PL206758B1 - Urządzenie do dozowania stałej masy drożdżowej, instalacja do dozowania stałej masy drożdżowej, pojemnik transportowy, zestaw dla dozowania stałej masy drożdżowej i ich zastosowanie - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206758 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 376230 (51) Int.Cl.

(22) Data zgłoszenia: 21.11.2003 B67D 3/00 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

21.11.2003, PCT/EP03/013086 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

10.06.2004,WO04/048253

Urządzenie do dozowania stałej masy drożdżowej, instalacja do dozowania stałej masy (54) drożdżowej, pojemnik transportowy, zestaw dla dozowania stałej masy drożdżowej i ich zastosowanie (30) Pierwszeństwo:

22.11.2002, EP, 02026074.1 12.08.2003, EP, 03018279.4 (73) Uprawniony z patentu:

LESAFFRE ET CIE, Paris, FR (43) Zgłoszenie ogłoszono:

27.12.2005 BUP 26/05 (72) Twórca(y) wynalazku:

KAREL ALFONS FRANS BLOMME, Evergem, BE

PETER RENE ANNA SMET, Sint-Niklaas, BE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

30.09.2010 WUP 09/10 (74)

Pełnomocnik:

rzecz. pat. Słomczyńska Elżbieta

POLSERVICE Kancelaria Rzeczników

Patentowych spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

PL 206 758 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do dozowania stałej masy drożdżowej, instalacja do dozowania stałej masy drożdżowej, pojemnik transportowy, zestaw dla dozowania stałej masy drożdżowej i ich zastosowanie, a w szczególności masy drożdżowej stabilizowanej.

Znane jest stosowanie drożdży w przemyśle piekarniczym w postaci piekarniczej masy drożdżowej.

Wyrażenie piekarnicza masa drożdżowa należy rozumieć jako ciekłą zawiesinę, a zazwyczaj zawiesinę wodną żywych komórek drożdży piekarniczych, przy czym zawiesina ma zawartość suchej masy co najmniej 12% masowych a na ogół pomiędzy 12% i 50% masowych (rozwinięta definicja masy drożdżowej). Korzystnie, piekarnicza masa drożdżowa odpowiada zwyczajnej definicji masy drożdżowej, to znaczy, posiada ona zawartość suchej masy pomiędzy 12% i 25% masowych a jeszcze korzystnie pomiędzy 15% i 22% masowych. Jednakże, niniejszy wynalazek jest również użyteczny dla piekarniczej masy drożdżowej o dużej zawartości suchej masy, to znaczy co najmniej 25% masowych, zwłaszcza takiej jak piekarnicza masa drożdżowa o dużej gęstości zawierająca jeden lub wiele czynników osmotycznych, takich jak na przykład związki spożywcze wodorotlenkowe i sole spożywcze. Taka masa drożdżowa piekarnicza o dużej gęstości, a zwłaszcza taka, która może mieć zawartość suchej masy od 25% do 48% masowych, lub od 25% do 46% masowych jest znana i opisana na przykład w dokumentach W091/12315 i WO03/048342.

Znane jest zwłaszcza w piekarnictwie stosowanie masy drożdżowej. Masa drożdżowa stała jest masą drożdżową zachowującą przez długi czas swoją homogeniczność tak, że może być zachowana w stanie nie zmieszanym w czasie magazynowania i ewentualnie transportu aż do użycia do przygotowania masy piekarniczej.

Masa drożdżowa piekarnicza stabilizowana jest masą zawierającą jeden lub wiele stabilizatorów spożywczych, które opóźniają lub zapobiegają dekantacji komórek drożdżowych zawiesiny. Dzięki obecności wspomnianego lub wspomnianych stabilizatorów spożywczych, masa drożdżowa zagęszczona zachowuje dłużej swoją homogeniczność, kiedy jest przechowywana bez mieszania. Wśród wielu stabilizatorów spożywczych, które mogą być użyte dla stabilizacji masy drożdżowej, można wymienić żywice naturalne, takie jak żywica ksantanowa i termicznie i/lub chemicznie modyfikowane skrobie, takie jak adipinian acetylowany odpowiadający definicji modyfikowanej skrobi E1422. Takie rodzaje masy drożdżowej stabilizowanej są opisane na przykład w EP-A-0 792 930.

Masa drożdżowa stała jest stabilizowaną masą drożdżową.

Homogeniczność masy drożdżowej, to znaczy rzeczywisty brak gradientu koncentracji suchych mas w masie drożdżowej, jest dla piekarza istotną właściwością tej masy drożdżowej.

W efekcie, główną korzyścią dla piekarza, odnośnie użycia masy drożdżowej piekarniczej jest to, że umożliwia ona łatwe dozowanie dzięki swojej ciekłej postaci. Jednakże, dawkowanie masy drożdżowej może być dokładne i niezawodne tylko w warunkach kiedy masa drożdżowa jest homogeniczna. Brak homogeniczności lub inaczej, obecność w masie drożdżowej piekarniczej zauważalnego gradientu koncentracji suchych mas wywołuje błędy w ilości komórek drożdżowych jednej z dozy masy wprowadzanej do mas ciastowatych co powoduje zmiany jakościowe wypiekanych produktów piekarniczych przygotowanych z takimi masami ciastowatymi.

Masa drożdżowa piekarnicza stała lub stabilizowana może również zawierać jeden lub wiele innych składników, takich jak ulepszacze do pieczenia chleba (utleniacze, reduktory, preparaty enzymatyczne, środki emulgujące) i/lub środki konserwujące i/lub inne dodatki technologiczne takie alkohole wielowodorotlenowe.

Instalacja do dozowania masy drożdżowej piekarniczej stabilizowanej została opisana w patencie EP-A-0 792 930. Taka instalacja jest użyteczna zwłaszcza dla piekarnictwa przemysłowego, o zużyciu masy drożdżowej co najmniej 300 litrów tygodniowo, a zazwyczaj co najmniej 500 litrów tygodniowo.

Instalacja tego typu do dozowania zagęszczonej piekarniczej masy drożdżowej nie jest na ogół właściwa dla piekarnictwa, w którym zużycie masy drożdżowej nie przekracza 150 litrów tygodniowo. W efekcie, koszty związane z instalacją, użycie i konserwacja tej instalacji w celu dozowania masy drożdżowej powodują, że użycie takiej instalacji jest nie opłacalne dla piekarnictwa o małej mocy przerobowej. Zaproponowano także dostarczenie masy drożdżowej stabilizowanej w małych opakowaniach, na przykład 0,1 litra lub więcej.

Jeśli takie opakowania mogą okazać się użyteczne dla gospodyni domowej, nie są one wcale użyteczne dla piekarza, który potrzebuje regularnie i prawie ciągle relatywnie małych ilości masy drożdżowej.

PL 206 758 B1

Stała lub stabilizowana masa drożdżowa piekarnicza jest produktem spożywczym bardzo nietrwałym i powinna być utrzymana w stanie schłodzonym.

Temperatura panująca w zakładzie piekarniczym gdzie przygotowywane są masy ciastowate wynosi na ogół co najmniej 15°C. Taka temperatura nie pozwala na odpowiednie utrzymanie stałej lub stabilizowanej masy drożdżowej ponieważ powoduje przyspieszoną utratę ważności, możliwość fermentacji drożdży i wzrostu ewentualnie obecnych zanieczyszczeń mikrobiologicznych. Piekarz powinien więc magazynować masę drożdżową w lodówce i wyjmować ją z lodówki, w momencie wprowadzania masy drożdżowej do zagniatarki w celu przygotowania masy ciastowatej.

Odnośnie wyżej wymienionych małych opakowań można uwzględnić różne możliwości wyboru.

Według pierwszej opcji, masa drożdżowa stała lub stabilizowana jest pakowana w ilościach odpowiadających ilości masy drożdżowej zagęszczonej potrzebnej dla przygotowania tylko jednej porcji masy ciastowatej. Opcja ta, która może być odpowiednia dla gospodyni domowej, nie jest odpowiednia dla piekarza, ponieważ zwiększa cenę masy i utrudnia wypiekanie różnorodnych wyrobów.

Według innej opcji, masa drożdżowa jest pakowana w ilościach odpowiadających ilości masy drożdżowej niezbędnej dla przygotowania serii porcji masy ciastowatej. Piekarz powinien więc za każdym razem wyjść z pracowni i wejść do chłodni aby tam odmierzyć pożądaną ilość masy drożdżowej lub wyjąć opakowanie masy drożdżowej z chłodni, odmierzyć żądaną ilość masy drożdżowej i zaraz umieścić opakowanie z pozostałą masą drożdżową w chłodni.

W przypadku pakowania ilości masy drożdżowej niezbędnej dla przygotowania jednej serii porcji masy ciastowatej, piekarz będzie miał tendencję do wyjęcia opakowania masy drożdżowej stałej lub stabilizowanej z chłodni i pozostawienia jej w pracowni dłużej niż należałoby ją pozostawić, a więc w temperaturach pociągają cych za sobą przyspieszone przeterminowanie masy droż d ż owej wraz z wszelkimi problemami związanymi ze złą jako ś cią wypiekanych produktów oraz dodatkowe koszty spowodowane jakością masy drożdżowej, która nadaje się do wylania.

Urządzenie do dozowania stałej masy drożdżowej w przemyśle piekarniczym, zawierające sprzęt meblowy wyposażony w, mającą wewnętrzną temperaturę regulowaną pomiędzy -2°C i 12°C, korzystnie pomiędzy 0°C i 5°C, komorę chłodniczą, w której jest umieszczony wymienny pojemnik transportowy mający otwór wylotowy dla masy drożdżowej, kanał wylotowy do dozowania masy drożdżowej i mechanizm otwierająco/zamykający dla kanału wylotowego umożliwiający otwieranie przewodu upustowego dla upustu masy drożdżowej i zamykanie przewodu upustowego dla zatrzymania upustu masy drożdżowej, przy czym urządzenie stanowi dozownik do upuszczania dozowanej ilości masy drożdżowej z wymiennego pojemnika transportowego poprzez otwór upustowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pojemnik zawiera stałą masę drożdżową i ma całkowitą wewnętrzną pojemność pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, bardziej korzystnie pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami, a przewód łączy otwór wylotowy wymiennego pojemnika transportowego z otworem upustowym poza komorą chłodniczą.

Korzystnie wymienny pojemnik transportowy stanowi worek składany, przy czym worek składany jest korzystnie otoczony co najmniej jednym zewnętrznym opakowaniem.

Korzystnie worek składany jest osłonięty co najmniej jednym zewnętrznym opakowaniem wybranym spośród opakowań ochronnych wykonanych z giętkiego tworzywa, kosza drucianego lub skrzynki samonośnej, przy czym worek składany korzystnie jest osłonięty zewnętrznym opakowaniem ochronnym wykonanym z giętkiego tworzywa, a zespół ten jest osłonięty drucianym koszem lub samonośną skrzynką.

Korzystnie pojemnik transportowy wymienny jest zbiornikiem lub samonośną bańką.

Korzystnie pojemnik jest zaopatrzony w układ tworzący wentyl.

Korzystnie kanał wylotowy stanowi rurę z otwartymi końcami.

Korzystnie kanał wylotowy obejmuje giętką część.

Korzystnie urządzenie zawiera urządzenie do ważenia zaopatrzone w powierzchnię podpierającą odbiorczego pojemnika.

Korzystnie urządzenie zawiera stanowisko regulacyjne otwierające i zamykające kanał wylotowy poprzez mechanizm otwierająco/zamykający.

Korzystnie urządzenie zawiera stanowisko regulacyjne otwierające i zamykające kanał wylotowy poprzez mechanizm otwierająco/zamykający, przy czym stanowisko regulacyjne powoduje zamykanie kanału wylotowego z chwilą, kiedy żądana ilość masy drożdżowej znajduje się w odbiorczym pojemniku.

Korzystnie sprzęt obejmuje co najmniej dwa pomieszczenia chłodnicze, które zawierają wymienny pojemnik transportowy zawierający masę drożdżową stałą i mający wewnętrzną ogólną objętość

PL 206 758 B1 pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami a jeszcze korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami i otwór wylotowy dla masy drożdżowej.

Korzystnie sprzęt zawiera pomieszczenie chłodnicze, które zawiera co najmniej dwa pojemniki transportowe wymienne zawierające stałą masę drożdżową i mające wewnętrzną całkowitą objętość pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, a jeszcze korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami a najbardziej korzystnie jeszcze pomiędzy 10 i 25 litrami i otwór wylotowy dla masy drożdżowej.

Korzystnie urządzenie zawiera w każdym wymiennym pojemniku transportowym kanał wylotowy do dozowania masy drożdżowej, łączący otwór wylotowy wymiennego pojemnika transportowego z otworem upustowym na zewną trz komory chłodniczej i mechanizm otwierająco/zamykający wspomnianego kanału wylotowego.

Korzystnie stała masa drożdżowa ma zawartość suchej masy co najmniej 12% masowych, korzystnie pomiędzy 12% a 25% masowych, a korzystniej pomiędzy 15% a 22% masowych.

Korzystnie masa drożdżowa stała jest masą drożdżową stabilizowaną.

Korzystnie masa drożdżowa zawiera co najmniej jeden składnik, dodatek lub technologiczny środek pomocniczy, poprawiające wypiekanie chleba i/lub spełniające rolę utrzymania homogeniczności.

Instalacja do dozowania stałej masy drożdżowej w przemyśle piekarniczym zawierająca co najmniej dwa urządzenia, zawierające sprzęt meblowy wyposażony w komorę chłodniczą mającą wewnętrzną temperaturę regulowaną pomiędzy -2°C a 12°C, korzystnie pomiędzy 0°C a 5°C, wymienny pojemnik transportowy umieszczony w komorze chłodniczej i zawierający stałą masę drożdżową, i otwór wylotowy dla masy drożdżowej oraz wylotowy przewód do dozowania masy drożdżowej, oraz mechanizm otwierająco/zamykający dla wylotowego przewodu do otwierania wylotowego przewodu dla upustu masy drożdżowej oraz zamykania wylotowego przewodu dla zatrzymania upustu masy drożdżowej, przy czym urządzenie stanowi urządzenie do upuszczania dozowanej ilości masy drożdżowej z wymiennego pojemnika transportowego poprzez otwór upustowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pojemnik transportowy mający stałą masę drożdżową ma całkowitą pojemność wewnętrzną pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystniej pomiędzy 5 a 50 litrami, a najkorzystniej pomiędzy 10 a 25 litrami, a przewód łączy otwór wylotowy wymiennego pojemnika transportowego z otworem upustowym poza komorą chłodniczą.

Pojemnik transportowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera stałą masę drożdżową piekarniczą, przy czym pojemnik ma wewnętrzną objętość całkowitą pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami, i jest zaopatrzony w otwór wylotowy i wydrążoną rurę zawierającą giętką część umieszczoną na zewnątrz pojemnika, przy czym otwór wylotowy kończy się w wydrążonej rurze, lub wydrążona rura kończy się w otworze wylotowym.

Korzystnie pojemnik jest workiem opróżnianym, przy czym pojemnik jest korzystnie zaopatrzony w sztywne pudełko lub koszyk druciany, który otacza worek składany.

Korzystnie dający się opróżniać worek jest otoczony jednym lub wieloma zewnętrznymi opakowaniami, wybranymi spośród zewnętrznych opakowań ochronnych wykonanych z tworzywa giętkiego, drucianego koszyka lub samonośnej skrzynki, a korzystnie, dający się opróżniać worek jest otoczony jednym zewnętrznym opakowaniem ochronnym wykonanym z giętkiego tworzywa, przy czym ten zespół jest otoczony drucianym koszykiem lub samonośnym pudełkiem.

Korzystnie pojemnik jest samonośnym zbiornikiem lub bańką.

Korzystnie pojemnik jest zaopatrzony w układ tworzący odpowietrznik.

Korzystnie stała masa drożdżowa ma zawartość suchej masy co najmniej 12% masowych korzystnie pomiędzy 12% i 25% masowych, a korzystniej pomiędzy 15% i 22% masowych.

Korzystnie masa drożdżowa stała jest stabilizowaną masą drożdżową.

Korzystnie masa drożdżowa zawiera co najmniej jeden składnik, dodatek lub technologiczny środek pomocniczy ulepszający wypiek chleba i/lub utrzymujący homogeniczność.

Zestaw dla dozowania stałej masy drożdżowej piekarniczej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera pojemnik transportowy zawierający masę drożdżową piekarniczą stałą mający objętość wewnętrzną całkowitą pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najkorzystniej pomiędzy 10 i 25 litrami, i wydrążoną rurę zawierającą giętką część, przy czym pojemnik transportowy i wydrążona rura są zaopatrzone w środki łączące umożliwiające zamontowanie wydrążonej rury na pojemniku transportowym.

Stosuje się urządzenie, instalację, pojemnik transportowy lub zestaw dla dozowania masy drożdżowej piekarniczej w piekarnictwie.

PL 206 758 B1

Niniejszy wynalazek dotyczy w szczególności urządzenia do dozowania w piekarnictwie masy drożdżowej piekarniczej stałej lub stabilizowanej. Urządzenie obejmuje sprzęt zawierający pomieszczenie lub komorę chłodniczą. Wewnętrzna temperatura tego pomieszczenia chłodniczego wynosi od -2°C do 12°C, korzystnie od 0 do 10°C a jeszcze korzystnie od 0 do 5°C. Urządzenie obejmuje również pojemnik transportowy wymienialny zawierający masę drożdżową stałą lub stabilizowaną. Ten wymienialny pojemnik transportowy ma całkowitą objętość wewnętrzną pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, jeszcze korzystnie pomiędzy 5 i 50 litrami a najkorzystniej jeszcze pomiędzy 10 i 25 litrami. Pojemnik transportowy wymienialny jest umieszczony w pomieszczeniu chłodniczym i ma otwór wylotowy dla masy drożdżowej.

Urządzenie zawiera także kanał wylotowy dla dozowania masy drożdżowej. Wspomniany kanał łączy otwór wylotowy wymienialnego pojemnika transportowego z otworem upustowym umieszczonym na zewnątrz komory chłodniczej.

Urządzenie zawiera również mechanizm otwierająco/zamykający kanału wylotowego. Mechanizm otwierająco/zamykający umożliwia z jednej strony, otwieranie kanału wylotowego, w celu upustu masy drożdżowej a z drugiej strony umożliwia zamykanie kanału wylotowego, w celu zatrzymania upustu masy drożdżowej.

Urządzenie, według wynalazku dla dozowania masy drożdżowej umożliwia upust dozowanej ilości masy drożdżowej z wymienialnego pojemnika transportowego przez otwór upustowy poprzez działanie mechanizmu otwierająco/zamykającego.

Urządzenie, według wynalazku umożliwia więc piekarzowi zużywającemu, na przykład tygodniowo pomiędzy 3 i 300 litrami masy drożdżowej używanie masy drożdżowej w najlepszych warunkach. W rezultacie, masa drożdżowa jest utrzymywane w chłodnym miejscu i piekarz ma tam łatwy dostęp. Ponadto, wynalazek pozwala zachować jakość masy drożdżowej w czasie okresu maksymalnego przechowywania, ze względu na fakt, że masa drożdżowa jest utrzymana regulowanej w temperaturze przechowywania aż do jej upustu.

Urządzenie według wynalazku zajmuje mało miejsca i jest proste oraz łatwe w działaniu. Zauważa się na przykład, że urządzenie według wynalazku nie wymaga obecności pompy do upustu masy drożdżowej z pojemnika.

Jeśli jednakże, urządzenie zawiera pompę dla masy drożdżowej, jest to korzystnie pompa perystaltyczna.

Mebel urządzenia według wynalazku jest korzystnie wyposażony w środki transportowe, jak kółka. Ułatwia to zwłaszcza przesuwanie urządzenia w pracowni piekarniczej.

Pojemnik transportowy jest pojemnikiem umożliwiającym transport na przykład transport od dostawcy do piekarni masy drożdżowej stałej lub stabilizowanej w warunkach higienicznych. Pojemnik transportowy może mieć różne przykłady wykonania. Przykładowo, można wymienić zbiorniki lub sztywne bidony (samonośne) i worki bardziej lub mniej giętkie, włączając w szczególności worki składane. Same worki bardziej lub mniej giętkie są korzystnie umieszczone w innym sztywnym (samonośnym) opakowaniu jak karton. Korzystnie, opakowanie lub opakowanie zewnętrzne samonośne jest opakowaniem, które może w stanie wypełnionym być układane w stos na wysokość kilku warstw bez odkształcania. W przypadku giętkich worków z zewnętrznym opakowaniem w postaci samonośnego kartonu, giętkość zespołu jest zapewniona zasadniczo przez opakowanie zewnętrzne.

Pojemnik transportowy czy to sztywny czy giętki jest wykonany z tworzyw odpowiednich dla transportu produktów spożywczych, takich jak masa drożdżowa.

Rodzaje odpowiednich tworzyw są określone odnośnymi przepisami dotyczącymi tworzyw mających kontakt z produktami spożywczymi. Takimi tworzywami są na przykład, polietylen (PE), polietylen o dużej gęstości (HDPE), polietylen małej gęstości (LDPE), polietylen liniowy o małej gęstości (LDPE), poliwęglan, poliester, tereftalan polietylenu (PET), politetrafluoroetylen (PTFE), polipropylen (PP) i poliamid (PA).

Ściany pojemnika transportowego mogą być wykonane z tworzyw jednowarstwowych lub tworzyw wielowarstwowych takich jak tworzywa laminowane lub warstwowe, obejmujące na przykład warstwę metaliczną, taką jak warstwa aluminiowa i karton karbowany lub nie-karbowany uplastyczniony.

Korzystnie, pojemnik transportowy pozwala piekarzowi określić i wizualnie ocenić ilość masy drożdżowej obecnej w pojemniku, zwłaszcza ze względu na fakt, że pojemnik jest przezroczysty lub przeświecający.

Całkowita wewnętrzna objętość pojemnika transportowego wymienialnego odpowiada maksymalnej zawartości objętościowej, jaką może zawierać wspomniany pojemnik. W ten sposób, w przypadku

PL 206 758 B1 sztywnego (samonośnego) pojemnika transportowego, całkowita wewnętrzna objętość odpowiada po prostu wewnętrznej objętości pojemnika. W przypadku giętkiego worka a zwłaszcza worka składanego, całkowita wewnętrzna objętość pojemnika jest objętością worka w stanie napełnionym.

Według niniejszego wynalazku, pojemnik transportowy jest pojemnikiem wymienialnym. Pojemnik transportowy może więc być zamontowany w pomieszczeniu chłodniczym i może być następnie zdemontowany z pomieszczenia chłodniczego na przykład, po całkowitym zużyciu masy drożdżowej stałej lub stabilizowanej w celu jej wymiany na świeżą masę drożdżową stałą lub stabilizowaną.

Niniejszy wynalazek ma korzyść, polegającą na tym, że nie wymaga się środka mechanicznego, w celu utrzymania homogeniczności masy drożdżowej, która znajduje się w wymienialnym pojemniku transportowym. Urządzenie według wynalazku nie wymaga zwłaszcza występowania mieszadła wewnątrz pojemnika transportowego. W sposób analogiczny. urządzenie według wynalazku nie wymaga obecności osi poziomej w celu obracania pojemnika transportowego zawierającego masę drożdżową stałą lub stabilizowaną.

Otwór wylotowy pojemnika transportowego wymienialnego jest zazwyczaj umieszczony w dolnej części pomieszczenia chłodniczego.

Korzystnie, wspomniany otwór wylotowy jest umieszczony w dolnej części pomieszczenia chłodniczego a kanał wylotowy jest korzystnie taki, aby masa drożdżowa obecna w wymienialnym pojemniku transportowym mogła być wypuszczana drogą grawitacji poprzez kanał wylotowy i otwór upustowy.

Kanał wylotowy urządzenia według wynalazku może również być taki, aby masa drożdżowa występująca w wymiennym pojemniku transportowym mogła być przelewana za pomocą syfonu poprzez kanał wylotowy w kierunku otworu upustowego.

Kanał wylotowy może składać się z pojedynczej części lub może składać się z wielu elementów współpracujących.

Według jednej korzystnej postaci wykonania, zwłaszcza pod względem higienicznym, kanał wylotowy stanowi rurę o otwartych końcach.

Według innej postaci wykonania, kanał wylotowy, na przykład w postaci rury z otwartymi końcami, tworzy integralną część wymiennego pojemnika transportowego.

Według innej postaci wykonania, kanał wylotowy, na przykład w postaci rury z otwartymi końcami stanowi oddzielną część zamontowana na wymienialnym pojemniku transportowym.

Kanał wylotowy, na przykład w postaci rury z otwartymi końcami, zawiera korzystnie giętką część. W rezultacie, w tym przypadku, kanał wylotowy może być zamknięty poprzez proste zaciśnięcie wspomnianej giętkiej części i może być otwarty poprzez proste rozluźnienie wspomnianej giętkiej części.

W ten sposób, według korzystnej postaci wykonania, mechanizm otwierająco/zamykający urządzenia według wynalazku jest pomyślany dla umożliwienia zamykania kanału wylotowego poprzez zaciskanie giętkiej części i otwierania kanału wylotowego poprzez rozluźnianie wspomnianej giętkiej części.

Urządzenie, według wynalazku może zawierać urządzenie do ważenia wyposażone w powierzchnię podtrzymującą pojemnik. Takie urządzenie do ważenia umożliwia ważenie ilości masy drożdżowej wprowadzanej do pojemnika w czasie upustu masy drożdżowej.

Według szczególnego przykładu wykonania, urządzenie, według wynalazku jest wyposażone w stanowisko kontrolne powodują ce otwieranie i zamykanie kanał u wylotowego poprzez mechanizm otwierająco/zamykający.

Na przykład, urządzenie, według wynalazku może zawierać urządzenie do ważenia, takie jak opisano powyżej i stanowisko kontrolne powodujące otwieranie i zamykanie kanału wylotowego poprzez mechanizm otwierająco/zamykający, przy czym stanowisko kontrolne powoduje zamknięcie kanału wylotowego z chwilą kiedy żądana ilość masy drożdżowej znajdzie się w pojemniku.

Mechanizm otwierająco/zamykający może również być wprawiany w ruch ręcznie lub poprzez wykrycie obecności lub braku pojemnika poniżej otworu upustu.

Mechanizm otwierająco/zamykający może, na przykład być uruchamiany za pomocą dźwigni, która jest przesuwana ręcznie lub przez pojemnik przed umieszczeniem w nim zawartości masy drożdżowej stałej lub stabilizowanej niezbędnej do wytworzenia porcji masy ciastowatej.

Urządzenie może być również wyposażone w układ do wykrywania obecności lub braku pojemnika poniżej otworu upustu, którego stanowisko kontrolne uruchamia mechanizm otwierająco/zamykający w funkcji wykrywania obecnoś ci lub braku pojemnika poniż ej otworu upustowego. Taki ukł ad detekcji może być na przykład układem optycznym.

PL 206 758 B1

Korzystnie, urządzenie jest wyposażone w układ uruchamiający zamykanie kanału wylotowego poprzez mechanizm otwierająco/zamykający po wykryciu przepływu masy drożdżowej nie do pojemnika.

Jak podano wyżej, wymienialny pojemnik transportowy może być zbiornikiem lub sztywnym bidonem (samonośnym), mającym według wynalazku, wewnętrzną ogólną objętość pomiędzy 1 a 100, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami a jeszcze korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami lub giętkim workiem, zwłaszcza workiem składanym, mającym taką samą wewnętrzną całkowitą objętość, to znaczy objętość wewnętrzną w stanie napełnionym, pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, jeszcze korzystnie między 5 i 50 litrami a najbardziej korzystnie jeszcze pomiędzy 10 i 25 litrami. Z powodów użyteczności, worek składany może być workiem z polietylenu mającym grubość ściany od 10 do 200 μm, korzystnie od 10 do 100 μm, na przykład 25 lub od 30 do 50 μm. Korzystnym rozwiązaniem jest giętki worek ze standardowego polietylenu, to znaczy z polietylenu o małej gęstości liniowej.

Przykład wykonania urządzenia, według wynalazku, zgodnie z którym urządzenie zawiera worek składany korzystny ze względu na fakt, że umożliwia upust dozowanej ilości masy drożdżowej poprzez otwór upustowy dzięki mechanizmowi otwierająco/zamykającemu bez penetracji gazu do wnętrza worka składanego.

Użycie worków składanych jest znane zwłaszcza dla transportu i magazynowania napojów, takich jak wino oraz dla kroplówek używanych w medycynie. Cechą charakterystyczną worków składanych jest to, że są one wystarczająco giętkie dla umożliwienia wypływu na zewnątrz cieczy obecnej w worku, bez konieczności wyrównania straty objętości cieczy poprzez wejście gazu. W rezultacie, worki składane charakteryzują się tym, że składają się, a więc ich wewnętrzna objętość zmniejsza się w miarę jak ciecz wypływa.

Użycie worka składanego umożliwia zwłaszcza przechowanie masy drożdżowej w pomieszczeniu chłodniczym urządzenia bez kontaktu masy drożdżowej z zanieczyszczeniami, takimi jak mikroorganizmy, obecne w piekarni.

Należy zaznaczyć, że jest również możliwe uniknięcie zanieczyszczenia masy drożdżowej w pojemniku zanieczyszczeniami obecnymi w środowisku, w przypadku kiedy podczas upustu masy drożdżowej, gaz wchodzi do pojemnika, w celu wyrównania ilości masy drożdżowej spuszczonej, na przykład w przypadku sztywnego pojemnika (samonośnego) lub bańki.

Można na przykład, zaopatrzyć otwór lub kanał, przez który gaz wchodzi do pojemnika, w filtr, który nie dopuszcza do wejścia takich zanieczyszczeń.

Według korzystnego przykładu wykonania wynalazku, składany worek znajduje się w koszyku drucianym nośnym lub sztywnej obudowie (samonośnej). Ten typ worka składanego w obudowie lub koszyku jest znany w handlu pod nazwą angielską: „bag-in-box” („worek-w-osłonie”). Przykład takiego „bag-in-box” jest opisany w patencie Stanów Zjednoczonych Ameryki US-B-6 223 981.

Według innego przykładu wykonania, składany worek jest zawieszony w przedziale chłodniczym. W tym przypadku, pomieszczenie chłodnicze jest wyposażone w środki dla zawieszania worka. Korzystnie, składany worek jest zaopatrzony w środki ułatwiające zawieszanie, takie jak oczko lub oczka, przy czym wspomniane oczko lub oczka są korzystnie wzmocnione.

W celu pobudzenia przepływu masy drożdżowej poza workiem składanym, urządzenie może być wyposażone w środek dla wywierania ciśnienia na zewnątrz składanego worka obecnego w pomieszczeniu chłodniczym. Na przykład, urządzenie może być zaopatrzone w środek umożliwiający zwiększenie ciśnienia w pomieszczeniu chłodniczym. Przewidziane są także środki mechaniczne dla wywierania ciśnienia na składany worek.

Obecność środka wywierającego ciśnienie jest szczególnie pożyteczne, w przypadku masy drożdżowej bardzo lepkiej i/lub kiedy składany worek jest prawie pusty.

Takie środki są znane zwłaszcza z patentu DE-A-3 502 455.

Jest sprawą oczywistą, że komora chłodnicza i/lub składany worek mogą być również wyposażone w inne środki dla łatwiejszego i/lub kompletnego opróżniania i drenowania składanego worka. Takie środki są opisane zwłaszcza w dokumentach DE-A-3 502 455, WO 89/00535, WO 85/04383,

WO 90/06888, WO 01/79072 i EP-A-0 138 620.

Ważną korzystną właściwością pojemników transportowych jest ich wytrzymałość na spadanie. W rezultacie, pożądanym jest, aby pojemniki transportowe a w szczególności dla cieczy, były szczelne podczas uderzania, wiedząc, że podczas transportu produktów przemysłowych, przypadkowe upadki są prawie nie do uniknięcia. Testy na upadki zostały przeprowadzone, w celu sprawdzenia odporności pojemników transportowych na upadki.

PL 206 758 B1

W niniejszym przypadku, pojemnik transportowy wedł ug wynalazku jest korzystnie odporny na swobodne spadanie z wysokości 110 cm. Inaczej mówiąc, korzystnie, pojemnik transportowy, zawierający masę drożdżową stałą pozostaje szczelny kiedy ulega jednemu upadkowi z wysokości 110 cm, nawet jeśli uderzenie pomiędzy pojemnikiem a podłożem następuje ukośnie, zwłaszcza o górną lub dolną krawędź pojemnika transportowego. Istnieje wiele środków zwiększających odporność na spadanie pojemników transportowych według wynalazku. Odnośnie giętkich lub składanych worków, zauważa się na przykład, że fakt wyposażenie w koszyk druciany i/lub nośny koszyk lub sztywną osłonę (samonośną) znacznie zwiększa odporność na spadanie pojemników według wynalazku. Ponadto, istnieją takie koszyki i osłony dla giętkich lub składanych worków, które są pomyślane szczególnie pod względem większej wytrzymałości na upadki a w szczególności na upadki skośne. Wpływ koszyka lub osłony na odporność na upadki jest szczególnie skuteczny kiedy zewnętrzny poprzeczny obwód worka jest większy niż wewnętrzny poprzeczny obwód koszyka lub obudowy.

Giętki lub składany worek z lub bez koszyka lub obudowy, może również być wyposażony w warstwę lub woreczek wzmacniający, na przykład z polipropylenu, poliestru, z polietylenu lub z poliamidu, który otacza giętki lub składany worek. Ta warstwa lub woreczek wzmacniający może, na przykład być siatką lub tkaniną wzmacniającą i spełnia taką samą rolę wzmacniającą jak koszyk druciany.

W dziedzinie cieczy spożywczych, takich jak masa drożdżowa, korzystnym rozwiązaniem jest użycie giętkiego woreczka ze standardowego polietylenu, woreczka wzmacniającego i kartonu, przy czym cały zespół jest samonośny jak określono powyżej.

Stosując urządzenie według wynalazku, którego wyposażenie obejmuje co najmniej dwa pomieszczenia chłodnicze, a każde zawiera wymienialny pojemnik transportowy lub stosując urządzenie według wynalazku, którego wyposażenie obejmuje pomieszczenie chłodnicze zawierające co najmniej dwa wymienialne pojemniki transportowe, piekarz może uniknąć uciążliwych opóźnień lub przerw w pracy w momencie kiedy pierwszy wymienny pojemnik transportowy urz ą dzenia jest pusty lub prawie pusty, przełączając w tym momencie na drugi wymienny pojemnik transportowy urządzenia, w celu upustu masy droż dż owej.

W tym przypadku, urzą dzenie zawiera korzystnie w każ dym wymiennym pojemniku transportowym, kanał wylotowy łączący otwór wylotowy pojemnika z otworem upustowym na zewnątrz komory chłodniczej, w której znajduje się pojemnik, jak również mechanizm otwierająco/zamykający umożliwiający otwieranie i zamykanie kanału wylotowego.

Wyposażenie urządzenia, według wynalazku może więc zawierać co najmniej dwa pomieszczenia chłodnicze, które zawierają wymienny pojemnik transportowy zawierający masę drożdżową stałą lub stabilizowaną, taką jak opisano powyżej.

Wyposażenie urządzenia, według wynalazku może również obejmować pomieszczenie chłodnicze, które zawiera co najmniej dwa takie wymienne pojemniki transportowe, zawierające masę drożdżową stałą lub stabilizowaną.

W tym przypadku, urzą dzenie, wedł ug wynalazku korzystnie zawiera w każ dym wymiennym pojemniku transportowym:

- kanał wylotowy, w celu dozowania masy drożdżowej, przy czym kanał łączy otwór wylotowy wymiennego pojemnika transportowego z otworem upustowym na zewnątrz komory chłodniczej; i

- mechanizm otwierają co/zamykaj ący, umoż liwiają cy otwieranie kanał u wylotowego, w celu upustu masy drożdżowej i umożliwiający zamykanie kanału wylotowego, w celu zatrzymania upustu masy drożdżowej z pojemnika transportowego.

Piekarz może również uniknąć opóźnień lub uciążliwych przerw w pracy stosując instalację, według wynalazku zawierającą co najmniej dwa urządzenia, według wynalazku.

Wynalazek dotyczy również pojemników transportowych zawierających masę drożdżową stałą lub stabilizowaną. Wspomniane pojemniki mają całkowitą wewnętrzną objętość pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystnie między 5 i 50 litrami a jeszcze korzystnie między 10 i 25 litrami. Pojemnik transportowy według wynalazku jest ponadto zaopatrzony w otwór wylotowy i w wydrążoną rurę obejmującą giętką część umieszczoną na zewnątrz pojemnika. Otwór wylotowy kończy się w wydrążonej rurze.

Wydrążona rura może być rurą z otwartymi końcami. W celu uniknięcia wyciekania masy drożdżowej w czasie transportu masy w pojemniku transportowym, wydrążona rura może być zamknięta w sposób szczelny, przy czym zamknięty koniec jest podniesiony lub otwarty dla upustu z pojemnika transportowego dozowanej ilości masy drożdżowej.

PL 206 758 B1

Wiadomo, że w czasie transportu lub magazynowania, świeża masa drożdżowa ma tendencję do uwalniania CO2. Występowanie takiej tendencji i ilość uwolnionego CO2 zależy szczególnie od temperatury świeżej masy drożdżowej.

W celu uniknięcia nadmiernego nadciś nienia, znane jest również wyposażenie pojemników transportowych i magazynowych dla świeżej masy drożdżowej, w odpowietrznik.

Takie pojemniki transportowe i magazynowe masy drożdżowej, które są wyposażone w odpowietrznik są opisane w patentach JP-A-062 709 681; JP-A-06 181 751, EP-A-0 599 776 i EP-A-0 792 930.

W sposób analogiczny, pojemnik transportowy, według wynalazku jest na ogół korzystnie wyposażony w środek tworzący odpowietrznik. W czasie transportu, pojemnik transportowy według wynalazku wyposażony w środek tworzący odpowietrznik jest korzystnie ustawiony w taki sposób, aby środek tworzący odpowietrznik znajdował się co najmniej częściowo powyżej poziomu masy drożdżowej.

Należy zauważyć, że w urządzeniu, według wynalazku, występowanie odpowietrznika na pojemniku transportowym jest wyraźnie mniej ważne lub nawet w zależności od przypadku, zbyteczne, kiedy pojemnik transportowy znajduje się w pomieszczeniu chłodniczym.

Według szczególnego przykładu wykonania, środek tworzący odpowietrznik pojemnika transportowego, według wynalazku jest umieszczony na wydrążonej rurze, na przykład na końcu wydrążonej rury naprzeciw otworu wylotowego pojemnika transportowego.

W czasie transportu, pojemnik transportowy według tego przykładu wykonania jest zazwyczaj ustawiony z wydrążoną rurą, działającą jako wywietrznik umieszczony powyżej poziomu masy drożdżowej. W czasie wprowadzania wymiennego pojemnika transportowego do urządzenia, według wynalazku, wydrążona rura może być przekształcona w kanał wylotowy poprzez usunięcie odpowietrznika umieszczonego na rurze naprzeciw otworu wylotowego. W ten sposób, wydrążona rura może być przekształcona w kanał wylotowy umożliwiający upust masy drożdżowej poprzez grawitację przy zmianie ustawienia pojemnika takiej, że otwór wylotowy znajduje się w dolnej części pomieszczenia chłodniczego i po usunięciu odpowietrznika z wydrążonej rury.

Wśród możliwych otworów wentylacyjnych, otwory wentylacyjne przepuszczające CO2 i nie przepuszczające cieczy są szczególnie korzystne. Odpowiednie odpowietrzniki i tworzywa do ich produkcji są znane w stanie techniki, i są na przykład opisane w patentach DE-A-2 509 258, US-A-4 136 796, FR-A-2 259 026, EP-A-0 593 840 i EP-A-0 729 901.

Według jednej opcji całkowicie zgodnej z każdym z przykładów wykonania opisanych powyżej, pojemnikiem transportowym, według wynalazku jest worek składany. Wspomniany składany worek jest korzystnie otoczony jednym lub wieloma zewnętrznymi opakowaniami. Pierwsze opakowanie zewnętrzne może, na przykład być opakowaniem zewnętrznym ochronnym, wykonanym z odpornego giętkiego tworzywa, zapewniającym odporność mechaniczną, takim jak siatka lub tkanina z wyżej wymienionego giętkiego wytrzymałego tworzywa. Drugie opakowanie zewnętrzne może, na przykład składać się ze sztywnego pudełka, przy czym cały zespół jest samonośny, tak jak opisano powyżej.

Korzystnie, opakowanie zewnętrzne wykonane z giętkiego tworzywa, giętkiego składanego worka, umożliwiające wzmocnienie odporności mechanicznej wspomnianego giętkiego lub składanego worka jest co najmniej częściowo złączone z obwodem giętkiego worka.

Pojemnik transportowy według wynalazku jest korzystnie przezroczysty lub prześwitujący lub zawiera jedną lub wiele części przezroczystych lub prześwitujących.

Niniejszy wynalazek dotyczy również zestawów umożliwiających wykonanie pojemników transportowych, według wynalazku.

Taki zestaw obejmuje pojemnik transportowy, zawierający masę drożdżową stałą lub stabilizowaną. Wspomniany pojemnik ma całkowitą wewnętrzną objętość pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 5 i 50 litrami, jeszcze korzystniej pomiędzy 10 i 25 litrami.

Zestaw obejmuje także wydrążoną rurę zawierającą giętką część.

Pojemnik transportowy i wydrążona rura zestawu mogą być dostarczone piekarzowi razem lub oddzielnie.

Pojemnik transportowy i wydrążona rura są wyposażone w środki łączące umożliwiające montowanie wydrążonej rury na pojemniku transportowym, w celu utworzenia pojemnika transportowego według wynalazku.

Środki łączące pojemnik transportowy i wydrążoną rurę mogą, na przykład, być pomyślane w ten sposób, aby otwór wylotowy został utworzony w pojemniku transportowym, na przykł ad przez przebicie pojemnika, kiedy rura jest montowana na pojemniku.

PL 206 758 B1

Wydrążona rura zestawu może być również wydrążoną rurą do jednorazowego użycia. W tym przypadku, środki łączące są korzystnie ułożone tak, aby zamontowanie wydrążonej rury na pojemniku było nieodwracalne.

Wydrążona rura zestawu może również być wydrążoną rurą do wielokrotnego użycia, która po zamontowaniu na pierwszym pojemniku zestawu, może być odłączona od pierwszego pojemnika, korzystnie po jego opróżnieniu w celu zamontowania na drugim pojemniku.

Pojemnik transportowy zestawu, według wynalazku może być workiem składanym, przy czym worek jest korzystnie otoczony jednym lub wieloma opakowaniami zewnętrznymi dla ochrony mechanicznej, takimi jak siatka lub giętkie włókno, dające odporność mechaniczną i/lub sztywne pudełko (samonośne), korzystnie z kartonu lub druciany koszyk.

Należy zaznaczyć, że, jak przedstawiono powyżej, a zwłaszcza odnośnie różnych przykładów wykonania urządzenia, pojemnika, zestawu i użycia według wynalazku, wyrażenie „masa drożdżowa” lub „piekarnicza masa drożdżowa” dotyczy ciekłej zawiesiny, zazwyczaj wodnej, żywych komórek drożdży piekarniczych, przy czym zawiesina ta ma zawartość suchej masy co najmniej 12% masowych, a na ogół pomiędzy 12 i 50% masowych (definicja rozwinięta) tak, że masa drożdżowa może być piekarniczą masą drożdżową o zawartości suchej masy powyżej 25% masowych, ale korzystnie, masa drożdżowa ma zawartość suchej masy pomiędzy 12 i 25% masowych (definicja zwykła), a jeszcze korzystnie pomiędzy 15 i 22% masowych.

Należy także zanotować, że masa drożdżowa może zawierać ponadto składniki, dodatki lub technologiczne środki pomocnicze, spełniające rolę ulepszaczy do pieczenia chleba i/lub podtrzymujące homogeniczność zawiesiny utworzonej przez mieszaninę w ten sposób utworzoną. Wspomniane składniki, dodatki lub technologiczne środki pomocnicze ulepszające wypiekany chleb są na przykład użyte same lub w połączeniu, z utleniaczami takimi jak kwas askorbinowy, reduktory jak cysteina-L, preparaty enzymatyczne mające działanie lub działania enzymatyczne, jak preparaty amylazy (amylaz), ksylazy (ksylaz), lipazy (lipaz) i/lub fosfolipazy (fosfolipaz), oksydaz (oksydazy) jak na przykład oksydaza glukozowa.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sekcję pionową i boczną pierwszego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok z przodu z częściowym wycięciem innego przykładu wykonania urządzenia, fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny przykładu wykonania urządzenia zawierającego dwa pojemniki transportowe wymienne.

Urządzenie dla dozowania masy drożdżowej piekarniczego stabilizowanego zawiera komorę chłodniczą 10 wyposażoną w drzwiczki 11. Temperatura wewnątrz komory chłodniczej 10 jest ustawiona w granicach 3°C.

Składany worek 20 zawierający masę drożdżową stabilizowaną 21 znajduje się wewnątrz komory chłodniczej 10.

Według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 1, składany worek 20 znajduje się w sztywnym pudle 22 kartonowym.

Według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 2, składany worek 20 jest zawieszony w komorze chłodniczej 10. W tym celu worek składany 20 ma oczka 23, a komora chłodnicza 10 jest wyposażona w haczyki 12, które wchodzą w oczka 23 worka 20.

Otwór wylotowy 24 składanego worka 20 znajduje się w dolnej części komory chłodniczej 10. Pierścień 25 ze sztywnego tworzywa sztucznego otacza otwór wylotowy 24, który prowadzi do wydrążonej rury 26 z giętkiego tworzywa sztucznego. Wydrążona rura 26 stanowi kanał wylotowy dla dozowania masy drożdżowej i kończy się w otworze upustowym 27.

Mechanizm otwierająco/zamykający 30 umożliwia otwieranie kanału wylotowego, w celu upustu masy drożdżowej, uwalniając wydrążoną giętką rurę 26 i umożliwia również po wykonaniu upustu pożądanej ilości masy drożdżowej, zamykanie kanału wylotowego, zaciskając giętką wydrążoną rurę 26, aby nie dopuścić do przepływu masy drożdżowej ze składanego worka 20.

Ze względu na to, że worek 20 jest workiem składanym, nie ma pęcherzyków gazowych, powstałych z gazu wchodzącego do worka 20 i wyrównującego objętość dozowanego masy drożdżowej. Masa drożdżowa 21 pozostająca w worku 20 jest w ten sposób przechowywana w najlepszych warunkach higienicznych.

W urządzeniu przedstawionym na fig. 1, mechanizmem otwierająco/zamykającym 30 kanał wylotowy jest dźwignia 31. Poprzez pchnięcie dźwigni 31 do tyłu, na przykład za pomocą pojemnika, w którym zamierza się zebrać dozowaną ilość masy drożdżowej, dźwignia 31 otwiera kanał wylotowy

PL 206 758 B1 tak, że masa drożdżowa wypływa z otworu upustowego 27. Po uwolnieniu dźwigni 31, na przykład poprzez usunięcie pojemnika, opiera się ona znowu o giętką wydrążoną rurę 26 i zamyka w ten sposób kanał wylotowy.

Fig. 2 przedstawia przykład wykonania bardziej wyszukany. Według tego przykładu wykonania, urządzenie jest zaopatrzone w środek ważący 40. Klawiszami bloku klawiszy środka ważącego 40, piekarz wprowadza żądaną ilość masy drożdżowej. Stanowisko regulacji (nie przedstawione) aktywuje automatyczne otwieranie kanału wylotowego poprzez mechanizm otwierająco/zamykający 30. Kiedy środek ważący 40 ustala, że żądana ilość masy drożdżowej została wprowadzona do pojemnika 41, stanowisko regulacji aktywuje automatyczne zamykanie kanału wylotowego poprzez mechanizm otwierająco/zamykający 30. W celu uniknięcia aktywowania otwierania kanału wylotowego poprzez mechanizm otwierająco/zamykający 30 w czasie nieobecności pojemnika 41 poniżej otworu upustowego 27, urządzenie jest zaopatrzone w układ optyczny 50 dla wykrywania obecności pojemnika 41, przy czym stanowisko regulujące aktywuje otwieranie kanału wylotowego tylko wtedy, kiedy układ optyczny 50 wykrywa obecność pojemnika 41 poniżej otworu upustowego 27.

Według możliwego przykładu wykonania, urządzenie jest zaopatrzone w środek zabezpieczający wykrywający każdy przepływ masy drożdżowej nie ujęty przez zbiornik. Taki środek detekcji może być w postaci basenu zbiorczego 60 poniżej otworu wylotowego 27, przy czym basen 60 jest zaopatrzony w detektor poziomu, i stanowisko regulacyjne uruchamiające zamykanie kanału wylotowego kiedy z góry określony poziom płynu zostaje wykryty w basenie zbiorczym 60.

Fig. 3 przedstawia urządzenie, według wynalazku zamontowane na kółkach samonastawnych (rolkach), którego pomieszczenie chłodnicze zawiera dwa pojemniki transportowe wymienialne, zawierające masę drożdżową piekarniczą stabilizowaną.

Według przedstawionego przykładu wykonania, pomieszczenie chłodnicze jest przeznaczone dla umożliwienia umieszczenia dwóch pojemników transportowych według wynalazku typu worek-w-osłonie.

Pojemniki transportowe są dostarczone piekarzowi w postaci zestawu według wynalazku, obejmującego z jednej strony, jeden lub wiele pojemników transportowych, zawierających piekarniczą masę drożdżową stabilizowaną a z drugiej strony jedną lub wiele giętkich, wydrążonych rur 26. Przed wstawieniem pojemnika transportowego do komory chłodniczej 10, piekarz montuje wydrążoną rurę 26 na pojemniku transportowym, aby utworzyć kanał wylotowy dla masy drożdżowej zawartej w pojemniku. Kiedy pojemnik jest pusty, wydrążona rura 26 jest odłączona od pojemnika i ponownie zamontowana na nowym pojemniku transportowym po opróżnieniu.

Jak przedstawiono z lewej strony fig. 3, przednia część mechanizmu otwierająco/zamykającego 30, może być zdjęta lub otwarta w celu ułatwienia wyciągnięcia pojemnika pustego i wstawienia nowego pojemnika transportowego pełnego, po czym część przednia mechanizmu otwierająco/zamykającego 30 zostaje z powrotem ustawiona na miejscu lub zamknięta.

Sztywne pudełko 22 tekturowe, w którym znajduje się składany worek jest wyposażone w serię otworów 28 umożliwiających piekarzowi wizualne sprawdzenie poziomu masy drożdżowej stabilizowanej obecnej w pojemniku transportowym. Wizualne sprawdzenie jest jeszcze bardziej ułatwione kiedy drzwiczki 11 komory chłodniczej 10 są prześwitujące po stronie przeciwległej do otworów 28.

Sztywne pudełko 22 jest również zaopatrzone w środek do detekcji 29a, 29b pozwalający na sprawdzenie czy pojemnik i masa drożdżowa piekarnicza, która jest w nim zawarta jest utrzymana w temperaturze wystarczająco niskiej aby umożliwić prawidłowe przechowywanie masy, zwłaszcza w czasie transportu i magazynowania wypełnionego pojemnika. Kiedy temperatura pojemnika i jego zawartości przekracza 12°C, część 29a środka do detekcji zmienia stopniowo kolor aby zaalarmować piekarza lub jego dostawcę.

Urządzenie jest również zaopatrzone we wskaźnik 13 temperatury wewnątrz pomieszczenia chłodniczego 10, jak również w alarm 14a i 14b sygnalizujący piekarzowi kiedy temperatura wewnątrz pomieszczenia chłodniczego 10 nie odpowiada zakresowi temperatur, określonemu dla przechowywania masy drożdżowej, na przykład z powodu defektu układu chłodzącego. W przedstawionej postaci wykonania, alarm ten składa się z dwóch wskaźników świetlnych 14a i 14b, przy czym wskaźnik zielony 14a zapala się kiedy temperatura wewnątrz pomieszczenia chłodniczego 10 znajduje się w zakresie temperatur, a wskaźnik czerwony 14b zapala się w przypadku odwrotnym. Alarm ten może być zastąpiony lub uzupełniony poprzez układ alarmu dźwiękowego.

Dźwignia ręczna 31 mechanizmu otwierająco/zamykającego umożliwia otwarcie i zamknięcie kanału wylotowego utworzonego poprzez wydrążoną rurę 26.

Przednia część mechanizmu otwierająco/zamykającego 30 może być czasowo zdjęta lub otwarta w celu ułatwienia zamontowania nowego pojemnika w pomieszczeniu chłodniczym 10.

PL 206 758 B1

Korzystnie, na wyżej wymienionych figurach, worek 20 może być ponadto zapakowany w giętkie zewnętrze opakowanie w rodzaju tkaniny sieciowej lub tkaniny z materiału trwałego zapewniającego workowi ochronę mechaniczną, przy czym ten wariant nie jest przedstawiony na figurach.

Claims (27)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do dozowania stałej masy drożdżowej w przemyśle piekarniczym, zawierające sprzęt meblowy wyposażony w, mającą wewnętrzną temperaturę regulowaną pomiędzy -2°C i 12°C, korzystnie pomiędzy 0°C i 5°C, komorę chłodniczą, w której jest umieszczony wymienny pojemnik transportowy mający otwór wylotowy dla masy drożdżowej, kanał wylotowy do dozowania masy drożdżowej i mechanizm otwierająco/zamykający dla kanału wylotowego umożliwiający otwieranie przewodu upustowego dla upustu masy drożdżowej i zamykanie przewodu upustowego dla zatrzymania upustu masy drożdżowej, przy czym urządzenie stanowi dozownik do upuszczania dozowanej ilości masy drożdżowej z wymiennego pojemnika transportowego poprzez otwór upustowy, znamienne tym, że pojemnik (20) zawiera stałą masę drożdżową (21) i ma całkowitą wewnętrzną pojemność pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, bardziej korzystnie pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami, a przewód (26) łączy otwór wylotowy (24) wymiennego pojemnika transportowego (20) z otworem upustowym (27) poza komorą chłodniczą (10).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienny pojemnik transportowy (20) stanowi worek składany, przy czym worek składany jest korzystnie otoczony co najmniej jednym zewnętrznym opakowaniem.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że worek składany jest osłonięty co najmniej jednym zewnętrznym opakowaniem wybranym spośród opakowań ochronnych wykonanych z giętkiego tworzywa, kosza drucianego lub skrzynki samonośnej, przy czym worek składany korzystnie jest osłonięty zewnętrznym opakowaniem ochronnym wykonanym z giętkiego tworzywa, a zespół ten jest osłonięty drucianym koszem lub samonośną skrzynką.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pojemnik transportowy (20) wymienny jest zbiornikiem lub samonośną bańką.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że pojemnik jest zaopatrzony w układ tworzący wentyl.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że kanał wylotowy (26) stanowi rurę z otwartymi końcami.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że kanał wylotowy (26) obejmuje giętką część.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera urządzenie do ważenia (40) zaopatrzone w powierzchnię podpierającą odbiorczego pojemnika (41).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera stanowisko regulacyjne otwierające i zamykające kanał wylotowy poprzez mechanizm otwierająco/zamykający (30).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że zawiera stanowisko regulacyjne otwierające i zamykające kanał wylotowy (26) poprzez mechanizm otwierająco/zamykający (30), przy czym stanowisko regulacyjne powoduje zamykanie kanału wylotowego (26) z chwilą, kiedy żądana ilość masy drożdżowej znajduje się w odbiorczym pojemniku (41).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że sprzęt obejmuje co najmniej dwa pomieszczenia chłodnicze (10), które zawierają wymienny pojemnik transportowy (20) zawierający masę drożdżową stałą (21) i mający wewnętrzną ogólną objętość pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami a jeszcze korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami i otwór wylotowy (24) dla masy drożdżowej.
12. 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że sprzęt zawiera pomieszczenie chłodnicze (10), które zawiera co najmniej dwa pojemniki transportowe wymienne (20) zawierające stałą masę drożdżową (21) i mające wewnętrzną całkowitą objętość pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, a jeszcze korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami a najbardziej korzystnie jeszcze pomiędzy 10 i 25 litrami i otwór wylotowy (24) dla masy drożdżowej.
13. 13. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12, znamienne tym, że zawiera w każdym wymiennym pojemniku transportowym (10) kanał wylotowy (26) do dozowania masy drożdżowej, łączący otwór wylotowy (24) wymiennego pojemnika transportowego (20) z otworem upustowym (27) na zewnątrz komory chłodniczej (10) i mechanizm otwierająco/zamykający (30) wspomnianego kanału wylotowego (26).

    PL 206 758 B1
14. 14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stała masa drożdżowa ma zawartość suchej masy co najmniej 12% masowych, korzystnie pomiędzy 12% a 25% masowych, a korzystniej pomiędzy 15% a 22% masowych.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że masa drożdżowa stała jest masą drożdżową stabilizowaną.
16. 16. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że masa drożdżowa zawiera co najmniej jeden składnik, dodatek lub technologiczny środek pomocniczy, poprawiające wypiekanie chleba i/lub spełniające rolę utrzymania homogeniczności.
17. 17. Instalacja do dozowania stałej masy drożdżowej w przemyśle piekarniczym zawierająca co najmniej dwa urządzenia, zawierające sprzęt meblowy wyposażony w komorę chłodniczą mającą wewnętrzną temperaturę regulowaną pomiędzy -2°C a 12°C, korzystnie pomiędzy 0°C a 5°C, wymienny pojemnik transportowy umieszczony w komorze chłodniczej i zawierający stałą masę drożdżową, i otwór wylotowy dla masy drożdżowej oraz wylotowy przewód do dozowania masy drożdżowej, oraz mechanizm otwierająco/zamykający dla wylotowego przewodu do otwierania wylotowego przewodu dla upustu masy drożdżowej oraz zamykania wylotowego przewodu dla zatrzymania upustu masy drożdżowej, przy czym urządzenie stanowi urządzenie do upuszczania dozowanej ilości masy drożdżowej z wymiennego pojemnika transportowego poprzez otwór upustowy, znamienna tym, że pojemnik transportowy (20) mający stałą masę drożdżową (21) ma całkowitą pojemność wewnętrzną pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystniej pomiędzy 5 a 50 litrami, a najkorzystniej pomiędzy 10 a 25 litrami, a przewód (26) łączy otwór wylotowy (24) wymiennego pojemnika transportowego (10) z otworem upustowym (27) poza komorą chłodniczą (10).
18. 18. Pojemnik transportowy, znamienny tym, że zawiera stałą masę drożdżową piekarniczą (21), przy czym pojemnik (20) ma wewnętrzną objętość całkowitą pomiędzy 1 i 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najbardziej korzystnie pomiędzy 10 i 25 litrami, i jest zaopatrzony w otwór wylotowy (24) i wydrążoną rurę (26) zawierającą giętką część umieszczoną na zewnątrz pojemnika (20), przy czym otwór wylotowy (24) kończy się w wydrążonej rurze (26), lub wydrążona rura (26) kończy się w otworze wylotowym (24).
19. 19. Pojemnik według zastrz. 18, znamienny tym, że jest on workiem opróżnianym, przy czym pojemnik (20) jest korzystnie zaopatrzony w sztywne pudełko (22) lub koszyk druciany, który otacza worek składany.
20. 20. Pojemnik według zastrz. 19, znamienny tym, że dający się opróżniać worek jest otoczony jednym lub wieloma zewnętrznymi opakowaniami, wybranymi spośród zewnętrznych opakowań ochronnych wykonanych z tworzywa giętkiego, drucianego koszyka lub samonośnej skrzynki, a korzystnie, dający się opróżniać worek jest otoczony jednym zewnętrznym opakowaniem ochronnym wykonanym z giętkiego tworzywa, przy czym ten zespół jest otoczony drucianym koszykiem lub samonośnym pudełkiem.
21. 21. Pojemnik według zastrz. 18, znamienny tym, że jest samonośnym zbiornikiem lub bańką.
22. 22. Pojemnik według zastrz. 21, znamienny tym, że pojemnik jest zaopatrzony w układ tworzący odpowietrznik.
23. 23. Pojemnik według zastrz. 18, znamienny tym, że stała masa drożdżowa ma zawartość suchej masy co najmniej 12% masowych korzystnie pomiędzy 12% i 25% masowych, a korzystniej pomiędzy 15% i 22% masowych.
24. 24. Pojemnik według zastrz. 18, znamienny tym, że masa drożdżowa stała jest stabilizowaną masą drożdżową.
25. 25. Pojemnik według zastrz. 18, znamienny tym, że masa drożdżowa zawiera co najmniej jeden składnik, dodatek lub technologiczny środek pomocniczy ulepszający wypiek chleba i/lub utrzymujący homogeniczność.
26. 26. Zestaw dla dozowania stałej masy drożdżowej piekarniczej, znamienny tym, że zawiera pojemnik transportowy (20) zawierający masę drożdżową piekarniczą stałą (21) mający objętość wewnętrzną całkowitą pomiędzy 1 a 100 litrami, korzystnie pomiędzy 3 i 100 litrami, korzystniej pomiędzy 5 i 50 litrami, a najkorzystniej pomiędzy 10 i 25 litrami, i wydrążoną rurę (26) zawierającą giętką część, przy czym pojemnik transportowy (20) i wydrążona rura (26) są zaopatrzone w środki łączące umożliwiające zamontowanie wydrążonej rury na pojemniku transportowym (20).
27. 27. Zastosowanie urządzenia według z zastrz. 1, instalacji według zastrz. 17, pojemnika transportowego (20) według zastrz. 18 lub zestawu według zastrz. 26 dla dozowania masy drożdżowej piekarniczej w piekarnictwie.