JPS6380939A - 主型の製作法 - Google Patents
主型の製作法Info
- Publication number
- JPS6380939A JPS6380939A JP22518886A JP22518886A JPS6380939A JP S6380939 A JPS6380939 A JP S6380939A JP 22518886 A JP22518886 A JP 22518886A JP 22518886 A JP22518886 A JP 22518886A JP S6380939 A JPS6380939 A JP S6380939A
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- Japan
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- mold
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- negative mold
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- Pending
Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は中子を用いない鋳型を造型するための主型の製
作法に関するものである。
作法に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕鋳型
を造型するための主型の材質は造型数に応じて金型、木
型、樹脂型等が適宜選択されている。
を造型するための主型の材質は造型数に応じて金型、木
型、樹脂型等が適宜選択されている。
鋳物は一般に溶湯の潜流れを良好にし、かつ訪造欠陥の
発生を防止し、しかも鋳物として余分な駄肉を付けない
ように均等な肉厚にすることが望ましい。この肉厚は多
くの場合、主型と中子との寸法差によって決まるもので
あるが、中子を用いない鋳型を造型する場合には上型と
下型との寸法差によってその肉厚は決まるものである。
発生を防止し、しかも鋳物として余分な駄肉を付けない
ように均等な肉厚にすることが望ましい。この肉厚は多
くの場合、主型と中子との寸法差によって決まるもので
あるが、中子を用いない鋳型を造型する場合には上型と
下型との寸法差によってその肉厚は決まるものである。
鋳物の肉厚が比較的大きい場合には、さほど問題とはな
らないが、最近のように鋳物の機械的性質が大幅に向上
し軽量化、薄肉化が進むにつれて上型と下型の寸法精度
の向上が厳しく要求されるようになった。
らないが、最近のように鋳物の機械的性質が大幅に向上
し軽量化、薄肉化が進むにつれて上型と下型の寸法精度
の向上が厳しく要求されるようになった。
上型と下型とは図面に基いて、別々に製作されているた
め、上型と下型の形状が比較的簡単な場合には、鋳物の
肉厚寸法精度を保持し得るが、曲面の多い複雑な薄肉鋳
物では、上型と下型との形状を一定の肉厚差を保って完
全に一致せしめることはきわめて困雅である。
め、上型と下型の形状が比較的簡単な場合には、鋳物の
肉厚寸法精度を保持し得るが、曲面の多い複雑な薄肉鋳
物では、上型と下型との形状を一定の肉厚差を保って完
全に一致せしめることはきわめて困雅である。
本発明の目的は、複雑な形状の薄肉鋳物の上型と下型の
寸法精度を高度に保ち、かつ容易に製作し得る主型の製
作法を提供するにある。
寸法精度を高度に保ち、かつ容易に製作し得る主型の製
作法を提供するにある。
本発明の主型の製作法は、中子を用いない鋳型を製作す
る為の主型を製作する際、上型となる主型と同一形状の
モデルを作成して主型Ａとなし、該モデルのネガ型Ｂを
作成し、該ネガ型Ｂの内面に所望厚さの可撓部材を貼付
してネガ型Ｃを作成し、該ネガ型Ｃに模型材料を充填固
化して下型となる主型りを製作する事を特徴とするもの
である。
る為の主型を製作する際、上型となる主型と同一形状の
モデルを作成して主型Ａとなし、該モデルのネガ型Ｂを
作成し、該ネガ型Ｂの内面に所望厚さの可撓部材を貼付
してネガ型Ｃを作成し、該ネガ型Ｃに模型材料を充填固
化して下型となる主型りを製作する事を特徴とするもの
である。
以下本発明を図面に基いて更に詳細に説明する。
図は製作工程を示すものである。
モデル１は木材を加工成形したもので上型となる主型Ａ
であり、このモデル１の外方に樹脂を注入してネガ型Ｂ
を作成し、このネガ型Ｂの内面に鋳物の肉厚と同じ厚さ
の可撓部材２（以下シートワックス：商品名：と記す）
を貼付してネガ型Ｃを作成する。ついで、このネガ型Ｃ
に模型材料である樹脂を注入して固化させ下型となる主
型りの製作を完了するものである。
であり、このモデル１の外方に樹脂を注入してネガ型Ｂ
を作成し、このネガ型Ｂの内面に鋳物の肉厚と同じ厚さ
の可撓部材２（以下シートワックス：商品名：と記す）
を貼付してネガ型Ｃを作成する。ついで、このネガ型Ｃ
に模型材料である樹脂を注入して固化させ下型となる主
型りの製作を完了するものである。
実施例ではモデル１に木材を用いたがこれに限定される
ものではなくウレタン、発泡スチロールその他切削性の
良好な材料を用いることも勿論可能である。
ものではなくウレタン、発泡スチロールその他切削性の
良好な材料を用いることも勿論可能である。
以上の説明で明らかなように、本発明は最初に上型とな
る主型Ａと同一形状のモデル１を作成し。
る主型Ａと同一形状のモデル１を作成し。
このモデル１のネガ型Ｂを作成し、このネガ型Ｂの内面
に鋳物の肉厚と同じ厚さのシートワックス２を貼付して
ネガ型Ｃを作成し、このネガ型Ｃに模型材料を充填固化
して下型となる主型りを製作するものである。
に鋳物の肉厚と同じ厚さのシートワックス２を貼付して
ネガ型Ｃを作成し、このネガ型Ｃに模型材料を充填固化
して下型となる主型りを製作するものである。
従って、熟練者でなくても容易に作業することができ、
しかも上型となる主型と下型となる主型とは鋳物の肉厚
差を保ってその形状を完全に一致せしめることができる
ので、寸法精度の向上と製造原価の低減に著しい効果を
有するものである。
しかも上型となる主型と下型となる主型とは鋳物の肉厚
差を保ってその形状を完全に一致せしめることができる
ので、寸法精度の向上と製造原価の低減に著しい効果を
有するものである。
第り図は製造工程の説明図である。
Claims (1)
- 中子を用いない鋳型を製作するための主型を製作するに
あたり、上型となる主型と同一形状のモデルを作成して
主型Ａとなし、該モデルのネガ型Ｂを作成し、該ネガ型
Ｂの内面に所望厚さの可撓部材を貼付してネガ型Ｃを作
成し、該ネガ型Ｃに模型材料を充填固化して下型となる
主型Ｄを製作することを特徴とする主型の製作法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22518886A JPS6380939A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 主型の製作法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22518886A JPS6380939A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 主型の製作法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380939A true JPS6380939A (ja) | 1988-04-11 |
Family
ID=16825341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22518886A Pending JPS6380939A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 主型の製作法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6380939A (ja) |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22518886A patent/JPS6380939A/ja active Pending
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