JPS5847293A - 原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシ−ルベロ−ズユニツトの構造及びその据付方法 - Google Patents
原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシ−ルベロ−ズユニツトの構造及びその据付方法Info
- Publication number
- JPS5847293A JPS5847293A JP56145543A JP14554381A JPS5847293A JP S5847293 A JPS5847293 A JP S5847293A JP 56145543 A JP56145543 A JP 56145543A JP 14554381 A JP14554381 A JP 14554381A JP S5847293 A JPS5847293 A JP S5847293A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal bellows
- bellows unit
- diaphragm floor
- seal
- containment vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
アのシールベローズユニットの構造及びその据付方法に
係り、特にシールベローズユニツ)’に据付けるに際し
て、このシールベローズユニットの位置調iv行いつつ
、シールベローズに溶接歪の影響を与えることなく簡単
に据付けることができるようにした構造及び据付方法に
関する。
係り、特にシールベローズユニツ)’に据付けるに際し
て、このシールベローズユニットの位置調iv行いつつ
、シールベローズに溶接歪の影響を与えることなく簡単
に据付けることができるようにした構造及び据付方法に
関する。
原子炉格納容器としては、第1図に示す如く有底円筒状
で高さ方向略中央部から頂部に向って円錐形状に形成さ
れた格納容器1内をダイヤフラムフロア2で上下に仕切
り、上部に原子炉圧力容器3を収容するためのドライウ
ェル部4を、且ツ下部に圧力抑制室であるサプレッショ
ンチェンバ部5全区画形成している。この格納容器1と
ダイヤ7ラムフロア2との間は熱膨張差を有するので切
離されており、その環状間隙部には両者1゜2間の熱膨
張差全吸収しつつドライウェル部4とサブレツンヨンチ
ェンパ部5との間ヲンールするシール装置6が介設され
ている。一般に、このシール装置6は、シール性の確認
のため単独の局部リークテストヲ容易にできるように第
2図に示す如く金属性シールベローズ7.8を二重rC
張設【−て構成されると共に、特に据付が容易なように
ダイヤフラムフロア2の周縁部に沿って環状に形成され
た一組の上板9と下板10との間にシールベローズ7.
8を同心円状に張設【7た一体構造のシールベローズユ
ニット11として構成されている。
で高さ方向略中央部から頂部に向って円錐形状に形成さ
れた格納容器1内をダイヤフラムフロア2で上下に仕切
り、上部に原子炉圧力容器3を収容するためのドライウ
ェル部4を、且ツ下部に圧力抑制室であるサプレッショ
ンチェンバ部5全区画形成している。この格納容器1と
ダイヤ7ラムフロア2との間は熱膨張差を有するので切
離されており、その環状間隙部には両者1゜2間の熱膨
張差全吸収しつつドライウェル部4とサブレツンヨンチ
ェンパ部5との間ヲンールするシール装置6が介設され
ている。一般に、このシール装置6は、シール性の確認
のため単独の局部リークテストヲ容易にできるように第
2図に示す如く金属性シールベローズ7.8を二重rC
張設【−て構成されると共に、特に据付が容易なように
ダイヤフラムフロア2の周縁部に沿って環状に形成され
た一組の上板9と下板10との間にシールベローズ7.
8を同心円状に張設【7た一体構造のシールベローズユ
ニット11として構成されている。
そして、このシールベローズユニツ) 11 (ri格
納容器1及びダイヤフラムフロア2の組立途上にクレー
ン等でダイヤフラム70ア2上又は近傍に搬送され、こ
れら格納容器1とダイヤフラムフロア2との間に溶接に
より据付けられる。
納容器1及びダイヤフラムフロア2の組立途上にクレー
ン等でダイヤフラム70ア2上又は近傍に搬送され、こ
れら格納容器1とダイヤフラムフロア2との間に溶接に
より据付けられる。
トコ口で、上記シールベローズユニツ)Ilk据付ける
に際して従来では、格能容器1の内壁1a[これに沿っ
て環状でこれ、J:り半径方向内方へ延出した取付部材
(シールリング)12を設け、この取付部材12の先端
部にシールベ「J−ズユニット11の上板9の端部を突
き合わせて溶接すると共に、下板10をダイヤフラムフ
ロア2(具体的にはこれを構成する型枠13 ) [C
溶接していた。
に際して従来では、格能容器1の内壁1a[これに沿っ
て環状でこれ、J:り半径方向内方へ延出した取付部材
(シールリング)12を設け、この取付部材12の先端
部にシールベ「J−ズユニット11の上板9の端部を突
き合わせて溶接すると共に、下板10をダイヤフラムフ
ロア2(具体的にはこれを構成する型枠13 ) [C
溶接していた。
そのため、特に外側シールベローズ7の近傍全溶接Wす
ることVc々るため、このシールベローズ7に溶接歪の
影9を与えるという懸念があった。また、取付部材12
への溶接は、格納容器1の円錐形状になった側板14の
近傍における上方空中からの作業であるため、作業が極
めてやりにくかった。しかも、溶接が取付部材12の端
部と上板9の端部とを突き合わせて行われるため、シー
ルベローズユニット11を半径方向へ動かして位置調整
する場合の調整が困難であった。また、シールベローズ
ユニットはその構造上組立てに多くの手間と時間を要す
るものであった。
ることVc々るため、このシールベローズ7に溶接歪の
影9を与えるという懸念があった。また、取付部材12
への溶接は、格納容器1の円錐形状になった側板14の
近傍における上方空中からの作業であるため、作業が極
めてやりにくかった。しかも、溶接が取付部材12の端
部と上板9の端部とを突き合わせて行われるため、シー
ルベローズユニット11を半径方向へ動かして位置調整
する場合の調整が困難であった。また、シールベローズ
ユニットはその構造上組立てに多くの手間と時間を要す
るものであった。
本発明に上述したようなシールベローズユニットの構造
及びその据付けに除しての問題点を有効に解決すべく案
出されたものである。本発明の目的は、シールベローズ
ユニットを極めて容易に組立てることができ、シールベ
ローズユーツ)’に据付けるに際して、シールベローズ
に溶接歪の影響を与えることがなく、簡単容易に溶接据
付ができルト共に、シールベローズユニットの位置調整
ができる原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシールベ
ローズユニット構造及びその据付方法全提供するにある
。
及びその据付けに除しての問題点を有効に解決すべく案
出されたものである。本発明の目的は、シールベローズ
ユニットを極めて容易に組立てることができ、シールベ
ローズユーツ)’に据付けるに際して、シールベローズ
に溶接歪の影響を与えることがなく、簡単容易に溶接据
付ができルト共に、シールベローズユニットの位置調整
ができる原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシールベ
ローズユニット構造及びその据付方法全提供するにある
。
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従って詳述す
る。
る。
第3図において、2は原子炉格納容器1内を上部のドラ
イウェル部4と下部のサプレッションチェンバ部5とに
仕切るべく設けられたダイヤフラムフロアであり、15
は本発明方法1c、!:り原子炉格納容器1の内壁1a
とダイヤ7ラムフロア2の周縁部2aとの間にこれらの
間の熱膨張差を吸収しつつドライウェル部4とサプレッ
ションチェンバ部5との間を気密にシールすべく据付け
られるシー ルベローズユニツ)テ、tb、6゜このシ
ールベローズユニツ)15はダイヤフラムフロア2の周
縁部2a′に沿って環状平板状に形成された上板(シー
ルリング)16と下板(ベースプレート)17との間に
断面Ω形状の金属製シールベローズ18.19を同心円
状に二重に張設して一体的に構成され、具体的に(は上
板16の下面及び下板17の上面に同心円状の取付リン
グ20a、20b、21a、21b’rそれぞれ設け、
これらの互に向い合う取付リング20aと21.0聞及
び20bと21bの間に各シールベローズ18゜19を
掛は渡【−てそれぞれ溶接されている。特に、本実!
例のシールベローズユニット15は、シールベローズ1
8.19t−背面同志が向い合うように配置して、全て
の溶接部a+bl C1dが外側になるようにしてあり
、従来のシールベローズユニット(第2図参照)と比較
して、組立が迅速容易に且つ溶接による永久歪を残さぬ
よう適確にでキルようにしである。また、シールベロー
ズユニット15の上板16vcはシールベローズ18.
19相互間に区画形成された中空室22内に圧気を吹込
むための局部リークテスト用圧気吹込口23が形成され
、これにはプラグ24が取付けられている。
イウェル部4と下部のサプレッションチェンバ部5とに
仕切るべく設けられたダイヤフラムフロアであり、15
は本発明方法1c、!:り原子炉格納容器1の内壁1a
とダイヤ7ラムフロア2の周縁部2aとの間にこれらの
間の熱膨張差を吸収しつつドライウェル部4とサプレッ
ションチェンバ部5との間を気密にシールすべく据付け
られるシー ルベローズユニツ)テ、tb、6゜このシ
ールベローズユニツ)15はダイヤフラムフロア2の周
縁部2a′に沿って環状平板状に形成された上板(シー
ルリング)16と下板(ベースプレート)17との間に
断面Ω形状の金属製シールベローズ18.19を同心円
状に二重に張設して一体的に構成され、具体的に(は上
板16の下面及び下板17の上面に同心円状の取付リン
グ20a、20b、21a、21b’rそれぞれ設け、
これらの互に向い合う取付リング20aと21.0聞及
び20bと21bの間に各シールベローズ18゜19を
掛は渡【−てそれぞれ溶接されている。特に、本実!
例のシールベローズユニット15は、シールベローズ1
8.19t−背面同志が向い合うように配置して、全て
の溶接部a+bl C1dが外側になるようにしてあり
、従来のシールベローズユニット(第2図参照)と比較
して、組立が迅速容易に且つ溶接による永久歪を残さぬ
よう適確にでキルようにしである。また、シールベロー
ズユニット15の上板16vcはシールベローズ18.
19相互間に区画形成された中空室22内に圧気を吹込
むための局部リークテスト用圧気吹込口23が形成され
、これにはプラグ24が取付けられている。
このように構成されたシールベロ−ズユニット15は現
地で組立てられた後、先ず第4図に示すようにダイヤフ
ラム70ア2の骨組であるビーム25上又は近傍にクレ
ーン等VCより搬送して仮置きする。この場合、環状一
体、溝造のシールベローズユニット15が上記ビーム上
まで円滑に移動できるように、格納容器1ff:形成す
る側板1bにおける円錐形状の側板14の組付けは停止
されている。側板1bはリング状に横割分割されており
、格納容器1を形成すべく順次下方から組上げられるも
のである。
地で組立てられた後、先ず第4図に示すようにダイヤフ
ラム70ア2の骨組であるビーム25上又は近傍にクレ
ーン等VCより搬送して仮置きする。この場合、環状一
体、溝造のシールベローズユニット15が上記ビーム上
まで円滑に移動できるように、格納容器1ff:形成す
る側板1bにおける円錐形状の側板14の組付けは停止
されている。側板1bはリング状に横割分割されており
、格納容器1を形成すべく順次下方から組上げられるも
のである。
次いで、第5図に示すように上記円錐形状の側板14を
溶接組付けし、この側板14にシールベローズユニット
15の一端を支持固定させるための取付部材26を設け
る。この取付部材26は、格納容器1の内壁1aから半
径方向内方(容器中心方向)へ水平に延出し、且つその
延出先端部26aがダイヤフラムフロア2に臨んで垂直
に折曲された断面形状の円環体に形成されて−る。尚、
取付部材26は側板14に予め設けておいても良い。
溶接組付けし、この側板14にシールベローズユニット
15の一端を支持固定させるための取付部材26を設け
る。この取付部材26は、格納容器1の内壁1aから半
径方向内方(容器中心方向)へ水平に延出し、且つその
延出先端部26aがダイヤフラムフロア2に臨んで垂直
に折曲された断面形状の円環体に形成されて−る。尚、
取付部材26は側板14に予め設けておいても良い。
次に、第6図に示すようにダイヤフラムフロア2のビー
ム25上にダイヤフラムフロア2の外周部を区画形成す
る環状の型枠13を設け、シールベローズユニット15
を上方へ吊上げて、このシールベローユニット 13vc溶接すると共に、上板16は上記取付部材26
の垂下した先端部268に溶接[7て固定する。
ム25上にダイヤフラムフロア2の外周部を区画形成す
る環状の型枠13を設け、シールベローズユニット15
を上方へ吊上げて、このシールベローユニット 13vc溶接すると共に、上板16は上記取付部材26
の垂下した先端部268に溶接[7て固定する。
これより、シールベローズユニット15のm付1/fは
完了し、その後ビーム25上の型枠13内にコンクリー
ト27が打ち込まれてダイヤフラムフロア2の全容が完
成される。
完了し、その後ビーム25上の型枠13内にコンクリー
ト27が打ち込まれてダイヤフラムフロア2の全容が完
成される。
しかして、上述したような据付は方法によれば、取付部
材26が断面鉤状になっており、その鉤状に垂下した先
端部26aにシールベローズユニット15の上板16を
溶接する場合、その溶接部Jをシールベローズ18.1
9の双方から遠道けることかできるため、これらシール
ベローズ18゜19に溶接歪の影響を与えることがない
。′−!た、上記溶接部W′は格納容器1の円錐状側板
14から離れていることと相俟って、側方からの片側溶
接ができるため、据付作業を簡単容易に行うことができ
る。更に、取付部材26Vc対して、シールベローズユ
ニット15の上板16が面接触であり、上板16を取付
部材26に接触させた状態で半径方向へ自在に移動でき
るため、溶接を始める前のシールベローズユニット15
の位置調整を頗る簡単に実施することができ、シールベ
ローズユニット15を適確に据付けることができる。
材26が断面鉤状になっており、その鉤状に垂下した先
端部26aにシールベローズユニット15の上板16を
溶接する場合、その溶接部Jをシールベローズ18.1
9の双方から遠道けることかできるため、これらシール
ベローズ18゜19に溶接歪の影響を与えることがない
。′−!た、上記溶接部W′は格納容器1の円錐状側板
14から離れていることと相俟って、側方からの片側溶
接ができるため、据付作業を簡単容易に行うことができ
る。更に、取付部材26Vc対して、シールベローズユ
ニット15の上板16が面接触であり、上板16を取付
部材26に接触させた状態で半径方向へ自在に移動でき
るため、溶接を始める前のシールベローズユニット15
の位置調整を頗る簡単に実施することができ、シールベ
ローズユニット15を適確に据付けることができる。
以上要するに本発明によれば次の如き優れた効果を発揮
する。
する。
(1) シールベローズユニットの組立てが極めて容
易にできる。
易にできる。
(2) 取付部材にシールベローユニットの上板を溶
接据付けする際、両シールベローズの双方から遠道かっ
た上板上の部分に溶接継手部全形成することができるた
め、シールベローズに溶接歪の影響を直接与えることが
なく、シールベローズの信頼性の向上が図れる。
接据付けする際、両シールベローズの双方から遠道かっ
た上板上の部分に溶接継手部全形成することができるた
め、シールベローズに溶接歪の影響を直接与えることが
なく、シールベローズの信頼性の向上が図れる。
(3)取付部材tいわゆる鉤状としたことにJ:v、上
記溶接継手部が原子炉格納容器の内壁から遠く離れると
共に、側方からの片側溶接が可能となるため、溶接据付
作業全簡単容易に且つ手際良〈実施することができ、労
力の軽減、工期の短縮が図れる。
記溶接継手部が原子炉格納容器の内壁から遠く離れると
共に、側方からの片側溶接が可能となるため、溶接据付
作業全簡単容易に且つ手際良〈実施することができ、労
力の軽減、工期の短縮が図れる。
(4) 取付部材とシールベローズユニットの上板ト
の関係がいわゆる点と面との接触関係になるため、シー
ルベローズユニットを取付部材に接触させつつ半径方向
(水平方向) tC任意に移動させることができ、シー
ルベローズユニットノ据付位置の位置調整が簡単であり
、適確な位置に容易に据付けることができる。
の関係がいわゆる点と面との接触関係になるため、シー
ルベローズユニットを取付部材に接触させつつ半径方向
(水平方向) tC任意に移動させることができ、シー
ルベローズユニットノ据付位置の位置調整が簡単であり
、適確な位置に容易に据付けることができる。
第1図は原子炉格納容器の全体を示す断面図、第2図は
従来の据付方法を説明するための要部拡大断面図、第3
図は本発明方法を説明するための具体例を示す要部拡大
断面図、第4図乃至第6図は据付順序を段階的に示す断
面図である。 図中、1は原子炉格納容器、2はダイヤフラムフロア、
151dシールベローズユニツト、16は上板、17は
下板、18.19はシールベローズ、26は取付部材で
ある。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社代理
人 弁理士 絹 谷 信 雄 11− 第1図
従来の据付方法を説明するための要部拡大断面図、第3
図は本発明方法を説明するための具体例を示す要部拡大
断面図、第4図乃至第6図は据付順序を段階的に示す断
面図である。 図中、1は原子炉格納容器、2はダイヤフラムフロア、
151dシールベローズユニツト、16は上板、17は
下板、18.19はシールベローズ、26は取付部材で
ある。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社代理
人 弁理士 絹 谷 信 雄 11− 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■)ダイヤフラムフロアの周縁部に沿って環状に形成さ
れ、互に離間された」皿板及び下板と、これら上板と下
板とにその周方向に沿って環状に形成されると共に互に
向い合って並設された取付リングと、これら互に向い合
う取付リング間をそitぞれシール丁べぐ各取付リング
の外側部に端部を接続し、内側へ互に接近する如く膨出
して設けられたシールベローズとを備えたことを特徴と
するシールベローズユニット構造。 2)ダイヤフラムフロアの周縁部に沿って環状の上板と
下板との間にシールベローズを同心円状に二重に張設し
て成るシールベローズユニットを、原子炉格納容器の内
壁と上記ダイヤフラムフロアとの間に据付ける方法にお
いて、上記原子炉格納容器の内壁にこれより半径方向内
方へ延出し、且つその先端部が夕ゝイヤフラムフロアに
臨んで折曲(−た取付部材を設け、該取付部材の先端部
に上記シールベローズユニットの上板を溶接すると共に
、下板をダイヤフラムフロアに溶接して据付けることを
特徴とする原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシール
ベローズユニット据付方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56145543A JPS5847293A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシ−ルベロ−ズユニツトの構造及びその据付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56145543A JPS5847293A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシ−ルベロ−ズユニツトの構造及びその据付方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5847293A true JPS5847293A (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=15387608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56145543A Pending JPS5847293A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 原子炉格納容器ダイヤフラムフロアのシ−ルベロ−ズユニツトの構造及びその据付方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5847293A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6284917A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Amada Co Ltd | 放電加工装置の異常放電防止方法及びその装置 |
JPS6284919A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Amada Co Ltd | 放電加工装置の加工状態検出方法及びその装置 |
JPS6284918A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Amada Co Ltd | 放電加工装置の加工状態検出方法及びその装置 |
JPH0413519A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電解加工時の短絡防止方法及び工具の制御方法 |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP56145543A patent/JPS5847293A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6284917A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Amada Co Ltd | 放電加工装置の異常放電防止方法及びその装置 |
JPS6284919A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Amada Co Ltd | 放電加工装置の加工状態検出方法及びその装置 |
JPS6284918A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Amada Co Ltd | 放電加工装置の加工状態検出方法及びその装置 |
JPH0413519A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電解加工時の短絡防止方法及び工具の制御方法 |
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