JPH1162089A - シェル型ドーム屋根の建設工法 - Google Patents
シェル型ドーム屋根の建設工法Info
- Publication number
- JPH1162089A JPH1162089A JP21725797A JP21725797A JPH1162089A JP H1162089 A JPH1162089 A JP H1162089A JP 21725797 A JP21725797 A JP 21725797A JP 21725797 A JP21725797 A JP 21725797A JP H1162089 A JPH1162089 A JP H1162089A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof truss
- tension ring
- weight
- roof
- construction method
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 屋根トラスの重量を抑えてリフトアップを容
易に行うことができるシェル型ドーム屋根の建設工法を
提供する。 【解決手段】 屋根トラス１の周縁端にテンションリン
グ２を取り付けた後に当該屋根トラス１をリフトアップ
するシェル型ドーム屋根の建設工法において、上記テン
ションリング１をヒータや熱風などで径方向外側に加熱
膨張させて屋根トラス１の周縁端に一体剛結合した後、
加熱を止めて当該テンションリング１を冷却収縮させ、
屋根トラス１の自重による曲げモーメントＭ1 をテンシ
ョンリング２の収縮に伴う逆曲げモーメントＭ2 により
打ち消すようにしたことから、テンションリング２に必
要な強度を従来よりも小さくして、テンションリング２
の重量を従来よりも軽くすることができ、屋根トラス１
全体の重量も軽くすることができるようにした。
易に行うことができるシェル型ドーム屋根の建設工法を
提供する。 【解決手段】 屋根トラス１の周縁端にテンションリン
グ２を取り付けた後に当該屋根トラス１をリフトアップ
するシェル型ドーム屋根の建設工法において、上記テン
ションリング１をヒータや熱風などで径方向外側に加熱
膨張させて屋根トラス１の周縁端に一体剛結合した後、
加熱を止めて当該テンションリング１を冷却収縮させ、
屋根トラス１の自重による曲げモーメントＭ1 をテンシ
ョンリング２の収縮に伴う逆曲げモーメントＭ2 により
打ち消すようにしたことから、テンションリング２に必
要な強度を従来よりも小さくして、テンションリング２
の重量を従来よりも軽くすることができ、屋根トラス１
全体の重量も軽くすることができるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シェル型ドーム屋
根の建設工法に関する。
根の建設工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】シェル型ドーム屋根の従来の建設工法を
図５を用いて説明する。まず、一階躯体を建設すると共
に回転式の架台１１１を配設し（ステップ１）た後、地
上レベルでタワークレーン１１２やクローラクレーン１
１３などを用いて一階躯体の外周部から中心部に向かっ
て上部躯体および鉄骨を順次組み立てて接合すると共
に、中間部において、前記架台１１１上で組み立てた架
構ユニット１０１を架設範囲方向に順次回転移動させる
（ステップ２）ことにより、屋根トラス１００を完成し
たら（ステップ３）、建屋周壁１０５にセンタホールジ
ャッキなどのリフトアップ機１１４を配設し（ステップ
４）、屋根トラス１０１を建屋周壁１０５に上記リフト
アップ機１１４でリフトアップして定着させる（ステッ
プ５）ことにより、シェル型ドーム屋根を建設している
（ステップ６）。
図５を用いて説明する。まず、一階躯体を建設すると共
に回転式の架台１１１を配設し（ステップ１）た後、地
上レベルでタワークレーン１１２やクローラクレーン１
１３などを用いて一階躯体の外周部から中心部に向かっ
て上部躯体および鉄骨を順次組み立てて接合すると共
に、中間部において、前記架台１１１上で組み立てた架
構ユニット１０１を架設範囲方向に順次回転移動させる
（ステップ２）ことにより、屋根トラス１００を完成し
たら（ステップ３）、建屋周壁１０５にセンタホールジ
ャッキなどのリフトアップ機１１４を配設し（ステップ
４）、屋根トラス１０１を建屋周壁１０５に上記リフト
アップ機１１４でリフトアップして定着させる（ステッ
プ５）ことにより、シェル型ドーム屋根を建設している
（ステップ６）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したような屋根ト
ラス１００は、その周縁端部に大きな曲げモーメントが
作用するため、当該周縁端部を支持するテンションリン
グに高強度の材料を用いている。このため、上記テンシ
ョンリングの重量が非常に大きくなってしまい、屋根ト
ラス１００全体の重量も非常に大きくなってしまうた
め、屋根トラス１００のリフトアップ等を容易に行うこ
とが困難であった。
ラス１００は、その周縁端部に大きな曲げモーメントが
作用するため、当該周縁端部を支持するテンションリン
グに高強度の材料を用いている。このため、上記テンシ
ョンリングの重量が非常に大きくなってしまい、屋根ト
ラス１００全体の重量も非常に大きくなってしまうた
め、屋根トラス１００のリフトアップ等を容易に行うこ
とが困難であった。
【０００４】このようなことから、本発明は、屋根トラ
スの重量を抑えてリフトアップを容易に行うことができ
るシェル型ドーム屋根の建設工法を提供することを目的
とした。
スの重量を抑えてリフトアップを容易に行うことができ
るシェル型ドーム屋根の建設工法を提供することを目的
とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明によるシェル型ドーム屋根の建設工法
は、屋根トラスの周縁端にテンションリングを取り付け
た後に当該屋根トラスをリフトアップするシェル型ドー
ム屋根の建設工法において、前記テンションリングを加
熱膨張させて前記屋根トラスの周縁端に取り付けた後、
当該テンションリングを冷却収縮してから上記屋根トラ
スをリフトアップすることを特徴とする。
ための、本発明によるシェル型ドーム屋根の建設工法
は、屋根トラスの周縁端にテンションリングを取り付け
た後に当該屋根トラスをリフトアップするシェル型ドー
ム屋根の建設工法において、前記テンションリングを加
熱膨張させて前記屋根トラスの周縁端に取り付けた後、
当該テンションリングを冷却収縮してから上記屋根トラ
スをリフトアップすることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明によるシェル型ドーム屋根
の建設工法の実施の形態を図１〜４を用いて説明する。
なお、図１は、建設中のシェル型ドーム屋根の概略構造
を表す一部破断斜視図、図２は、建設工法の手順説明
図、図３は、図２の矢線 III部の抽出拡大図、図４は、
屋根トラスに作用する曲げモーメントの説明図である。
の建設工法の実施の形態を図１〜４を用いて説明する。
なお、図１は、建設中のシェル型ドーム屋根の概略構造
を表す一部破断斜視図、図２は、建設工法の手順説明
図、図３は、図２の矢線 III部の抽出拡大図、図４は、
屋根トラスに作用する曲げモーメントの説明図である。
【０００７】図１および図２（ａ）に示すように、屋根
トラス１の形成に伴って当該トラス１に自重により生じ
る曲げモーメント（撓み）に先行して、構成する支保工
１１を複数箇所に配設した後、屋根トラス１を順次形成
すると共に、内部に骨材を有する箱型形状の環状をなす
テンションリング２を当該屋根トラス１の周縁端の内側
の近傍に配設する。
トラス１の形成に伴って当該トラス１に自重により生じ
る曲げモーメント（撓み）に先行して、構成する支保工
１１を複数箇所に配設した後、屋根トラス１を順次形成
すると共に、内部に骨材を有する箱型形状の環状をなす
テンションリング２を当該屋根トラス１の周縁端の内側
の近傍に配設する。
【０００８】次に、図２（ｂ）に示すように、テンショ
ンリング２をヒータや熱風などで加熱して径方向外側へ
加熱膨張変位させ、測量精度管理に基づく位置まで変形
させたら、図３に示すように、所定位置にあらかじめ配
設された上記屋根トラス１の周縁端部と当該テンション
リング２とをボルト止めや溶接接合などにより剛結一体
とした後、テンションリング２の加熱を停止して、図２
（ｃ）に示すように、テンションリング２を冷却収縮変
位させると、屋根トラス１は、図４に示すように、自重
による曲げモーメントＭ1 （図４（ａ）参照）とテンシ
ョンリング２の収縮に伴う逆曲げモーメントＭ2 （図４
（ｂ）参照）とを同時に受けるようになるので、これら
モーメントＭ1 ，Ｍ2 が相殺され（図４（ｃ）参照）、
加わるモーメントが大幅に減少するようになる。
ンリング２をヒータや熱風などで加熱して径方向外側へ
加熱膨張変位させ、測量精度管理に基づく位置まで変形
させたら、図３に示すように、所定位置にあらかじめ配
設された上記屋根トラス１の周縁端部と当該テンション
リング２とをボルト止めや溶接接合などにより剛結一体
とした後、テンションリング２の加熱を停止して、図２
（ｃ）に示すように、テンションリング２を冷却収縮変
位させると、屋根トラス１は、図４に示すように、自重
による曲げモーメントＭ1 （図４（ａ）参照）とテンシ
ョンリング２の収縮に伴う逆曲げモーメントＭ2 （図４
（ｂ）参照）とを同時に受けるようになるので、これら
モーメントＭ1 ，Ｍ2 が相殺され（図４（ｃ）参照）、
加わるモーメントが大幅に減少するようになる。
【０００９】つまり、従来は、屋根トラスの自重による
曲げモーメントをテンションリングの構成材料の剛性で
抑えるようにしていたが、本発明では、屋根トラス１の
自重による曲げモーメントＭ1 をテンションリング２の
収縮変位で打ち消すようにしたのである。
曲げモーメントをテンションリングの構成材料の剛性で
抑えるようにしていたが、本発明では、屋根トラス１の
自重による曲げモーメントＭ1 をテンションリング２の
収縮変位で打ち消すようにしたのである。
【００１０】このため、テンションリング２に必要な強
度を従来よりも小さくすることができるので、テンショ
ンリング２の重量を従来よりも軽くすることができ、屋
根トラス１全体の重量も軽くすることができる。
度を従来よりも小さくすることができるので、テンショ
ンリング２の重量を従来よりも軽くすることができ、屋
根トラス１全体の重量も軽くすることができる。
【００１１】したがって、屋根トラス１のリフトアップ
を容易に行うことができ、建設にかかるコストを削減す
ることができる。
を容易に行うことができ、建設にかかるコストを削減す
ることができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明によるシェル型ドーム屋根の建設
工法は、屋根トラスの周縁端にテンションリングを取り
付けた後に当該屋根トラスをリフトアップするシェル型
ドーム屋根の建設工法において、前記テンションリング
を加熱膨張させて前記屋根トラスの周縁端に取り付けた
後、当該テンションリングを冷却収縮してから上記屋根
トラスをリフトアップすることから、屋根トラスの自重
による曲げモーメントをテンションリングの収縮変位で
打ち消すことができるので、テンションリングに必要な
強度を従来よりも小さくすることができ、テンションリ
ングの重量を従来よりも軽くして、屋根トラス全体の重
量を軽くすることができ、屋根トラスのリフトアップを
容易に行うことができる。
工法は、屋根トラスの周縁端にテンションリングを取り
付けた後に当該屋根トラスをリフトアップするシェル型
ドーム屋根の建設工法において、前記テンションリング
を加熱膨張させて前記屋根トラスの周縁端に取り付けた
後、当該テンションリングを冷却収縮してから上記屋根
トラスをリフトアップすることから、屋根トラスの自重
による曲げモーメントをテンションリングの収縮変位で
打ち消すことができるので、テンションリングに必要な
強度を従来よりも小さくすることができ、テンションリ
ングの重量を従来よりも軽くして、屋根トラス全体の重
量を軽くすることができ、屋根トラスのリフトアップを
容易に行うことができる。
【図１】本発明による建設工法を適用するシェル型ドー
ム屋根の建設中の概略構造を表す一部破断斜視図であ
る。
ム屋根の建設中の概略構造を表す一部破断斜視図であ
る。
【図２】本発明によるシェル型ドーム屋根の建設工法の
実施の形態の手順説明図である。
実施の形態の手順説明図である。
【図３】図２の矢線 III部の抽出拡大図である。
【図４】屋根トラスに作用する曲げモーメントの説明図
である。
である。
【図５】シェル型ドーム屋根の従来の建設工法の手順説
明図である。
明図である。
１ 屋根トラス ２ テンションリング ３ 免震支承 １１ 支保工 Ｍ1 曲げモーメント Ｍ2 逆曲げモーメント
Claims (1)
- 【請求項１】 屋根トラスの周縁端にテンションリング
を取り付けた後に当該屋根トラスをリフトアップするシ
ェル型ドーム屋根の建設工法において、前記テンション
リングを加熱膨張させて前記屋根トラスの周縁端に取り
付けた後、当該テンションリングを冷却収縮してから上
記屋根トラスをリフトアップすることを特徴とするシェ
ル型ドーム屋根の建設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21725797A JP3670812B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | シェル型ドーム屋根の建設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21725797A JP3670812B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | シェル型ドーム屋根の建設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162089A true JPH1162089A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3670812B2 JP3670812B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=16701317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21725797A Expired - Lifetime JP3670812B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | シェル型ドーム屋根の建設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3670812B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104295141A (zh) * | 2014-08-22 | 2015-01-21 | 环球汇能（北京）科技有限公司 | 一种模块式仓储棚的分级建造方法 |
| CN104947942A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-30 | 浙江东南网架股份有限公司 | 超高度拱形网架结构计算机控制外扩累积提升的安装方法 |
| CN114892813A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种大跨度建筑主体支撑钢结构及施工方法 |
| CN115341648A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-15 | 中国石油化工集团有限公司 | 大型低温储罐钢穹顶分片组装装置及施工工艺 |
-
1997
- 1997-08-12 JP JP21725797A patent/JP3670812B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104295141A (zh) * | 2014-08-22 | 2015-01-21 | 环球汇能（北京）科技有限公司 | 一种模块式仓储棚的分级建造方法 |
| CN104295141B (zh) * | 2014-08-22 | 2017-02-01 | 环球汇能（北京）科技有限公司 | 一种模块式仓储棚及分级建造方法 |
| CN104947942A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-30 | 浙江东南网架股份有限公司 | 超高度拱形网架结构计算机控制外扩累积提升的安装方法 |
| CN104947942B (zh) * | 2015-05-06 | 2017-03-01 | 浙江东南网架股份有限公司 | 超高度拱形网架结构计算机控制外扩累积提升的安装方法 |
| CN114892813A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种大跨度建筑主体支撑钢结构及施工方法 |
| CN114892813B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-11-10 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种大跨度建筑主体支撑钢结构及施工方法 |
| CN115341648A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-15 | 中国石油化工集团有限公司 | 大型低温储罐钢穹顶分片组装装置及施工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3670812B2 (ja) | 2005-07-13 |
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Legal Events
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