JPS6378590A - メタルプリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲと称する）
などの金、睨フレームに電気回路パターンが印刷された
メタルプリント基を反に関する。

（従来の技術） ＶＴＲの薇構部品を搭載するシャーシには鉄板やアルミ
ニウム鋼板などが用いられているが、ＶＴＲの小型化に
伴ってこのシャーシ上に回路パターンを印刷して省スペ
ースを図っている。このためにシャー゛シの表面に回路
との絶縁を図るためのエポキシ樹脂などからなる絶縁層
を数１１０Ａ１の厚さにコーディングしている。このよ
うなメタルプリント基板に強度を持たせるために端部を
直角に曲げたり、または構造上の理由から一部を折り曲
げたりする場合がおる。このとき曲げの外側の表面の材
料が延びるため、曲げ加工する前にコーティングされた
絶縁層がはがれ易くなる。これは時間の経過とともに進
み、手などを触れただけで絶縁層が落ちることもある。

この結果、装置内に異物が混入することになり、装置の
故障の原因になるという問題があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は従来のメタルプリント基板で問題でおった折り
曲げ部分の絶縁層が剥離しやすく、製品化された後装コ
内にはがれ落ちて故障の原因となるといった問題を解決
し、絶縁層の装置内への剥離落下による故障の発生を防
止することのできるメタルプリント基板を提供すること
を目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、表面に絶縁層を
介して電気回路パターンが印刷され、少なくとも１ｇ所
が折り曲げられるメタルプリント基板において、この折
り曲げ部の表面に形成された絶縁層にスリットを設けた
ものである。

（作用） 上記の構造によると、基板の折り曲げ部の絶縁層の剥離
が容易となり、基板を装置内に装着する前に簡単な後加
工により、この部分の絶縁層を完全に除去することがで
きる。

（実施例） 以下、本発明に係るメタルプリント基板の一実施例を図
面を参照して説明する。

第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。

鉄板、アルミニウム鋼板などで形成された金属シャーシ
１の表面にはエポキシ樹脂などの絶縁層２が数１０μｍ
の厚さで形成されている。この絶縁層２の上に電気配線
回路パターン３が通常の手段で印刷されている。このよ
うにして構成されたメタルプリント基板４の回路パター
ン３が印刷されていない端部の折り曲げ部４ａの両端に
おける絶縁層２にはスリット２ａが形成されている。

次に本実施例の作用及び効果を説明する。基板４の端部
近傍の折り曲げ部４ａ４−第４−に示すようにほぼ直角
に折り曲げたときに、この折り曲げ部４ａ上の絶縁層２
ｂは、スリット２ａの効果により容易に剥離可能でおる
。従って、折り曲げ後に装置に装着する前にたたくなど
の簡単な後加工によって、この部分の絶縁層２ｂは容易
に基板１から除去することができる。従って、組立後に
この絶縁層２ｂが装置内に混入して故障の原因をつくる
ことはない。

なお製品の曲げ形状に合わせてマスキングなどの手段に
より折り曲げ部に絶縁層を形成しない方法も考えられる
が、この場合は使用目的が限定されるので好ましくなく
、本実施例のように全面に絶縁層２を形成した後、製品
の曲げ形状に合わせてスリットを設ければ、小母多品種
の生産にも右利でおる。

［発明の効果］ 上述したように本発明によれば、メタルプリント基板に
形成された絶縁層の折り曲げ部にスリットを設けたので
、折り曲げ時に容易にこの部分の絶縁層を除去すること
ができ、組立後製品内に混入して故障を発生させること
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るメタルプリント基板の一実施例を
示す側面図、第２図は第１図の基板を折り曲げた状態を
示す側面図でおる。 ２・・・絶縁層　　　　２ａ・・・スリット３・・・回
路パターン　４・・・メタルプリント基板４ａ・・・折
り曲げ部 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　宇治　弘 ２Ｑスリ・ント 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　表面に絶縁層を介して電気回路パターンが印刷され、
   少なくとも１個所が折り曲げられるメタルプリント基板
   であって、この折り曲げ部の表面に形成された絶縁層に
   スリットを設けたことを特徴とするメタルプリント基板
   。