JPS6232684A - プリント基板の製造方法 - Google Patents
プリント基板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6232684A JPS6232684A JP17262685A JP17262685A JPS6232684A JP S6232684 A JPS6232684 A JP S6232684A JP 17262685 A JP17262685 A JP 17262685A JP 17262685 A JP17262685 A JP 17262685A JP S6232684 A JPS6232684 A JP S6232684A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating layer
- printed circuit
- circuit board
- etching
- gold plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はニッケルー金めっきプリント基板の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
第４図は従来のエツチング前のニッケルー金めつきプリ
ント基板の断面図、第５図はエツチング後の断面図、第
６図および第７図はその斜視図であり、図において、（
１）はプリント基板、（２）はコア材、（３）は導体層
、（４）はニッケルめっき層、（５）は金めつき層であ
る。
ント基板の断面図、第５図はエツチング後の断面図、第
６図および第７図はその斜視図であり、図において、（
１）はプリント基板、（２）はコア材、（３）は導体層
、（４）はニッケルめっき層、（５）は金めつき層であ
る。
従来のニッケルー金めっきプリント基板の製造方法は、
第４図に示すように、コア材（２）に貼られた導体層（
３）上にニッケルめっき層（４）および金めつき層（５
）を形成し、エツチングを行う。この場合、金めつき層
（５）がエツチングレジストとなり、第４図に示すプリ
ント基板（１）がエツチングされると、第５図および第
６図に示すように、ニッケルめっき層（４）および金め
つき層（５）に覆われた部分の導体層（３）が残り、そ
の他の部分の導体層（３）はエツチングにより除去され
、所定のパターンの導体層（３）が得られる。
第４図に示すように、コア材（２）に貼られた導体層（
３）上にニッケルめっき層（４）および金めつき層（５
）を形成し、エツチングを行う。この場合、金めつき層
（５）がエツチングレジストとなり、第４図に示すプリ
ント基板（１）がエツチングされると、第５図および第
６図に示すように、ニッケルめっき層（４）および金め
つき層（５）に覆われた部分の導体層（３）が残り、そ
の他の部分の導体層（３）はエツチングにより除去され
、所定のパターンの導体層（３）が得られる。
しかしながら、このような従来のプリント基板の製造方
法では、第５図および第６図に示すようなオーバーハン
グ部（６）が形成され、第７図に示すように、その部分
がひげ状部（７）となり、隣接する導体層（３可と接触
してショートの原因となる問題点があった。
法では、第５図および第６図に示すようなオーバーハン
グ部（６）が形成され、第７図に示すように、その部分
がひげ状部（７）となり、隣接する導体層（３可と接触
してショートの原因となる問題点があった。
この発明は上記問題点を解決するためのもので。
エツチング後に発生するオーバーハング部をなくし、信
頼性の高いニッケルー金めっきプリント基板を製造する
ことが可能なプリント基板の製造方法を提供することを
目的とする。
頼性の高いニッケルー金めっきプリント基板を製造する
ことが可能なプリント基板の製造方法を提供することを
目的とする。
この発明に係るプリント基板の製造方法は、コア材に形
成された導体層上にニッケルめっき層および金めつき層
を形成し、金めつき層の周囲にエツチングレジストを形
成してエツチングを行うものである。
成された導体層上にニッケルめっき層および金めつき層
を形成し、金めつき層の周囲にエツチングレジストを形
成してエツチングを行うものである。
この発明のプリント基板の製造方法においては、コア材
に形成された導体層上にニッケルめっき層および金めつ
き層を形成し、金めつき層の周囲にエツチングレジスト
を形成してエツチングを行うことにより、エツチングレ
ジストは金めつき層下部の導体層がエツチングされるの
を防ぎ、エツチング後に発生するオーバーハング部をな
くす。
に形成された導体層上にニッケルめっき層および金めつ
き層を形成し、金めつき層の周囲にエツチングレジスト
を形成してエツチングを行うことにより、エツチングレ
ジストは金めつき層下部の導体層がエツチングされるの
を防ぎ、エツチング後に発生するオーバーハング部をな
くす。
第１図はこの発明の一実施例におけるエツチング前のニ
ッケルー金めっきプリント基板を示す断面図、第２図は
エツチング後の断面図、第３図はエツチングレジスト除
去後の断面図である。図において、（１）〜（６）は第
４図ないし第７図と同一または相当部分を示す。（８）
はエツチングレジスト膜で、第１図のエツチング前のプ
リント基板（１）の金めつき層（５）上に、金めつき層
（５）よりも幅広のパターンに形成され、金めつき層（
５）の上面およびその周囲を覆っている。金めつき層（
５）の１１囲に形成されるエツチングレジスト膜（８）
の幅は、第５図および第６図におけるオーバーハング部
（６）の幅とほぼ同様とされる。エツチングレジスト膜
（８）は通常のプリント基板の製造に使用される有機レ
ジスト等により形成する。
ッケルー金めっきプリント基板を示す断面図、第２図は
エツチング後の断面図、第３図はエツチングレジスト除
去後の断面図である。図において、（１）〜（６）は第
４図ないし第７図と同一または相当部分を示す。（８）
はエツチングレジスト膜で、第１図のエツチング前のプ
リント基板（１）の金めつき層（５）上に、金めつき層
（５）よりも幅広のパターンに形成され、金めつき層（
５）の上面およびその周囲を覆っている。金めつき層（
５）の１１囲に形成されるエツチングレジスト膜（８）
の幅は、第５図および第６図におけるオーバーハング部
（６）の幅とほぼ同様とされる。エツチングレジスト膜
（８）は通常のプリント基板の製造に使用される有機レ
ジスト等により形成する。
ニッケルー金めっきプリント基板の製造方法は。
第１図に示すように、コア材（２）上に形成された導体
層（３）上にニッケルめっき層（４）および金めつき層
（５）を形成し、さらに金めつき層（５）の上面および
その周囲にエツチングレジスト膜（８）を形成し、エツ
チングを行う。このとき第１図に示すように、金めつき
層（５）上に、それよりも幅広いエツチングレジスト膜
（８）を形成することにより、エツチング後は第２図に
示すように、オーバーハング部（６）はエツチングレジ
スト膜（８）に形成され。
層（３）上にニッケルめっき層（４）および金めつき層
（５）を形成し、さらに金めつき層（５）の上面および
その周囲にエツチングレジスト膜（８）を形成し、エツ
チングを行う。このとき第１図に示すように、金めつき
層（５）上に、それよりも幅広いエツチングレジスト膜
（８）を形成することにより、エツチング後は第２図に
示すように、オーバーハング部（６）はエツチングレジ
スト膜（８）に形成され。
導体層（３）、ニッケルめっき層（４）および金めつき
層（５）はほぼ連続した断面形状となる。そしてエツチ
ングレジスト膜（８）を除去すると、第３図に示すよう
な断面形状が得られ、従来発生していたオーバーハング
部（６）を取り除くことができる。
層（５）はほぼ連続した断面形状となる。そしてエツチ
ングレジスト膜（８）を除去すると、第３図に示すよう
な断面形状が得られ、従来発生していたオーバーハング
部（６）を取り除くことができる。
なお、以上の実施例では金めつき層（５）の上部にもエ
ツチングレジスト膜（８）を形成したが、エツチングレ
ジスト膜（８）は少なくともニッケルめっき層（４）お
よび金めつき層（５）の周囲に形成されていればよく、
金めつき層（５）の上部のエツチングレジスト膜（８）
の一部または全部は省略してもよい。
ツチングレジスト膜（８）を形成したが、エツチングレ
ジスト膜（８）は少なくともニッケルめっき層（４）お
よび金めつき層（５）の周囲に形成されていればよく、
金めつき層（５）の上部のエツチングレジスト膜（８）
の一部または全部は省略してもよい。
以上のように、この発明によれば金めつき層の周囲にエ
ツチングレジストを形成することにより。
ツチングレジストを形成することにより。
オーバーハング部をなくすことができ、これによりニッ
ケルー金めっきプリント基板の信頼性が向上し、高密度
化した基板も容易に製作でき、コストも安くなるなどの
効果がある。
ケルー金めっきプリント基板の信頼性が向上し、高密度
化した基板も容易に製作でき、コストも安くなるなどの
効果がある。
第１図はこの発明の一実施例におけるプリント基板を示
すエツチング前の断面図、第２図はエツチング後の断面
図、第３図はエツチングレジスト除去後の断面図、第４
図は従来法におけるエツチング前の断面図、第５図はエ
ツチング後の断面図、第６図および第７図はその斜視図
である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
はプリント基板、（２）はコア材、（３）は導体層。 （４）はニッケルめっき層、（５）は金めつき層、（８
）はエツチングレジスト膜である。
すエツチング前の断面図、第２図はエツチング後の断面
図、第３図はエツチングレジスト除去後の断面図、第４
図は従来法におけるエツチング前の断面図、第５図はエ
ツチング後の断面図、第６図および第７図はその斜視図
である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
はプリント基板、（２）はコア材、（３）は導体層。 （４）はニッケルめっき層、（５）は金めつき層、（８
）はエツチングレジスト膜である。
Claims (2)
- （１）コア材に形成された導体層上にニッケルめっき層
および金めっき層を形成し、金めっき層の周囲にエッチ
ングレジストを形成してエッチングを行うことを特徴と
するプリント基板の製造方法。 - （２）エッチングレジストは金めっき層の上部にも形成
した特許請求の範囲第１項記載のプリント基板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17262685A JPS6232684A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | プリント基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17262685A JPS6232684A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | プリント基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232684A true JPS6232684A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15945363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17262685A Pending JPS6232684A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | プリント基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435985A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of printed board |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17262685A patent/JPS6232684A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435985A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of printed board |
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