JPS63755B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、原子力発電所建設工事の原子炉格納
容器の据付のうち、ダイヤフラム床シールベロー
ズの組立据付方法に関する。

従来のダイヤフラム床シールベローズの据付方
法について添付図面を参照しながら説明する。

第１図は原子炉建屋１に原子炉格納容器２が据
付けられたところを一部測面図で示す断面図であ
る。この原子炉格納容器２の内部はダイヤフラム
床５によつて上・下２室２ａ，２ｂに仕切られて
いる。ダイヤフラム床５の構造は鉄骨コンクリー
トであり、支持柱６によつて支持される。格納容
器２とダイヤフラム床５とは縁切り構造となつて
おり、この格納容器２とダイヤフラム床５との間
には第１図のＡ部の拡大図である第２図に示す様
に全周に亘り、リング状のダイヤフラム床シール
ベローズ９を設けており、このベローズ９はダイ
ヤフラム床５により仕切られた上・下２室２ａ，
２ｂ相互のシールを行なうとともに、これらの間
に生じる熱膨張等による相対変位を吸収出来るよ
うにしている。なおダイヤフラム床５は、コンク
リート床部５ａとこれを支持するライナー部５ｂ
とからなつている。

まずこのダイヤフラム床５の設定作業は原子炉
格納容器２の円筒部４の据付と、支持柱６の据付
が完了した後、搭載し固定する。この設定が完了
したならば、原子炉格納容器２の円錐部最下段３
の設定作業を行なうことになる。原子炉格納容器
２の組立は、引続き円錐部Ｄ、球殻部Ｅそして上
蓋Ｆへと順次下から上へ設定・溶接工事を進め、
最後に全体の気密漏洩試験を行ない完了となる。
ところでダイヤフラム床５のベローズ９の取付工
事は、ダイヤフラム床５設定後、円錐部最下段３
の据付、原子炉格納容器側ベローズ支持環８（第
３図参照）の固定が完了した後、第３図、４図に
示す如く、ベローズ上部支持環７、下部支持環１
０ベローズ９と各々細かく分割して搬入し設定・
溶接固定作業を行なつていく。これらは前述の原
子炉格納容器の円錐部、球殻部等の工事と平行し
て進めることとなり、又ダイヤフラム床５のコン
クリート床部５ａとの作業とも平行して行なう。
これらは、原子炉格納容器２全体の気密漏洩試験
迄に完成させなければならない工事となつてい
る。

従来のダイヤフラム５床のベローズ９の据付方
法は上述のようであつたが、この様な方法では次
の様な欠点があつた。

すなわち、この様な従来の方法では、ベローズ
９、ベローズ上部支持環７、下部支持環１０は直
径約30m程度である為、各々細かく分割して搬入
しなくてはならず、これらの組立・溶接には非常
に多くの時間と労力を要し、さらに複雑な形状で
もある為、その作業手順も限られ、特にベローズ
９はステンレス製でもあり、特殊な溶接技術とそ
の機能検査も厳密であり、極めて長い工期を要す
る作業となつている。

又、これらの組立・溶接・検査工事は、前述の
如く原子炉格納容器２の円錐部Ｄ、球殻部Ｅ、上
蓋Ｆへと順次進めていく工事と並行工事となり、
上方と下方で同時に作業することになり安全上も
好ましいものではない。

更に、ダイヤフラム床５のコンクリート床５ａ
の鉄筋・コンクリート工事とも並行工事となる
為、上述の様に各々細かく分割されたベローズ９
等をダイヤフラム床５上に仮置してあるため作業
場所が相互に干渉し工事調整を複雑にし、著しく
繁雑である。

この結果、このダイヤフラム床５のベローズ９
の据付が原子炉格納容器２組立工事のクリテイカ
ルパスとなり、この原子炉格納容器２の組立は原
子力発電所の全体建設期間において更にクリテイ
カルパスとなつており、原子力発電所全体の建設
工期が長期におよぶ最大の原因となつている。

本発明は以上の事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、工期の大巾短縮と工数
の低減および作業上の安全性向上、能率向上を図
つた原子炉格納容器の据付方法を得ることを目的
としたものである。

本発明の特徴は、原子炉格納容器の据付におけ
るダイヤフラム床５のベローズ９の組立・据付に
おいて、このダイヤフラム床シールのベローズを
予じめ一体化構造にして据付ることにより原子炉
格納容器の建設工期のクリテイカルパスから外そ
うとするものである。

以下図面を参照して本発明の一実施例を説明す
る。

第４図から第６図に示したベローズ上部支持環
７、下部支持環１０およびベローズ９を予じめ地
上において精度よく組立・溶接を行ない一体にす
る。

原子炉格納容器２の円筒部４が据付られ、ダイ
ヤフラム床５が設定されたならば、第７図に示す
様に大型揚重機（図示せず）のワイヤ１３にて吊
り上げ、吊りジグ１２にてバランスをとりなが
ら、このダイヤフラム床５のライナー部５ｂ上の
鋼板５ｃ上に仮置きする。仮置き状態を第８図の
下方に二点鎖線で示す。

この仮置きした後、原子炉格納容器の円錐部最
下段３を搭載・据付けを行ない、この据付が完了
したならばベローズ上部支持環格納容器側８を周
囲一体に取付けし、その位置を確認しておく。し
かる後、ダイヤフラム床５に仮置きしたベローズ
上部支持環７、ベローズ９、下部支持環１０のブ
ロツクを吊り上げ、据付けを行ないベローズ上部
支持環７とベローズ上部支持環格納容器側８を溶
接し（第８図の１４の位置）固定する。そして、
コンクリート型枠１１の取付けを行なう。

以上説明のように本発明によるダイヤフラム床
５のベローズ９の据付方法は、予じめベローズ９
を一体に組み立ておくことから、格納容器内にお
ける溶接・組立が大巾に減少し、特にベローズ９
本体は完成している為、格納容器内工期が大巾に
短縮することが出来、わずか一ケ所の溶接（１４
の位置）で済むことから、格納容器全体建設クリ
テイカルパスからは完全に無関係になる。

更に、この複雑な形状のベローズ９を作業環境
の良い広い平担な場所（地上）にて予じめ一体化
構造にする為、品質が向上する。

又、原子炉格納容器２の円錐部Ｄ、球殻部Ｅ等
との平行工事がほとんどなくなり安全性が向上す
ること。

そして、ダイヤフラム床５のコンクリート床部
５ａとの作業場所との調整も簡単になり調整が容
易であること。

ダイヤフラム床シールベローズの据付が早期に
完成することから、原子炉格納容器の完成も早め
ることが出来、これら種々の効果の総合により原
子力発電所建設工期の大巾な短縮と費用の節約は
著るしいものであることは容易に理解することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は原子炉建屋に原子炉格納容器が据付け
られたところを一部側面で示す断面図、第２図は
第１図のＡ部の拡大図、第３図は第２図のＢ部の
拡大図、第４図はベローズ上部支持環を一部断面
で示す斜視図、第５図は下部支持環を一部断面で
示す斜視図、第６図はベローズを一部断面で示す
斜視図、第７図は本発明によるベローズ上部支持
環及びベローズ及び下部支持環の一体構造体をラ
イナー上に搭載している状態を示す図、第８図は
本発明のベローズの一体構造体の設定方法を示す
図である。 １…原子炉建屋、２…原子炉格納容器、３…原
子炉格納容器の円錐部最下段、４…原子炉格納容
器の円筒部、５…ダイヤフラム床、５ａ…コンク
リート床部、５ｂ…ライナー部、６…支持柱、７
…ベローズ上部支持環、８…ベローズ上部支持環
格納容器側、９…ベローズ、１０…下部支持環、
１１…コンクリート型枠、１２…吊りジグ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の部材を溶接してなる環状のベローズ上
   部支持環と複数の部材を溶接してなる環状の下部
   支持環との間に環状のベローズを固着してなる環
   状の一体構造体を組み立て、原子炉格納容器下部
   の円筒部及びダイヤフラム床を設定した後、上記
   一体構造体が原子炉格納容器内に搬入出来る段階
   で上記一体構造体を吊りジグにして吊り上げダイ
   ヤフラム床上に仮置きし、しかる後原子炉格納容
   器上部を据付し、上記一体構造体を吊り上げてベ
   ローズ上部支持環を原子炉格納容器の内側のベロ
   ーズ上部支持環格納容器側に溶接し、その後コン
   クリート型枠を下部支持環及びダイヤフラム床に
   溶接して据付ることを特徴とする原子炉格納容器
   のベローズ据付方法。