JPS637602B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637602B2 JPS637602B2 JP5864381A JP5864381A JPS637602B2 JP S637602 B2 JPS637602 B2 JP S637602B2 JP 5864381 A JP5864381 A JP 5864381A JP 5864381 A JP5864381 A JP 5864381A JP S637602 B2 JPS637602 B2 JP S637602B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- pattern
- transparent
- drawn
- defects
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 23
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000012634 optical imaging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 101100269850 Caenorhabditis elegans mask-1 gene Proteins 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 4
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/956—Inspecting patterns on the surface of objects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリント基板用マスクの欠陥、特に該
マスクのパターンを描いていない部分における透
明又は半透明の凹凸部分を欠陥検出能力を可変設
定できる検査方法に関するものである。
マスクのパターンを描いていない部分における透
明又は半透明の凹凸部分を欠陥検出能力を可変設
定できる検査方法に関するものである。
先ず、従来より行なわれているプリント基板用
マスクの自動検査法の概要を第１図に基づいて説
明する。透明な基板上にパターンを描いたプリン
ト基板用マスク１に、マスク１に垂直な平行照明
光２を照射し、マスク１をレンズ３でパターン検
出器４上に投影し、パターン検出器４より得られ
る出力５を画像プロセツサ６で処理して、欠陥を
検出する。
マスクの自動検査法の概要を第１図に基づいて説
明する。透明な基板上にパターンを描いたプリン
ト基板用マスク１に、マスク１に垂直な平行照明
光２を照射し、マスク１をレンズ３でパターン検
出器４上に投影し、パターン検出器４より得られ
る出力５を画像プロセツサ６で処理して、欠陥を
検出する。
該検出法によるときは、マスクパターンの断
線、凹凸、ピンポールのような形状異状が検出さ
れると共に、第２図に示すように、パターンを描
いてない部の凹凸欠陥や、セロテープのりのよう
な（半）透明の凹凸部７，７′がある場合に、こ
の部分を通る透過照明光が第２図に示すように側
方に屈折し、レンズ３に入射されないため、レン
ズ３による結像ではこれらの部分が黒く見え、欠
陥と見做される。
線、凹凸、ピンポールのような形状異状が検出さ
れると共に、第２図に示すように、パターンを描
いてない部の凹凸欠陥や、セロテープのりのよう
な（半）透明の凹凸部７，７′がある場合に、こ
の部分を通る透過照明光が第２図に示すように側
方に屈折し、レンズ３に入射されないため、レン
ズ３による結像ではこれらの部分が黒く見え、欠
陥と見做される。
これらの凹凸部７，７′は通常のパターン転写
（密着焼）の場合に、黒く転写されないので欠陥
ではない。従つて、従来の検出法においては、欠
陥として検出する必要のないものを欠陥として検
出していたことになる。
（密着焼）の場合に、黒く転写されないので欠陥
ではない。従つて、従来の検出法においては、欠
陥として検出する必要のないものを欠陥として検
出していたことになる。
一方、パターンを描いてない部の凹凸欠陥も、
マスクの異状であることに違いはないので、これ
らの存在はマスク使用工程で問題があることを意
味している。従つて、時としてこれらの部分を異
状として検出する機能も必要であり、この機能を
用いて、マスク使用工程の適切度をモニタするこ
とができる。
マスクの異状であることに違いはないので、これ
らの存在はマスク使用工程で問題があることを意
味している。従つて、時としてこれらの部分を異
状として検出する機能も必要であり、この機能を
用いて、マスク使用工程の適切度をモニタするこ
とができる。
従つて、マスク検査装置（方法）としては、パ
ターン形状の異常は転写されるので、これを常に
検出する必要があると共に、理想的には上記の２
つの機能、即ち、パターンを描いてない部分の凹
凸欠陥を欠陥として検出する機能及び検出しない
機能の２つを持ち、両者を適宜切換えられること
が望ましい。
ターン形状の異常は転写されるので、これを常に
検出する必要があると共に、理想的には上記の２
つの機能、即ち、パターンを描いてない部分の凹
凸欠陥を欠陥として検出する機能及び検出しない
機能の２つを持ち、両者を適宜切換えられること
が望ましい。
本発明の目的は、プリント基板用マスクの検査
方法及び装置に対する要望を充足し、マスクのパ
ターンを描いてない部分における凹凸欠陥を欠陥
として検出する及び検出しない２つの機能を切換
えることができるプリント基板用マスクの検査方
法を提供するにある。
方法及び装置に対する要望を充足し、マスクのパ
ターンを描いてない部分における凹凸欠陥を欠陥
として検出する及び検出しない２つの機能を切換
えることができるプリント基板用マスクの検査方
法を提供するにある。
本発明によるプリント基板用マスクの検査方法
は、透明な基板上にパターンを描いたプリント基
板用マスクのマスクパターンを透過照明し、マス
クパターンを１個又は複数個の光学・電気変換器
を用いて検出し、検出信号を処理することにより
パターンの欠陥を検出する方法において、マスク
を照明する光の散乱度を調整することによつて、
該マスクのパターンを描いてない部における透明
又は半透明の凹凸形状部分の光学的結像を変化さ
せ、該部分を検出する又は検出しないように検出
能力をかえて行うことを特徴とする方法である。
は、透明な基板上にパターンを描いたプリント基
板用マスクのマスクパターンを透過照明し、マス
クパターンを１個又は複数個の光学・電気変換器
を用いて検出し、検出信号を処理することにより
パターンの欠陥を検出する方法において、マスク
を照明する光の散乱度を調整することによつて、
該マスクのパターンを描いてない部における透明
又は半透明の凹凸形状部分の光学的結像を変化さ
せ、該部分を検出する又は検出しないように検出
能力をかえて行うことを特徴とする方法である。
本発明の方法を詳述するに先立つて、マスクの
パターンを描いてない部における透明又は半透明
の凹凸形状部分（以下単に凹凸形状部分という。）
の光学的結像が変化する理由を述べる。凹凸形状
部分のマスク１の正常位置、即ち水平面又はレン
ズの光軸に垂直な面（これを符号１で示す。）に
対する傾きをθ0、レンズ３の光軸（これを符号２
で示す。）に対するマスク表面における開き角を
、マスクの屈折率をｎとする。
パターンを描いてない部における透明又は半透明
の凹凸形状部分（以下単に凹凸形状部分という。）
の光学的結像が変化する理由を述べる。凹凸形状
部分のマスク１の正常位置、即ち水平面又はレン
ズの光軸に垂直な面（これを符号１で示す。）に
対する傾きをθ0、レンズ３の光軸（これを符号２
で示す。）に対するマスク表面における開き角を
、マスクの屈折率をｎとする。
第３図に示すように、光線がマスクに光軸方向
より凹凸形状部分に入射した場合は、入射角は
θ0、屈折角はθ1となる。屈折光の光軸よりの偏り
角をθ2とすると次式が成立する。
より凹凸形状部分に入射した場合は、入射角は
θ0、屈折角はθ1となる。屈折光の光軸よりの偏り
角をθ2とすると次式が成立する。
θ2＞の場合、即ちθ0が或る値以上の場合は凹
凸形状部分の照明光はレンズを通らず黒く映り、
該部分が欠陥として検出される。
凸形状部分の照明光はレンズを通らず黒く映り、
該部分が欠陥として検出される。
また、第４図に示すように光線を光軸１に角度
Ψ図面で右方に傾けて入射した場合、入射角はθ0
＋Ψとなり、屈折角θ1は大となり、従つて屈折光
の偏り角θ2が小さくなるので、同じ傾きの凹凸形
状部分も明るく結像される。
Ψ図面で右方に傾けて入射した場合、入射角はθ0
＋Ψとなり、屈折角θ1は大となり、従つて屈折光
の偏り角θ2が小さくなるので、同じ傾きの凹凸形
状部分も明るく結像される。
従つて、凹凸形状部分の検出能力を調整するに
は、照明光の光軸に対する平行度を調整すればよ
い。傾きθ0の凹凸形状部分を明るい状態で結像す
るためには、照明光の傾きΨを次のような条件に
すればよい。
は、照明光の光軸に対する平行度を調整すればよ
い。傾きθ0の凹凸形状部分を明るい状態で結像す
るためには、照明光の傾きΨを次のような条件に
すればよい。
照明光に角度を与えるためには、第５図に示す
ようにマスク１の下に散乱板８をおくとよい。散
乱板８を通つたあとの光の平行度は散乱板８によ
つてまちまちであるので、散乱性をあらかじめ測
定して条件(2)に合う散乱板を使用する必要があ
る。
ようにマスク１の下に散乱板８をおくとよい。散
乱板８を通つたあとの光の平行度は散乱板８によ
つてまちまちであるので、散乱性をあらかじめ測
定して条件(2)に合う散乱板を使用する必要があ
る。
本発明の方法は照明法をかえパターンを描いて
ない部における透明又は半透明の凹凸形状部分の
検出能力をかえるものであり、パターンの黒い部
分はどの照明法においても黒く投影され、パター
ンの形状異状はどの照明法においても検出され
る。
ない部における透明又は半透明の凹凸形状部分の
検出能力をかえるものであり、パターンの黒い部
分はどの照明法においても黒く投影され、パター
ンの形状異状はどの照明法においても検出され
る。
第６図に実施例を示す。検査対象マスク１は
XYステージ９に載置される。ランプ１０の光は
コレクタレンズ１１によつて散乱板８′上に集光
される。散乱板８′を通つた光はマスク１を照明
する。散乱板には所定の散乱性をもついくつかの
種類の散乱板８，８′，８″を準備し、必要に応じ
て出入および取外しを行えるようにしておく。マ
スク１のパターンはレンズ３によつてパターン検
出器４上に結像する。パターン検出器４からの出
力信号５は画像プロセツサ６に入力し、画像プロ
セツサ６によりパターンの欠陥を検出する。欠陥
が検出されると欠陥位置にインク等でマーキング
を行なうか、又は欠陥位置を別途記憶する。
XYステージ９に載置される。ランプ１０の光は
コレクタレンズ１１によつて散乱板８′上に集光
される。散乱板８′を通つた光はマスク１を照明
する。散乱板には所定の散乱性をもついくつかの
種類の散乱板８，８′，８″を準備し、必要に応じ
て出入および取外しを行えるようにしておく。マ
スク１のパターンはレンズ３によつてパターン検
出器４上に結像する。パターン検出器４からの出
力信号５は画像プロセツサ６に入力し、画像プロ
セツサ６によりパターンの欠陥を検出する。欠陥
が検出されると欠陥位置にインク等でマーキング
を行なうか、又は欠陥位置を別途記憶する。
以上、マスクとしてプリント基板用のフイルム
マスクを例にとつて説明したが、本発明の方法は
すべてのマスク（ガラスマスク等）にも適用でき
る。また、パターン検出器を複数個用いる場合に
も適用可能である。
マスクを例にとつて説明したが、本発明の方法は
すべてのマスク（ガラスマスク等）にも適用でき
る。また、パターン検出器を複数個用いる場合に
も適用可能である。
本発明の方法は、マスクのパターンを描いてな
い部における透明又は不透明の凹凸形状部分を欠
陥と指摘したり、又は欠陥とせずに、パターンの
形状異状のみを欠陥とすることができる。従つ
て、工場における検査作業を能率よく遂行でき
る。また、必要に応じて、検査能力を切換できる
ので、マスク使用工程の適切な評価も定量的にで
きるようになり、工場の工程改良を図るうえでも
効果がある。
い部における透明又は不透明の凹凸形状部分を欠
陥と指摘したり、又は欠陥とせずに、パターンの
形状異状のみを欠陥とすることができる。従つ
て、工場における検査作業を能率よく遂行でき
る。また、必要に応じて、検査能力を切換できる
ので、マスク使用工程の適切な評価も定量的にで
きるようになり、工場の工程改良を図るうえでも
効果がある。
第１図は従来のマスク検査装置のブロツク図、
第２図、第３図及び第４図はマスクの透明部の凹
凸部分における尖路の説明図、第５図は本発明の
方法の構成を示す構成及びブロツク図、第６図は
本発明の方法を実施する装置の一実施例の構成を
示す構成及びブロツク図である。 １…マスク、２…照明光、３…レンズ、４…パ
ターン検出器、６…画像プロセツサ、７，７′…
凹凸形状部分、８，８′，８″…散乱板、１０…ラ
ンプ、１１…コレクタレンズ。
第２図、第３図及び第４図はマスクの透明部の凹
凸部分における尖路の説明図、第５図は本発明の
方法の構成を示す構成及びブロツク図、第６図は
本発明の方法を実施する装置の一実施例の構成を
示す構成及びブロツク図である。 １…マスク、２…照明光、３…レンズ、４…パ
ターン検出器、６…画像プロセツサ、７，７′…
凹凸形状部分、８，８′，８″…散乱板、１０…ラ
ンプ、１１…コレクタレンズ。
Claims (1)
- １ 透明な基板上にパターンを描いたプリント基
板用マスクのマスクパターンを透過照明し、マス
クパターンを１個又は複数個の光学・電気変換器
を用いて検出し、検出信号を処理することにより
パターンの欠陥を検出する方法において、マスク
を照明する光の散乱度を調整することによつて、
該マスクのパターンを描いてない部における透明
又は半透明の凹凸形状部分の光学的結像を変化さ
せ、該部分を検出する又は検出しないように検出
能力を変えて行なうことを特徴とするプリント基
板用マスクの検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5864381A JPS57173705A (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Method for checking mask for printed substrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5864381A JPS57173705A (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Method for checking mask for printed substrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57173705A JPS57173705A (en) | 1982-10-26 |
| JPS637602B2 true JPS637602B2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=13090256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5864381A Granted JPS57173705A (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Method for checking mask for printed substrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57173705A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03124519A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-28 | Kataoka Bussan Kk | ティーバッグの製造法及びその装置 |
| JPH03162222A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-12 | Kataoka Bussan Kk | 三角錐形ティーバッグの製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4546161B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2010-09-15 | キヤノン株式会社 | 記録用シート検知装置及び情報記録装置 |
-
1981
- 1981-04-20 JP JP5864381A patent/JPS57173705A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03124519A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-28 | Kataoka Bussan Kk | ティーバッグの製造法及びその装置 |
| JPH03162222A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-12 | Kataoka Bussan Kk | 三角錐形ティーバッグの製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57173705A (en) | 1982-10-26 |
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