SU761121A1 - Способ изготовления литейных форм и стержней 1 - Google Patents
Способ изготовления литейных форм и стержней 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761121A1 SU761121A1 SU772586254A SU2586254A SU761121A1 SU 761121 A1 SU761121 A1 SU 761121A1 SU 772586254 A SU772586254 A SU 772586254A SU 2586254 A SU2586254 A SU 2586254A SU 761121 A1 SU761121 A1 SU 761121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- cores
- castings
- casting moulds
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно изготовления литейных форм и стержней для получения отливок из черных и цветных сплавов с использованием в качестве 5 наполнителя формы ферромагнитных материалов, холоднотвердеющих и горячетвердеющих формовочных смесей.
Известны способы применения пластичных листовых материалов, способст- 10 вующих осуществлению технологического процесса изготовления литейной формы.
В известном способе модель устанавливают в защитные элементы. Полости между моделью и опоками заполняют напол- 15 нительным материалом, уплотняют его и модель удаляют. После заполнения наполнительного материала в полостях создают разрежение, которое поддерживают до остывания металла, залитого в форму. 20 Защитный элемент выполнен из синтетической смолы [1].
Недостатком известного способа является то, что использование несвязанного кварцевого песка приводит к появлению 25 таких дефектов отливок, как неметаллические (песочные) включения, и снижению геометрической точности.
2
Целью изобретения является повышение качества отливок.
Указанная цель достигается тем, что в качестве материала используют газонепроницаемый листовой материал, например газонаполненный пластик.
Оболочка из жесткого газонаполненного пластика представляет собой жесткий пенополистирольный, полиэтиленовый лист или другой жесткий синтетический лист, сформированный по геометрии отливки.
Для повышения чистоты поверхности отливок оболочки покрывают противопригарной пастой или краской.
Изготовление оболочек производят на вакуумной формовочной машине, например, марки УР — 1300 или «ВаЬу». Оболочку выполняют по промодели, установленной на столе вакуумной машины. Листовой материал предварительно нагревают при помощи электрических нагревателей. Температура нагрева листовых материалов, °С:
Полиэтилен 90—112
Полистирол 120—130
Пенополистирольная бумага 60—70
.. ы
761121 ’
4
Нагретый листовой материал накладывают на промодель и создают вакуум 500—550 мм. рт. ст.
Конкретный пример осуществления Способа изготовления литейных форм и стержней с применением оболочек заключается в следующем:
а) при магнитной формовке оболочку устанавливают в контейнер, засыпают дробь, которую уплотняют вибрацией (частота вибрации 50 Гц, амплитуда 0,7— 0,8 м) и стабилизируют магнитным полем.
В полость, образованную оболочкой, заливают металл и получают отливку. Отливки простой конфигурации весом до 5 кг можно получать при засыпке оболочки в контейнере кварцевым песком без наложения магнитного поля.
б) при оболочковом методе литья на оболочку наносят слой смеси холодного или горячего отвердения. Корки, полученные после отверждения смеси, собирают, устанавливают в контейнер, засыпают песком и заливают металлом. Ооболочки могут быть использованы при производстве отливок методом литья по выплавляемым моделям. При этом взамен выплавляемых моделей используют оболочки из пенополистирольной бумаги, которое Тазифицйруются при прокалке керамики.
По описанному способу были изготовлены формы для стальных корпусных от5 ливок весом до 50 кг и чугунных весом до 20 кг. Отливки, залитые в магнитном поле, не имели дефектов и по размерной точности соответствовали II классу, а по весовой точности I—II классу (ГОСТ 1855—
10 85).
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ изготовления литейных форм и стержней, включающий установку в ли15 тейную оснастку оболочки, заполнение наполнителя между литейной оснасткой и оболочкой и уплотнения наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, в качестве ма2о териала оболочки используют жесткий газопроницаемый листовой материал.
- 2. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве жесткого газопроницаемого листового материала используют газонаполненный пластик.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772586254A SU761121A1 (ru) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Способ изготовления литейных форм и стержней 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772586254A SU761121A1 (ru) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Способ изготовления литейных форм и стержней 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761121A1 true SU761121A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20751775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772586254A SU761121A1 (ru) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Способ изготовления литейных форм и стержней 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761121A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-02 SU SU772586254A patent/SU761121A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4742863A (en) | Mold for sand casting varying thickness articles | |
US3446265A (en) | Process for making permanently backed shell molds | |
SU761121A1 (ru) | Способ изготовления литейных форм и стержней 1 | |
GB1461842A (en) | Method and apparatus for making ferrous castings | |
JPS6321576B2 (ru) | ||
US3692085A (en) | Process for producing cores by microwave heating | |
GB1298085A (en) | Improvements in the production of foundry moulds | |
SU925520A1 (ru) | Способ изготовлени литейной формы | |
SU863145A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
SU876288A1 (ru) | Способ подготовки литейных форм под заливку и опорный наполнитель дл формовки | |
JPH04118154A (ja) | 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法 | |
SU891200A1 (ru) | Способ изготовлени металлических литейных форм | |
SU1507520A1 (ru) | Способ изготовлени сталеразливочных изложниц | |
JPS6358082B2 (ru) | ||
SU954141A1 (ru) | Способ изготовлени разовой модели | |
JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
SU1344498A1 (ru) | Способ получени чугунных отливок вакуумной формовкой | |
GB2048143A (en) | A method for hardening foundry moulds and cores | |
SU1359054A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
JPS5680346A (en) | Production of mold | |
SU1281337A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой | |
SU859011A1 (ru) | Способ вакуумно-пленочной формовки | |
RU2079388C1 (ru) | Способ изготовления неразъемных литейных форм | |
JPS57187159A (en) | Formation of surface coating layer | |
SU1342586A1 (ru) | Способ изготовлени отливок вакуумной формовкой |