DE3622777A1 (de) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Anordnung zum bereithalten und zur dosierten abgabe von fluessigkeiten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382992A true JPS6382992A (ja) | 1988-04-13 |
| JPH0637231B2 JPH0637231B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=6304576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62170827A Expired - Fee Related JPH0637231B2 (ja) | 1986-07-07 | 1987-07-07 | 液体の調合および配量注出装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5022558A (ja) |
| EP (1) | EP0252420B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0637231B2 (ja) |
| KR (1) | KR960004729B1 (ja) |
| AT (1) | ATE56197T1 (ja) |
| AU (1) | AU594793B2 (ja) |
| CA (1) | CA1308078C (ja) |
| DD (1) | DD261349A5 (ja) |
| DE (2) | DE3622777A1 (ja) |
| ES (1) | ES2017965B3 (ja) |
| GR (1) | GR3000876T3 (ja) |
| ZA (1) | ZA874831B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4898308A (en) * | 1988-08-17 | 1990-02-06 | The Coca-Cola Company | Removable syrup package |
| US5058780A (en) * | 1989-09-22 | 1991-10-22 | The Coca-Cola Company | Dosing system for an unvented container |
| ES2046639T3 (es) * | 1989-09-22 | 1994-02-01 | Bosch-Siemens Hausgerate Gmbh | Dispositivo para la distribucion dosificada de liquidos. |
| DE9303504U1 (ja) * | 1993-03-10 | 1993-07-08 | Athanassiadis, Georgios, 8000 Muenchen, De | |
| AU753149B2 (en) * | 1998-08-11 | 2002-10-10 | Technosearch Pty. Limited | Improvements in liquid discharge container side |
| PL206758B1 (pl) * | 2002-11-22 | 2010-09-30 | Lesaffre & Cie | Urządzenie do dozowania stałej masy drożdżowej, instalacja do dozowania stałej masy drożdżowej, pojemnik transportowy, zestaw dla dozowania stałej masy drożdżowej i ich zastosowanie |
| US7658213B1 (en) | 2005-09-29 | 2010-02-09 | Anderson Chemical Company | Fluid dispensing system |
| EP3698640B1 (en) | 2013-05-24 | 2023-07-05 | Ali Group S.r.l. - Carpigiani | Machine and method for making and dispensing liquid, semi-liquid and/or semi-solid food products |
| DE102013212809A1 (de) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Brainlink Gmbh | Getränkezubereitungssystem mit Einwegbehälter |
| DE202019004089U1 (de) * | 2019-10-04 | 2021-01-11 | Stefan Schlack | Hubsystem zur Dosierung von einem Fluid aus einem Behälter und Behälter für ein Fluid |
| US11709084B2 (en) * | 2020-06-29 | 2023-07-25 | Delaware Capital Formation, Inc. | Multi-reservoir liquid dispenser and associated methods |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5566938U (ja) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | ||
| JPS57201982A (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-10 | Douwe Egberts Tabaksfab | Method of and apparatus for measuring drink concentrate |
| JPS6058804A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-05 | 株式会社東芝 | 円筒状部材の製作方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE837215C (de) * | 1950-03-05 | 1952-04-21 | Erwin Mogg | Ausgiesser fuer Fluessigkeiten zur Abgabe gemessener Mengen aus Flaschen |
| GB1168465A (en) * | 1965-11-19 | 1969-10-29 | Malpas Charles H | Improvements in Bulk Containers |
| GB1192383A (en) * | 1966-08-24 | 1970-05-20 | Autic Dev Ltd | Improvements in or relating to Liquid Measures |
| US3666150A (en) * | 1968-11-07 | 1972-05-30 | Steli Konsult | Arrangement for delivering predetermined quantities of liquid and solid material |
| US3667499A (en) * | 1970-05-04 | 1972-06-06 | Sta Rite Industries | Liquid dispensing system |
| US4076147A (en) * | 1976-05-04 | 1978-02-28 | Schmit Justin M | Liquid container having a plastic film pouch and a piercing element to open the plastic film pouch |
| AT372058B (de) * | 1980-01-24 | 1983-08-25 | Artmann Kurt | Portionierer fuer getraenke |
| US4375864A (en) * | 1980-07-21 | 1983-03-08 | Scholle Corporation | Container for holding and dispensing fluid |
| DE3033873C2 (de) * | 1980-09-09 | 1986-10-09 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Dosierventil, insbesondere zur Abgabe von Getränkekonzentraten in Getränkeautomaten |
| DE3131650C2 (de) * | 1981-03-26 | 1985-02-14 | DAGMA Deutsche Automaten- und Getränkemaschinen GmbH & Co KG, 2067 Reinfeld | Vorrichtung zum Abgeben von viskosen Konzentraten veränderlicher Viskosität in genau dosierbaren Mengen von veränderlich einstellbarem Volumen, insb. für Getränkeautomaten |
| FR2520471A1 (fr) * | 1982-01-26 | 1983-07-29 | Naar Raymond | Robinet verseur pour emballage souple contenant un liquide |
| US4723688A (en) * | 1983-11-03 | 1988-02-09 | Munoz Edward A | Beverage container and dispenser |
| DE3409142A1 (de) * | 1984-03-13 | 1985-09-26 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Anordnung zur dosierten abgabe von fluessigkeiten |
| US4709835A (en) * | 1984-03-13 | 1987-12-01 | Coca-Cola Company | Dispenser pouch for beverage syrups and concentrates |
| DE3412240A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-31 | William C. Catasauqua Pa. Christine | Lochdorn mit ventil fuer flexible beutel |
| DE3412545A1 (de) * | 1984-04-04 | 1985-10-17 | Gardena Kress + Kastner Gmbh, 7900 Ulm | Automatisch steuerbare ventileinrichtung |
| US4893731A (en) * | 1988-12-20 | 1990-01-16 | The Coca-Cola Company | Collapsible bag with evacuation passageway and method for making the same |
-
1986
- 1986-07-07 DE DE19863622777 patent/DE3622777A1/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-07-01 AT AT87109455T patent/ATE56197T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-01 ES ES87109455T patent/ES2017965B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-01 EP EP87109455A patent/EP0252420B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-01 DE DE8787109455T patent/DE3764733D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 ZA ZA874831A patent/ZA874831B/xx unknown
- 1987-07-03 CA CA000541274A patent/CA1308078C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-06 KR KR1019870007180A patent/KR960004729B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-07-06 AU AU75243/87A patent/AU594793B2/en not_active Ceased
- 1987-07-06 DD DD87304676A patent/DD261349A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-07 JP JP62170827A patent/JPH0637231B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-05-03 US US07/189,827 patent/US5022558A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-27 GR GR90400426T patent/GR3000876T3/el unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5566938U (ja) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | ||
| JPS57201982A (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-10 | Douwe Egberts Tabaksfab | Method of and apparatus for measuring drink concentrate |
| JPS6058804A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-05 | 株式会社東芝 | 円筒状部材の製作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD261349A5 (de) | 1988-10-26 |
| DE3622777A1 (de) | 1988-02-04 |
| AU594793B2 (en) | 1990-03-15 |
| US5022558A (en) | 1991-06-11 |
| EP0252420A1 (de) | 1988-01-13 |
| ATE56197T1 (de) | 1990-09-15 |
| ES2017965B3 (es) | 1991-03-16 |
| AU7524387A (en) | 1988-01-14 |
| KR960004729B1 (ko) | 1996-04-12 |
| JPH0637231B2 (ja) | 1994-05-18 |
| CA1308078C (en) | 1992-09-29 |
| ZA874831B (en) | 1988-02-24 |
| DE3764733D1 (de) | 1990-10-11 |
| KR880001519A (ko) | 1988-04-23 |
| GR3000876T3 (en) | 1991-11-15 |
| EP0252420B1 (de) | 1990-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65975C (fi) | Anordning foer doserad utdelning av vaetskor | |
| SU1667625A3 (ru) | Сосуд дл пить в услови х невесомости | |
| TW528725B (en) | Fluid dispensing closure | |
| JPS6382992A (ja) | 液体の調合および配量注出装置 | |
| EP0478624B1 (en) | Apparatus for making or dispensing drinks | |
| US20050263547A1 (en) | Dosing device for mounting on a container | |
| JPS6382993A (ja) | 液体貯蔵容器の配量室・注出装置 | |
| JPH06505687A (ja) | シロップ分配装置及び弁組立体 | |
| US4759475A (en) | Filling apparatus for dispensing liquids and preventing spillage thereof | |
| US20060278656A1 (en) | Spout handle and nozzle assembly | |
| JPH09292040A (ja) | パレット容器に装着される大型遮断コック装置 | |
| JPS58171302A (ja) | 容積計量装置 | |
| GB2290279A (en) | Rigid walled container with liquid outlet and air inlet | |
| KR920009667A (ko) | 액체수용 및 분배용 장치 | |
| USRE32231E (en) | Container for metered dispensing of liquid | |
| JP2610604B2 (ja) | 液体配量注出装置 | |
| CA1224192A (en) | Dosing device for dispensing beverages | |
| US6053367A (en) | Liquid distributor | |
| KR900009109Y1 (ko) | 약액의 계량 조출 용기 | |
| CA2309568A1 (en) | Fluid dispensing closure | |
| JP3413560B2 (ja) | 計量カップ付容器 | |
| JP2005040032A (ja) | スープ類の供給装置 | |
| DE59003461D1 (de) | Zapfvorrichtung. | |
| US1965045A (en) | Combined milk can cover and measuring dispenser | |
| JP2022169015A (ja) | 注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |