JPS6147686A - フレキシブル配線基板 - Google Patents
フレキシブル配線基板Info
- Publication number
- JPS6147686A JPS6147686A JP16986384A JP16986384A JPS6147686A JP S6147686 A JPS6147686 A JP S6147686A JP 16986384 A JP16986384 A JP 16986384A JP 16986384 A JP16986384 A JP 16986384A JP S6147686 A JPS6147686 A JP S6147686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- flexible wiring
- wiring board
- conductive metal
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、を子回路の配線及び電子部品の搭載に用いる
フレキシブル配線基板に関するものである。
フレキシブル配線基板に関するものである。
従来、電子部品の配線及び電子部品の搭載に用いるフレ
キシブル配線基板は、基材全体が耐熱性のあるポリイミ
ド、プリエステルにて形成され、その上に銅の配線パタ
ーンが形成されたものであった。
キシブル配線基板は、基材全体が耐熱性のあるポリイミ
ド、プリエステルにて形成され、その上に銅の配線パタ
ーンが形成されたものであった。
しかし、基材としてのポリイミド、ポリエステルは高価
で材料費が嵩み、フレキシブル配線基板の製造費が高く
なる問題があった。
で材料費が嵩み、フレキシブル配線基板の製造費が高く
なる問題があった。
また、基材全体に用いられたポリイミド、プリエステル
はフレキシブル配線基板を屈曲させたとき復元させるた
めの応力が働くため屈曲させにくい欠点があった。
はフレキシブル配線基板を屈曲させたとき復元させるた
めの応力が働くため屈曲させにくい欠点があった。
本発明は、かかる点に鑑み良好に屈曲性が得られ安価に
製造できるフレキシブル配線基板を提供することを目的
とする。
製造できるフレキシブル配線基板を提供することを目的
とする。
本発明はフレキシブル配線基板の基材をｉ電性金属を被
着した合成繊維と絶縁層とによシ形成し、エツチング後
に導電性金属の残存した部分にて回路ノ母ターンを形成
したものである。
着した合成繊維と絶縁層とによシ形成し、エツチング後
に導電性金属の残存した部分にて回路ノ母ターンを形成
したものである。
本発明では、導電性金属を被着した合成繊維と絶縁層よ
りなる基材は安価かつ屈曲性も良好であるので、エッチ
ングにより導電性金属を除去しない部分の導電性金属に
て導電ツヤターンを形成すればフレキシブル配線基板が
安価に得られその屈曲性も良好なものとできる。
りなる基材は安価かつ屈曲性も良好であるので、エッチ
ングにより導電性金属を除去しない部分の導電性金属に
て導電ツヤターンを形成すればフレキシブル配線基板が
安価に得られその屈曲性も良好なものとできる。
第１図〜第５図を参照して本発明フレキシブルｆｌｌ配
線基板の一実施例について説明する。
線基板の一実施例について説明する。
第１図において、（１）及び（２）は導電パターンを示
し、これらの導電パターン（１）及び（２）はそれぞれ
導霜、性縦糸（３）の束及び導電性横糸（４）の束によ
って形成する。これら導電性縦糸（３）及び導電性横糸
（４）はポリエステル等の合成繊維によ多形成した糸の
表面に銅あるいはニッケル等の導電性金属を被着し、表
面金属層（３ａ）及び（４ａ）を形成して導電性をもた
せたものである。ここで、（５） ｔ′ｉ絶縁性接着剤
層である。
し、これらの導電パターン（１）及び（２）はそれぞれ
導霜、性縦糸（３）の束及び導電性横糸（４）の束によ
って形成する。これら導電性縦糸（３）及び導電性横糸
（４）はポリエステル等の合成繊維によ多形成した糸の
表面に銅あるいはニッケル等の導電性金属を被着し、表
面金属層（３ａ）及び（４ａ）を形成して導電性をもた
せたものである。ここで、（５） ｔ′ｉ絶縁性接着剤
層である。
また（６） 、 （７）及び（８）は絶縁層を示し、こ
れらの絶縁層（６１、（７１及び（８）は例えばポリエ
ステル等の合成繊維からなる絶縁性の縦糸（９）及び横
糸（ＩＧ、絶縁性接着剤層（５）よりなる。
れらの絶縁層（６１、（７１及び（８）は例えばポリエ
ステル等の合成繊維からなる絶縁性の縦糸（９）及び横
糸（ＩＧ、絶縁性接着剤層（５）よりなる。
また、αＪはウレタンシートによ多形成された絶縁層を
示す。
示す。
このように構成されたフレキシブル配線基板にあっては
導電パターンを従来のフレキシブル配線基板の銅箔ノや
ターン同様に配しているので、ランド部α２等も形成し
く第２図）、電子部品の配線及び電子部品の搭載に用い
ることができる。
導電パターンを従来のフレキシブル配線基板の銅箔ノや
ターン同様に配しているので、ランド部α２等も形成し
く第２図）、電子部品の配線及び電子部品の搭載に用い
ることができる。
次に、この例の製造工程につき第３図〜第５図を参照し
て説明する。
て説明する。
まず、導電性の縦糸ａｚ及び導電性の横糸（１３を配し
た導電層の一面にウレタンシート等の絶縁層αＪを設け
た基板すを用意する（第３図）。導電性の縦糸α２及び
導電性の横糸（１３＋は合成繊維のポリエステルの糸の
表面に導電性金属例えば銅あるいはニッケルを被着して
表面金属層（１２ａ）、 （１３ａ）を形成したものと
する。次に、第４図に示すように導電パターンを形成し
ようとする部分にエツチングレジストインクをスクリー
ン印刷によシコーティングする。そして、インクａ□□
□の塗布された部分（１４ａ）（１４ｂ） 、 （１４
ｃ）以外の導電金属をエッチングにより除去し絶縁層を
形成する（第５図）。このとき同形成したインクを除去
する。その後、電気的接続に必要な部分だけ残すように
ソルダーレジストインクのスクリーン印刷を行ない、シ
ンボルマークの印刷を行なう等の従来のフレキシブル配
線基板同様の工程を経て本例のフレキシブル配線基板を
得る。
た導電層の一面にウレタンシート等の絶縁層αＪを設け
た基板すを用意する（第３図）。導電性の縦糸α２及び
導電性の横糸（１３＋は合成繊維のポリエステルの糸の
表面に導電性金属例えば銅あるいはニッケルを被着して
表面金属層（１２ａ）、 （１３ａ）を形成したものと
する。次に、第４図に示すように導電パターンを形成し
ようとする部分にエツチングレジストインクをスクリー
ン印刷によシコーティングする。そして、インクａ□□
□の塗布された部分（１４ａ）（１４ｂ） 、 （１４
ｃ）以外の導電金属をエッチングにより除去し絶縁層を
形成する（第５図）。このとき同形成したインクを除去
する。その後、電気的接続に必要な部分だけ残すように
ソルダーレジストインクのスクリーン印刷を行ない、シ
ンボルマークの印刷を行なう等の従来のフレキシブル配
線基板同様の工程を経て本例のフレキシブル配線基板を
得る。
このように構成された本例においても、従来のプリント
配線基板と同様に電子回路の配線、電子部品の搭載に用
いることができる。
配線基板と同様に電子回路の配線、電子部品の搭載に用
いることができる。
以上述べたように本実施例によれば、導電性金属を付着
した合成繊維と絶縁層よりなる基材にエッチングにより
回路ノやターンとなる導電パターンを形成するようにし
たので、従来のフレキシブル配線基板に比し安価に製造
でき、線材の代用として使用する際有用である。また、
合成繊維の表面に一導電性金属を被着した導電層で導電
パターン（１）（２）を形成しているので従来になく屈
曲性に富み、その上機械的強度にも富むので、ビデオテ
ープレコーダ、テープレコーダの機械的装置の端子との
接続のような屈曲使用頻度の激しい部分にも適する。ま
た、この例は繊維盤みの比重で形成できて軽量であるた
めフレキシブル配線基板を用いた装置の軽量化が図れる
。
した合成繊維と絶縁層よりなる基材にエッチングにより
回路ノやターンとなる導電パターンを形成するようにし
たので、従来のフレキシブル配線基板に比し安価に製造
でき、線材の代用として使用する際有用である。また、
合成繊維の表面に一導電性金属を被着した導電層で導電
パターン（１）（２）を形成しているので従来になく屈
曲性に富み、その上機械的強度にも富むので、ビデオテ
ープレコーダ、テープレコーダの機械的装置の端子との
接続のような屈曲使用頻度の激しい部分にも適する。ま
た、この例は繊維盤みの比重で形成できて軽量であるた
めフレキシブル配線基板を用いた装置の軽量化が図れる
。
なお、本発明は上述実施例に限らず本発明の要旨を逸脱
することなくその他種々の構成が取シ得ることは勿論で
ある。
することなくその他種々の構成が取シ得ることは勿論で
ある。
本発明によれば、導電性金属を付着した合成繊維と絶縁
層よりなる基材にエツチングによ多回路パターンを形成
したので、従来のフレキシブル配線基板に比し安価に製
造できる利益がある。そのため、配線用の線材の代用と
して使用する際有用である。また、合成繊維の表面に導
電性金属を被着した導電層で回路パターンを形成してい
るので従来になく屈曲性に富み、その上機械的強度にも
富む利益がある。それゆえ、ビデオテープレコーダ、テ
ープレコーダ１械的部分との接続のような屈曲使用頻度
の激しい部分にも適する。また、合成繊維差みの比重で
形成できフレキシブル配線基板を軽量にできる利益があ
る。そのため、フレキシブル配線基板を用いた装置の軽
量化が図れる利益がある。
層よりなる基材にエツチングによ多回路パターンを形成
したので、従来のフレキシブル配線基板に比し安価に製
造できる利益がある。そのため、配線用の線材の代用と
して使用する際有用である。また、合成繊維の表面に導
電性金属を被着した導電層で回路パターンを形成してい
るので従来になく屈曲性に富み、その上機械的強度にも
富む利益がある。それゆえ、ビデオテープレコーダ、テ
ープレコーダ１械的部分との接続のような屈曲使用頻度
の激しい部分にも適する。また、合成繊維差みの比重で
形成できフレキシブル配線基板を軽量にできる利益があ
る。そのため、フレキシブル配線基板を用いた装置の軽
量化が図れる利益がある。
第１口拡本発明フレキシブル配線基板の一実施例を示す
断面図、第２図は第１図例の要部の例を示す平面図、第
３図、第４図、第５図は第１図例の製造工程の例を示す
線図である。 （１）及び（２）は導電・ぐターン、（３）は導電性縦
糸、（４）は導電性横糸、（６）、（力、（８）は絶縁
層、（９）は絶縁性縦糸、ａαは絶縁性横糸、Ｕは絶縁
膜である。 第１図 第２図
断面図、第２図は第１図例の要部の例を示す平面図、第
３図、第４図、第５図は第１図例の製造工程の例を示す
線図である。 （１）及び（２）は導電・ぐターン、（３）は導電性縦
糸、（４）は導電性横糸、（６）、（力、（８）は絶縁
層、（９）は絶縁性縦糸、ａαは絶縁性横糸、Ｕは絶縁
膜である。 第１図 第２図
Claims (1)
- 導電性金属を被着した合成繊維と絶縁層よりなる基材に
エッチングにより回路パターンを形成したことを特徴と
するフレキシブル配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16986384A JPS6147686A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | フレキシブル配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16986384A JPS6147686A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | フレキシブル配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147686A true JPS6147686A (ja) | 1986-03-08 |
Family
ID=15894340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16986384A Pending JPS6147686A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | フレキシブル配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147686A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2383197A (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-18 | Nel Technologies Ltd | Metallised fabric electric circuit |
| US7375308B2 (en) | 2003-06-02 | 2008-05-20 | Nel Technologies Limited | Garment incorporating functional electrical circuit |
| US7767939B2 (en) | 2003-06-02 | 2010-08-03 | Nel Technologies Limited | Functional heater for formed components |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP16986384A patent/JPS6147686A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2383197A (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-18 | Nel Technologies Ltd | Metallised fabric electric circuit |
| GB2383197B (en) * | 2001-12-14 | 2005-09-07 | Nel Technologies Ltd | Flexible electric circuit |
| US7115844B2 (en) | 2001-12-14 | 2006-10-03 | Nel Technologies, Ltd. | Flexible electric circuit for heating comprising a metallised fabric |
| US7375308B2 (en) | 2003-06-02 | 2008-05-20 | Nel Technologies Limited | Garment incorporating functional electrical circuit |
| US7569795B2 (en) | 2003-06-02 | 2009-08-04 | Nel Technologies Limited | Heater element incorporating functional electrical circuit |
| US7767939B2 (en) | 2003-06-02 | 2010-08-03 | Nel Technologies Limited | Functional heater for formed components |
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