JPS637443Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS637443Y2 JPS637443Y2 JP1983063020U JP6302083U JPS637443Y2 JP S637443 Y2 JPS637443 Y2 JP S637443Y2 JP 1983063020 U JP1983063020 U JP 1983063020U JP 6302083 U JP6302083 U JP 6302083U JP S637443 Y2 JPS637443 Y2 JP S637443Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- facing
- socket
- facing table
- main shaft
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ワークの端面加工を行なうフエーシ
ング装置に関するものである。
ング装置に関するものである。
最近のFMS志向により種々の工作機械にATC
装置(自動工具交換装置)が取付けられるように
なり、フエーシング装置にもATC装置の適用が
なされつつある。
装置(自動工具交換装置)が取付けられるように
なり、フエーシング装置にもATC装置の適用が
なされつつある。
ところが従来のフエーシング装置にあつては、
フエーシングヘツドそのものを自動交換するよう
になつていたため、このフエーシングヘツドが小
型になつてしまい、従つてフエーシングストロー
クが短く、加工範囲が限定されてしまうという不
具合があつた。
フエーシングヘツドそのものを自動交換するよう
になつていたため、このフエーシングヘツドが小
型になつてしまい、従つてフエーシングストロー
クが短く、加工範囲が限定されてしまうという不
具合があつた。
本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、自動工具交換が可能で、しかも大きなフエー
シング加工ストロークを得ることができ、また大
径部分を加工することができ、さらに工具交換を
するための装置の構成が簡単であるフエーシング
装置を提供しようとするものである。
で、自動工具交換が可能で、しかも大きなフエー
シング加工ストロークを得ることができ、また大
径部分を加工することができ、さらに工具交換を
するための装置の構成が簡単であるフエーシング
装置を提供しようとするものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図中1は主軸、2はこの主軸1の先端に固着さ
れたベース、3はこのベース2に上記主軸1と直
角方向に移動自在に係合したフエーシングテーブ
ルである。ベース2には軸直角方向にボールねじ
等のねじ杆4が設けてあり、このねじ杆4に上記
フエーシングテーブル3に設けたブラケツト5が
螺合してある。6は主軸1の軸心に貫通支承され
た回転軸であり、この回転軸6の先端がベベルギ
ヤ7,8を介して上記ねじ杆4に連結してある。
れたベース、3はこのベース2に上記主軸1と直
角方向に移動自在に係合したフエーシングテーブ
ルである。ベース2には軸直角方向にボールねじ
等のねじ杆4が設けてあり、このねじ杆4に上記
フエーシングテーブル3に設けたブラケツト5が
螺合してある。6は主軸1の軸心に貫通支承され
た回転軸であり、この回転軸6の先端がベベルギ
ヤ7,8を介して上記ねじ杆4に連結してある。
上記主軸1は機枠9に支承され、かつ図示しな
い主軸駆動源に連結してある。また回転軸6の基
端部は主軸1より突出しており、この部分に固着
したギヤ10が固着してあり、このギヤ10が図
示しない差動歯車装置を介してNC制御可能にし
たサーボモータ等の回転軸駆動源に連結してあ
る。
い主軸駆動源に連結してある。また回転軸6の基
端部は主軸1より突出しており、この部分に固着
したギヤ10が固着してあり、このギヤ10が図
示しない差動歯車装置を介してNC制御可能にし
たサーボモータ等の回転軸駆動源に連結してあ
る。
フエーシングテーブル3にはアダプタ11が固
着してあり、このアダプタ11の先端側には工具
ホルダ12が嵌合するテーパ穴13が、また基部
には工具ホルダ12の係止部を係脱自在に係合す
るソケツト14が内装してある。ソケツト14は
ばね15により基端側へばね付勢してあり、ソケ
ツト14が基端側へばね付勢により移動した状態
でボール16を介して工具ホルダ12に係合し、
ばね15に抗してソケツト14が先端側へ移動し
た状態でその係合が解除されるようになつてい
る。17は上記ばね15を受けるプレートで、こ
のプレート17の背面に突起18が突設されてい
る。この突起18がフエーシングテーブル3の背
面に露出されている。
着してあり、このアダプタ11の先端側には工具
ホルダ12が嵌合するテーパ穴13が、また基部
には工具ホルダ12の係止部を係脱自在に係合す
るソケツト14が内装してある。ソケツト14は
ばね15により基端側へばね付勢してあり、ソケ
ツト14が基端側へばね付勢により移動した状態
でボール16を介して工具ホルダ12に係合し、
ばね15に抗してソケツト14が先端側へ移動し
た状態でその係合が解除されるようになつてい
る。17は上記ばね15を受けるプレートで、こ
のプレート17の背面に突起18が突設されてい
る。この突起18がフエーシングテーブル3の背
面に露出されている。
上記フエーシングテーブル3は、このフエーシ
ングテーブル3に設けたアダプタ11等よりなる
工具把持部が、テーブル2の大径部に位置し、こ
の位置から内側にわたつて往復動するようになつ
ている。
ングテーブル3に設けたアダプタ11等よりなる
工具把持部が、テーブル2の大径部に位置し、こ
の位置から内側にわたつて往復動するようになつ
ている。
テーブル2には、上記大径部に位置するフエー
シングテーブル3の工具把持部のプレート17の
突起18に先端が対向するプツシユロツド19が
摺動自在に、かつ突起18より離間する方向にば
ね付勢して設けてある。そしてこのプツシユロツ
ド19の他端はテーブル2の背面に突出してあ
る。
シングテーブル3の工具把持部のプレート17の
突起18に先端が対向するプツシユロツド19が
摺動自在に、かつ突起18より離間する方向にば
ね付勢して設けてある。そしてこのプツシユロツ
ド19の他端はテーブル2の背面に突出してあ
る。
20は上記主軸1を支承する機枠9の外側に設
けたプツシユ装置で、機枠9に固着したシリンダ
21と、このシリンダ21の軸方向両側にロツド
22a,22bを突出したピストン23とからな
つている。このプツシユ装置20は上記プツシユ
ロツド19と主軸1の軸直角方向の同一半径方向
位置に設けてあり、その一方のロツド22aの先
端がプツシユロツド19の他端に対向するように
なつている。プツシユ装置20の他方のロツド2
2bはピストン23の往復動のストロークを検出
するリミツトスイツチ24a,24bに対向して
ある。
けたプツシユ装置で、機枠9に固着したシリンダ
21と、このシリンダ21の軸方向両側にロツド
22a,22bを突出したピストン23とからな
つている。このプツシユ装置20は上記プツシユ
ロツド19と主軸1の軸直角方向の同一半径方向
位置に設けてあり、その一方のロツド22aの先
端がプツシユロツド19の他端に対向するように
なつている。プツシユ装置20の他方のロツド2
2bはピストン23の往復動のストロークを検出
するリミツトスイツチ24a,24bに対向して
ある。
上記構成において、主軸1を回転駆動すると共
に回転軸6を回転駆動することによりフエーシン
グテーブル3は主軸1を中心に回転しながら軸直
角方向に移動し、このフエーシングテーブル3の
アダプタ11に嵌着した工具ホルダ12の工具に
てフエーシング加工がなされる。フエーシングテ
ーブル3と主軸1とは差動歯車装置にて同期回転
される。
に回転軸6を回転駆動することによりフエーシン
グテーブル3は主軸1を中心に回転しながら軸直
角方向に移動し、このフエーシングテーブル3の
アダプタ11に嵌着した工具ホルダ12の工具に
てフエーシング加工がなされる。フエーシングテ
ーブル3と主軸1とは差動歯車装置にて同期回転
される。
次に本考案の主要部である工具交換部の作用を
述べる。
述べる。
フエーシングテーブル3を回転軸6の回転によ
り移動すると共に主軸1を回してアダプタ11の
軸心部をベース2のプツシユロツド19とを同軸
状に位置させる。さらに主軸1を回転して上記プ
ツシユロツド19の軸心をプツシユ装置20の軸
心と一致させる。ついでプツシユ装置20を作動
させてロツド22aにてプツシユロツド19をば
ねに抗して押す。かくすると工具把持部のプレー
ト17が同様にばね15に抗して押動されてソケ
ツト14が押され、ソケツト14と工具ホルダ1
2との係合が解除される。この状態で自動工具交
換装置(図示せず)にて工具ホルダ12を交換す
る。工具ホルダ12の交換後、プツシユ装置20
のピストン23を逆方向に作動させてプツシユロ
ツド19からロツド22aを離間することにより
プツシユロツド19及びソケツト14がばねによ
り移動してソケツト14は自動的に係合状態にな
り、上記工具ホルダ12がソケツト14に係合さ
れる。
り移動すると共に主軸1を回してアダプタ11の
軸心部をベース2のプツシユロツド19とを同軸
状に位置させる。さらに主軸1を回転して上記プ
ツシユロツド19の軸心をプツシユ装置20の軸
心と一致させる。ついでプツシユ装置20を作動
させてロツド22aにてプツシユロツド19をば
ねに抗して押す。かくすると工具把持部のプレー
ト17が同様にばね15に抗して押動されてソケ
ツト14が押され、ソケツト14と工具ホルダ1
2との係合が解除される。この状態で自動工具交
換装置(図示せず)にて工具ホルダ12を交換す
る。工具ホルダ12の交換後、プツシユ装置20
のピストン23を逆方向に作動させてプツシユロ
ツド19からロツド22aを離間することにより
プツシユロツド19及びソケツト14がばねによ
り移動してソケツト14は自動的に係合状態にな
り、上記工具ホルダ12がソケツト14に係合さ
れる。
上記フエーシングテーブル3の動作はサーボモ
ータにて駆動され、回転方向の位置決めは主軸1
を駆動する駆動装置のオリエンテーシヨンで行な
う。
ータにて駆動され、回転方向の位置決めは主軸1
を駆動する駆動装置のオリエンテーシヨンで行な
う。
本考案は上記のようになるから、一般的な自動
工具交換装置及び工具マガジンと組合せることに
より、容易に自動工具交換が可能となる。また工
具ホルダ12だけを交換するだけであるから、フ
エーシングテーブル3が通常一般のフエーシング
と同じ大きさにすることができ、従つて工具ホル
ダ12を自動交換するものにあつても大きなフエ
ーシングストロークを得ることができる。また本
考案によれば、フエーシングテーブル3の移動方
向の端部にアダプタ11を設けられていることに
より、アダプタ11に嵌着された工具の交換を主
軸1側の外周部で行なうことができ、外部からの
接近性がよく、容易に工具交換装置を接近させる
ことができ、しかもこれの交換用アームも短くて
すむ。またアダプタ11がフエーシングテーブル
3の移動方向の端部に設けられていることによ
り、このアダプタ11内のソケツト14を軸方向
へ作動するためのプツシユ装置20を機枠9の外
側に装着することができ、このソケツト14を作
動する装置の構成を簡単にすることができる。
工具交換装置及び工具マガジンと組合せることに
より、容易に自動工具交換が可能となる。また工
具ホルダ12だけを交換するだけであるから、フ
エーシングテーブル3が通常一般のフエーシング
と同じ大きさにすることができ、従つて工具ホル
ダ12を自動交換するものにあつても大きなフエ
ーシングストロークを得ることができる。また本
考案によれば、フエーシングテーブル3の移動方
向の端部にアダプタ11を設けられていることに
より、アダプタ11に嵌着された工具の交換を主
軸1側の外周部で行なうことができ、外部からの
接近性がよく、容易に工具交換装置を接近させる
ことができ、しかもこれの交換用アームも短くて
すむ。またアダプタ11がフエーシングテーブル
3の移動方向の端部に設けられていることによ
り、このアダプタ11内のソケツト14を軸方向
へ作動するためのプツシユ装置20を機枠9の外
側に装着することができ、このソケツト14を作
動する装置の構成を簡単にすることができる。
図面は本考案の実施例の要部を示す断面図であ
る。 1は主軸、3はフエーシングテーブル、4はね
じ杆、6は回転軸、11はアダプタ、12は工具
ホルダ、14はソケツト、19はプツシユロツ
ド、20はプツシユ装置。
る。 1は主軸、3はフエーシングテーブル、4はね
じ杆、6は回転軸、11はアダプタ、12は工具
ホルダ、14はソケツト、19はプツシユロツ
ド、20はプツシユ装置。
Claims (1)
- 主軸1の先端にフエーシングテーブル3を軸直
角方向に移動自在に係合すると共に、このフエー
シングテーブル3を主軸側に設けたねじ杆4に螺
合し、このねじ杆4を主軸1と同心状に設けた回
転軸6にベベルギヤを介して連結し、この回転軸
6と主軸1とを同期回転することによりフエーシ
ングテーブル3のアダプタ11に装着した工具ホ
ルダ12の工具にてフエーシング加工を行なうよ
うにしたフエーシング装置において、上記主軸1
に対して軸直角方向に移動するフエーシングテー
ブル3の移動方向の端部に上記アダプタ11を設
け、このアダプタ11内に、軸方向に往復動しフ
エーシングテーブル3の端面側に移動することに
より工具ホルダ12との係合が解除され、フエー
シングテーブル3の背面側に移動することにより
係合するようにしたソケツト14を係合方向にば
ね付勢して内装し、このソケツト14の基部をフ
エーシングテーブル3の背面に露出し、また主軸
1側に、上記ソケツト14の露出端部に先端が対
応するプツシユロツド19を摺動自在に、かつ上
記ソケツト14の露出端部より離間する方向にば
ね付勢して設け、さらに機枠9に上記プツシユロ
ツド19を押動するプツシユ装置20を設けたこ
とを特徴とするフエーシング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6302083U JPS59171001U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | フエ−シング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6302083U JPS59171001U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | フエ−シング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59171001U JPS59171001U (ja) | 1984-11-15 |
JPS637443Y2 true JPS637443Y2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=30193209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6302083U Granted JPS59171001U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | フエ−シング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59171001U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5118387A (ja) * | 1974-08-06 | 1976-02-13 | Hiramatsu Kiki Seisakusho Kk | Menbantsukinakaguribantoniokeru hamonotoritsukesuraidobeesuokurisadohagurumasochi |
JPS5324942U (ja) * | 1976-08-10 | 1978-03-02 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP6302083U patent/JPS59171001U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5118387A (ja) * | 1974-08-06 | 1976-02-13 | Hiramatsu Kiki Seisakusho Kk | Menbantsukinakaguribantoniokeru hamonotoritsukesuraidobeesuokurisadohagurumasochi |
JPS5324942U (ja) * | 1976-08-10 | 1978-03-02 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59171001U (ja) | 1984-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100289138B1 (ko) | 공작기계의 자동공구교환장치 | |
US5413439A (en) | Universal spindle head for machine tool | |
JPS6258859B2 (ja) | ||
JPS637443Y2 (ja) | ||
JPS637442Y2 (ja) | ||
JPH042728Y2 (ja) | ||
JPH066251B2 (ja) | マシニングセンターの加工物マガジン | |
JP2578412B2 (ja) | 倣い工作機械の自動スタイラス交換装置 | |
JPH023369Y2 (ja) | ||
JP3594325B2 (ja) | 複合加工装置 | |
JPS6215006A (ja) | 工作機械におけるアタツチメントヘツドの割出装置 | |
JPH11170101A (ja) | 主軸移動型立形工作機械における工作物交換装置 | |
JPS6138806A (ja) | タ−レットヘッドユニット | |
JPH0634918Y2 (ja) | 工具交換機能付タレツト装置 | |
JP2936297B2 (ja) | Ncボーリング装置 | |
JP2001198732A (ja) | Ncタレット加工装置 | |
JP2852560B2 (ja) | 自動工具交換装置付スピンドルユニット | |
JPS593787Y2 (ja) | 工具割出装置 | |
JPS649122B2 (ja) | ||
JP3341018B2 (ja) | 自動工具交換機能を備えた工作機械 | |
JPH0217793Y2 (ja) | ||
JPH11170103A (ja) | 工具回転駆動装置を備えた旋盤刃物台 | |
JPH0217283B2 (ja) | ||
JPS583632Y2 (ja) | 多軸工作機械における工具のクランプ・アンクランプ装置 | |
JPH03184745A (ja) | 割り出し加工治具 |