SU761121A1 - Способ изготовления литейных форм и стержней 1 - Google Patents

Способ изготовления литейных форм и стержней 1 Download PDF

Info

Publication number
SU761121A1
SU761121A1 SU772586254A SU2586254A SU761121A1 SU 761121 A1 SU761121 A1 SU 761121A1 SU 772586254 A SU772586254 A SU 772586254A SU 2586254 A SU2586254 A SU 2586254A SU 761121 A1 SU761121 A1 SU 761121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
cores
castings
casting moulds
casting
Prior art date
Application number
SU772586254A
Other languages
English (en)
Inventor
Gennadij F Velikanov
Ivan N Primak
Arkadij A Brechko
Valentin S Shulyak
Petr S Soroka
Mikhail B Zakuta
Georgij A Zalyants
Nelli V Gubko
Ivan A Shapranov
Vladimir V Desnitskij
Original Assignee
Inst Litya An Ussr
Proizv Ob Nevskij Z Im V I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Litya An Ussr, Proizv Ob Nevskij Z Im V I filed Critical Inst Litya An Ussr
Priority to SU772586254A priority Critical patent/SU761121A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU761121A1 publication Critical patent/SU761121A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно изготовления литейных форм и стержней для получения отливок из черных и цветных сплавов с использованием в качестве 5 наполнителя формы ферромагнитных материалов, холоднотвердеющих и горячетвердеющих формовочных смесей.
Известны способы применения пластичных листовых материалов, способст- 10 вующих осуществлению технологического процесса изготовления литейной формы.
В известном способе модель устанавливают в защитные элементы. Полости между моделью и опоками заполняют напол- 15 нительным материалом, уплотняют его и модель удаляют. После заполнения наполнительного материала в полостях создают разрежение, которое поддерживают до остывания металла, залитого в форму. 20 Защитный элемент выполнен из синтетической смолы [1].
Недостатком известного способа является то, что использование несвязанного кварцевого песка приводит к появлению 25 таких дефектов отливок, как неметаллические (песочные) включения, и снижению геометрической точности.
2
Целью изобретения является повышение качества отливок.
Указанная цель достигается тем, что в качестве материала используют газонепроницаемый листовой материал, например газонаполненный пластик.
Оболочка из жесткого газонаполненного пластика представляет собой жесткий пенополистирольный, полиэтиленовый лист или другой жесткий синтетический лист, сформированный по геометрии отливки.
Для повышения чистоты поверхности отливок оболочки покрывают противопригарной пастой или краской.
Изготовление оболочек производят на вакуумной формовочной машине, например, марки УР — 1300 или «ВаЬу». Оболочку выполняют по промодели, установленной на столе вакуумной машины. Листовой материал предварительно нагревают при помощи электрических нагревателей. Температура нагрева листовых материалов, °С:
Полиэтилен 90—112
Полистирол 120—130
Пенополистирольная бумага 60—70
.. ы
761121 ’
4
Нагретый листовой материал накладывают на промодель и создают вакуум 500—550 мм. рт. ст.
Конкретный пример осуществления Способа изготовления литейных форм и стержней с применением оболочек заключается в следующем:
а) при магнитной формовке оболочку устанавливают в контейнер, засыпают дробь, которую уплотняют вибрацией (частота вибрации 50 Гц, амплитуда 0,7— 0,8 м) и стабилизируют магнитным полем.
В полость, образованную оболочкой, заливают металл и получают отливку. Отливки простой конфигурации весом до 5 кг можно получать при засыпке оболочки в контейнере кварцевым песком без наложения магнитного поля.
б) при оболочковом методе литья на оболочку наносят слой смеси холодного или горячего отвердения. Корки, полученные после отверждения смеси, собирают, устанавливают в контейнер, засыпают песком и заливают металлом. Ооболочки могут быть использованы при производстве отливок методом литья по выплавляемым моделям. При этом взамен выплавляемых моделей используют оболочки из пенополистирольной бумаги, которое Тазифицйруются при прокалке керамики.
По описанному способу были изготовлены формы для стальных корпусных от5 ливок весом до 50 кг и чугунных весом до 20 кг. Отливки, залитые в магнитном поле, не имели дефектов и по размерной точности соответствовали II классу, а по весовой точности I—II классу (ГОСТ 1855—
10 85).

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ изготовления литейных форм и стержней, включающий установку в ли15 тейную оснастку оболочки, заполнение наполнителя между литейной оснасткой и оболочкой и уплотнения наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, в качестве ма2о териала оболочки используют жесткий газопроницаемый листовой материал.
  2. 2. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве жесткого газопроницаемого листового материала используют газонаполненный пластик.
SU772586254A 1977-12-02 1977-12-02 Способ изготовления литейных форм и стержней 1 SU761121A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772586254A SU761121A1 (ru) 1977-12-02 1977-12-02 Способ изготовления литейных форм и стержней 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772586254A SU761121A1 (ru) 1977-12-02 1977-12-02 Способ изготовления литейных форм и стержней 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761121A1 true SU761121A1 (ru) 1980-09-07

Family

ID=20751775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772586254A SU761121A1 (ru) 1977-12-02 1977-12-02 Способ изготовления литейных форм и стержней 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761121A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4742863A (en) Mold for sand casting varying thickness articles
US3446265A (en) Process for making permanently backed shell molds
SU761121A1 (ru) Способ изготовления литейных форм и стержней 1
GB1461842A (en) Method and apparatus for making ferrous castings
JPS6321576B2 (ru)
US3692085A (en) Process for producing cores by microwave heating
GB1298085A (en) Improvements in the production of foundry moulds
SU925520A1 (ru) Способ изготовлени литейной формы
SU863145A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU876288A1 (ru) Способ подготовки литейных форм под заливку и опорный наполнитель дл формовки
JPH04118154A (ja) 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法
SU891200A1 (ru) Способ изготовлени металлических литейных форм
SU1507520A1 (ru) Способ изготовлени сталеразливочных изложниц
JPS6358082B2 (ru)
SU954141A1 (ru) Способ изготовлени разовой модели
JPS6434571A (en) Full mold casting method
SU1344498A1 (ru) Способ получени чугунных отливок вакуумной формовкой
GB2048143A (en) A method for hardening foundry moulds and cores
SU1359054A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
JPS5680346A (en) Production of mold
SU1281337A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой
SU859011A1 (ru) Способ вакуумно-пленочной формовки
RU2079388C1 (ru) Способ изготовления неразъемных литейных форм
JPS57187159A (en) Formation of surface coating layer
SU1342586A1 (ru) Способ изготовлени отливок вакуумной формовкой