JPS627189A

JPS627189A - 配線板

Info

Publication number: JPS627189A
Application number: JP14465485A
Authority: JP
Inventors: 小泉　安政
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1987-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の利用分野本発明は配線板、特に電子部品の配線板において極細導
電線を多数並列した平行導電線パターンを構成するため
に導電性細線を縦糸とし電気絶縁性細線を横糸に使用し
て編み上げて平行導電線パターンを構成する配線板に関
する。

従来の技術電子工業の発展に伴い、電気、電子機器の実装方式が小
型化、高性能化され、しかも高信頼性向上の要求が増大
している。そして、配線板も小型化するにつれてプリン
ト方式に発展している。即ち従来の配線板は銅張り積層
板に銅箔部をエツチングして並行細線をパターンとして
形成したプリント配線板であった。

しかしながら、このようなプリント配線板も高密度化し
パターン間のピッチ（各線間の間隔）が小さくなり、ピ
ッチが０．２覇以下となる場合では歩留りが悪く、量産
性が低くなる欠点があった。

問題点を解決しようとする手段本発明は前記問題点を除去することを目的として導−電
物質からなる細線を縦糸とし、電気絶縁物質からなる細
線−を横糸として網状に編み上げて導電線の多数並列し
た平行導電線パターンとし、この平行導電線パターンを
電気絶縁性接着剤を介して電気絶縁性ベースフィルム声
り合せ端子部、または接点部等の必要箇所を露出するよ
うにカバーフィルムを形成して前記平行導電線パターン
のベースと反対面をカバーして接着した配線板を提供す
ることである。

実施例第１図（Ａ）は本発明の第１実施例の一部上面図は本発
明の第２実施例断面図、第３図（Ａ）は本発明の第３実
施例の一部断面図、第３図（Ｂ）は第３図（Ａ）におけ
る端子部の横糸を除去し貫通孔をスルホールメッキした
場合の一部断面図、第４図（Ａ）は本発明の第４実施例
の一部断面図、第４図（Ｂ）は第４図（Ａ）における端
子部の横糸を除去した一部断面図、第５図は合成樹脂成
形品の内面に本発明品を埋込んだ場合の一部断面図を示
す。

第１図（Ａ）、（Ｂ）ないし第５図において、１は銅等
の導電物質よりなる導電線で４０ミクロンから４００ミ
クロン位の直径の九線乃縦糸を構成する。Ｉ　−ａは縦
糸を構成するが例えばポリエステル、ポリイミド、エポ
キシ等の合成樹脂よりなる電気絶縁体ｍ線、２は同じく
電気絶縁で横糸を構成する。３は電気絶縁性の合成樹脂
フィルムでベースを構成し、通常はポリエステルフィル
ムを使用するが耐熱性を要求される場合はポリイミドフ
ィルムあるいはガラスエポキシフィルムを使用する。３
−ａはベース３と同質のカバーフィルム、４は電気絶縁
性の熱硬化性接着剤であるが、ホットメルトタイプの接
着剤を使用する場合もある。５は端子部または接点部、
６はスルホールメッキした孔、７は合成樹脂成形品を表
わす。

第１図（Ａ）ないし第１図（Ｃ）に示す第１実施例は前
記導電線１を多数並列して縦糸とし、電気絶縁性細線２
を横糸として網状（織物状）Ｋ編みあげて平行導電線パ
ターンを作成し、ベース３に片面を接着剤４を介して貼
合せ導電線１がずれないように固定する。この作業と同
時ニカバーフイルム３−ａをパターンに対してベース３
の反対面に接着剤４を介して貼合せる。

この場合カバーフィルム３−ａには端子部または接点部
５に相当する部分を予め欠除しておきその部分の導電線
１が貼合層に露出するように構成する。接着剤４が熱硬
化性であるから、前　　　□記貼合せたパターンを熱プ
レスし、かつ所定の箇所に金メッキ、ハンダメッキ等を
行い所定の寸法に切断してフレキシブルな配線板とする
。

ベース３を厚板（０，２ｔｒｍ以上）とすれば、リジッ
トな配線板尼なる。

また、前記パターンが長尺物である場合はベース３とカ
バーフィルム３−ａを加熱ロールに通して連続的に張り
合せることが可能であり、ベース３、カバーフィルム３
−ａはフィルムの代りにソルダーレジストインキ膜を塗
布スることも可能である。

第２図は本発明の第２実施例の一部断面図で、第１実施
例のパターンの変形として導電線１間を指定のピッチと
するために導電線１間に電気絶縁体細線ｌ’−ａを所定
本（図では２本）嵌挿して配列し、横糸の電気絶縁体細
線２を２本使用して表裏から縦糸を編み上げた導電線パ
ターンを有する配線板である。

第３図（Ａ）および（Ｂ）に示す第３実施例はベース３
０両側にそれぞれパターンを貼合せた配線板である。こ
の場合、第３図（Ｂ）に明かなように、カバーフィルム
３−ａの欠除した端子部または接点部５に貫通孔６をも
うけ、この貫通孔６にスルホールメッキをほどこせば上
下両パターンが導通状態として使用可能となる。

第４図（Ａ）および（Ｂ）に示す第４実施例はベース３
およびカバーフィルム３−ａ共に端子部または接点部５
のフィルム欠除部を形成し、パターンの両面で端子部ま
たは接点部５が使用できる配線板である。なお、第３、
第４図は共に横糸を２本で第２図同様に編み上げた場合
を示している。

第５図に示す第５実施例は電気絶縁性合成樹脂成形品７
の内面等非平面的（曲面あるいは折曲面）スペースに導
電線パターンを埋め込んだ配線板を示す。この場合は必
要に応じて端子部または接点部５を所望の成形品外へ引
出すように配置して成形することが可能となると共に非
平面的スペースに沿って導電線パターンを形成すること
ができる。

前記第１図（Ａ）、（Ｃ）に明示するように、電気絶縁
体細線２よりなる横糸を編む工程で所定間隔部分編み込
まないように構成して端子部または接点部５を設定し、
カバーフィルム３−ａを貼合せることで端子部または接
点部５の横糸細線２を除去する工程を省（ことが可能で
あり、また、第３図（Ｂ）、第４図（Ｂ）で明示するよ
うに、横糸の電気絶縁体細線２として水溶性（ポリビニ
ールアルコール）のものを使用し、フィルム貼合せ后水
洗すれば簡単に端子部または接点部５の電気絶縁体細線
２を除去して導電線１を露出することができる。

以上は導電線１を円形導電線を使用した場合を説明した
が、導電線パターン作成后、端子部または接点部５をプ
レスして導電線１を扁平に変形すれば接触面が拡がり確
実な接触が行える端子部または接点部５となり、円形導
電線でなく扁平型、または角型導電線を使用すれば、プ
レスすることな（広い接触面が得られる。さらに、前記
端子部または接点部５をプレスして各導電線１を圧着す
れば、その部分各線が導通したパターンとして使用する
ことができる。

また、ベース３に厚手のゴム質を使用すれば縦型として
使用可能となる。

本発明の効果以上詳述したように、本発明は導電線１を縦糸とし合成
樹脂の電気絶縁体細線２を横糸とし　。

て編みあげた平行導電線パターンをベース３に貼り合せ
た配線板であるから密着力に優れ各導電線１が接着剤４
によりベース３に保持する保持力が強く、ベース３が薄
フィルムとすればフレキシブルな配線板となる。また、
パターンを自動編機で編みあげることが可能となり、フ
ァインパターンの長尺製品が可能となり、量産化が容易
となった。

さらに導電線１間を絶縁物（接着剤、または電気絶線細
線）で埋めることになるので、外圧の応力が掛っても導
電線１間の歪みが生己ない。

そして、パターンを多層に積層することが容易であり、
スルホールメッキ、またはハンダデツプすることにより
簡単に良質の積層板構造とすることができる。また、成
形品に埋め込む場合は成形面が非平面（曲面あるいは折
曲面）であっても成形面に沿った導電線パターンを成形
と同時に作成することができ成形品の内部空間を一層広
く使用することも可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本発明の第１実施例の一部上面図、第１
図（Ｂ）は第１図（Ａ）　Ｘ　−Ｘ線断面図、第１図（
Ｃ）は第１図（Ａ）　Ｙ　−Ｙ線一部側断面図、第２図
は本発明の第２実施例断面図、第３図（Ａ）は本発明の
第３実施例一部断面図、第３図（Ｂ）は第３図（Ａ）に
おける端子部の横糸を除去し、貫通孔をスルホールメッ
キした一部断面図、第４図（Ａ）は本発明の第４実施例
一部断面図、第４図（Ｂ）は第４図（Ａ）における端子
部の横糸を除去した一部断面図、第５図は本発明の第５
実施例の一部断面図を示す。１：導電線、１−ａ：電気絶縁体細線の縦糸、２：電気
絶縁体細線の横糸、３：ペース、３−ａ：カバーフィル
ム、４：電気絶縁性接着剤、５：端子部、６：貫通孔、
７：電気絶縁性合成樹脂成形品

Claims

【特許請求の範囲】

（１）並列した細い導電線を縦糸とし、電気絶縁体細線
を横糸として、編んだ平行導電線パターンを電気絶縁物
質よりなるベースに貼着固定したことを特徴とする配線
板。
（２）前記平行導電線パターンのベースと反対面を電気
絶縁性のフィルムまたはレジストインク膜により接着カ
バーし、かつ平行導電線の所定端子部または接点部を露
出せしめたことを特徴とする前記特許請求の範囲第（１
）項記載の配線板。
（３）前記導電線と平行して１本または複数本の電気絶
縁性細線を嵌挿して導電線間の間隔（ピッチ）を所定値
としたことを特徴とする前記特許請求の範囲第（１）項
または第（２）項記載の配線板。
（４）前記ベースを挾んで平行導電線パターンを両面に
接着したことを特徴とする前記特許請求の範囲第（１）
項ないし第（３）項の中いずれか一項記載の配線板。
（５）前記平行導電線パターンの横糸である電気絶縁体
細線を所定ピッチ離して編み横糸のない所定部分を有す
る構成を特徴とする前記特許請求の範囲第（１）項ない
し第（４）項の中いずれか一項記載の配線板。
（６）前記ベースを挾んで両面に平行導電線パターンを
接着形成し、所定箇所に貫通孔を形成しスルホールメッ
キにより両平行導線パターンを導通せしめたことを特徴
とする前記特許請求の範囲第（１）項ないし第（５）項
の中いずれか一項記載の配線板。
（７）前記平行導電線パターンの先端露出部をプレスし
てハンダデツプすることにより全線導通可能としたこと
を特徴とする前記特許請求の範囲第（１）項ないし第（
６）項の中いずれか一項記載の配線板。
（８）前記平行導電線パターンを電気絶縁性合成樹脂成
形品の形状に沿つて所定位置に埋込んだ構成を特徴とす
る前記特許請求の範囲第（１）項ないし第（７）項のい
ずれか一項記載の配線板。