SU863145A1 - Способ изготовлени литейных форм - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

1

..i

изобретение относитс  к литейному производству , а именно к способам изготовлени  литейных форм по выплавл емым модел м.

Известен Способ изготовлени  литейных форм, включающий изготовление моделей из легкоплавкого материала, послойное. нанееение керамической суспензии на модель, присыпку кварцевым песком и сушку каждого сло , выплавление модели и прокаливание формы.

Отливки, получаемые в формах, изготовленных известным способом отличаютс  высокой точностью и хорошей частотой поверхности Ц.

Однако из-за небольшой прочности модельных материалов, этот cni)co6 применим лишь дл  сравнительно небольших отливок.

Дл  крупных отливок керамические формы обычно, изготавливают в опоках по посто нным модел м 2, или по выплавл емым модел м 3.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  литейных форм, включающий изготовление выплавл емых моделей керамического стержн  полуформы и керамической формы путем послойного нанесе:ни  суспензии на модель, присыпки песком и сушки каждого сло  с последующим упрочнением формы холодно-твердеющей смесью, выплавление моделей и прокаливание формы. В этом способе сначала изготавливают модель , а затем керамический стержень - полуформу , использу  в качестве стержневого  ищка посто нную, модельную оснастку с оставленной в ней моделью 4.

to

Однако, учитыва , что стержень-полуформу изготавливают путем послойного нанесени  и сушки керамического покрыти  с последуюts щим заполнением опоки холодно-твердеющей смесью и ее отвержд«1ием, посто нна  модельна  оснастка в этом: способе оказываетс  дли .тельное врем  зан та и не может быть использована дл  изготовлени  следующей модели,.

20 что снижает производительность, либо требует увеличени  парка пресс-форм.

Claims (4)

1. Цель гаобретени  - повышение производн гельности способа при неизменном количестве посто нной модельной оснастки. Указанна  цель достигаетс  тем, что, перед изготовлением стержн -полуформы изготавливают односторонний стержневой  щик из выплавл емого материала по посто нной оснастке методом свободной запивки и стержень-попуформу изготавливают по этому стержневому  щику, который затем расплавл ют и на рабочих поверхност х стержн -полуформы формируют модель отливки, а суспензию нанос т одновременно на модель отливки, и на знаковые части стержн -полуформы. На фиг. 1-8 показан пор док операций примера I выполнени  формы. На фиг. 9-17 - пор док операций примера 2 выполнени  формы. Пример 1. На одну половину посто нной модельной оснастки 1 устанавливают обечайку 2 (фиг. 1). Обечайку 2 заполн ют легкоплавким модельным составом 3 (фиг.2), который, застыва , образует стержневой  щик 3 (фиг. 3). Изготавливают стержень-полуформу путем послойного нанесени  суспензии 4 на стержневой  щик 3, присыпки песком и сущки каждого сло  с последующим заполнением обечайки 2 холодно-твердеющей смесью 5 (фиг. 4). Стрежневой  щик 3 расплавл ют , освобожда  стержень-полуфор1йу дл  последующих операций (фиг. 5). На готовый стержень-полуформу 4 и 5 устанавливают обечайку 6 и вторую половину посто нной МОдельной оснастки 7 с элементом В литниковой чащи и образовавшиес  полости заполн ют легкоплавким модельным составом, который затвердева  образует модель 9 (фиг. 6). После удалени  верхней половины посто нной модельной йснастки 7 в обечайке 6 по моде ли 9 и готовому стержню-полуформе 4 и 5 формируют вторую полуформу 10 тем же способом, что и первую полуформу 4 и 5 (фиг. 7). После выплавлени . модели 9 из полости 11 (фиг. 8), полуформы 5 и 10 раскрывают дл  контрол  рабочей поверхности и затем собирают, прокаливают и заливают жидким Металлом дл  получени  отливки. Как видно из пр1шера 1 прессформа используетс  только дл  изготовлени  стержневого  щика и модели из легкоплавкого модельного материала, что значительно сокращает врем  ее использовани  по сравнению с известным способом. Пример 2. На посто нную модел ную оснастку 1 устанавливают обечайку 2 (фиг. 9). Обечайку 2 заполн ют легкоплавким модельным составом 3 (фиг. 10), который , застыва , образует односторонний стер невой  щик 3 (фиг. 11). Изготавливают стерасень-полуформу путем послойного нанесени  суспензии 4 на стержневой  щик 3, ; присыпки песком и сущкй каждого сло  с оследующим заполнением обечайки 2 холодо-твердеюч|ей смесью 5 (фиг. 12). Стержевой  итк 3 расплавл ют, освобожда  стержень-полуформу 4 и 5 дл  последующих one раций (фиг. 13). На готовом стержне-полуформе 5 формируют выплавл емую модель 9 отливки путем послойного образовани  стенок с регулированием их толщины контрольными щпильками и элементами стенок, толщина которых, как и высота шпилек, соответствует или кратна толщине стенок модели . Далее на стержне 5 укрепл ют модель литниковой системы 13 и, удержива  весь блок за каркас 14 и державку 15, погружают его в суспензию и нанос т ее послойно 12 на всю свободную поверхность модели 9 и знаковых частей стержн , присыпают песком и сушат каждый слой, образу  тем самым неразъемную керамическую форму, котоРУю затем упрочн ют в обечайки 6 холоднртвердеющей смесью. После выплавлени  модели и прокаливани  формы в ее полость 11 заливают жидкий металл дл  получени  отлквПредлагаемое изобретение значительно повышает производительность способа изготовлени  литейных форм путем послойного нанесени  суспензии на выплавл емую модель, присыпки и сущки каждого сло  с последующим укреплением формы холодно-твердеющей смесью , без увеличени  парка посто нных пресс-форм . Формула изобретени  Способ изготовлени  литейных форм, вклю чающий изготовление выплавл емых моделей, стержн -полуформы со знаковыми и рабочими част ми и формы путем послойного нанесени  суспензии на модель, присыпки пеСком и сушки каждого сло  с последующим упрочнением формы самотвердеющей смесью, выплавление моделей и прокаливание форм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности способа при неизменном количестве посто нной модельной оснастки перед изготовлением стержн полуформы изготавливают односторонний стержневой  щик из выплавл емого материала по посто нной оснастке методом свободной заливки и стержень-полуформу изготавливают по этому стержневому  щику, который затем расплавл ют, и на рабочих поверхност х стержн -полуформы формируют модель отливки, а суспензию нанос т одновременно на модель отливки и на знаковые части .стержн -полуформы . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Литье по выплавл емым модел м. Изд. 2-е, нерераб. и доп. Под ред. Я. И. Йклен -V J ijvfcVfc /- f -r-tника и В. А.Озерова, М., Машиностроение, 1971 (инженерна  монографи ), с. 6-7.
2. 2. Иванов В. И., Зарецка  Г. М. Литье в керамические формы по посто нным модел м, М., Машиностроение, 1975, с. 31, рис. 16. вар. III.
3. 3. Авторское свидетельство СССР № 92838, - 2 С 7/02, 1960.
4. 4. Авторское свидетельство СССР № 143205, кл. В 22 С 7/02, 1961.

   г.

   3

   Фиг.д