JPS637445A - 天井パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は天井から吊Ｆげられ別の天井を形成する天井パ
ネルに関する。

［従来の技術］ 従来、苗の中に至の天井とは別にもう一つの別の天井、
例えばボール等の装飾を兼ねた副天井を天井の一部分又
は全面に設けることが有るが、この場合副天井は出来る
だけ軽εで剛性を有し且つ組立てを簡単に行ないたいと
いう要求が有る。このような要求に対して、従来は例え
ばアルミニウム等の金属材料や木材で形成された組合せ
天井部材からｎ１天井を構成しており、従って必然的に
重くなり、又その設置においては専門家に依頼して行な
う必要がある。

［発明が解決しようとする問題点コ 本発明は前記諸点に鑑み成されたものであり、その目的
とするところは、軽量であると同時に剛性も高く、又特
に専門家に依頼して設置してもらう必要が無い、即ち誰
でも比較的簡単に設置可能な：ミ月パネルを提供するこ
とにある。

Ｅ問題点を解決するための手段１ 前記目的は、本発明によれば、天井に一端が取付けられ
る棒状部材と、この棒状部材の他端に接続され前記天井
の面に対して実質的な平行方向に伸延し、互いに平行に
配置される少なくとも一対の合成樹脂製レール部材と、
この少なくとも一対のレール部材夫々に両端縁が開動自
在に取付けられる合成樹脂製パネル部材とからなり、前
記棒状部材がボルトナツトアセンブリであり、前記レー
ル部材には、当該ボルトナツトアセンブリの天井に取付
けられる一端と反対側の他端を収容し当該ボルトナツト
アセンブリのナツトを締めつけることによって当該レー
ル部材とボルトナツトアセンブリとの接続を達成すべく
前記伸延方向に沿って伸延する溝が形成されており、前
記パネル部材の前記両端縁には前記溝の開口端に引掛け
られるための折り返し部が設けられており、当該パネル
部材のパネル面には、複数の溝及び当該面の一方の側か
ら突出した開口端を有する筒型貫通孔が夫々交互に一体
的に形成されている天井パネルによって達成される。

［具体例］ 次に図面に基いて本発明による好ましい具体例を説明す
る。

第１図において、レール部材１は、レール部材１の軸３
に沿って溝２を有している。ｉｉ１′ｉ２の内壁面には
、レール部材１の軸３を通過し、レール部材１の而４に
対して直交する仮想の平面６に対して対称に突起５．５
が夫々形成されている。満２の内壁面には、更に平面６
に対して対称に先端部３８゜３８が肉厚になっている突
起７．７が夫々形成されている。従って＠２は小溝ｇ、
ａ　、小満９，９及び小溝１０、１０から構成されてい
る。

第２図において、レール部材１は図示の如く溝２内に棒
状部材としてのボルトナツトアセンブリ１１を取付は得
る。ボルトナツトアセンブリ１１において、両ねじボル
ト本体１２の一端３８にはゆるみ止１４に関するナツト
３９自身の回転が不能な状態で挟持されている。ナツト
３９の端面４０には平ワツシヤ４１がボルト軸心１４と
同軸的に載置されており、平ワツシヤ４１の外縁部はレ
ール部材１の小溝９内に収容されている。両ねじボルト
本体１２の他端４２は天井（図示せず）に固定される。

又、レール部材１は第３図に示すように形成しても良く
、その場合には、第１図のように形成するよりも剛性は
増すが、１団は増加する。従って必要に応じてどちらか
を選択する。更に、ボルトナツトアセンブリ１１は第４
図に示すように構成しても良く、このようなボルトナツ
トアセンブリ１１を例えば第３図に示すレール部材１の
溝２内に取付ける。尚、第３及び第４図における参照番
号は第１〕ｙ及び第２図と同じ部分を共通に表わしてい
る。このボルトナツトアセンブリ１１において、ボルト
本体５２はボルト頭１３を有しており、ボルト頭１３は
レール部材１の小満５３に、ボルトナツトアセンブリ１
１の中心軸１４に関するボルト本体５２の回転が不能な
状態で嵌合され得るように形成されている。ボルト頭１
３の端面１５には平ワツシヤ１６がボルト軸心１４と同
軸的に載置されており、平ワツシヤ１６は更にレール部
材１の小満９内に収容されている。平ワツシヤ１６と同
軸的に平ワツシヤ１７が平ワツシヤ１６と協働して突起
５を挾持すべく突起５の端面１８上に載置され、ボルト
本体５２に取付けられている。ボルト本体５２には更に
ナツト１９が螺合されており、ナツト１９を締付けるこ
とによりボルトナツトアセンブリ１１とレール部材１と
の固定的な結合を達成し得る。

第５図において、天井面を形成するパネル部材２０は好
ましくは正方形の形状を有している。パネル部材２０は
端縁２１，２１に夫々突起２２．２２を有している。突
起２２のＶｌ−Ｖｌ線における断面を第６図に拡大して
示す。

第６図において突起２２は部分２５と、部分２５に対し
て直角に伸延する部分２Ｇとからなり即ちＬ型の形状を
有しており、パネル部材２０の端縁２１に沿って溝２７
を形成している。端縁２１の内側には溝２７と平行に溝
−５０が設けられており、その内側にはパネル面に模様
を形成するところの後述する溝及び目通孔を規定する壁
５１が設けられている。パネル部材２０の端縁２８．２
８は平坦な形状を有している。パネル部材２０の面２９
及び面３０には必要に応じて各種模様を形成したり、印
刷したりしても良い。例えばパネル面に模様を形成する
場合を考える。第７図及び第８図に示す如く、所定の間
隔でパネル面２９に溝３５を、パネル面３０に溝３６を
設けることにより夫々の面に凹凸を形成するような構造
にすると、パネル部材２０の剛性を高めることが出来る
。即ちパネル部材２０を可能な限り薄く形成することが
出来、軽量化し得る。又、パネル面２９．３０に所定の
間隔で、パネル面２９から突出した間口端２４を有する
貫通孔３１を設けることによってパネル部材２０の剛性
を更に高めると共に通気性も良くし、且つより軽量化す
ることも可能である。又、パネル部材２０は樹脂材料を
用いて形成するのが好ましく、更に好ましくは硬質塩ビ
を用いる。又、パネル部材２０は肉厚を一定にして成型
するのが好ましい。樹脂材料を用いることによって断熱
性即ち保温性を高めることが可能になる。加えて、更に
軽量化し得る。パネル部材２０は射出成型によって一体
的に製造することが好ましく、このことにより大ｍ生産
が可能になる。尚、＠３５，３６は夫々断面がＵ字型で
あるが、これに限らず断面がＨ型に形成しても良く、貫
通孔３１は四角形だけでなく他の多角形状又は丸型であ
っても良い。又、パネル部材２０には、第９図に示すよ
うにパネル面２９側に突出するビン４３をパネル部材の
四隅及び各端縁の中間位置に設けてもよい。一つの隅及
び一つの中間位置における部分夫々を拡大したものを第
１０図及び第１１いる。このようにビン４３を設けたパ
ネル部材２０にはパネル部材２０の面積にほぼ等しい大
きさのパネル４５を重ね合わせることが出来る。パネル
４５にはビン４３の夫々の位置に対応する個所にビン４
３の太さに対応する孔４６が夫々設けられている。この
パネル４５は、パネル部材２０に重ね合わせられて、即
ちビン４３が孔４Ｇに嵌合されて固定される。従って第
１２図におけるピン４３にパネル４５の孔４６を嵌合す
る時には、パネル部材２０の面２９とパネル４５の面と
の間には段差が生じない。このパネル４５Ｊ：には、例
えばグラスウール等の断熱・吸音材を載置することが出
来る。パネル４５は好ましくはアルミニウムで形成され
る。

レール部材１は好ましくは樹脂材料を用いて形成する。

この場合には押出成型によって製造するのが好ましく、
パネル部材２０と同様に軽ダで且つ剛性を高くし得、大
川生産を容易に行ない得る。

以上のように構成された本発明による天井パネルの組立
て順序を説明する。

第２図において、まずボルトナツトアセンブリ１１の一
喘３２を室の天井（図示せず）に固定する。

ボルトナツトアセンブリ１１は必要に応じて例えばパネ
ル部材２０の重量や設置面積に応じて適宜、その数を増
減して用いる。まずレール部材１の突起７．７の間にゆ
るみ止めナツト３９をＮｉ置する。ナツト３９と突起５
，５との間に平ワツシヤ４１を軸１４に関して同軸的に
配置し、この状態で両ねじボルト１２をナツト３９にね
じ込んでいき、両ねじボルト１２の他端３８がレール部
材１の溝２の底部４３に当接しナツト３９が平ワツシヤ
４１を介して突起５．５の而４４を押圧していく。ナツ
ト３９が締付けられる結果、ボルトナツトアセンブリ１
１とレール部材１との固定的な結合が達成される。

又、第３図及び第４図夫々におけるボルトナツトアセン
ブリ１１と、レール部材１とを用いる時には、まずボル
トナツトアセンブリ１１のナツト１９は平ワツシヤ１６
□１７の間隔がレール部材１の突起５の厚み３３より大
となるような位置迄ゆるめておく。

このような状態のボルトナツトアセンブリ１１に対して
レール部材１をレール部材１の一端部３４方自から溝２
内の突起５が平ワッシｔ１６，１７の間にはさみ込まれ
るようにして挿入し、順次装着する。

レール部材１を所定の位置迄挿入すると、各ボルトナツ
トアセンブリ１１の夫々のナツト１９を締めつけていき
、レール部材１を前記所定の位置に固定する。レール部
材１は必要に応じて複数本設置すれば良い。尚、本発明
においては、少なくとも２本のレール部材１を、夫々が
平行になるように配置して固定することが必要である。

このように固定された少なくとも一対のレール部材１の
間に今度はパネル部材２０を装着する。パネル部材２０
は突起２２を有した端縁２１と平坦な端縁２８とを有し
ているが、第２図に示すように、端縁２１の突起２２の
溝２７をレール部材１の端部３７に軸３方向に沿って挿
入して装着する。第２図に示すようにレール部材１の溝
８，８夫々には、別々のパネル部材の一方の橡−２１に
おｔプる夫々の突起２５．２５が収容されている。

パネル部材２０の図示していない他方の線２１の突起２
５は同様に他のボルトナツトアセンブリ１１に固定され
た他のレール部材１の小溝８に挿入され装着されている
。

第１３図は、以上のようにパネル部材２０を装着した一
例であり、パネル部材２０を４枚用いて構成した副天井
を下方向から見たものである。

前記の構成を本発明の天井パネルは有しているため、装
着手順を非常に単純化し得、専門家で無くても、短時間
で組立てることが可能である。

更に、パネル部材には複数の溝及びパネル部材の一方の
面側から突出した開口端を有する筒型貞通孔が夫々交互
に一体的に形成されているため、！Ｉ！　量で剛性の高
いパネル部材の構造にし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるレール部材の説明図、第２図は
、本発明によるボルトナツトアセンブリ、レール部材及
びパネル部材夫々の組合せ装着説明図、第３図は、本発
明によるレール部材の変形例の説明図、第４図は本発明
によるボルトナツトアセンブリ、レール部材夫々の変形
例とパネル部材との組合せ説明図、第５図は本発明によ
るパネル部材の説明図、第６図は第５図のＶｌ　−ＶＩ
線におけるパネル部材の取付端縁の拡大断面図、第７図
及び第８図は本発明によるパネル部材の構造の説明図、
第９図は本発明によるパネル部材の変形例の説明図、第
１０図及び第１１図は夫々第９図におけるビン部分の拡
大図、第１２図は第９図におけるピンの変形例の断面図
、第１３図は、本発明によるボルトナツトアセンブリ、
レール部材及びパネル部材夫々の組合せ装着説明平面図
である。 １・・・・・・レール部材、１１・・・・・・ボルトナ
ツトアセンブリ、２０・・・・・・パネル部材、２５・
・・・・・パネル部材の端縁第２図 第４図 第９図 第１０図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）天井に一端が取付けられる棒状部材と、この棒状
   部材の他端に接続され前記天井の面に対して実質的な平
   行方向に伸延し、互いに平行に配置される少なくとも一
   対の合成樹脂製レール部材と、この少なくとも一対のレ
   ール部材夫々に両端縁が摺動自在に取付けられる合成樹
   脂製パネル部材とからなり、前記棒状部材がボルトナッ
   トアセンブリであり、前記レール部材には、当該ボルト
   ナットアセンブリの天井に取付けられる一端と反対側の
   他端を収容し当該ボルトナットアセンブリのナットを締
   めつけることによつて当該レール部材とボルトナットア
   センブリとの接続を達成すべく前記伸延方向に沿って伸
   延する溝が形成されており、前記パネル部材の前記両端
   縁には前記溝の開口端に引掛けられるための折り返し部
   が設けられており、当該パネル部材のパネル面には、複
   数の溝及び当該面の一方の側から突出した開口端を有す
   る筒型貫通孔が夫々交互に一体的に形成されている天井
   パネル。
2. （２）前記レール部材が押出成型で製造されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の天井パネル
   。
3. （３）前記パネル部材が射出成型で一体的に製造されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の天井パネル。