JPS62158041A - 薬剤含有ラミネ−ト紙の製造方法 - Google Patents
薬剤含有ラミネ−ト紙の製造方法Info
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- JPS62158041A JPS62158041A JP60298276A JP29827685A JPS62158041A JP S62158041 A JPS62158041 A JP S62158041A JP 60298276 A JP60298276 A JP 60298276A JP 29827685 A JP29827685 A JP 29827685A JP S62158041 A JPS62158041 A JP S62158041A
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- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は薬剤含有ラミネート紙の製造方法に関するもの
である。更に詳しくは、本発明は薬剤の散逸や熱劣化の
起らない，接着強度の優れた薬剤含有ラミネート紙の製
造方法に関するものである。
である。更に詳しくは、本発明は薬剤の散逸や熱劣化の
起らない，接着強度の優れた薬剤含有ラミネート紙の製
造方法に関するものである。
［従来の技術］
従来から、薬剤を混合あるいは含浸させた熱可塑性樹脂
のラミネート製品は、付番、消臭、防虫。
のラミネート製品は、付番、消臭、防虫。
殺虫、防量，防腐，防錆など各種の目的に使用されてい
る。
る。
これらの製品は、先ず薬剤含有フィルムを製造し、それ
を適宜の紙とラミネートすることにより製造している。
を適宜の紙とラミネートすることにより製造している。
従って，最初に薬剤含有熱可塑性樹脂フィルムを製造す
る際に、熱のために薬剤が揮散したり劣化したり、また
、接着強度が低いという欠点があった。
る際に、熱のために薬剤が揮散したり劣化したり、また
、接着強度が低いという欠点があった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は上記のような問題点を解決すべく鋭意検討を重
ねた結果なされたものである。すなわち、本発明の目的
は、上記のような従来の薬剤含有ラミネート紙の製造過
程における薬剤の揮散や劣化を除去し、接着強度の優れ
た薬剤含有ラミネート紙の製造方法を提供することであ
る。
ねた結果なされたものである。すなわち、本発明の目的
は、上記のような従来の薬剤含有ラミネート紙の製造過
程における薬剤の揮散や劣化を除去し、接着強度の優れ
た薬剤含有ラミネート紙の製造方法を提供することであ
る。
［問題点を解決するための手段］
本発明の薬剤含有ラミネート紙の製造方法は、少なくと
も薬剤と相溶性を有する熱可塑性樹脂層および１層の薬
剤含浸可能な紙屑を含むラミネート紙の該紙層側に液状
薬剤を塗布して含浸させた後巻取り、前記紙層に含浸し
た液状薬剤を前記熱可塑性樹脂層に充分に浸透させるこ
とを特徴とするものである。
も薬剤と相溶性を有する熱可塑性樹脂層および１層の薬
剤含浸可能な紙屑を含むラミネート紙の該紙層側に液状
薬剤を塗布して含浸させた後巻取り、前記紙層に含浸し
た液状薬剤を前記熱可塑性樹脂層に充分に浸透させるこ
とを特徴とするものである。
本発明において使用する薬剤と相溶性を有する熱可塑性
樹脂としては、石油樹脂、未加硫ゴム、ポリブテン、ポ
リ塩化ビニル樹脂、カルボキシル基含有エチレン共重合
体等があるが、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（Ｅ Ｅ
Ａ）等のカルボキシル基含有エチレン共重合体は薬剤
に対し非常に良好な相溶性を有するので好ましい。とり
わけエチレン−酢酸ビニル共重合体が好適である。また
、これに適宜ポリオレフィンを混合したものも使用し得
る。
樹脂としては、石油樹脂、未加硫ゴム、ポリブテン、ポ
リ塩化ビニル樹脂、カルボキシル基含有エチレン共重合
体等があるが、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（Ｅ Ｅ
Ａ）等のカルボキシル基含有エチレン共重合体は薬剤
に対し非常に良好な相溶性を有するので好ましい。とり
わけエチレン−酢酸ビニル共重合体が好適である。また
、これに適宜ポリオレフィンを混合したものも使用し得
る。
前記の薬剤含浸可能な紙とは１通常のセルロース系の紙
の他１合成紙、不織布などで、薬剤あるいはその溶剤に
より溶解されず、かつ薬剤含浸可能なものであれば適宜
の材料でよい、これらの紙類の厚さは薬剤含有ラミネー
ト紙の使用目的、前記熱可塑性樹脂の種類および厚さ、
目的とする最終製品中の薬剤濃度などにより相違するが
、その平均坪量は通常２０〜５００ ｇ／ｒｎ２程度で
ある。
の他１合成紙、不織布などで、薬剤あるいはその溶剤に
より溶解されず、かつ薬剤含浸可能なものであれば適宜
の材料でよい、これらの紙類の厚さは薬剤含有ラミネー
ト紙の使用目的、前記熱可塑性樹脂の種類および厚さ、
目的とする最終製品中の薬剤濃度などにより相違するが
、その平均坪量は通常２０〜５００ ｇ／ｒｎ２程度で
ある。
前記薬剤含浸可能な紙に含浸させる薬剤としては、例え
ば、香料、防錆剤、防激剤、防腐剤、防虫剤、防鼠剤、
消臭剤、殺由剤、忌避剤および防汚剤等がある。
ば、香料、防錆剤、防激剤、防腐剤、防虫剤、防鼠剤、
消臭剤、殺由剤、忌避剤および防汚剤等がある。
香料としては、動物性香料や植物精油などの天然香料、
各種の合成香料、それらの調合香料などがある。
各種の合成香料、それらの調合香料などがある。
前記のその他の薬剤の具体例としては、ジシクロヘキシ
ルアンモニウム亜硝酸塩などの有機アミンの塩類やベン
ゾトリアゾール、メチルベンゾトリアゾールのような複
素環式アミン、その他の気化性防錆剤、ソルビン酸、デ
ヒドロ酢酸などの食品用の防腐剤、サイアベンダゾール
、バイナジン、α−ブロムシンナムアルデヒド等の防党
剤。
ルアンモニウム亜硝酸塩などの有機アミンの塩類やベン
ゾトリアゾール、メチルベンゾトリアゾールのような複
素環式アミン、その他の気化性防錆剤、ソルビン酸、デ
ヒドロ酢酸などの食品用の防腐剤、サイアベンダゾール
、バイナジン、α−ブロムシンナムアルデヒド等の防党
剤。
ピレスロイド類、ＤＤＴ剤、ＢＨＣ剤、ドリン剤、パラ
チオン剤、ＤＤＶＰ剤、ＰＧＰ剤等の防由殺虫剤、ホル
マリン、サリチル酸、クレオソート、フェノール、ニト
ロフラゾン、ニトロフリルアクリル酸アミド等の殺菌剤
、酢酸フェニル水銀、オレイン酸フェニル水銀、ナフテ
ン酸銅、オレイン酸銅等の防汚剤、あるいはナラマイシ
ン（商品名。
チオン剤、ＤＤＶＰ剤、ＰＧＰ剤等の防由殺虫剤、ホル
マリン、サリチル酸、クレオソート、フェノール、ニト
ロフラゾン、ニトロフリルアクリル酸アミド等の殺菌剤
、酢酸フェニル水銀、オレイン酸フェニル水銀、ナフテ
ン酸銅、オレイン酸銅等の防汚剤、あるいはナラマイシ
ン（商品名。
田辺製薬社製）、ラムタリン（商品名、松下電工社製）
、コトマイシン（商品名、大阪化成社製）等の防鼠剤な
どが挙げられ、これらの薬剤は、目的、用途等により２
種類以上を混合して使用しても良い。薬剤が固体の場合
には、該薬剤の良溶媒であり、かつ熱可塑性樹脂と相溶
性を有する揮発し難い溶媒に溶かした溶液にして使用す
る。
、コトマイシン（商品名、大阪化成社製）等の防鼠剤な
どが挙げられ、これらの薬剤は、目的、用途等により２
種類以上を混合して使用しても良い。薬剤が固体の場合
には、該薬剤の良溶媒であり、かつ熱可塑性樹脂と相溶
性を有する揮発し難い溶媒に溶かした溶液にして使用す
る。
本発明の薬剤含有ラミネート紙を製造する場合は、先ず
、薬剤と相溶性を有する熱可塑性″樹脂層および少なく
ともＩＭの薬剤含浸可能な紙層を含むラミネート紙を準
備する。また、最終製品の形態および目的により、熱可
塑性樹脂層の紙屑と反対側に、他の材料層を積層するこ
ともできる。例えば、薬剤不透過フィルムを積層すれば
、本発明の薬剤含有ラミネート紙の製造中および使用中
の薬剤の徒らな散逸を防ぐことができる。
、薬剤と相溶性を有する熱可塑性″樹脂層および少なく
ともＩＭの薬剤含浸可能な紙層を含むラミネート紙を準
備する。また、最終製品の形態および目的により、熱可
塑性樹脂層の紙屑と反対側に、他の材料層を積層するこ
ともできる。例えば、薬剤不透過フィルムを積層すれば
、本発明の薬剤含有ラミネート紙の製造中および使用中
の薬剤の徒らな散逸を防ぐことができる。
次に、ラミネート紙の紙屑側に適当量の前記薬剤を塗布
して含浸させ、その後ラミネート紙を巻取って、紙層に
含浸した薬剤を熱可塑性樹脂層に充分浸透させる。この
場合、薬剤を紙層から熱可塑性樹脂層に浸透させるため
に要する時間は、薬剤や熱可塑性樹脂の種類、周囲温度
、ラミネート紙の各層の厚さ１巻取られたラミネート紙
の相互の圧力、その他種々の因子によって相違するが、
あらかじめ予備試験をするか、あるいは適時にサンプリ
ングすることによって浸透状態を確認するなどの方法に
より容易に知ることができる。また、塗布量が少ない場
合には熱可塑性樹脂層側に塗布してもよいが、多い場合
には浸透が不充分なまま工程を流れるので、ロールへの
転写等の不都合が起きることもある。
して含浸させ、その後ラミネート紙を巻取って、紙層に
含浸した薬剤を熱可塑性樹脂層に充分浸透させる。この
場合、薬剤を紙層から熱可塑性樹脂層に浸透させるため
に要する時間は、薬剤や熱可塑性樹脂の種類、周囲温度
、ラミネート紙の各層の厚さ１巻取られたラミネート紙
の相互の圧力、その他種々の因子によって相違するが、
あらかじめ予備試験をするか、あるいは適時にサンプリ
ングすることによって浸透状態を確認するなどの方法に
より容易に知ることができる。また、塗布量が少ない場
合には熱可塑性樹脂層側に塗布してもよいが、多い場合
には浸透が不充分なまま工程を流れるので、ロールへの
転写等の不都合が起きることもある。
また、薬剤が香料のような液体の場合には紙層にそのま
ま塗布することにより容易に含浸させ得るが、防錆剤、
防虫剤、防磁剤等のような固体の場合には、適当な揮発
性溶剤にまたは無臭の不揮発性溶剤に溶解して含浸させ
ればよい０本発明において液状薬剤とは、溶剤に溶解し
たこれらの薬剤も包含する。
ま塗布することにより容易に含浸させ得るが、防錆剤、
防虫剤、防磁剤等のような固体の場合には、適当な揮発
性溶剤にまたは無臭の不揮発性溶剤に溶解して含浸させ
ればよい０本発明において液状薬剤とは、溶剤に溶解し
たこれらの薬剤も包含する。
上記のようにして薬剤を浸透させた本発明の薬剤含有ラ
ミネート紙は、その製品形態に従い適当な形状に裁断し
て、薬剤不透過フィルムを仮結合するか、あるいは包装
して製品とする。
ミネート紙は、その製品形態に従い適当な形状に裁断し
て、薬剤不透過フィルムを仮結合するか、あるいは包装
して製品とする。
薬剤不透過フィルムとしては、アクリロニトリル高含有
共重合体、エチレン−酩酊ビニル共重合体のケン化物、
ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフグレー
トなどのポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂からなるフィルム
、これらの樹脂をコーティングした紙、アルミ箔、錫箔
などの金属箔およびセロファンなどを使用することがで
きる。
共重合体、エチレン−酩酊ビニル共重合体のケン化物、
ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフグレー
トなどのポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂からなるフィルム
、これらの樹脂をコーティングした紙、アルミ箔、錫箔
などの金属箔およびセロファンなどを使用することがで
きる。
［作用コ
本発明の薬剤含有ラミネート紙の製造方法においては、
薬剤含有熱可塑性樹脂フィルムをあらかじめ形成した後
に積層するものではなく、薬剤と相溶性を有する熱可塑
性樹脂層および少なくとも１層の薬剤含浸可能な紙層を
含むラミネート紙を先に形成し、その後に紙屑側に液状
薬剤を含浸させて熱可塑性樹脂層に浸透させるので、熱
可塑性樹脂フィルムの成形や紙とのラミネーション時の
熱履歴を避けることができ、従って、薬剤が熱により揮
散したり変質劣化することはない。また、接着強度も優
れている。
薬剤含有熱可塑性樹脂フィルムをあらかじめ形成した後
に積層するものではなく、薬剤と相溶性を有する熱可塑
性樹脂層および少なくとも１層の薬剤含浸可能な紙層を
含むラミネート紙を先に形成し、その後に紙屑側に液状
薬剤を含浸させて熱可塑性樹脂層に浸透させるので、熱
可塑性樹脂フィルムの成形や紙とのラミネーション時の
熱履歴を避けることができ、従って、薬剤が熱により揮
散したり変質劣化することはない。また、接着強度も優
れている。
以下に実施例により本発明を更に説明する。
従来の方法および本発明の方法によりそれぞれ薬剤含有
ラミネート紙を製造し、製造中における薬剤の揮散状態
および薬剤の変化を比較した。
ラミネート紙を製造し、製造中における薬剤の揮散状態
および薬剤の変化を比較した。
実施例１
エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ、東洋曹達工業
株製、商品名：ウルトラセンＵＥ ８３２）を常法によ
り坪量的５０ｇ／ＩＴ＋２の上質紙に押出ラミネーショ
ンしてＥＶＡ層の厚み約３０弘のラミネート紙を得た。
株製、商品名：ウルトラセンＵＥ ８３２）を常法によ
り坪量的５０ｇ／ＩＴ＋２の上質紙に押出ラミネーショ
ンしてＥＶＡ層の厚み約３０弘のラミネート紙を得た。
このラミネート紙の低側に、ホワイトローズ系香料を坪
当り約２ｇ／ｍ２塗布し、そのまま巻取って約２日間室
内に放置した後に開口したところ、ＥＶＡ側はもちろん
のこと、低側も濡れておらず、約２．５重量％の含有量
に相当する付着液体は外見上認められなかったにも拘ら
ず、ラミネート紙表裏面から芳香を放っており、それは
約６箇月間持続した。
当り約２ｇ／ｍ２塗布し、そのまま巻取って約２日間室
内に放置した後に開口したところ、ＥＶＡ側はもちろん
のこと、低側も濡れておらず、約２．５重量％の含有量
に相当する付着液体は外見上認められなかったにも拘ら
ず、ラミネート紙表裏面から芳香を放っており、それは
約６箇月間持続した。
塗布時、工場内はそれほど強い芳香に満ちてはおらず、
また香料の香りと香料含有ラミネート紙の香りとの間に
、香調の差は無かった。
また香料の香りと香料含有ラミネート紙の香りとの間に
、香調の差は無かった。
比較例１
実施例１で用いたＥＶＡにホワイトローズ系香料を約８
．９重量％含浸し、それから常法のインフレーション法
により厚み約３０ｇの香料含有フィルムを製造した。製
造中、香料の大気中の散逸により工場内に強い香りが充
満し、２日間室内に放置した後のフィルムは、実施例１
のラミネート紙に比べて強度が低かった。
．９重量％含浸し、それから常法のインフレーション法
により厚み約３０ｇの香料含有フィルムを製造した。製
造中、香料の大気中の散逸により工場内に強い香りが充
満し、２日間室内に放置した後のフィルムは、実施例１
のラミネート紙に比べて強度が低かった。
常法の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の押出ラミネー
ション（Ｉｔ！厚約２０７ｔ）により、上で得た香料含
有フィルムと坪量的５０ｇ／ｒｒ＋２の上質紙とをサン
ドイッチラミネーションし、香料含有ラミネート紙を得
た。約２．５重量％の香料を含有している筈であるにも
拘らず、実施例１の香料含有ラミネート紙に比べて、香
りの強さが弱く、接着強度も低かった。
ション（Ｉｔ！厚約２０７ｔ）により、上で得た香料含
有フィルムと坪量的５０ｇ／ｒｒ＋２の上質紙とをサン
ドイッチラミネーションし、香料含有ラミネート紙を得
た。約２．５重量％の香料を含有している筈であるにも
拘らず、実施例１の香料含有ラミネート紙に比べて、香
りの強さが弱く、接着強度も低かった。
比較例２
実施例１および比較例１で用いたＥＶＡにホワイトロー
ズ系香料を約７重量％含浸し、それを常法の押出ラミネ
ーション法（押出ＥＶＡ温度約２５０’Ｏ）により、坪
量的５０ｇ／ｌ′ｒ＋２ノ上質紙に厚み約３０牌でラミ
ネートして香料含有ラミネート紙を得た。ラミネーショ
ン中は大気中への散逸のため強い刺激臭が工場内に立ち
こめ、得られた香料含有ラミネート紙の香調は熱劣化の
ために原料香料と全く異なっており、また接着強度も実
施例に比べて弱かった。
ズ系香料を約７重量％含浸し、それを常法の押出ラミネ
ーション法（押出ＥＶＡ温度約２５０’Ｏ）により、坪
量的５０ｇ／ｌ′ｒ＋２ノ上質紙に厚み約３０牌でラミ
ネートして香料含有ラミネート紙を得た。ラミネーショ
ン中は大気中への散逸のため強い刺激臭が工場内に立ち
こめ、得られた香料含有ラミネート紙の香調は熱劣化の
ために原料香料と全く異なっており、また接着強度も実
施例に比べて弱かった。
［発明の効果］
本発明の薬剤含有ラミネート紙の製造方法においては、
薬剤と相溶性を有する熱可塑性樹脂層および薬剤含浸可
能な紙屑を含むラミネート紙を先に形成し、その後に紙
屑側に液状薬剤を含浸させて熱可塑性樹脂層に浸透させ
るので、薬剤が熱をにより揮散したり変質劣化すること
はなく、薬剤を有効に利用できる。また、製造場を汚染
することがない、更に接着強度も優れている。特に揮発
性の高い薬剤や熱により変質し易い薬剤を含浸させた製
品を製造する場合に有利である。
薬剤と相溶性を有する熱可塑性樹脂層および薬剤含浸可
能な紙屑を含むラミネート紙を先に形成し、その後に紙
屑側に液状薬剤を含浸させて熱可塑性樹脂層に浸透させ
るので、薬剤が熱をにより揮散したり変質劣化すること
はなく、薬剤を有効に利用できる。また、製造場を汚染
することがない、更に接着強度も優れている。特に揮発
性の高い薬剤や熱により変質し易い薬剤を含浸させた製
品を製造する場合に有利である。
Claims (5)
- （１）少なくとも薬剤と相溶性を有する熱可塑性樹脂層
および１層の薬剤含浸可能な紙層を含むラミネート紙の
、該紙層側に液状薬剤を塗布して含浸させた後巻取り、
前記紙層に含浸した液状薬剤を前記熱可塑性樹脂層に浸
透させることを特徴とする薬剤含有ラミネート紙の製造
方法。 - （２）前記薬剤と相溶性を有する熱可塑性樹脂がカルボ
キシル基を有するエチレン共重合体である特許請求の範
囲第１項に記載の薬剤含有ラミネート紙の製造方法。 - （３）前記カルボキシル基を有するエチレン共重合体が
エチレン−酢酸ビニル共重合体である特許請求の範囲第
２項に記載の薬剤含有ラミネート紙の製造方法。 - （４）前記薬剤が気化性薬剤である特許請求の範囲第１
項から第３項のいずれかに記載の薬剤含有ラミネート紙
の製造方法。 - （５）前記気化性薬剤が香料、防臭剤、防黴剤、防腐剤
、防錆剤、防虫剤、殺虫剤、忌避剤、防鼠剤の群から選
ばれた少なくとも１種の薬剤である特許請求の範囲第４
項に記載の薬剤含有ラミネート紙の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298276A JPS62158041A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 薬剤含有ラミネ−ト紙の製造方法 |
| CA000526264A CA1260338A (en) | 1985-12-30 | 1986-12-24 | Method for producing active agent-containing laminated paper |
| EP19860118135 EP0228710B1 (en) | 1985-12-30 | 1986-12-30 | Method for producing active agent-containing laminated paper |
| DE8686118135T DE3678691D1 (de) | 1985-12-30 | 1986-12-30 | Verfahren zur herstellung eines eine aktivsubstanz enthaltenden mehrschichtenpapiers. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298276A JPS62158041A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 薬剤含有ラミネ−ト紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158041A true JPS62158041A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0582820B2 JPH0582820B2 (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=17857533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60298276A Granted JPS62158041A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 薬剤含有ラミネ−ト紙の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0228710B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62158041A (ja) |
| CA (1) | CA1260338A (ja) |
| DE (1) | DE3678691D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59309287D1 (de) * | 1992-03-30 | 1999-02-25 | Kolb Wellpappe Hans | Wellpappe |
| DE4234689A1 (de) * | 1992-10-14 | 1994-04-21 | Kolb Wellpappe Hans | Verfahren zum Herstellen von Wellpappe sowie Wellpappe |
| US5486405A (en) * | 1992-10-14 | 1996-01-23 | Hans Kolb Wellpappe Gmbh & Co. | Method of producing a corrugated board as well as a corrugated board |
| TN2015000536A1 (en) * | 2013-07-22 | 2017-04-06 | Sca Tissue France | Web of cellulosic fibers comprising an active agent and method for manufacturing a web of cellulosic fibers comprising an active agent |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0582820B2 (ja) | 1993-11-22 |
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