JPH0115497Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0115497Y2 JPH0115497Y2 JP16011183U JP16011183U JPH0115497Y2 JP H0115497 Y2 JPH0115497 Y2 JP H0115497Y2 JP 16011183 U JP16011183 U JP 16011183U JP 16011183 U JP16011183 U JP 16011183U JP H0115497 Y2 JPH0115497 Y2 JP H0115497Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- rotary table
- workbench
- stopper
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案は、インデツクステーブルに関し、特
に、回転テーブル上に設けられた治具上の作業台
をばね付勢による移動自在とすることにより、回
転テーブルのオーバランを吸収し、ラフな精度の
回転テーブルによつて高精度の治具の位置決めを
得るようにするための新規な改良に関する。
に、回転テーブル上に設けられた治具上の作業台
をばね付勢による移動自在とすることにより、回
転テーブルのオーバランを吸収し、ラフな精度の
回転テーブルによつて高精度の治具の位置決めを
得るようにするための新規な改良に関する。
b 従来の技術
一般に、加工作業或いは組立作業の自動化を推
進させる手段の一つとしてインデツクステーブル
が使用されることが多い。インデツクステーブル
の生命は位置決めの正確さにあるが、インデツク
ステーブルの回転テーブルが大型化すると、回転
の慣性が大となつて、正確な位置決めが困難とな
る。
進させる手段の一つとしてインデツクステーブル
が使用されることが多い。インデツクステーブル
の生命は位置決めの正確さにあるが、インデツク
ステーブルの回転テーブルが大型化すると、回転
の慣性が大となつて、正確な位置決めが困難とな
る。
従来、インデツクステーブルはゼネバ歯車又は
パラレルカム等の機構を使用して、回転テーブル
の位置決めを行うのが一般的であつた。
パラレルカム等の機構を使用して、回転テーブル
の位置決めを行うのが一般的であつた。
c 考案が解決しようとする課題
従来の構成においては、回転テーブルの位置決
めの正確さはゼネバ歯車又はパラレルカム機構等
の機械加工精度に大きく依存し、これらに精密加
工が要求されるとともに、回転テーブルの大型化
には必然的にゼネバ歯車又はパラレルカム機構の
大型化が要求され、これによつても装置が高価と
なる欠点があつた。同時に、インデツクステーブ
ルの位置決めの正確さには、回転テーブルの位置
決めの正確さばかりでなく、回転テーブルに取付
ける治具の取付位置及びツールの取付位置の精度
をも要求されるのでそれらの取扱が容易でないと
いう課題もあつた。
めの正確さはゼネバ歯車又はパラレルカム機構等
の機械加工精度に大きく依存し、これらに精密加
工が要求されるとともに、回転テーブルの大型化
には必然的にゼネバ歯車又はパラレルカム機構の
大型化が要求され、これによつても装置が高価と
なる欠点があつた。同時に、インデツクステーブ
ルの位置決めの正確さには、回転テーブルの位置
決めの正確さばかりでなく、回転テーブルに取付
ける治具の取付位置及びツールの取付位置の精度
をも要求されるのでそれらの取扱が容易でないと
いう課題もあつた。
本考案は、以上のような課題を解決するために
なされたもので、特に、回転テーブル上に設けら
れた治具上の作業台をばね付勢による移動自在と
することにより、回転テーブルのオーバランを吸
収し、ラフな精度の回転テーブルによつて高精度
の治具の位置決めを得るようにしたインデツクス
テーブルを提供することを目的とする。
なされたもので、特に、回転テーブル上に設けら
れた治具上の作業台をばね付勢による移動自在と
することにより、回転テーブルのオーバランを吸
収し、ラフな精度の回転テーブルによつて高精度
の治具の位置決めを得るようにしたインデツクス
テーブルを提供することを目的とする。
d 課題を解決するための手段
本考案によるインデツクステーブルは、円周上
に所定の間隔で配設された複数のツールを有する
固定テーブルと前記固定テーブルの外側に回転自
在に配設され前記各ツールと対応する角度位置で
円周上に配設された複数の治具と、前記回転テー
ブルの外側に配設され前記各治具と対応して位置
すると共にストツパロツドを有する複数のストツ
パと、前記各治具に摺動自在に設けられ圧縮ばね
で一方向に付勢された作業台ホルダと、前記作業
台ホルダ内に一対のばねを介して移動自在に保持
された作業台とを備え、前記各ストツパロツドが
前記作業台ホルダに当接した場合の前記回転テー
ブルのオーバランを前記圧縮ばねにより吸収する
ようにした構成である。
に所定の間隔で配設された複数のツールを有する
固定テーブルと前記固定テーブルの外側に回転自
在に配設され前記各ツールと対応する角度位置で
円周上に配設された複数の治具と、前記回転テー
ブルの外側に配設され前記各治具と対応して位置
すると共にストツパロツドを有する複数のストツ
パと、前記各治具に摺動自在に設けられ圧縮ばね
で一方向に付勢された作業台ホルダと、前記作業
台ホルダ内に一対のばねを介して移動自在に保持
された作業台とを備え、前記各ストツパロツドが
前記作業台ホルダに当接した場合の前記回転テー
ブルのオーバランを前記圧縮ばねにより吸収する
ようにした構成である。
e 作用
本考案によるインデツクステーブルにおいて
は、回転テーブル上に設けられた各治具が、回転
テーブルの切線方向と同一方向に移動可能なよう
に圧縮ばねによつて付勢された作業台を有する治
具台と、この作業台上に一対のばねによつてフロ
ーテイング状態とされた作業台とから構成されて
いるため、ストツパのストツパロツドによつて治
具を停止させた場合、この回転テーブルのオーバ
ランを前記圧縮ばねの作用によつて吸収すること
ができ、作業台ホルダを正確に所定位置に位置決
めさせることができる。
は、回転テーブル上に設けられた各治具が、回転
テーブルの切線方向と同一方向に移動可能なよう
に圧縮ばねによつて付勢された作業台を有する治
具台と、この作業台上に一対のばねによつてフロ
ーテイング状態とされた作業台とから構成されて
いるため、ストツパのストツパロツドによつて治
具を停止させた場合、この回転テーブルのオーバ
ランを前記圧縮ばねの作用によつて吸収すること
ができ、作業台ホルダを正確に所定位置に位置決
めさせることができる。
又、作業台がフローテイング状態であるため、
作業台上に載置されたワークとしての例えばシヤ
ーシに対してツールによつてスピンドル軸を植設
する場合、シヤーシの軸孔にテーパが形成されて
いることにより、スピンドル軸が当接した状態で
テーパにならつてシヤーシが若干移動することが
でき、回転テーブルの径方向位置だけ正確に決め
てあれば、切線方向にはラフな精度であつても高
精度の位置決めを達成することができ、ロボツト
による自動部品植設及び取付を達成することがで
きる。
作業台上に載置されたワークとしての例えばシヤ
ーシに対してツールによつてスピンドル軸を植設
する場合、シヤーシの軸孔にテーパが形成されて
いることにより、スピンドル軸が当接した状態で
テーパにならつてシヤーシが若干移動することが
でき、回転テーブルの径方向位置だけ正確に決め
てあれば、切線方向にはラフな精度であつても高
精度の位置決めを達成することができ、ロボツト
による自動部品植設及び取付を達成することがで
きる。
従つて、インデツクステーブルの位置決めに必
要な事項を検討すると、正確な位置決めのために
は、回転テーブルの正確な位置決めが必要なので
はなく、回転テーブル上に取付けられたワークす
なわちワークを保持するための治具と、治具に保
持されたワークに対して作業を行うためのツール
との位置関係が正確であれば、自動化にさしつか
えないことがわかる。この考案は以上の見地に立
つてなされたもので、回転テーブルの概略停止位
置で、治具位置がツール位置に対して自動的に調
整されて、正確に停止されうるように回転テーブ
ル上に装架された治具と、治具のストツパとを備
えることを特徴としたインデツクステーブルを提
供するものである。従つて回転テーブルは概略の
停止位置で停止すればよく、回転テーブルの位置
決めに高い精度を要求することなく、高精度の治
具の位置決め動作を得ることができる。
要な事項を検討すると、正確な位置決めのために
は、回転テーブルの正確な位置決めが必要なので
はなく、回転テーブル上に取付けられたワークす
なわちワークを保持するための治具と、治具に保
持されたワークに対して作業を行うためのツール
との位置関係が正確であれば、自動化にさしつか
えないことがわかる。この考案は以上の見地に立
つてなされたもので、回転テーブルの概略停止位
置で、治具位置がツール位置に対して自動的に調
整されて、正確に停止されうるように回転テーブ
ル上に装架された治具と、治具のストツパとを備
えることを特徴としたインデツクステーブルを提
供するものである。従つて回転テーブルは概略の
停止位置で停止すればよく、回転テーブルの位置
決めに高い精度を要求することなく、高精度の治
具の位置決め動作を得ることができる。
f 実施例
以下、図示する実施例に関して、この考案を説
明する。
明する。
第1及び2図に示すように、回転テーブル1は
固定テーブル2と同心に、固定テーブル2の外側
を回転可能で、外接するローラ3を介してモータ
4によつて回転駆動される。回転テーブル1上に
は治具5が定円周上に一定ピツチで取付けられ、
このピツチは固定テーブル2上に支持固定されて
いるツール6のピツチとほぼ等しい。従つて、回
転テーブル1上の複数個(図示例では4個)の治
具5は、1個の治具5の回転テーブルの停止によ
つて、固定テーブル2上のツール6に対して所定
の関係に位置すれば、他の治具5も同数のツール
6のそれぞれに対し所定の関係に自動的に位置す
ることになる。
固定テーブル2と同心に、固定テーブル2の外側
を回転可能で、外接するローラ3を介してモータ
4によつて回転駆動される。回転テーブル1上に
は治具5が定円周上に一定ピツチで取付けられ、
このピツチは固定テーブル2上に支持固定されて
いるツール6のピツチとほぼ等しい。従つて、回
転テーブル1上の複数個(図示例では4個)の治
具5は、1個の治具5の回転テーブルの停止によ
つて、固定テーブル2上のツール6に対して所定
の関係に位置すれば、他の治具5も同数のツール
6のそれぞれに対し所定の関係に自動的に位置す
ることになる。
治具5は第3A〜3C図に詳細に示すように、
治具台51上に作業台ホルダ52が直線移動でき
るように例えばあり溝に案内されて摺動可能に装
架され、この直線移動の方向が回転テーブル1の
円の切線方向と一致するように、治具台51が回
転テーブル1上に一定ピツチで取付けられてい
る。作業台ホルダ52と治具台51との間に圧縮
ばね53が装着され、圧縮ばね53が作業台ホル
ダ52を弾性的に治具51上に保持している。作
業台ホルダ52はばね54,54を介して、作業
台55をフローテイング状態に支持している。
治具台51上に作業台ホルダ52が直線移動でき
るように例えばあり溝に案内されて摺動可能に装
架され、この直線移動の方向が回転テーブル1の
円の切線方向と一致するように、治具台51が回
転テーブル1上に一定ピツチで取付けられてい
る。作業台ホルダ52と治具台51との間に圧縮
ばね53が装着され、圧縮ばね53が作業台ホル
ダ52を弾性的に治具51上に保持している。作
業台ホルダ52はばね54,54を介して、作業
台55をフローテイング状態に支持している。
第1及び2図に示すように、回転テーブル1の
外側にはツール、治具5と同数のストツパ7が定
ピツチで設けられ、例えば図示のように、流体ピ
ストン及びシリンダの作用で、ストツパロツド7
1を治具5の回転テーブル1の回転による移動経
路上に突出させうるようになつている。
外側にはツール、治具5と同数のストツパ7が定
ピツチで設けられ、例えば図示のように、流体ピ
ストン及びシリンダの作用で、ストツパロツド7
1を治具5の回転テーブル1の回転による移動経
路上に突出させうるようになつている。
次に作用を説明する。固定テーブル2上のツー
ル6に対し、ストツパ7を距離aに正確に設定し
て置く。回転テーブル1を回転させるローラ3を
駆動するモータ4は、治具5の所定停止位置を幾
分通過した位置で回転テーブルを停止させるよう
に設定されているものとする。シリンダピストン
でストツパ7を作動させ。ストツパロツド71を
突出させると、ロツド71は第1及び3A図に示
すように、治具5の作業台ホルダ52の端に当た
つて治具5を停止させる。ストツパ7と作業台5
5との距離をbとすると、ツール6が作業台55
上のワーク(図示せず)に対し正確な位置で作業
するためには、ツール6と作業台55の位置が一
致していればよい訳で、ストツパ7の位置を基準
にしてa=bであればよい。距離aは固定したツ
ール6とストツパ7との間で正確に定めうるし、
寸法bは治具5とストツパ7との機械的寸法から
容易に算出される。治具5の治具台51の回転テ
ーブル上の取付位置の正確さに関係なく、圧縮ば
ね53の機能により、ローラ3を駆動するモータ
7の停止時間が幾分遅れて設定してあるため、ス
トツパ7により治具5が停止、すなわちストツパ
7のロツド71に治具5の作業台ホルダ52の端
が当たつて停止した後、回転テーブル1のオーバ
ランを吸収する。従つて作業台ホルダ52に支持
された作業台55とストツパ7との寸法bは常に
一定である。
ル6に対し、ストツパ7を距離aに正確に設定し
て置く。回転テーブル1を回転させるローラ3を
駆動するモータ4は、治具5の所定停止位置を幾
分通過した位置で回転テーブルを停止させるよう
に設定されているものとする。シリンダピストン
でストツパ7を作動させ。ストツパロツド71を
突出させると、ロツド71は第1及び3A図に示
すように、治具5の作業台ホルダ52の端に当た
つて治具5を停止させる。ストツパ7と作業台5
5との距離をbとすると、ツール6が作業台55
上のワーク(図示せず)に対し正確な位置で作業
するためには、ツール6と作業台55の位置が一
致していればよい訳で、ストツパ7の位置を基準
にしてa=bであればよい。距離aは固定したツ
ール6とストツパ7との間で正確に定めうるし、
寸法bは治具5とストツパ7との機械的寸法から
容易に算出される。治具5の治具台51の回転テ
ーブル上の取付位置の正確さに関係なく、圧縮ば
ね53の機能により、ローラ3を駆動するモータ
7の停止時間が幾分遅れて設定してあるため、ス
トツパ7により治具5が停止、すなわちストツパ
7のロツド71に治具5の作業台ホルダ52の端
が当たつて停止した後、回転テーブル1のオーバ
ランを吸収する。従つて作業台ホルダ52に支持
された作業台55とストツパ7との寸法bは常に
一定である。
このようにして、任意の1組の治具5、ストツ
パ7、ツール6の位置関係が前述のa=bに設定
されておれば、それぞれの(4組の)ストツパ
7、治具5、ツール6が正確に分割された位置に
なくとも、精密な位置決めができる。また治具5
を停止させる場合、ストツパ7は直接作業台55
に接しないで、作業台55をばね53によつてフ
ローテイング支持している作業台ホルダ52に接
するので、作業台55のフローテイング性は失わ
れることがない。
パ7、ツール6の位置関係が前述のa=bに設定
されておれば、それぞれの(4組の)ストツパ
7、治具5、ツール6が正確に分割された位置に
なくとも、精密な位置決めができる。また治具5
を停止させる場合、ストツパ7は直接作業台55
に接しないで、作業台55をばね53によつてフ
ローテイング支持している作業台ホルダ52に接
するので、作業台55のフローテイング性は失わ
れることがない。
従つて、例えば、作業台55上にVTRのシヤ
ーシ(図示せず)を置き、このシヤーシの取付孔
にスピンドル軸をツール6によつて植設する場
合、作業台55がフローテイング状態であるた
め、回転テーブル1の径方向の位置さえ決めてお
けば、スピンドル軸を取付孔に入れる場合、作業
台55と共にシヤーシが移動するため、取付孔と
スピンドル軸とが多少ずれていても極めて容易且
つ正確にスピンドル軸のシヤーシへの植設を達成
することができる。
ーシ(図示せず)を置き、このシヤーシの取付孔
にスピンドル軸をツール6によつて植設する場
合、作業台55がフローテイング状態であるた
め、回転テーブル1の径方向の位置さえ決めてお
けば、スピンドル軸を取付孔に入れる場合、作業
台55と共にシヤーシが移動するため、取付孔と
スピンドル軸とが多少ずれていても極めて容易且
つ正確にスピンドル軸のシヤーシへの植設を達成
することができる。
g 考案の効果
本考案によるインデツクステーブルは、以上の
ように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。
ように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。
すなわち、回転テーブル上に設けられた各治具
が、回転テーブルの切線方向と同一方向に移動可
能なようにした圧縮ばねによつて付勢されたされ
た作業台を有する治具台と、この作業台上に一対
のばねによつてフローテイング状態とされた作業
台とから構成されているため、ストツパのストツ
パロツドによつて治具を停止させた場合、この回
転テーブルのオーバランを前記圧縮ばねの作用に
よつて吸収することができ、回転テーブルの位置
決め精度に拘わらず、作業台ホルダを正確に位置
決めさせることができる。
が、回転テーブルの切線方向と同一方向に移動可
能なようにした圧縮ばねによつて付勢されたされ
た作業台を有する治具台と、この作業台上に一対
のばねによつてフローテイング状態とされた作業
台とから構成されているため、ストツパのストツ
パロツドによつて治具を停止させた場合、この回
転テーブルのオーバランを前記圧縮ばねの作用に
よつて吸収することができ、回転テーブルの位置
決め精度に拘わらず、作業台ホルダを正確に位置
決めさせることができる。
又、作業台がフローテイング状態であるため、
作業台上に設けられたワークの所定位置とツール
の位置とを合わせやすくすることができ、ロボツ
トによる自動部品供給等において極めて好都合で
ある。
作業台上に設けられたワークの所定位置とツール
の位置とを合わせやすくすることができ、ロボツ
トによる自動部品供給等において極めて好都合で
ある。
さらに、慣性の大である大型回転テーブルにお
いても、治具の位置決め精度を大巾に向上させる
ことができ、回転テーブル駆動機構の加工精度を
抑えることができることにより、コストダウンを
達成することができる。
いても、治具の位置決め精度を大巾に向上させる
ことができ、回転テーブル駆動機構の加工精度を
抑えることができることにより、コストダウンを
達成することができる。
第1図はこの考案によるインデツクステーブル
の一実施例を示す平面図、第2図は正面図、第3
A図は治具の詳細を示す正面図、第3B図は治具
の側面図、第3C図は治具の平面図である。 1……回転テーブル、2……固定テーブル、3
……ローラ、4……モータ、5……治具、6……
ツール、7……ストツパ、51……治具台、52
……作業台ホルダ、53……圧縮ばね、54……
ばね、55……作業台、71……ストツパロツ
ド。
の一実施例を示す平面図、第2図は正面図、第3
A図は治具の詳細を示す正面図、第3B図は治具
の側面図、第3C図は治具の平面図である。 1……回転テーブル、2……固定テーブル、3
……ローラ、4……モータ、5……治具、6……
ツール、7……ストツパ、51……治具台、52
……作業台ホルダ、53……圧縮ばね、54……
ばね、55……作業台、71……ストツパロツ
ド。
Claims (1)
- 円周上に所定の間隔で配設された複数のツール
6を有する固定テーブル2と、前記固定テーブル
2の外側に回転自在に配設され前記各ツール6と
対応する角度位置で円周上に配設された複数の治
具5を有する回転テーブル1と、前記回転テーブ
ル1の外側に配設され前記各治具5と対応して位
置すると共にストツパロツド71を有する複数の
ストツパ7と、前記各治具5に摺動自在に設けら
れ圧縮ばね53で一方向に付勢された作業台ホル
ダ52と、前記作業台ホルダ52内に一対のばね
54を介して移動自在に保持された作業台55と
を備え、前記各ストツパロツド71が前記作業台
ホルダ52に当接した場合の前記回転テーブル1
のオーバランを前記圧縮ばね53により吸収する
ように構成したことを特徴とするインデツクステ
ーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16011183U JPS6067837U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | インデツクステ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16011183U JPS6067837U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | インデツクステ−ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6067837U JPS6067837U (ja) | 1985-05-14 |
JPH0115497Y2 true JPH0115497Y2 (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=30352258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16011183U Granted JPS6067837U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | インデツクステ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6067837U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009255238A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Mec:Kk | 小物部品の自動作業装置 |
KR101333139B1 (ko) * | 2013-02-05 | 2013-11-26 | 은광산업 주식회사 | 멀티 턴 테이블 장치 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP16011183U patent/JPS6067837U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6067837U (ja) | 1985-05-14 |
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