JPS6377453A - 芳香シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は保香性と接着性に優れたポリオレフィン系樹脂
層を有する芳香シートである。

（従来の技術） 従来、芳香を発する、シートとしては香料を紙やフィル
ム等の基材上に直接噴霧したり塗布したり、印刷インキ
に混合したシして着香するもの、又、マイクロカプセル
として香料成分を包み込み、僅かな圧力でカプセルが破
壊して香気を発するもの、或いは近年プラスチックスの
押出ラミネートを応用したもの等の試みが盛んに実施さ
れておシ例えば特開昭５９−２１２２４８号公報には多
孔質ポリオレフィン樹脂に香料を含浸し友マスターバッ
チとポリオレフィン樹脂とのブレンド物を原料としブレ
ンド物を内層、外層にポリオレフィン層とする共押出に
よる芳香フィルムが開示され、特開公昭５９−１１５８
４２号公報には香料を吸着し九シートの片面に適度に香
料が透過する低バリヤー性フィルムを裏張シする芳香シ
ート、或いは％開昭５９−６７０４７号公報にはフィル
ムの片面に無機多孔層を設は香料成分を混在させた芳香
紙等が報告されている。

（発明が解決しようとする問題点） これらの方法は設備の面で共押出機が必要であることや
、加えてバリヤーフィルムと着香フィルムとの貼合工程
が必要であること或いは無機多孔層をコーティングする
友めの工程が必要であること等の、工程面や設備面上の
制約があるととが雛点であった。加えて保香性の観点か
らは芳香シートの構成が複雑で煩雑の割シは香料成分の
封じ込めが十分でなく、保香が必ずしも満足されず、比
較的短時間のうちに香気成分が消失してしまうという問
題点を有していた。

この原因は香料成分のマスターパッチ製造の際の香料含
有率にあるというよシはむしろ、この樹脂をフィルムに
押出製膜する際に、高温のために香気成分が変質したシ
、蒸発揮散してしまうということに起因していた。香料
含有樹脂を用い通常の押出製膜を行うと蒸発香気成分の
九めに作業環境を著しく悪くし作業上問題が発生し、又
香気が部屋内に充満し他製品にも臭気が移ってしまうと
いうトラブルを生じ又出来上った製品も保香性が悪い。

又、芳香シートは製品の性格上少量多品種型商品であシ
、これに対応出来る簡易な製造方式が望まれていた。

又芳香シートは単独で使用されることは極めて稀れで、
紙、フィルム等と複合されて使用され、美観意匠性を具
備すべく印刷カットされ西品化されることが多く、出来
るだけ加工工程の少ない方式が望まれていた。

すなわち、押出ラミネート時に直接好みのいろいろな基
材と片面ラミネートしたシ、両面ラミネートすることが
望まれる。しかし従来のものは芳香成分の含浸によって
接着性が悪くなシアンカーコートなしにいろんな基材と
接着することがしにくく又接着したとしても友えずデラ
ミネーションの危険を内在していた。

また片面ラミネートした芳香シートをさらに他の基材に
貼シ合わせようとするとき、ヒートシールすることが便
利であるが、従来のものはそれが出来たとしても基材が
限定されること、又高温のヒートシールとなるため芳香
成分は再びヒートシール時に揮散してしまうという欠点
があった。

本発明者等はこれらの問題を解決すべく鋭意検討努力し
た結果、本発明に到達したものである。

（問題点を解決するための手段及び作用）即ち、不発明
は香料成分を含浸したエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
のマスターバッチと接着性ポリオレフィン系樹脂とをブ
レンドした混合物をＴダイより低温押出ラミネートする
ことを特徴とするが、まずマスターバッチの製造に関し
ては、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を使用し、酢酸
ビニル含量（以下ＶＡ含量と記す）７〜３５重量％、Ｍ
Ｉ　２〜３０．９のものであシ、香料の含浸性はＶＡ含
量が高ければ高い程がよい。ＶＡ含量が７重量％以下で
あると香料成分の含浸が悪く十分な含浸率が得られない
、またＶＡ含量が３５重ｉ％以上では香料取分の含浸は
良いものの、後に接着性ポリオレフィン樹脂とブレンド
し友ものをＴ−ダイで押出ラミネートとする時、ブレン
ド樹脂であるポリオレフィン樹脂の配合比率を上げなけ
れば均一な成膜が得られないため、かえって含浸量が少
なく保香性が悪くなってしまう。このことから勘案し、
最も望ましいエチレン−酢酸ビニル樹脂としてはＭＡ−
１２〜３０重量％、ＭＩ−６〜２０．９である。

又、本発明で使用する香料は特に限定されない。

エチレン酢酸ビニル樹脂のペレット又は粉末に容器中所
要香料液を混合し放置すれば香料は樹脂中に含浸する。

香料成分によりて含浸性が影響するので、場合によって
は浸透促進のための、物理的手段を必要とする。例えば
加温や振動、加圧によって浸透を促進することができる
。

この場合含浸率は樹脂１００重量部当り１重量部以上必
要で、５０！量部が限度である。マスターバッチの性格
上１０重量部以上含浸することが好ましい。

本発明で使用する主配合の接着性ポリオレフィン樹脂は
ＭＩ　２〜９０９、融点８０〜１３０”Ｃのものである
。樹脂の例としてはエチレン酢酸ビニル共重合体をベー
スとした複合変性物系のもの、特殊官能基金有する変性
ポリプロピレン系のものなどで前記の条件に合うものが
選択される。具体的にはディクサーム　ＥＬ　（大日本
インキ化学工業■製）、メルセンＭ（東洋曹達工業（鉛
製）、三片ロングライ（三片東圧化学（ａ製）、三片Ｃ
ＭＰＳＶ（三片Ｉリケミカル（（社）製）などがあげら
れる。

上記条件範囲外のポリオレフィン樹脂ではいろいろな基
材に２００℃以下の低温で直接ラミネートすることは出
来ず、広範囲な用途には適用出来ない。本発明は金属、
アルミニウム、木、紙、布グラスチックフィルム等広範
囲の基材に接着できる樹脂を使用すると便利である。

本樹脂はマスターパッチとの混練性、成膜性、香気成分
とのなじみすなわち香シの持続性と賦香の安定性（ある
いは放香の安定性）が極めてよく、最初の香シが変るこ
となく持続出来る。

この香シの安定性のポイントとしては香料成分を変質さ
せないことが必要であυ、このためＫは押出温度が２０
０℃以下出来れば１７０℃以下にすることが鼠ましく、
また押出した樹脂は成膜フィルムの中で香気成分が揮散
する通路（チャンネリング）を出来るだけ少なくしてお
くことが必要と考えられ、このためにはＴダイ−チルロ
ール方式の押出ラミネートが最も優れている。これＫよ
って、片面ラミネートしたものは他の基材と低温でラミ
ネートできる。又、押出ラミネート時に二種の基材の間
に押し出して押出し時両面に基材を接着させるサンドラ
ミネートも容易である。

マスターパッチと主配合樹脂は自由に配合することがで
きるが、香りの強さ、香シの持続性、接着性の観点から
、マスターパッチと接着性樹脂の比は重量比で５／９５
〜７０／３０が好ましい。下限以下では芳香シートと云
うに足る香シがしない。

上限以上では低温押出しが安定せず、又、ヒートシール
性が不足する。樹脂配合の特に好ましい範囲は重量比で
２０／８０〜６０／４０である。

（実施例） 以下実施例をあげて本発明を説明する。

実施例Ｉ ＶＡ含ｊ／に２８ｆｉ量％、Ｍ１１５Ｎのエチレン酢酸
ビニル共重合体（エバフレックスＥＶ　−２５０三片ｙ
Ｎリケミカル）２０ゆに香料（森林浴：高砂香料）５−
を加え攪拌後４０℃恒温機に１夜放置し香料を含浸した
マスターパッチとした。

マスターパッチ２５ｋｇとＭＩ８６＃、融点８１℃の接
着性ポリオレフィン樹脂（メルセンＭ−５０３０東洋曹
達）２５１＃’ｅブレンドし１７０℃で押出し、坪蓋１
２０．９の紙に厚さ４０μに押出ラミ゛ネートした。接
着性ポリオレフィン樹脂の代シにポリエチレン樹脂（ピ
カット軟化点８７℃、Ｍｘ８．Ｆ）？用いて３１０℃で
押出し同様のラミネートを作シ比較例とした。

実施例１及び比較例のラミネー）　ｆ　１０ｃｒｒ＋Ｘ
　１０ｃｍに切シ、その２枚ずつをとシ夫々樹脂層が接
するように重ねて１００℃で熱圧し仮接着したものを４
０℃の温風乾燥器中で放置したところ本発明の場合は６
０日たってもなお芳香がメになかり几が比較のものは押
出ラミネート時に香料が損失した念めと考えられ３０日
で芳香が失われた。

実施例２ 実施例１のマスターパッチと接着性ポリオレフィン樹脂
の配合比企変えて押出温度１７０℃でラミネートを作シ
実施例１と同様の芳香性持続試験及び樹脂面ｔ−１２０
℃でヒートシールしてその状態を比較した。

（重量比） ヒートシール 強度　１５０　１５０　１４５　１３２　８８　　５０
　　−ｇ／１５■ 注傘１１７０°での押出ラミは安定してできなかった。

傘２　ヒートシール条件 圧カニ　１　ｋｐ／　ｃｍ２．時間：１秒ヒートシール
部剥離試験条件 剥離速度：１００５ｍ／分、剥雌角度＝１８０゜酢酸ビ
ニル共重合体（エバフレックスＥＶ　−２５０三片ポリ
ケミカル）２０ｋｇに香料（森林浴：高砂香料）５時を
加え、攪拌後、４０℃恒温機に１夜毛 放置し香料ｌ含浸したマスターパッチを調整した。

前記マスターパッチ２５ｋｇとＭＩ−８６１！、融点８
１℃を有する接着性ポリオレフィン樹脂（メルセンＭ−
５０３０東洋曹達）２５ｋｌｌブレンドし、押出温度載
１７０℃でフィルム厚−３０μのフィルムをＴ−ダイよ
シ押出成膜し両面が坪量６３１１７ｍ”の軽量コート紙
から成るサンドイッチ構成の芳香シートを得た。

芳香シートを名刺として使用し長期に亘シ、一定の強さ
の香気を発し続けた。又押出ラミネート時環境条件の悪
化はなかった。

実施例４ 実施例３において両面が坪量１０５，９／ｍ２の特産ア
ート紙から成るサンドイッチ構成の芳香シートを作成し
た。本ラミネートの接着力は９８．５！１７１５箇であ
シ、充分な接着力を有していた。

実施例５ 天然杉板目を精巧にエンざス印刷した薄葉紙（２３Ｉ／
ｍり上に杉様の香料を含んだ実施例３記載の樹脂配合物
をＴ−ダイより１７０℃で押出し、トゲレスして天然木
調の杉板目突板が出来上った。

このものを天井材、腰囲シ、壁面建具等に使用した所、
あたかも天然木と同様の美観を呈し、且つ、長期に亘シ
香気金発し全くイメージが−新し友。

応用例１ 杉板目を印刷した薄葉紙（２３１／ｍ”　）とグラミン
紙（２５１１／ｍ”　）の間に杉様の香気を含んだ実施
例３記載の芳香樹脂を１８０°に加熱しＴ−ダイよシ４
０μに押出し、木目印刷紙／芳香樹脂／グラミン紙の構
成シートを作成し友。このシートを市販酢ビ接着剤を用
い突板天井に又壁紙として又アルミサツシ障子戸格子に
巻きつけ接着させ、木の香シいシのアルミ製建具を作成
した。

いずれも外観、接着状態、芳香性につき満足出来るもの
であっ九。

応用例２ 市販の厚さ２０μのＣＰＰフィルム上に香料成分ストロ
ベリー（いちごの香シ）を含浸したものを実施例３の要
領で直接フィルム上にアンカーコートなしで片面ラミネ
ートした。フィルム接着力は十分であシ、又、本フィル
ムをヒートシーラーを使用し三方シールして袋とするこ
とも容易であった。又、ホットプレスを使用し印刷物上
へヒートシールし若番とオーバフィルムをかけることも
可能であった。

（効果） 以上のとおシ本発明の芳香シートは芳香の持続性が優れ
且つ接着性も↓く、付番を希望するシート材料及びその
加工品、書翰用紙、ノート、袋、容器、建材、内装材等
に利用される。

特許出願大株えよ□　興人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、酢酸ビニル含量、７〜３５重量％、ＭＩ、２〜３０
   ｇのエチレン酢酸ビニル共重合樹脂１００重量部に対し
   香料１〜５０重量部をブレンド含浸させてなるマスター
   バッチとＭＩ２〜９０ｇ、融点８０〜１３０℃の接着性
   ポリオレフィン系樹脂とを重量比が５／９５〜７０／３
   ０の範囲で配合し、２００℃以下の温度で基材上に直接
   押出しラミネートしてなる保香性と熱接着性に優れた芳
   香シート。 ２、マスターバッチと接着性ポリオレフィン樹脂の重量
   配合比の範囲が２０／８０〜６０／４０でありこれを１
   ７０℃以下の温度で基材上に直接押出しラミネートして
   なる特許請求の範囲第１項の保香性と熱接着性に優れた
   芳香シート。